62
№ пп
Шифр и номер позиции
Наименование работ и затрат, единица
измерения
Количество
Стоимость единицы, руб.
Общая стоимость, руб.
Затраты труда рабочих,
чел.-ч, не занятых
обслуживанием машин
норматива
всего
эксплуатации
машин
Всего
оплаты труда
эксплуатация
машин
оплаты труда
в т.ч. оплаты
труда
в т.ч. оплаты
труда
на
единицу
всего
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
22
ТЕРм08-02-148-01
КАБЕЛИ ДО 35 КВ В ПРОЛОЖЕННЫХ
ТРУБАХ, БЛОКАХ И КОРОБАХ,
МАССОЙ 1 М, КГ, ДО: 1 (100 М КАБЕЛЯ)
ИНДЕКС К ПОЗИЦИИ(справочно):
2.17 Электроосвещение и электросиловое
оборудование август 2011г. ОЗП=10,585; ЭМ=5,674;
ЗПМ=10,585;МАТ=2,679 НР, (715 руб.): 81%*0.85 от
ФОТ (1038руб.)
СП, (432руб.): 52%*0.8 от ФОТ (1038руб.)
0,5
560,14
145,95
333,49
49,62
280
73
167
25
12,4
6,2
23
ТЕРм08-02-148-01
КАБЕЛИ ДО 35 КВ В ПРОЛОЖЕННЫХ
ТРУБАХ, БЛОКАХ И КОРОБАХ,
МАССОЙ 1 М, КГ, ДО: 1 (100 М КАБЕЛЯ)
ИНДЕКС К ПОЗИЦИИ(справочно):
2.17 Электроосвещение и электросиловое
оборудование август 2011г. ОЗП=10,585; ЭМ=5,674;
ЗПМ=10,585;МАТ=2,679 НР, (715 руб.): 81%*0.85 от
ФОТ (1038руб.)
СП, (432руб.): 52%*0.8 от ФОТ (1038руб.)
0,5
560,14
145,95
333,49
49,62
280
73
167
25
12,4
6,2
24
ТЕРм08-02-146-01
КАБЕЛИ ДО 35 КВ С КРЕПЛЕНИЕМ
НАКЛАДНЫМИ СКОБАМИ: 0,5 (100 М
КАБЕЛЯ)
ИНДЕКС К ПОЗИЦИИ(справочно):
2.17 Электроосвещение и электросиловое
оборудование август 2011г. ОЗП=10,585; ЭМ=5,674;
ЗПМ=10,585;МАТ=2,679 НР, (109 руб.): 81%*0.85 от
Ф ОТ (159 руб.)
СП, (66руб.): 52%*0.8 от ФОТ (159руб.)
0,05
1393,89
173,02
855,16
124,83
70
9
43
6
14,7
0,74
25
ТЕРм08-02-146-01
КАБЕЛИ ДО 35 КВ С КРЕПЛЕНИЕМ
НАКЛАДНЫМИ СКОБАМИ: 0,5 (100 М
КАБЕЛЯ)
0,4
1393,89
173,02
855,16
124,83
558
69
342
50
14,7
5,88
63
№ пп
Шифр и номер позиции
Наименование работ и затрат, единица
измерения
Количество
Стоимость единицы, руб.
Общая стоимость, руб.
Затраты труда рабочих,
чел.-ч, не занятых
обслуживанием машин
норматива
всего
эксплуатации
машин
Всего
оплаты труда
эксплуатация
машин
оплаты труда
в т.ч. оплаты
труда
в т.ч. оплаты
труда
на
единицу
всего
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Итого по разделу 3 Кабельные изделия
16154
31,5
ИТОГИ ПО СМЕТЕ:
Итого прямые затраты по смете в ценах 2001г.
17980
2486
1409
199
216,09
Итого прямые затраты по смете с учетом индексов, в текущих ценах
72200
26315
7975
2107
216,09
Накладные расходы
20419
Итоги по смете:
Итого Строительные работы
13529
42,51
Итого Монтажные работы
91387
173,58
Итого
104916
216,09
В том числе:
Материалы
37910
Машины и механизмы
7975
ФОТ
28422
Накладные расходы
20419
Сметная прибыль
12297
НДС 18%
18884,88
ВСЕГО по смете
223800,88
216,09
64
3.2. Охрана труда при эксплуатации оборудования
3.2.1. Нормативные требования
Требования к метрологическому обеспечению:
- все приборы, входящие в УКУТ, и участвующие в коммерческом учете,
должны быть занесены в Государственный Реестр средств измерения и
допущены к применению в Российской Федерации;
- в УКУТ должны применяться средства измерения, прошедшие
государственную метрологическую аттестацию.
- приведенная погрешность технических и программных преоб-
разователей измеренных сигналов датчиков не должна превышать значе-ний,
указанных в технической документации на приборы;
- относительная погрешность приборов УКУТ при определении
тепловой энергии не должна превышать:
- 5,0 % при разности температур в подающем и обратном трубо-
проводах от 10 до 20 0С;
- 4,0 % при разности температур в подающем и обратном трубо-
проводах более 20 0С.
Требования к документации:
- в комплект документации должны входить следующие докумен-ты:
- паспорта на приборы, входящие в УКУТ;
- комплект принципиальных и электромонтажных схем по ГОСТ 34.201-
89;
- свидетельства о госповерке средств измерений.
Допуск в эксплуатацию узла учета тепловой энергии:
- допуск в эксплуатацию узла учета расхода тепла и теплоносителя
должен производиться в соответствии с “Правилами коммерческого учета
тепловой энергии, теплоносителя от 18.03.2014 г.” и требованиями энерго-
снабжающей организации;
65
- по окончании работ по установке приборов узла учета расхода тепла и
теплоносителя, проектная и исполнительная документация на узел учета
сдается в ПТО энергоснабжающей организации.
Общие требования к УКУТ:
- УКУТ должен быть выполнен в соответствии с «Правилами
коммерческого учета тепловой энергии, теплоносителя» от 18.03.2014 г.;
- УКУТ должен работать в реальном масштабе времени при
круглосуточном функционировании;
- работа пользователя с УКУТ не должна вызывать изменение
информации и режима работы, не предусмотренные разработчиками;
- изменения алгоритма учета потребления тепла и теплоносителя
выполняется введением коэффициентов, определяемых проектом.
Требования к помещению ИТП
Расположение теплового пункта предусмотрено в соответствии с СП 41-
101-95.
Объемно-планировочные и конструктивные решения теплового пункта
удовлетворяют требованиям СНиП 2.09.02-85.
Помещение ИТП в отношении взрыво- и пожаробезопасности
удовлетворяет требованиям, предъявляемым к помещениям категории Д.
3.2.2. Опасные и вредные факторы, мероприятия по их устранению
1. Физические факторы:
- повышенная температура поверхностей трубопроводов пара и горячей
воды;
- повышенная температура воздуха в ИТП, вызванная
теплопередачей от работающего оборудования;
- низкая влажность воздуха (до 37 %);
- повышенный уровень шума (гидроудары, срабатывание сбросных
клапанов, движение воздуха в трубах с большой скоростью, шум работы
насосного и водоподготовительного оборудования);
66
- общая вибрация (при работе агрегатов и насосов);
2. Химические факторы:
- химические реагенты для повышения рН и удаления остаточного
кислорода;
- метан.
3. Психические и физиологические факторы:
- сложность, трудоемкость технологического процесса (физические
– динамическая и статическая нагрузки);
- напряженность труда (интеллектуальные, эмоциональные).
Травмоопасность.
Высокая травмоопасность связана с расположением на высоте
некоторых элементов управления оборудованием и элементов требующих
технического контроля и обслуживания.
Трубопроводы окрашены согласно ГОСТу 12.4.026 – 2001. «ССБТ.
Для промывки трубопроводов и оборудования систем
теплопотребления предусматривается подвод водопровода. Опорожнение
трубопроводов, оборудования теплового пункта и систем потребления тепла
осуществляется самотеком в водосборный приямок 500х500х800Н.
Для стока воды полы выполнены с уклоном 0,01 в сторону
водосборнрого приямка. Откачка воды из приямка в канализацию
производится автоматически, посредством насоса Unilift KP 150 A 1
"Grundfos" с поплавковым выключатем.
В помещении автоматизированного ИТП отсутствует постоянный
обслуживающий персонал.
Для обеспечения безопасного обслуживания теплового пункта
предусматриваются следующие мероприятия:
- устройство приточно-вытяжной вентиляции;
- наличие рабочего и аварийного освещения; тепловыделяющее
оборудование и трубопроводы изолируются (10 температура на поверхности
изоляции не более 40°С);
67
- все металлические части электрооборудования надежно заземляются;
- все средства автоматизации зануляются;
- предусматривается сигнализация об отклонениях рабочих параметров
работы ТП в соответствии с требованиями СП 41-101-95.
Стены теплового пункта окрашиваются на высоту 1.5 метра от пола
масляной краской, выше 1.5 метра от пола - клеевой краской.
Вентиляция теплового пункта приточно-вытяжная - принудительная, от
централизованной системы вентиляции.
Защиту от шума и вибрации выполняется в соответствии со
строительным проектом, а также с учетом п.10 требований СП 41-101-95
"Проектирование тепловых пунктов":
- В помещении ИТП необходимо предусматривается защита от шума
строительно-акустическими методами, позволяющими снизить уровень шума
до допустимого значения за счет применения звукопоглощающих
конструкций и выполнения акустического шва по всему периметру ИТП.
- Под опоры трубопроводов и оборудования ИТП при их креплении к
строительным конструкциям здания предусматриваются виброизолирующие
прокладки.
- Пересечение трубопроводами строительных конструкций
выполняются в гильзах, снабженными упругими материалами.
- Насосное оборудование ИТП оснащается вибровставками и
виброоснованиями.
Крепление насосных агрегатов к основаниям выполняется согласно
рекомендациям по виброизоляции.
Монтажные указания
Трубопроводы теплового пункта выполнить из стальных
электросварных труб по ГОСТ 8734-75, ГОСТ 3262¬75. Трубопроводы
вторичного контура системы отопления, системы ГВС и холодного
водопровода выполнить согласно СП.
68
- Горизонтальные участки трубопроводов монтировать с уклоном
0,003. В нижних точках системы установить сливные краны, в верхних -
автоматические воздухоотводчики. Трубопроводы крепить с учетом
обеспечения компенсации тепловых удлинений.
- Крепление трубопроводов осуществляется на кронштейнах к стенам,
полу помещения.
Монтаж и испытания трубопроводов следует производить в
соответствии с правилами и строительными нормами организации,
производства и приемки работ.
- Тубопроводы систем отопления здания перед подключением к
тепловому пункту должны быть опресованны на давление не менее 0,75 Мпа.
- Тепловой пункт в сборке испытать на избыточное давление, равное
1,25 рабочего, но не ниже 1,6 МПа. Гидравлическое испытание производится
в течении 10 мин.
- Сборку теплового пункта и узлов трубопроводов производить сваркой
и на фланцах.
- Фланцевые соединения выполнить с прокладками из листового
паранита толщиной 2-3мм.
- Резьбовые соединения арматуры и приборов уплотнить льном на
сурике или равноценном заменителе, а на подающем трубопроводе до
элеватора - асбестовой прядью, пропитанной графитом на натуральной
олифе.
- Монтаж и гидравлические испытания трубопроводов производить в
соответствии с требованиями СП "Внутренние санитарно-технические
системы" и "Правил устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов
пара и горячей воды".
После монтажа трубопроводов и проведения гидравлических
испытаний трубопроводы и оборудование теплового пункта защищают от
коррозии грунтом ГФ-21 в два слоя и маслянной краской, а трубопроводы с
температурой выше 40оС изолируются цилиндрами из минеральной ваты с
69
покровным слоем из алюминиевой фольги. Перед покрытием тепловой
изоляцией трубопроводы окрашиваются краской БТ-177.
- На трубопроводы нанести опозновательные кольца масляной краской
согласно ГОСТ 14202-90.
3.3. Охрана окружающей среды
При выполнении всех видов строительно-монтажных работ
необходимо строго соблюдать требования защиты окружающей природной
среды и выполнять природоохранные мероприятия в соответствии с ГОСТ
17.4.3.02-85, ГОСТ 17.5.1,01- 83, ГОСТ 17.1.3,05-82, ГОСТ 17.1.3.10-83, СН
452-73, которыми определены требования к охране окружающей среды.
При производстве строительно-монтажных работ будет происходить
загрязнение атмосферного воздуха, почвы, растительного и животного мира.
Основное загрязнение атмосферного воздуха происходит:
- при работе транспорта и строительно-монтажной техники;
- при производстве работ по сварке, окраске, изоляции;
- при работе автономных источников электроснабжения строительных
работ;
Основными загрязняющими веществами являются:
- продукты сгорания дизельного топлива двигателей электрического
генератора;
- продукты сгорания бензина карбюраторных двигателей
автотранспорта;
- сварочный аэрозоль;
- загрязняющие вещества, выделяющиеся при нанесении
лакокрасочных материалов;
При производстве строительно-монтажных работ необходимо
соблюдать следующие требования по охране окружающей среды:
70
- обязательное соблюдение границ территорий, отводимых для
производства строительно-монтажных работ и размещения строительного
хозяйства;
- предотвращение захламления территории строительства
строительными и бытовыми отходами;
- оснащение рабочих мест и строительных площадок инвентарными
контейнерами для бытовых и строительных отходов;
- постоянный контроль обслуживающим персоналом качества и
химического состава выхлопных газов;
Ввиду малых объемов сварочных работ воздействие на атмосферный
воздух будет минимальным.
Места проведения строительных работ должны регулярно очищаться от
производственных отходов.
71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы достигнута
цель - разработан проект автоматизированного ИТП, систем дистанционного
управления, технологической защиты, теплотехнического контроля,
технологических блокировок и сигнализации, а также учета тепловой
энергии.
В соответствии с поставленной целью были решены следующие
задачи:
- обоснована необходимость контроля, регулирования и сигнализации
технологических параметров;
- произведен выбор и описание средств автоматизации, разработка
системы автоматического регулирования, дистанционного управления,
технологической защиты, теплотехнического контроля;
- выполнен расчет экономической эффективности при внедрении
средств автоматизации ИТП;
- рассмотрены вопросов охраны труда на объекте.
В первой главе представлены общие сведения о проектировании
автоматизированных ИТП, архитектурно-строительная характеристика
объекта, выполнено обоснование необходимости контроля, регулирования и
сигнализации технологических параметров.
Во второй главе выполнена разработка проекта автоматизированного
ИТП, определяются расчетные тепловые нагрузки и расходы теплоносителя,
производится расчет и подбор оборудования автоматизированного ИТП,
выбор и описание средств автоматизации, монтажа и наладки системы
автоматического регулирования; проектирование узла учета тепловой
энергии в ИТП.
В третьей главе решены вопросы охраны труда и экологии при
эксплуатации оборудования автоматизированного ИТП.