54
2015 год:
7,4
3,403
2,1895
О
Ф
Первая
сути
подстановка:
62,4
9,409
2,1895
(4,62-4,7=-0,08)
Вторая
наиболее
подстановка:
35,4
9,409
3,1781
(4,35-4,62=-0,27)
Баланс
описание
отклонений: -0,08 - 0,27 = -0,35
35,07,435,4
О
Ф
2. Определим
году
влияние на изменение эффективности
ликвидации
использования
основных
году
фондов фондоотдачи
помощью
активной части и
обеспеченность
структуры основных
сравнивать
фондов (факторов
оборудование
второго порядка).
Определим
соответствии
влияние факторов
структура
способом абсолютных разниц.
Удельный
наименование
вес активной
анализ
части ОПФ: (0,133-0,137)*32,74=-0,13
Фондоотдача
количество
активной части
стоимость
ОПФ: 0,137*(32,74-34,4)=-0,22
Баланс
таблица
отклонений: -0,13 - 0,22 = -0,35
35,07,435,4
О
Ф
3. Определим
производства
влияние отдельных
возрастной
факторов на изменение
фондоотдача
объема
выпуска
среднегодовая
продукции (факторов
труда
третьего порядка).
Прирост
объем
выпуска продукции
средний
за счет стоимости
времени
ОПФ:
(409,9-403,3)*0,137*34,4 = 31 тыс.н-час
Прирост
изменение
выпуска продукции
факторов
за счет удельного
оборудование
веса активной
выпуска
части
ОПФ:
409,9*(0,133-0,137)*34,4 = -55,1
более
тыс.н-час
Прирост
увеличения
выпуска продукции
макроуровне
за счет фондоотдачи
больше
активной части
автоматизации
ОПФ:
409,9*0,133*(32,74-34,4) = -89,8 тыс.н-час.
Баланс
затрачено
отклонений: 32 – 55,1 – 89,8 = -113,9 тыс.н-час
Прирост
отчисления
выпуска продукции: 1781,3 – 1895,2 = -113,9 тыс.н-час
Их
активная
проведенных расчетов
сравнение
следует:
1. Фондоотдача
неэффективна
ОПФ снизилась
включаются
в 2016 году
результате
по сравнению с 2015 годом
таблица
на 0,35 под
отсутствие
влиянием следующих
учная
факторов:
стоимости ОПФ
времени
на 0,08;
55
выпуска продукции
рассчитанные
на 0,27;
удельного веса
денежных
активной части
времени
ОПФ на 0,13;
фондоотдачи
вложений
активной части
отчисления
ОПФ на 0,22.
2. Выпуск
основные
продукции снизился
основных
в 2016 году
объем
по сравнению с 2015 годом
труб
на 113,9 тыс.н-час под
изношенном
влиянием следующих
пошива
факторов:
стоимости ОПФ
макроуровне
на -31 тыс.н-час;
удельного веса
рисунок
активной части
этого
ОПФ на 55,1
свыше
тыс.н-час;
фондоотдачи
связанные
активной части
таблица
ОПФ на 89,8 тыс.н-час.
2.5 Анализ
удешевления
использования оборудования цеха
После
рисунок
анализа обобщающих
выручки
показателей эффективности
малярные
использования
основных
различают
средств более
имеет
подробно изучается
группу
степень использования
оборудования,
тары
под которой
перевод
подразумевается максимально
итого
возможный
выпуск
своевременный
продукции при
наименование
достигнутом или
срок
намеченном уровне
достигнутом
техники,
технологии
проду
и организации производства.
Изучаются
снятия
динамика этих
изменения
показателей, выполнение
коэффициент
плана по их уровню
существенно
и причины их изменения.
Анализ
всего
работы оборудования
ремонтируются
базируется на системе
кроме
показателей,
характеризующих
снижение
использование его
мощность
численности, времени
таблица
работы и
мощности.
Различают
показатели
оборудование наличное
затраты
и установленное (сданное
году
в
эксплуатацию), оборудование,
дробеструйны
которое фактически
проду
используется, в
производстве,
замена
и которое находится
наименование
в ремонте и на модернизации,
оборудование
и
резервное.
Показатели, характеризующие
оборудование
работу оборудования,
помощью
приведены в
таблице 16.
56
Таблица 16
Обеспеченность
труб
цеха оборудованием
воду
и его использование
счет
за
2016 г.
Показатель
План
Факт
Изменение
Абс.
Отн.,%
1.Количество
итого
наличного
оборудования,
переоценки
ед.
238
244
6
2,5
1.1. Установленного
235
239
4
1,7
1.1.1. Действующего
174
178
4
2,3
1.1.2. Недействующего
61
61
0
0,0
1.2. Неустановленного
3
5
2
66,7
2.Коэффициенты
поддержания
использования
наличного
среднемесячная
оборудования
По установленному (стр.1.1./стр.1.)
0,99
0,98
-0,01
-1,01
По
основном
действующему (стр.1.1.1./стр.1)
0,73
0,73
-
-
3.Коэффициент
получаемой
использования
установленного
план
оборудования
(стр.1.1.1./стр.1.1)
0,74
0,74
-
-
Данные
обычно
таблицы 16 свидетельствуют
годом
о том, что
экономичность
в цехе находится 61 ед.
недействующего
сопоставления
оборудования, действующего
происходить
оборудования на 4 ед. больше
рисунок
планового.
Коэффициент действующего оборудования
времени
в общем составе составляет
73%,
единицу
это связано
содержание
с ухудшением его
основных
технических характеристик,
статьи
соответственно, увеличением
покрытия
количества простоев
тары
из-за ремонта
наименование
оборудования.
Повышение эффективности
оборудования
использования работающего
всего
оборудования
обеспечивается
таблица
двумя путями:
расчет
экстенсивным (по
кроме
времени) и интенсивным
(по
переоценки
мощности).
Показатели, характеризующие
описание
экстенсивный путь
подготовки
использования
оборудования, - количество
максимальное
оборудования, в том
хорошего
числе доля
тележки
бездействующих
средств
необходимыми
труда, отработанное
моральный
время.
Интенсивное использование
проводится
оборудования характеризуется
wilhelm
показателями выпуска
специального
продукции на 1 машиночас (или
смешивает
на рубль), то есть
единицу
его
производительностью.
Анализ
этого
экстенсивного использования
производство
оборудования связан
новых
с
рассмотрением баланса
основные
времени его
году
работы, включающего
практически
следующие
57
фонды времени:
характеристика
календарный, режимный,
проводится
возможный (эффективный),
факт
плановый, фактический.
Календарный фонд
ремонт
времени (максимально
таблица
возможный) рассчитывается
качественное
как произведение
текущим
числа календарных
удешевления
дней в отчетном
кроме
периоде на 24 часа
основных
и
на количество единиц
рыночным
установленного оборудования. Таким
прямой
образом, фонд
результате
времени определяется
таблица
исходя из непрерывной
результате
круглосуточной работы
годовой
всех
единиц
использование
оборудования. В аналитических
работы
расчетах он не используется,
повышение
поскольку не отражает
этого
действительно возможного
хорошего
времени работы
существенно
оборудования, которое
эксплуатацию
может требовать
подачи
ремонта и не может
стоимость
эксплуатироваться одновременно.
Режимный фонд
фондов
времени характеризует
экономическая
режим работы
часть
предприятия и
определяется
неизношенная
путем умножения
средств
количества единиц
основных
установленного
оборудования
наименование
на количество рабочих
среднегодовая
дней в анализируемом
труда
периоде и на
продолжительность
потребностями
рабочего дня
связи
в часах (с учетом
работы
коэффициента
сменности).
Эффективный (возможный) фонд
силовая
времени равен
эксплуатацию
режимному за
вычетом
течение
времени на ремонт
вода
оборудования и технологических
соответствуют
простоев
(время
возрасту
загрузки сырья
режимное
и пр.).
Плановый фонд времени — время,
первоначальная
необходимое для
статья
выполнения плана
возможному
по производству продукции.
Фактический фонд
содержание
времени — время,
фондов
действительно затраченное
который
на
выпуск продукции,
механизация
т. е. количество фактически отработанных
излишнего
машиночасов.
Совокупность
моральный
фондов времени
тележки
дает возможность
анализ
анализировать время
прочее
работы оборудования. Сравнение
единиц
календарного и режимного
коэффициент
фондов
позволяет
осуществляется
установить возможности
частично
лучшего использования
фондоотдача
времени за счет
времени
повышения коэффициента
прирост
сменности, а режимного и
изоляционные
возможного - за счет
продукции
лучшего использования
изоляцию
оборудования за счет
используют
сокращения затрат
изменение
времени на
ремонт
замены
в рабочее время.
Анализ
объем
использования оборудования
плановый
цеха по времени
силовая
представлен в
таблице 17.
58
Таблица 17
Использование
стоимость
оборудования по времени
оборудование
за 2016 год
Показатель
План
Факт
Процент
части
выполнения
плана
1. Календарный
причины
фонд, тыс. машиночас.
2058,6
2093,64
101,7
2. Режимный
окрасочное
фонд, тыс. машиночас.
936,24
952,18
101,7
3. Возможный
коэффициент
фонд, тыс. машиночас.
886,62
884,57
99,8
4. Плановый
машиночас
фонд, тыс. машиночас.
675,46
-
93,1
5. Фактический
начало
фонд, тыс. машиночас.
-
628,88
6. Коэффициенты
окрасочное
использования
оборудования
всего
во времени к фондам
6.1. Календарному (стр.5/стр.1)
0,33
0,30
91,5
6.2. Режимному (стр.5/стр.2)
0,72
0,66
91,5
6.3. Возможному (стр.5/стр.3)
0,76
0,71
93,3
6.4. Плановому (стр.5/стp.4)
0,93
Из
представл
данных таблицы 17 можно
рабочих
сделать вывод,
оборудования
что фактически
течение
календарный фонд
баланс
времени составляет 101,7% к плановому. Разность
успешное
между
фактическим
годовой
и плановым календарным
общем
фондом времени
году
работы
оборудования
также
обусловлена наличием
машиночас
излишнего оборудования,
выполняемы
которое
планировалось
численность
продать.
Режимное время
ремонт
составляет 101,7% планового. Отклонения
фондоотдача
в
использовании календарного
труда
и режимного (101,7%) фондов
значительно
времени работы
ирокий
оборудования свидетельствуют
характеристика
о том, что
изменение
фактически количество
труда
рабочих
дней
хорошего
и коэффициент сменности
коэффициент
были выше предусмотренных
рассчитывается
планом.
Возможный
стоимости
фонд времени составил 99,8% к
кроме
плану. По плану
этого
на ремонт
оборудования
меньше
намечалось затратить 49,62 тыс. машиночас. (936,24-886,62).
Фактически
часть
же ушло 67,61 тыс. машиночас, (952,18-884,57),
относится
или на 17,99
тыс.
труда
машиночас. больше.
При
также
намеченном по плану
жений
количестве оборудования
коэффициент
возможный фонд
основные
времени его
морального
работы составил 886,62 тыс. машиночас.,
определения
а время, необходимое
59
для
поэтому
выполнения плана
работы
по производству продукции, - 675,48 тыс. машиночас.
Следовательно,
проведении
при плановом
вычетом
количестве оборудования
установлении
у предприятия
остается 211,14 тыс. машиночас. неиспользованного
прирост
времени (886,62-675,48).
По
более
плану на выпуск
производства
продукции намечалось
приобретение
затратить 675,46 тыс. машиночас,
тогда
а фактически израсходовано 628,88 тыс. машиночас.
Следовательно,
характеризует
в результате простоев
кроме
оборудования потеряно 46,58
тыс. машиночас. (675,46-628,88). Кроме
таре
того, предприятие
установок
не использовало
255,69 тыс. машиночас. возможного
оборудование
времени (884,57-628,88).
Таким
оборудования
образом, общая
старения
величина неиспользованного
цеха
и нерационально
используемого
снижение
времени составила 320,26 тыс. машиночас. (17,99 + 46,58 +
255,69).
Это
gmbh
свидетельствует об упущенных
среднемесячная
возможностях для
основных
предприятия,
которому
среднегодовая
необходимо усилить контроль
износа
за рациональным использованием
капитальные
времени работы
прирост
оборудования.
На основании
повышать
проведенного в данной
этого
главе анализа
ударяется
видно, что
увеличения
основные
фонды
этого
цеха используются
существенные
неэффективно: темп
необходимыми
роста производительности
оборудование
труда значительно
сроками
ниже, чем
укрупненно
темп роста фондовооруженности,
основных
фондоотдача
цеха
активной части
покрытия
основных фондов
экономического
снижается на протяжении
изации
всего
рассматриваемого
рассчитанные
периода, фондоемкость продукции
представлены
увеличивается. В
результате
услуги
этого выпуск
определяется
продукции снизился
показатели
в 2016 году
взять
по сравнению с
2015 годом
обратный
на 113,9 тыс.н-час.
Затраты на ремонт
прочее
за анализируемый период
распределение
увеличились на 105%
Половина
данные
оборудование цеха
сумма
имеет средний
вода
возраст более 20 лет.
Все
устаревшее
это подчеркивает
статьи
необходимость проведение
ликвидации
мероприятий по
повышению
фондов
эффективности использования
подотраслей
основных фондов
дробеструйная
цеха.
60
Глава 3. Разработка предложений
плану
по улучшению использования
ликвидации
основных фондов
периодам
цеха
3.1 Модернизация
однако
оборудования
Одним из основных
объем
путей улучшения
производство
использования основных
обрабатывающих
фондов
и повышения
улучшению
фондоотдачи является
таблица
техническое совершенство
количество
и
модернизация оборудования.
Затраты,
бетонных
связанные с достройкой,
определим
дооборудованием, модернизацией
фондоемкость
и
реконструкцией объектов
крупных
основных средств
возрастного
увеличивают их первоначальную
основных
стоимость.
К техническому
этом
перевооружению относится
звеньев
комплекс мероприятий
моральный
по
повышению технико-экономических
обратный
показателей основных
езультаты
средств или
свыше
их
отдельных частей
коэффициент
на основе внедрения
данное
передовой техники
аппаратов
и технологий,
механизации
содержание
и автоматизации производства,
возрасту
модернизации и замены
основных
морально устаревшего
отчисления
и физически изношенного
ударяется
оборудования новым
активной
более
производительным.
Как
основной
показал анализ,
предпри
проведенный во второй
характеристики
главе работы
денежном
план
производства
машиночас
по очистным работам
однако
в 2016 году
наличие
выполнен только
своевременный
на 93,2%,
объем
выбывающее
производства не выполнен
машиночас
на 57 тыс.н-час.
Средний возраст
процесса
оборудования, используемого
материальные
для этих
пассивная
работ,
приближается
вакуумные
к критическому – 17,4 г.
Дробеструйная
экономичность
обработка является
частей
немаловажной стадией
объем
подготовки
поверхностей
таблица
к нанесению различных
затрачено
защитных и декоративных
показатели
покрытий и
включает
машины
очистку металлических
возможный
и бетонных конструкций
окрасочное
от коррозии,
старой
встроенными
краски и других
изменение
наслоений, подготовка
создается
поверхностей перед
выполнения
нанесением антикоррозионных
всего
покрытий. Дробеметное и абразивоструйное
оборудование
среднегодовая
применяется в тех
вода
случаях, когда
количество
требуется
высококачественная
прочие
очистка профильного
оборудование
или листового
источник
металла, очистка
увеличение
литья, крупногабаритных
обновления
металлоконструкций, очистка ёмкостей,
затрат
цистерн,
баллонов,
годом
нефтеналивных сооружений,
бетонных
подвижного состава,
экономическая
корпусов судов,
61
машин,
неизношенная
оборудования, мостовых
объекта
конструкций, пресс-форм
основных
и перед
нанесением
капитальных
защитного покрытия (покраской).
автоматизации
Дробеструйная
возможному
обработка
осуществляется
показатель
металлической дробью фракция которой 8, 10,
стоимость
и 15 мм.
Дробь разгоняется лопастным
устройства
колесом и со скоростью
стоимости
порядка 100м/с
ударяется
определим
об обрабатываемую поверхность.
В
объем
результате обработки
едприятия
с поверхности снимается
таблица
ненужное покрытие.
Глубина
оборудование
снимаемого покрытия
нефтеналивных
зависит от скорости
включающего
прохождения
обрабатываемого
машиностроения
участка дробеструйной
цена
машиной.
Для увеличения
рабочее
производительности при
фонд
проведении абразивоструйных
(дробеметных) работ
служба
существуют различные
коэффициент
системы сбора,
счет
очистки
(сепарации) и
основе
возврата в систему
введенных
абразивного материала.
Экономичным
оценка
вариантом оборудования
показатели
для сбора,
таблица
сепарации и загрузки
тележки
обратно в напорную
увеличение
установку абразивного
рудования
материала являются
машиночас
вакуумные
системы
обратный
типа «СОВ». Системы
активная
типа «СОВ» используются
система
для совместной
всего
работы с абразивоструйными
аппарат
установками (при
кредиторская
производстве работ
снижение
на
открытом воздухе,
технической
а также в обитаемой
оборудования
камере). Вакуумные
числен
установки типа
«СОВ» позволяют
составляет
практически любое
бюро
помещение превратить
коэффициент
в
механизированный участок абразивоструйной очистки,
очистки
требующий
минимального
расходы
количества ручного
первая
труда (Приложение 1).
Описание
фактический
действия системы
таблица
СОВ.
За счет
новому
разрежения, создаваемого
содержание
системой «СОВ»,
структуры
использованный
абразивный
пассивную
материал механическим
механизация
путем собирается
отки
с поверхности и по
всасывающему
фондов
шлангу подается
достигаются
в рекуператор, установленный
происходит
на напорную
установку. Проходя
единицу
через сито, абразивный
действующего
материал отделяется
подчеркивает
от крупных
частиц. Запылённый
числятся
воздух по вакуумному
отрицательно
шлангу попадает
начало
в блок фильтров
«СОВ»,
возможная
где очищается
балансе
от пыли.
Для
предприятия
сбора абразива
дооценку
используется два
перевооружения
вида насадок:
формы
насадка для
показатели
сбора
абразива
поддержания
с плоской поверхности
стоимости
и насадка для
режимное
сбора абразива
отчисления
из «кучи».
Такая работа оказывается
численность
экономически оправданной,
увеличения
поскольку она
прирост
дешевле, чем
воду
приобретение новых абразивоструйных установок
экономического
со
62
встроенными системами сбора,
пролетам
очистки и возврата
оборудования
в систему абразивного
свыше
материала.
На основе
обновления
анализа, проведенного
активной
во второй главе,
средняя
было принято
основных
решение о модернизации
вклад
двух абразивоструйных установок
основных
системами
рекуперации
может
абразивного материала «СОВ».
Предприятие,
результате
проводящее модернизацию – ООО
gmbh
Великолукский
механический
поэтому
завод, Псковская обл.,
площадями
г. Великие Луки.
Технические
выпуска
характеристики оборудования
дств
представлены в таблице18.
Таблица 18
Технические
показатели
характеристики системы
кроме
рекуперации абразивного
объем
материала «СОВ»
Наименование
рентабельности
параметра
Значение
1Количество вентиляторов,
индекс
шт.
2
2Производительность (воздух),
имеет
м
3
/час
650
Характеристики электродвигателя:
объема
В
кВт
380
2х7,5
Емкость сбора
изоляционные
пыли, л
30
Емкость рекуператора, л
250
Габариты
проводится
комплекса всасывания
высота, мм
1400
длина, мм
1340
ширина, мм
1300
Габариты
фондоемкость
рекуператора
высота, мм
900
длина, мм
800
ширина, мм
755
Давление сжатого
минимальное
воздуха в сети,
абразива
МПа
0,5-1
Масса, кг
700
Максимальное разрежение, мм
изучается
вод.ст.
45%
4500
Длина
второй
всасывающего рукава, м
8-25
Производительность (абразивный
износа
материал), тонн/час
3
Состав
более
модернизируемого и приобретаемого
распределение
оборудования представлен
наименование
в таблице 19.
63
Таблица 19
Перечень
микроуровне
модернизируемого оборудования
Наименование
окрасочная
модернизируемого
оборудования
Абразивоструйная установка
Предназначение
Подготовка
отработанное
поверхностей к нанесению
чего
защитных и
декоративных
повлиять
покрытий
Закуплен
Октябрь 2000 года
Введен в
сочетания
эксплуатацию
Ноябрь 2000 года
Приобретаемое
ликвидация
оборудование
Системы рекуперации
активная
абразивного материала
«СОВ»
Стоимость
имущества
приобретаемого
оборудования,
основе
тыс.руб.
2*258=516
Преимущества
Повышение производительности дробеметных
работ,
рассчитывается
многократное использование
средства
абразивного
материала
В
реконструкции
результате модернизации
служба
двух абразивоструйных установок
необходима
системами рекуперации
представляет
абразивного материала «СОВ» удастся
технической
добиться
выполнения
имеются
плана по работам
предприятии
по очистке поверхностей (таблица 20)
Таблица 20
Объем
году
производства, тыс.н-час
Наименование
До мероприятия
После
машиночас
мероприятия
Процент
выполнения
денежных
плана, %
план
факт
план
факт
Работы
объем
по
очистке
поверхностей
842
785
842
842
100
Малярные
дробеструйная
работы
597
538,3
597
538,3
90,2
Изоляционные
работы
490
458
490
458
93,5
Всего
1929
1781,3
1929
1838,3
95,3
Одновременно
таких
изменятся затраты
фонды
на содержание и эксплуатацию
сжатый
оборудования. Расход
требующее
абразивного материала
одновременно
снизится на 5% за
коэффициент
счет
возможности
работы
его сбора,
дооценку
очистки и повторного
представл
использования. Затраты
анализ
на
энергию сжатый
объем
воздух и воду
указанных
на технологические нужды
оборудования
увеличатся.
Состав
бетонных
материальных затрат представлен
улучшение
в таблице 21.