63
10
49221,39
4922,14
82749,75
44299,25
Выполним расчет амортизационных отчислений методом уменьшающего
остатка производится по формуле
А
Г
= (С
О
Н
а
)/ 100% , (34)
где С
О
– остаточная стоимость объекта основного средства, руб.
Расчет амортизации на весть период эксплуатации оформим в таблице 15.
Прогрессивный кумулятивный метод, при котором ежегодная сумма
амортизационных отчислений определяется по следующей формуле:
кум
Т
п
C
г
i
А
, (35)
где Т
КУМ
– кумулятивное число равное сумме чисел лет эксплуатации
объекта.
Т
КУМ
= 1 + 2 + 3 + 4 + 5 + 6 + 7 + 8 + 9 + 10 = 55лет.
Расчет амортизации на весть период эксплуатации оформим в таблице 16.
Таблица 16
Расчет амортизационных отчислений с использованием
способа списания по сумме лет срока полезного использования
(прогрессивный кумулятивный метод)
Нормативны
й срок
службы,
лет
Первоначальн
ая стоимость,
руб.
Амортизационн
ые отчисления
за год, руб.
Накопленная
сумма
амортизационн
ых отчислений,
руб.
Остаточна
я
стоимость
, руб.
1
127 049
2309,98
2309,98
124739,02
2
127 049
4619,96
6929,94
120119,06
3
127 049
6929,95
13859,88
113189,11
4
127 049
9239,93
23099,81
103949,18
5
127 049
11549,91
34649,72
92399,27
6
127 049
13859,89
48509,61
78539,38
7
127 049
16169,87
64679,48
62369,51
8
127 049
18479,85
83159,33
43889,66
9
127 049
20789,84
103949,17
23099,82
10
127 049
23099,82
127049
0
Исходя из расчетов, можно сделать следующий вывод, что при линейном
методе начисления амортизации каждый год списывается одинаковая сумма в
размере 12704,9 руб. и по истечении нормативного срока службы вся стоимость
64
объекта основных средств переносится на себестоимость продукции (работ,
услуг).
При расчете амортизационных отчислений способом уменьшающего
остатка стоимость объекта полностью не переносится на себестоимость
продукции и по истечении нормативного срока службы (10 лет) остается
остаточная стоимость в размере 44299,25 руб.
Используя способ списания по сумме лет срока полезного использования
по истечении нормативного срока службы вся стоимость объекта основных
средств переносится на себестоимость продукции (работ, услуг) но наибольшая
сумма амортизации начисляется в последние года эксплуатации объекта.
Таким образом, приобретение многопильного деревообрабатывающего
станка, позволит многократно увеличить производственные мощности ООО
«Металлоторг». Данное оборудование обладает высокой точностью и
автоматизацией производственных процессов. Следовательно, это приведет к
снижению издержек производства на эксплуатацию и обслуживание, а также
значительно повысит качество продукции и даст возможность расширить
ассортимент реализуемых товаров.
3.2 Разработка рекомендаций по увеличению интенсивности и
повышению эффективности использования основных фондов
В рыночных условиях повышение эффективности использования
основных фондов осуществляется ростом объема производства путем
всемерного увеличения коэффициентов интенсивности и экстенсивности на
основе сведения к минимуму внутрисменных простоев, ликвидации «узких
мест», роста пропускной способности технологически взаимосвязанных групп
оборудования, удлинения и оптимизации сезона переработки, преодоления
сезонности, исключения целодневных простоев, увеличения сменности работы
и др.
65
Пути повышения эффективности использования основных фондов будут
следующие:
1) максимальное снижение потерь сырья и материалов. Снижение этих
потерь – важный резерв повышения фондоотдачи;
2) внедрение достижений современного научно-технического прогресса и,
в первую очередь, безотходных, малоотходных, ресурсосберегающих
технологий и техники для их осуществления. Это увеличивает выход
продукции, а значит и фондоотдачу;
3) замена действующего устаревшего оборудования на новое, более
производительное и экономичное. При нормально функционирующей
экономике по условиям агрегатной концентрации с удвоением мощности
машин цена возрастет лишь в полтора раза. Это и обусловливает в данном
случае рост фондоотдачи. Для реализации данного направления приобретается
многопильный деревообрабатывающий станок;
4) повышение уровня концентрации производства до оптимальных
размеров. По закону концентрации производства с удвоением объемов
производства стоимость основных фондов возрастает лишь в полтора раза. Это
и следствие увеличения доли активной части основных фондов, эффекта
агрегатной концентрации и увеличения масштабов производства. Ведь
экономическая эффективность концентрации производства во многом
обусловлена снижением фондоемкости, а это обратная величина фондоотдачи;
5) развитие комбинирования производства. При ООО «Металлоторг»
форме комбинирования с каждым переделом, как правило, стоимость
обработки удваивается. Стоимость же основных фондов растет при этом не
более чем в полтора раза за счет более эффективного использования объектов
вспомогательного и части основного производства;
6) создание экономических стимулов повышения эффективности
использования основных фондов. Рынок в этом плане является универсальным
механизмом. Ведь в рынке все хозяйствующие субъекты функционируют на
66
условиях самофинансирования, а их конкурентоспособность обеспечивается
наименьшим ресурсопотреблением, в том числе и основных фондов. Высокая
степень загрузки оборудования, ускоренная их амортизация и замена на более
современные - высокопроизводительные и экономичные является
непременным условием конкурентоспособности и процветания предприятий
промышленности.
Таблица 17
Основные технико-экономические показатели по
изготовлению детали МСК №1
Наименование показателей
Значение показателей
факт
План
отклонение
(+/-)
Годовой объем выпуска продукции
– в натуральном выражении, шт.
2975
3000
-25
– в стоимостном выражении, руб.
17 442
17 569
-147
Трудоемкость изготовления единицы
продукции, мин/шт.
33,6
25,5
-8,1
Численность работающих, чел.
24
21
+3
Себестоимость единицы продукции, руб.
4,1
3,4
-0,7
Прибыль, остающаяся в распоряжении
предприятия, руб.
4373,9
4568,7
-194,8
Рентабельность, %
10
16
-6
Производительность труда, руб./чел.
912,3
1098,4
-186,1
Среднегодовая стоимость основных средств,
руб.
40516,3
–
–
Фондоотдача, руб./руб.
0,43
0,5
-0,07
В целях повышения эффективности использования основных средств на
ООО «Металлоторг» предлагается внедрение мероприятия по
совершенствованию организации труда, что позволит снизить внутрисменные
простои оборудования, повысить производительность труда и фондоотдачу
основных средств. В частности, предлагается замена индивидуальной
организации труда на бригадную.
В качестве примера рассмотрим технологический процесс изготовления
детали МСК №1. Деталь изготавливается партиями в размере 50 штук.
Основные технико-экономические показатели по изготовлению детали МСК
№1 представим в виде таблицы 17.
67
Из таблицы 17 видно, что в 2017 г. производительность труда меньше
плановой величины на 186,1 тыс. руб./чел.
Проведем анализ индивидуальной (существующей) формы организации
труда. Необходимые данные взяты из фотографии рабочего дня.
Коэффициент простоев рабочих по причинам технологического характера
Токарь (010): Краб=28/480=0,06.
Токарь (020): Краб=22/480=0,05.
Шлифовщик: Краб=43/480=0,09.
Коэффициент простоев оборудования по причинам технологического
характера
Токарь (010): Кобор =45/480=0,09.
Токарь (020): Кобор =33/480=0,07.
Шлифовщик: Кобор =70/480=0,15.
Коэффициент функционального разделения труда
Токарь (010): Кф = (403+15)/(480-10)=0,89.
Токарь (020): Кф = (431+10)/(480-3)=0,92.
Шлифовщик: Кф = (372+15)/(480-35)=0,87.
Коэффициент соответствия квалификации рабочих сложности
выполняемых работ
Токарь (010): Ксоотв.=4/4=1,0.
Токарь (020): Ксоотв.=3/4=0,75.
Шлифовщик: Ксоотв.=4/4=1,0.
Коэффициент монотонности
Токарь (010): Км =438/480=0,91.
Токарь (020): Км =461/480=0,96.
Шлифовщик: Км =407/480=0,85.
Проведем анализ бригадной (предлагаемой) формы организации труда и
сравним его с анализом индивидуальной (существующей) формы организации
труда. Сравнение включает следующие подэтапы:
68
– анализ уровня разделения и коопераций труда;
– анализ уровня гибкости трудового процесса.
Необходимые данные взяты из фотографии рабочего дня.
Коэффициент простоев рабочих по причинам технологического характера
Токарь (010): Краб=20/480=0,04.
Токарь (020): Краб=19/480=0,04.
Шлифовщик: Краб=39/480=0,08.
Коэффициент простоев оборудования по причинам технологического
характера
Токарь (010): Кобор =40/480=0,08.
Токарь (020): Кобор =28/480=0,06.
Шлифовщик: Кобор =55/480=0,11.
Коэффициент функционального разделения труда
Токарь (010): Кф = (406+19)/(480-8)=0,90.
Токарь (020): Кф = (433+9)/(480-2)=0,92.
Шлифовщик: Кф = (379+13)/(480-27)=0,87.
Коэффициент соответствия квалификации рабочих сложности
выполняемых работ
Токарь (010): Ксоотв.=4/4=1,0.
Токарь (020): Ксоотв.=3/4=0,75.
Шлифовщик: Ксоотв.=4/4=1,0.
Коэффициент монотонности
Токарь (010): Км =445/480=0,93.
Токарь (020): Км =462/480=0,96.
Шлифовщик: Км =412/480=0,86.
Результаты расчетов сведем в таблицу 18.
69
Таблица 18
Сравнительная характеристика форм организации труда
Наименование показателей
Значение показателя при
индивидуальной
форме
организации
труда
Бригадной
форме
организации
труд
Длительность производственного цикла, мин.
110,75
102,75
Производительность труда, деталь/мин.
0,45
0,49
Коэффициент простоя оборудования по
причинам, связанным со структурой
технологических процессов
0,1
0,08
Коэффициент простоя рабочих по причинам,
связанным со структурой технологических
процессов
0,07
0,05
Коэффициент функционального разделения
труда
0,89
0,9
Коэффициент соответствия квалификации
рабочих сложности выполняемых работ
0,92
0,92
Коэффициент специализации
0,8
0,81
Коэффициент монотонности
0,91
0,92
Среднее время перенастройки оборудования
на случайную последовательность обработки
технологически различных групп деталей, мин.
19
15
Степень непрерывности протекающих
процессов (количество простоев)
8
4
Среднее количество отходов производства, %
10
9,6
Объемы незавершенного производства, %
40
36
Приоритетная форма организации труда
–
+
Рассчитаем эффект от внедрения данного мероприятия:
– увеличение производительности труда
0,49 – 0,45 = 0,04 дет/мин., то есть на 8,9%;
– в стоимостном выражении увеличение производительности труда
912,3 × 1,089 = 993, 49 руб./чел;
– выпуск продукции
993,49 × 24 = 23 843,76 руб.;
– фондоотдача
f
O
= 23 843,76 / 40 516,3 = 0,588;
– экономический эффект выражен в увеличении фондоотдачи на
70
0,588 – 0,43 = 0,158 руб.
Из расчетов видно, что приоритетной формой организации труда является
бригадная, в отличие от той, которая существует на предприятии сегодня. Такой
вывод можно сделать на основе ряда показателей приведенных в таблице 18.
Однако для внедрения на участке бригадной формы труда необходим
соответствующий социально-психологический климат.
В третьей главе ВКР был разработан комплекс мероприятий,
направленных на улучшение обеспеченности и эффективности использования
основных фондов предприятия. В частности были предложены мероприятия по
приобретению многопильного станка с целью замены старого оборудования,
повышения качества работ и увеличению ассортимента. Это позволит
максимально снизить потери сырья и материалов. Все это приведет к
увеличению выхода продукции, а значит и фондоотдачи.
Также реализуется программа по созданию экономических стимулов
повышения эффективности использования основных фондов. В частности
предложена бригадная форма организации труда, которая позволит более
интенсивно использовать имеющееся оборудование.
Таким образом, высокая степень загрузки оборудования, ускоренная их
амортизация и замена на более современные - высокопроизводительные и
экономичные является непременным условием конкурентоспособности и
процветания предприятий промышленности.
71
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Роль основных фондов в процессе производства различна. Часть из них
непосредственно воздействует на предмет труда и является активной, другая
часть создает необходимые условия для труда и является пассивной.
В большинстве отраслей промышленности к активной части фондов
принято относить машины и оборудование (силовые и рабочие машины и
оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства,
лабораторное оборудование, вычислительную технику, прочие машины и
оборудование), а также транспортные средства. Пассивную часть фондов
образуют здания и сооружения.
Состояние и использование основных фондов - один из важнейших
аспектов аналитической работы, так как именно они являются материальным
воплощением научно-технического прогресса - главного фактора повышения
эффективности любого производства.
Более полное и рациональное использование основных фондов
предприятия способствует улучшению всех его технико-экономических
показателей: росту производительности труда, повышению фондоотдачи,
увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, экономии
капитальных вложений.
В выпускной квалификационной работе были рассмотрены результаты
работы ООО «Металлоторг», а также разработаны мероприятия по
эффективности использования основных фондов предприятия.
Анализируя коэффициент износа за 2016 и 2017 года по группам основных
средств, следует сделать следующие выводы:
- транспортные средства, машины и оборудование, а также инвентарь
изношены более чем на 50%. В целом по предприятию износ составляет 23%;
72
- использование устаревшего оборудования и поддержание его в рабочем
состоянии очень дорого обходится филиалу, так как растут затраты на текущий
и капитальный ремонты основных средств.
Затраты на капитальный ремонт основных средств выросли с 60,6 тыс. руб.
в 2016 году до 64,7 тыс. руб. в 2017 году, назрела необходимость замены
устаревшего оборудования. Средства на эти цели у организации имеются.
Коэффициент годности меньше 50% у таких групп оборудования, как
машины и оборудование, транспортные средства и инвентарь. Это значит, что
такое оборудование изношено больше и в первую очередь требует замены.
Основные фонды ООО «Металлоторг» обновлены в 2016 году на 12,8 %, в
том числе здания – 1,8%; сооружения – 14%; машины и оборудования – 9,6%;
транспортные средства – 8,1%, а в 2015 году – 21,3%, в том числе здания – 20%;
сооружения – 22%; машины и оборудования – 19%. Проанализировав
коэффициент обновления за два года по основным средствам, в то числе по
группам оборудования, можно сделать вывод, что в организации наблюдается
тенденция роста коэффициента обновления, то есть предприятие начало
процесс обновления основных производственных фондов по всем группам (а
именно, обновились сооружения, машины и оборудование, здания). Темпы
роста коэффициента обновления основных средств на конец 2017 г. составили
1,11: по зданиям – 12,9; по сооружениям – 1,02; по машинам и оборудованию –
1,5.
Коэффициент выбытия очень маленький, то есть 0,96 % в 2016 году и 0,067
% в 2017 году, это означает, что изношенные фонды почти не списываются.
В 2016 году наблюдается рост индекса по группе «Транспортные средства»
на 107,3%. Этот рост обусловлен тем, что выбыло транспортных средств на сумму
31,5 тыс. руб., а введено на 197,5 тыс. руб. Ввод новых транспортных средств в
2016 году составляет всего 8,6% к стоимости всех транспортных средств на начало
года. Такой низкий процент подтверждает необходимость замены транспортных