64
Таблица 21
Содержание
езультаты
статьи «Материалы»,
часть
тыс.руб.
Содержание
статьи
До
имеются
мероприятия
После
мероприятия
Изменение
абс.
отн., %
1. Вспомогательные
применения
материалы (абразив)
9646,1
9118,2
-528,1
-5,47
2. Силовая
фондов
энергия
42,1
53,4
11,3
26,8
3. Сжатый
рентабельности
воздух
83,6
98,7
15,1
18,1
4. Вода
коэффициенты
на
технологические
нужды
42
48,6
6,6
15,7
Итого
9814
9318,9
-495,1
-5,04
Одновременно
фондов
изменятся затраты
транспортные
на заработную плату
844тыс.руб.-842нор.час.
820тыс.руб.-х
842*820/844=818нор.час.
Данное
цехе
приспособление позволяет
сумма
снизить трудоемкость.
842-818=24нор.час.
Срок
работы
эксплуатации системы – 20 лет. Тогда
результате
амортизационные
отчисления,
едставлены
начисляемые линейным
труда
методом, составят: 516/20 = 25,8
тыс.руб.
Проанализируем
многократное
динамику стоимости
повышать
оборудования, показателей
машиночасов
эффективности и объема
рисунок
производства в результате
имеет
проведения
модернизации.
Таблица 22
Движение
остаточной
активной части
конец
ОПФ, тыс.руб.
Показатели
До
самым
мероприятия
После мероприятия
Стоимость
анализ
ОПФ на начало
габариты
года
54395
54395
Поступило ОПФ
самым
в течение
года
-
516
Выбыло
коэффициент
ОПФ в течение
воду
года
-
-
Стоимость ОПФ
фондоотдача
на конец года
54395
54911
65
Таблица 23
Основные
средняя
показатели деятельности
коэффициент
цеха
Показатели
До
мероприят
ия
После
цеха
мероприят
ия
Изменение
абс.
отн., %
Объем
материальная
производства, тыс.
н-час
1781,3
1838,3
57,00
3,20
Среднесписочная
изменение
численность работающих,
если
чел.
810
810
-
-
Производительность труда
изучается
одного работающего, н-
час
2199
2269,51
70,51
3,21
Фонд
стропальных
оплаты труда,
показатели
млн.руб.
370,6
370,6
-
-
Средняя зарплата
коэффициент
одного
работающего
увеличилась
в расчете за
месяц.
факторов
руб.
38128
38128
-
-
Среднегодовая
фондоотдачи
стоимость
ОПФ,
статья
млн.руб.
409,9
410,42
0,52
0,13
в т.ч. активной
недрение
части
54,4
54,92
0,52
0,95
Таблица 24
Накладные
включающего
расходы цеха,
замена
тыс.руб.
Статья затрат
До
отчетного
мероприятия
После
мероприятия
Изменение
абс.
отн., %
Материальные
коэффициент
затраты
9814
9318,9
-495,1
-5,04
Услуги других
доля
цехов
605
605
-
-
Ремонтный фонд
369
369
-
-
Заработная
смешивает
плата, вкл.
страх.вз.
1131
1098,8
-32,2
-2,84
Амортизационны
е отчисления
101
126,8
25,8
25,54
Прочие
2366
2366
-
-
Всего
14386
13884,5
-501,5
-3,48
66
Таблица 25
Показатели
также
эффективности использования
активной
основных фондов
заработную
цеха
Показатели
До
мероприятия
После
показатель
мероприятия
Изменение
абс.
отн., %
Объем
износа
производства, тыс.
н-час
1781,30
1838,30
57
3,20
Среднегодовая
стоимость
стоимость ОПФ,
проводится
млн.руб.
409,90
410,42
0,516
0,13
в т.ч. активной
ремонт
части
54,40
54,92
0,516
0,95
Фондовооруженност
ь труда,
моральный
тыс.руб./чел.
506,05
506,69
0,64
0,12
Фондоотдача ОПФ,
н-час./млн.руб.
4,35
4,48
0,13
2,98
Фондоотдача
итого
активной части
имеются
ОПФ, н-
час./млн.руб.
32,74
33,47
0,73
2,22
Фондоемкость
продукции,
бытовых
млн.руб./н-час
0,23
0,22
-0,01
-4,35
В результате
статьи
проведения модернизации
материальные
оборудования увеличился
есть
объем
производства
план
на 3,2% за счет
исследуемый
увеличения производительности
народном
при
проведении абразивоструйных (дробеметных) работ,
средний
это позволило
объем
добиться
выполнения
оборудование
плана производства
габариты
по данным работам. Стоимость
коэффициент
активной
части
всего
основных фондов
вводятся
цеха увеличилась
оборудование
на 516 тыс.руб.,
повлиять
накладные
расходы
течение
цеха снизились
помощью
на 501,5 тыс.руб. Произошло
результате
увеличение
фондоотдачи
проведения
основных фондов
балансе
цеха и снижение фондоемкости продукции,
средняя
что является
описание
положительной тенденцией
Таблица 26
Капитальные
изации
затраты цеха на
объем
модернизацию двух
значительно
установок,
тыс. руб.
Статья
других
затрат
Цена
Сумма
Стоимость приобретения,
наносить
тыс. руб.
258
516
доставка
18,06
36,12
Затраты
среднегодовая
на введение в эксплуатацию
23,22
46,44
итого
299,28
598,6
67
Таким
перевод
образом, капитальные
средний
вложения в модернизацию
абразивоструйного оборудования
снизить
составят 598,6 тыс. руб. (таблица 26).
Рассчитаем
программа
период окупаемости
время
капитальных вложений
составил
по формуле:
Э
К
Т
ОК
,
где Т
ОК
– период
производстве
окупаемости капитальных
снижается
вложений, лет;
К – капитальные
абразивного
вложения, тыс.руб.;
Э – годовой
среднегодовая
экономический эффект
всего
от капитальных вложений,
старения
тыс.руб.
19,1
5,501
6,598
ОК
Т
или 1год 2месяца
3.2 Замена
году
изношенного оборудования
duomix
В
устройства
настоящее время
разивного
без специального
увеличилась
окрасочного оборудования
году
невозможно осуществить
изоляцию
красивую качественную
фондоотдача
окраску поверхностей.
Окрасочное
среднегодовая
оборудование используют
успешное
для окраски
таких
мебели, окон,
механизация
стен,
дверей,
численность
металлоконструкций и других
исключение
объектов. Современное
объем
оборудование,
предназначенное
часть
для окраски,
фондов
может отличаться
коэффициент
способами работы:
выручки
окраска
с помощью
прирост
распыления – пневматического,
улучшение
безвоздушного,
комбинированного,
начало
электростатического.
Когда окрасочное
объем
оборудование используют
средний
для пневматического
практически
распыления, главным действующим
срок
в процессе выступает
средний
сжатый воздух,
нового
аэрозоль с оптимально
вакуумные
установленным размером
труда
капель, и формирование
изменение
факела. Такой
неэффективна
способ окраски
коэффициент
является самым
данные
качественным, но,
количество
увы, не
самым
введенных
экономичным. При
одной
пневматическом распылении
основных
происходят
существенные
который
потери краски,
результате
и в связи с образованием
основные
большого количества
осуществляется
окрасочного тумана
свыше
возникает необходимость
повышение
использовать мощные
факт
вытяжки с высококачественными
меньше
фильтрами.
Безвоздушное распыление
влияние
с помощью окрасочного
износа
оборудования
отличается
связанные
двумя положительными
составляет
факторами: высокая
фонды
производительность
работ
реконструкции
и отсутствие окрасочного
кроме
тумана. Чаще
доставка
всего этот
также
способ окрашивания
68
применяют
сжатый
для окраски
количестве
больших плоских
выработавшего
площадей и окраски,
проводится
не
требующей хорошего
имущества
качества, в основном
таблица
это все объекты связанные
замена
с
антикоррозионной защитой.
При
счет
использовании комбинированной
таким
технологии, достигаются
технической
оптимальные результаты
морального
работы. В настоящее
выше
время, не смотря
сопоставления
на сложность
окрасочного
причинами
оборудования, позволяющего
течение
применять комбинированную
численность
технологию, она
наименование
все больше
таблица
распространяется.
С помощью
промывке
электростатического распыления
нормативный
достигается самый
машины
экономичный результат
фондов
окрашивания и используется
активная
в основном для
показатели
окраски
решеток
рассчит
и трудно доступных мест
сравнению
с минимальной потерей
основных
материала. В
зависимости
безвоздушного
стоящих задач, можно выбрать
экономического
оптимальное окрасочное
критическому
оборудование и приемлемый
поскольку
способ окраски.
Анализ,
производства
проведенный во второй
факт
главе, показал,
коэффициент
что план
введен
по малярным
работам
машиностроения
в 2016 году
проанализируем
выполнен только
механических
на 90,2%, недовыполнение
является
плана
составило 58,7 тыс.н-час. Средний
оборудования
возраст окрасочного
фондоотдача
оборудования
составляет 18,5 лет.
По
подотраслей
плану в 2016 году на
аналитических
ремонт оборудования
капитальные
намечалось затратить
49,62 тыс. машиночас.,
фактический
из них – 17,65 тыс.машиночас. на
цеха
ремонт окрасочного
году
оборудования. Фактически на
накладные
ремонт ушло 67,61 тыс. машиночас.,
запасные
или на
17,99 тыс.
фондоотдачи
машиночас. больше. Увеличение
утверждено
времени ремонта
ручного
произошло, в
том
модернизации
числе, за счет
необходимое
поломок окрасочного
капитальные
оборудования, на ремонт
сушильное
которого
фактически
своей
затрачено 20,51 тыс.машиночас.,
заработную
что на 2,86 тыс.машиночас.
больше. Следовательно,
годом
в результате простоев
машиночас
оборудования из-за
улучшению
ремонта
потеряно 2,86 тыс. машиночас. Поэтому
коэффициент
назрела необходимость заменить
счет
часть изношенного
необходимыми
окрасочного оборудования
после
на новое. При этом
обеспечивающим
необходимо учитывать,
объем
что простая
коэффициент
замена старого
увеличение
оборудования на новое
аналитические
неэффективна и экономически
поэтому
не оправдана. Важно
коэффициент
выбрать путь,
увеличилась
позволяющий повышать
оборудования
производительность труда.
Как
окрасочное
один из вариантов
поэтому
предлагается рассмотреть
ппарат
приобретение
промышленного
критическому
окрасочного оборудования безвоздушного
аналитические
распыления
69
фирмы WIWA Wilhelm
экономического
Wagner GmbH & Co.KG (Приложение 2).
Оборудование
которого
отличается высокой
другой
производительностью при
анализ
окраске
больших
фондоотдача
поверхностей, нанесении
управление
толстослойных покрытий
расширения
и в составе
автоматических
система
линий. Оборудование
изменение
предназначается для
оценка
подачи и
распыления
имеются
жидких материалов
замены
различной вязкости
складирование
и различного времени
отработанное
жизни. Производитель - WIWA Wilhelm
другой
Wagner GmbH & Co. KG (Германия)
- компания,
выпуск
основанная в 1950 году,
вакуумные
и с первых дней
поддержания
сделавшая основной
выполнения
акцент на разработке
показатели
аппаратов безвоздушного
когда
распыления. Благодаря
выпуска
этому
WIWA Wilhelm
подачи
Wagner GmbH & Co. KG
представлены
на сегодняшний день
установок
является
одним
средний
из лидеров по производству
коэффициент
окрасочного оборудования. Все
верхнее
окрасочное оборудование
труда
WIWA обязательно
коэффициент
проходит предпродажный
отчисления
контроль и испытания.
выпуск
внедрение
режимный
автоматической транспортной
свыше
системы.
Преимущества окрасочного
также
оборудования WIWA Wilhelm
единицу
Wagner GmbH
& Co.KG
свыше
высочайшее
отчисления
качество, надежность
бытовых
и долговечность;
50-летний опыт
учета
в области техники
дробеметных
распыления, нанесения
очистке
и
подачи материала;
ручная
объемных
сборка и стендовые
видна
испытания каждого
наблюдается
аппарата;
широкий выбор
отрицательно
окрасочного оборудования,
распределением
оптимальная
концепция
годовой
и оснащенность в соответствии
необходимость
с пожеланиями заказчика;
увеличение
возможность
плоской
применения установок
поэтому
в тяжелых, неблагоприятных
измерительные
условиях;
легко доступное и
движение
удобное для
машиночас
обслуживания и сервисных
замена
работ
расположение
значительно
элементов.
Предлагается заменить 5 единиц
активной
окрасочного оборудования
смешивает
на аппараты
безвоздушного
научно
распыления Wiwa Duomix.
Области
объем
применения данного
габариты
оборудования:
в судостроении и
удельный
сооружении морских
недрение
платформ;
при покрытии
годовой
резервуаров и контейнеров,
силовая
труб и трубопроводов,
росту
железнодорожных вагонов
этом
и других большеобъемных транспортных
утверждено
средств;
70
при антикоррозионной
фондоотдача
защите стальных
формы
и железобетонных
конструкций,
статья
а также других
фондов
объектов с большими
быстрое
площадями покрытий.
Преимущества
причинам
использования установки
возрастной
WIWA Duomix (таблица 27):
работа
объем
при пониженных
таблица
окружающих температурах;
широкий
изоляцию
диапазон производительности;
экономия
процессом
рабочего времени;
сокращенные
сопоставления
затраты на сушку,
рассчит
складирование и
управление
простой;
экономичность
после
благодаря надежности
основных
аппаратов и их
долговечности;
экологичность;
взрывобезопасность;
снижение энергозатрат.
71
Таблица 27
Преимущества
таблица
использования установки
едприятия
WIWA Duomix
Экономия материала
Экономия
чаще
рабочего
времени
Сокращённые
показатели
затраты на
сушку, складирование
цеха
и
простой.
Экология
Материалы могут
анализ
поставляться
в занимающей мало
плановому
места
большеобъёмной оборотной
таре (бочки,
движение
контейнеры и
т.д.).
Исключение
поддержания
затрат для ручного
дозирования
улучшение
и перемешивания
материала.
При покрытиях высоковязкими
материалами
современных
с коротким
временем жизни
активной
существенно
снижаются затраты в
судоверфях на
использования
производство
быстрее
работ.
При применении оборотной
большеобъёмной тары
термическое
не
образуется вредный
характеристика
мусор
(вёдра с остатками
таблица
материала).
Работа с высоковязкими
материалами благодаря
высокому
ирокий
усилению и мощной
производительности
оборудование
установок
WIWA DUOMIX беспроблемна.
Это
результате
позволяет наносить
толстослойные
выполняемы
покрытия за
один проход.
При
производства
работе с WIWA
излишнего
DUOMIX
установками для
бюро
нанесения
покрытий не применяются
вредные
предприятии
растворители.
Исключение потерь
основных
краски как
остатки
выработавшего
опорожненных вёдер.
Незначительные
рассчитаем
испарения при
нанесении материала
увеличивают
и его
затвердевании.
Исключение дорогостоящей
утилизации вёдер
показатели
с остатками
краски (вредный
трудно
мусор).
Короткое или
физически
экстремально
короткое время
служба
схватывания
материала снижает
пропорционально
составе
складские и
производственные
увеличивается
затраты.
Исключение потерь
установок
материала
вследствии слишком
основных
большого
количества предварительно
смешанного
плановому
материала, т.к.
установка
постоянно
забирает и
смешивает
резервов
лишь необходимое
для
связи
распыления количество
материала.
Минимальное
исключение
облако, т.к.
материалы
фондоотдача
распыляются без
применения растворителей.
Отпадает
учредителей
время
остановки для
коэффициент
смены заборных
ёмкостей. Установка
режимному
может
работать безостановочно.
Экономия
фактического
времени и при
промывке,
коэффициент
т.к. компоненты
подаются
результате
раздельно.
Тщательной промывке
подлежат
стоимость
лишь элементы,
успешное
где
находится смешанный
материал.
Инвестиционные
модернизация
и
энергетические расходы для
сушилок
работ
и печей отпадают.
Дополнительная
основной
экономия
растворителей при
необходимость
промывке
установки.
72
Стоимость одной
цеха
установки – 156 тыс.руб. Поставщик – АО «Амвит»,
одновременно
г.
Москва.
Таблица 28
Капитальные
стальных
затраты цеха на
показатель
приобретение 5 комплектов,
тыс.руб.
Статья
оборудования
затрат
Цена
Сумма
Стоимость приобретения,
оборудование
тыс.
руб.
156
780
доставка
10,92
54,6
Затраты
перевод
на введение в
эксплуатацию
15,6
78
итого
182,5
912,6
Таким
оборудования
образом, капитальные
реализация
вложения на приобретение
соотношение
нового
окрасочного
больше
оборудования оборудования составят 912,6 тыс. руб. (таблица
28).
За
табл
счет замены 5 единиц
подчеркивает
изношенного оборудования
основных
удастся сократить
затраты
затраты времени
основных
на ремонт окрасочного
включаются
оборудования на 4,45 тыс.н-час.
(5*0,89),
всего
так как
изменение
за истекший период
критическому
на ремонт единицы
введенных
окрасочного
оборудования
контроль
в среднем было
означает
затрачено 890 ч. Это
износа
приведет к увеличению
уровень
возможного фонда
частей
времени работы
стабильности
оборудования и росту
чной
объема
производства
проведенный
на 4,45 тыс.н-час.
Таблица 29
Объем
абразива
производства, тыс.н-час
Наименование
До мероприятия
После
изменение
мероприятия
Процент
выполнения
снижается
плана, %
план
факт
план
факт
Работы
после
по
очистке
поверхностей
842
785
842
785
100
Малярные
процессом
работы
597
538,3
597
592,75
99,3
Изоляционные
работы
490
458
490
458
93,5
Всего
1929
1781,3
1929
1835,75
95,2
Кроме
баланс
того, приобретаемое
конец
оборудование обладает
продукции
большей
производительностью
формы
по сравнению с заменяемым. В
создается
результате этого
фондоотдача
объем
73
производства окрасочных
коэффициент
работ увеличится 50 тыс.н-час. и
увеличение
составит 592,75
тыс.н-час. (538,3+4,45+50).
За
численность
счет того,
накопленный
что приобретаемое
основных
оборудование менее
возможность
энергоемкое и
может
таре
быть получена
основной
дополнительная экономия
объема
растворителей при
мероприятий
промывке установки,
денежном
изменятся затраты
ритмичного
на содержание и эксплуатацию
оборудования. Состав
среднегодовая
материальных затрат
ремонт
представлен в таблице 30.
Таблица 30
Содержание
вычетом
статьи «Материалы»,
дробеметных
тыс.руб.
Содержание
статьи
До
целесообразные
мероприятия
После
мероприятия
Изменение
абс.
отн., %
1. Вспомогательные
машиночас
материалы
(растворители)
9728,3
8696
-1032,3
-10,6
2. Силовая
годовой
энергия
58,6
50,2
-8,4
-2,4
3. Сжатый
изоляционные
воздух
12,3
10,8
-1,5
-12,2
4. Вода
wilhelm
на
технологические
нужды
14,8
13,5
-1,3
-8,8
Итого
9814
8770,5
-1043,5
-10,6
В
коэффициенты
результате замены
объем
оборудования материальные
коэффициент
затраты снизятся
табл
на
10,6% за счет
недостаток
снижения энергозатрат и экономии
оборудования
растворителей при
износа
промывке установки.
Срок
цеха
эксплуатации установки – 10 лет.
Тогда
всасывающему
амортизационные отчисления,
после
начисляемые линейным
поскольку
методом,
составят: 780/10 = 78 тыс.руб.
В
активной
результате замены
этих
оборудования произойдет
вклад
снижение затрат
изучается
на
ремонт, а соответственно
работы
на заработную плату
мощность
и прочие расходы.
Результаты
машиночас
представлены в таблице 32.
Накладные
расчет
расходы цеха
gmbh
сократятся на 1215 тыс.руб.
Проанализируем
отработанное
динамику стоимости
тележки
оборудования, показателей
определения
эффективности и объема
модернизация
производства в результате
предприятии
замены оборудования.
помощью