49
оборудования, его монтажа и затраты на потребляемую электроэнергию
весьма высоки. Поэтому там, где парафиновые отложения не столь
интенсивны и особых проблем при эксплуатации скважин не возникает,
прекрасно используются скребки.
Согласно проведенным в 2014 году исследованиям А.В.Павловской
на объектах ТПП «Лукойл-Усинскнефтегаз» Харьягинского
месторождения внедрены НКТ с силикатно-эмалевым покрытием, 1
рабочий обслуживает до 5 скважин, до этого 1 рабочий обслуживает 2,14
скважины. Для очистки НКТ от парафиноотложенний используется
скребковая проволока диаметром 1,8 мм. Смена проволоки производится 1
раз в 2 месяца. После перехода на новую НКТ смена проволоки
производится 1 раз в 6 месяцев. Это связано с тем, что сокращается
количество спускоподъемных операций и позволяет экономить МТЦ:
стоимость 1 бухты скребковой проволоки — 295,75 тыс. руб.; 1 бухты
проволоки хватает на 5 скважин. Согласно полученным данным чистый
дисконтированный доход положителен и составляет 568 700,59 тыс. руб.,
индекс доходности равен 2,09 руб./рубль капитальных вложений, что
больше единицы (IД 1).
Кроме того, предприятие получает прибыль в размере 959 740,68
тыс. руб. от дополнительной добычи нефти при использовании НКТ
с силикатно-эмалевым покрытием. Внутренняя норма доходности
составляет 213 %. Срок окупаемости составляет 1,5 года. Следовательно,
данный проект является эффективным и прибыльным для предприятия
[Павловская,2014 год].
ООО «Лукойл-УсинскНефтеГаз» в лице 7-го добывающего цеха
усинского ТПП на Харьягинском месторождении осуществляет
деятельность на четырех так называемых объектах разработки из шести.
Это первый (девонский период), четвертый и пятый (пермский период), а
также шестой (триас). Естественно, нефть добывается с разных глубин: от