5
СОДЕРЖАНИЕ
Введение...........................................................................................................
7
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ И АРХИТЕКТУРНО-
КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ.
8
8
9
10
10
13
18
1.1. Исходные данные для проектирования...........................................
1.2. Генеральный план..............................................................................
1.3. Объемно – планировочное решение.................................................
1.4. Архитектурно – конструктивное решение цеха..............................
1.5. Теплотехнический расчет..................................................................
1.6. Расчет фундамента.............................................................................
ГЛАВА 2. ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
2.1. Выбор организационно-технологической схемы поточного
строительства.............................................................................................
2.2. Ведомость подсчета объемов работ.................................................
2.3. Определение состава и объема работ покрытия.............................
2.4.Технико-экономическое обоснование принятых методов
монтажа......................................................................................................
2.5. Выбор монтажного крана..................................................................
2.6. Калькуляция трудовых затрат..........................................................
2.7. Методы выполнения основных видов работ..................................
2.8. Календарный график.........................................................................
2.9. Объектный стройгенплан.................................................................
2.10. Ведомость машин, механизмов и ресурсов...................................
2.11. Бетонирование в зимний период времени.....................................
27
28
31
31
33
34
37
39
44
44
47
ГЛАВА 3. ЭКОНОМИКА, ЭКОЛОГИЯ И БЕЗОПАСНОСТЬ
ПРОЕКТА
49
3.1 Порядок составления сведенных расчетов стоимости
строительства.............................................................................................
49
52
6
3.2 Локальная смета..................................................................................
3.3 Объектная смета..................................................................................
3.4 Общая трудоемкость...........................................................................
3.5 Производственная санитария.............................................................
3.6 Техника безопасности.........................................................................
3.7 Пожарная безопасность......................................................................
52
60
63
64
67
70
Заключение......................................................................................................
74
Список используемой литературы................................................................
76
7
ВВЕДЕНИЕ
Темой выпускной квалификационной работы является «организация
строительства промышленного одноэтажного здания в районах,
приравненных к районам крайнего севера», а именно цех литья
машиностроительного завода в городе Тюмени.
Цель работы: используя полученные знания максимально подробно
составить архитектурную, конструктивную, технологическую,
организационную и экономическую документации на строительство
промышленного одноэтажного здания.
Актуальность темы: в настоящее время в России ведётся строительство
промышленных зданий. Большинство из них возводится по типовым
проектам. Типизация основывается на отборе наиболее эффективных для
данного периода объёмно – планировочных и конструктивных решений
дающих наилучший экономический результат в строительстве и экспликации
зданий и сооружений, а также обеспечение комфорта при их использовании.
Типизация зданий образующих застройку, не исключает создание
индивидуальных проектов. Развитие строительства промышленных зданий
практически связано с историей развития материальной культуры
человеческого общества.
Опыт показал, что при умелом учёте природных особенностей
местности, использовании традиционных и современных материалов и
приёмов, включение отдельных зданий, возводимых по индивидуальным
проектам, городские районы приобретают неповторимую архитектурную
выразительностью.
8
ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ И
АРХИТЕКТУРНО-КОНСТРУКТИВНАЯ ЧАСТЬ.
1.1. Исходные данные для проектирования.
Разрабатывается цех литья, место строительства которого планируется в
городе Тюмени. Площадка под строительство расположена в западной части
завода и граничит:
- с восточной стороны – со спортивной площадкой;
- с южной стороны с цехом данного завода.
1. Рельеф участка спокойный и характеризуется отметками: 150.00 –
152.00 с общим уклоном в южную сторону. Отвод земельного участка под
строительство предусматривается генеральным планом предприятия.
2. Климат в городе Тюмень холодно умеренный. Тюмень город со
значительным количеством осадков. Это место классифицируется как Dfb по
Кеппен и Гейгера. Среднегодовая температура в городе Тюмень - 0.9 °C.
Среднее количество осадков в год составляет 475 мм. Ветровой район – I.
Расчетная температура самой холодной пятидневки около -35ºС. Глубина
промерзания грунта – 1,8 м. Снеговой район – III, расчетная нагрузка
Sg=210кгс/м
2
.
В геологическом строении площадка на разведанной глубине 8,0 м
состоит из следующих слоев: современные техногенные грунты и почвенно-
растительный слой, верхнечетвертичные лессовидные супеси, подстилаемые
среднечетвертичными супесями.
Грунтовые воды на период изыскания встречены на глубине 2,0-2,1 м от
дневной поверхности земли.
Водовмещаемыми породами являются лессовидные супеси и почвенно-
растительный слой.
Динамические, физико-геологические процессы, влияющие на
устойчивость зданий не наблюдаются.
9
Грунтовые воды по отношению к бетону нормальной плотности по
содержанию свободной углекислоты - среднеагрессивные (по коррозии I и III
видов) и не агрессивны, обладают высокой коррозийной активностью по
отношению к алюминиевым и низкой к свинцовым оболочкам кабелей. По
отношению к железу водная среда является не коррозийной.
1.2. Генеральный план.
а) Генеральный план разработан из условий наиболее рационального
использования участка, технологического процесса и производственной
взаимосвязи проектируемого сооружения.
Расстояние между зданиями и сооружениями приняты с учетом
санитарных, противопожарных и технологических требований.
Ближайшие автодороги расположены с западной стороны с покрытием
из асфальтобетона.
б) Технико-экономические показатели генплана:
- общая площадь территории предприятия – 5,22 га;
- площадь автодорог и площадок – 0,84 га;
- площадь застройки – 1,89 га;
- площадь открытых складов – 0,07га;
- площадь озеленения – 0,8 га;
- площадь используемой территории – 3,58 га;
- протяженность внешнего ограждения – 655 м;
- коэффициент застройки – 0,38 ;
- коэффициент используемой территории, отведенной площадки – 0,89;
10
1.3. Объемно – планировочное решение.
Размеры проектируемого цеха литья 114х54м. Здание имеет правильную
прямоугольную форму, высота здания 15,6 м, а также три пролета высотой по
18 м, высота от пола до головки подкрановых рельс – 10,65 м.
Грузоподъемность мостовых кранов – 20 т.
Рис. 1.1 – Схема здания
1.4. Архитектурно – конструктивное решение цеха.
Конструктивная схема – рамно-связевой. Несущие конструкции каркаса
– колонны, подстропильные фермы (балки), подкрановые балки
железобетонные.
Каркас корпуса запроектирован в сборных железобетонных
конструкциях. Корпус делится температурным швом на два температурных
отсека.
Фундаменты железобетонные столбчатые из бетона класса В15 на
портландцементе М400. Глубина залегания фундаментов –1,95 м.
11
Колонны применяются одноветвевые для крайнего ряда и двухветвевые
для среднего ряда, железобетонные; бетон класса В30 на портландцементе
М500. При выборе конструкции колонн учитывалась грузоподъемность
мостового крана (20т) и высота здания и отдельных пролетов.
Подкрановые балки – железобетонные, длиной 12 м, класс тяжелого
бетона – В40. Подкрановые балки запроектированы предварительно
напряженными. По подкрановым балкам устанавливают рельсовый путь.
Подстропильные балки – железобетонные, класс тяжелого бетона В30.
Для приготовления подстропильных балок использованы те же материалы, что
и для колонн.
Покрытие сборное железобетонное. Килевые гиперболические панель –
оболочки размером 3х18 м. Бетон класса В30 на портландцементе М500. По
гиперболической железобетонной оболочке выполнена оклеечная
пароизоляция из 1-го слоя кровельного рубероида с песчаной подсыпкой на
битумной мастике марки МБК-Г-65.
Утеплитель – минераловатные плиты, ρ
0
= 75 кг/м
3
, толщиной 150 мм.
Выравнивающий слой из песчано-цементного раствора марки 100,
толщиной 15-20 мм.
Водоизоляционный ковер из 3-х слоев рубероида РПК-350,
наклеиваемый на кровельной битумной мастике марки МБК-Г-65, верхний
слой рубероида РКК-350А. Используется битумная мастика МБК-Г-65 (ГОСТ
2889-80), изготовленная из нефтяных битумов.
Рубероидная кровля имеет защитный слой гравия фракции 5-10 мм,
втопленного в антисептированную битумную мастику марки МБК-Г-65,
толщина гравийного слоя – 10 мм.
Полы в цеху, в связи условиями эксплуатации, повышенной
механической прочности. Состав пола:
- покрытие – бетон, класса В30, толщиной 50 мм;
- подстилающий слой – бетон класса В7,5, тяжелый, толщиной 200 мм;
12
- основание – слой щебня, вдавленного в грунт, крупностью 40-60 мм,
толщиной 60 мм;
Полы в санузлах из плитки керамической для полов (ГОСТ 6787-90) с
водопоглощением не более 3,8% и стираемостью до 0,7 г/м
2
.
В административных и бытовых помещениях (кроме душевых и
санузлов) полы покрыты линолеумом ПВХ (ГОСТ 7251-2016 Линолеум
поливинилхлоридный на тканевой основе). Линолеум поставляется на стройку
в рулонах длиной 12 м, шириной 1,4-1,6 м, толщина покрытия 2-2,5 мм с
характеристиками: упругость не более 50%, водопоглощение – 5%, потеря в
массе при истирании не более 0,06г/м
2
.
Стеновые панели – серии 1.432-3, длиной 12 м из керамзитобетона,
теплопроводностью до 0,23Вт/мºС, объемная масса ρ
0
=500 кг/м
3
.
Двери металлические. Обрамление из металлического уголка L25 Ст3.
Размеры дверных полотен 2х1,2 м.
Ворота – металлические, из листового проката, обрамленного
металлическим уголком L50 Ст3.
Оконные переплеты – из алюминиевого проката L30. Остекление
выполнено из листового стекла размерами 1200х600 мм, светопропускание не
менее 84-90%, толщина δ = 4-6 мм.
Вокруг здания запроектирована асфальтовая отмостка из асфальта
толщиной 25 мм, по щебеночному основанию толщиной 100 мм
Внутри помещения производится известковая побелка всех
железобетонных конструкций. Все ограждающие и металлические
конструкции высотой до 1,5 м от низа пола окрашиваются масляной краской
МА-25 два раза. Выше ограждающие конструкции окрашиваются известью, а
металлические масляной краской за два раза.
Металлические конструкции защищаются от коррозии путем
грунтования деталей железным суриком и потом дальнейшей окраской
деталей за два раза масляными красками типа МА-25.
13
Наружная отделка здания – улучшенная штукатурка фасадов, цементно-
известковая с добавкой песчано-гравийной смеси.
Окраска подготовленной поверхности производится силикатными
красками (ГОСТ 18958-73).
Окраска ворот и дверных полотен (металлических) производится
масляными красками за два раза по грунтовке, выполненной суриком.
Деревянные полотна дверей покрываются олифой, а далее масляными
красками за два раза.
1.5. Теплотехнический расчет.
1. Введение:
Расчет произведен в соответствии с требованиями следующих
нормативных документов:
СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий.
СП 131.13330.2012 Строительная климатология.
СП 23-101-2004 Проектирование тепловой защиты зданий
2. Исходные данные:
Район строительства: Тюмень;
Относительная влажность воздуха: φ
в
=55%;
Тип здания или помещения: Производственные;
Вид ограждающей конструкции: Наружные стены;
Расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания: t
в
=20°C;
3. Расчет:
Согласно таблицы 1 СП 50.13330.2012 при температуре внутреннего
воздуха здания t
int
=20°C и относительной влажности воздуха φ
int
=55%
влажностный режим помещения устанавливается, как нормальный.
Определим базовое значение требуемого сопротивления теплопередаче
Ro
тр
исходя из нормативных требований к приведенному сопротивлению
теплопередаче(п. 5.2) СП 50.13330.2012) согласно формуле:
14
Ro
тр
=a·ГСОП+b,
где а и b- коэффициенты, значения которых следует приниматься по
данным таблицы 3 СП 50.13330.2012 для соответствующих групп зданий.
Так для ограждающей конструкции вида- наружные стены и типа здания
-производственные а=0.0002;b=1.
Определим градусо-сутки отопительного периода ГСОП,
0
С·сут по
формуле (5.2) СП 50.13330.2012,
ГСОП=(t
в
-t
от
)z
от
,
где t
в
-расчетная средняя температура внутреннего воздуха здания,°C,
t
в
=20°C,
t
от
-средняя температура наружного воздуха,°C принимаемые по таблице
1 СП131.13330.2012 для периода со средней суточной температурой
наружного воздуха не более8 °С для типа здания - производственные.
t
ов
=-6.9 °С,
z
от
-продолжительность, сут, отопительного периода принимаемые по
таблице 1 СП131.13330.2012 для периода со средней суточной температурой
наружного воздуха не более 8 °С для типа здания - производственные.
z
от
=223 сут.
Тогда
ГСОП=(20-(-6.9))223=5998.7 °С·сут.
По формуле в таблице 3 СП 50.13330.2012 определяем базовое значение
требуемого сопротивления теплопередачи Ro
тр
(м
2
·°С/Вт).
Ro
норм
=0.0002·5998.7+1=2.2м
2
°С/Вт.
Поскольку населенный пункт Тюмень относится к зоне влажности -
сухой, при этом влажностный режим помещения - нормальный, то в
соответствии с таблицей 2 СП50.13330.2012 теплотехнические
характеристики материалов ограждающих конструкций будут приняты, как
для условий эксплуатации A.
Схема конструкции ограждающей конструкции показана на рис.1.2: