25
ряда компаний и инвестиционных планах предпринимателей, согласно
данным Росстата «Распределение компаний по оценке задач инвестирования в
основной капитал», выявлено, что главной задачей инвестирования в
последние десять лет является замена изношенной техники и оборудования.
Для большого количества компаний энергетическая эффективность
неразрывно связана с технологиями производства, а означает, она обязана
повышаться при замене имеющегося оборудования на энергоэффективное.
Необходимость проведения усовершенствования промышленного
оборудования подтверждается статистической сведениями об изменении
степени износа основных фондов по видам промышленного производства в
Российской Федерации (рис. 3), отталкиваясь от которой, мы можем прийти к
выводу о необходимости решения целого ряда вопросов:
- высочайшая энергоемкость продукции;
- недостающая продуктивность генерации, транспортировки и
распределения энергетических ресурсов;
- низкая надежность энергоснабжения;
- недостающий размер либо низкая надежность информации о работе
энергетической инфраструктурных объектов
- чрезмерная энергоемкость морально и на физическом уровне
устаревшего главного технологического процесса
17
.
Рисунок 3. Степень износа основных фондов в
промышленности РФ, %
17
Боровиков В.А., Косарев В.К., Ходот Г.А. Электрические сети энергетических систем. – М.: Госэнергоиздат,
2015. – 368с.
26
Для увеличения энергоэффективности промышленного предприятия
требуется реализация последующего комплекса мероприятий:
- энергетическое обследование (энергоаудит) компаний, составление
энергетических паспортов объекта;
- обязательные мероприятия по замене и установке устройств учета и
распространение централизованных автоматизированных систем учета
энергетических ресурсов на энергоемких объектах;
- распространение энергосберегающих технологий, которое включает
установку энергосберегающего оборудования и проведение мероприятий по
энергосбережению;
- энергосбережение в зданиях и сооружениях, которое представляет из
себя комплекс организационных, законодательных, технических,
технологических, финансовых и других мер, которые направлены на
уменьшение размера применяемых энергетических ресурсов при сохранении
соответственного положительного эффекта от их использования (также
размера произведенной продукции, выполненных работ, оказанных услуг);
- организационное (либо поведенческое) энергосбережение, которое
предполагает меры, которые направлены на увеличение культуры
энергосбережения работников компании, также организационные
мероприятия по регулированию расхода электроэнергии в течение суток
18
.
Подобное мероприятие целенаправлено производить в организации, так
как завышенные издержки на энергетические ресурсы в значимой степени
могут быть вызваны низкой загрузкой устройств и оборудования, также
неритмичной работой основного оборудования, связанной с
продолжительностью простоев (работа агрегатов без отключения от
источников питания), которые возникают из-за не связанной с перестройкой
на выпуск другого вида продукции либо проведением плановых ремонтов.
Энергетический аудит компаний проводится для выявления источников
18
Инструкция по расчету и анализу технологического расхода электрической энергии на передачу по
электрическим сетям энергосистем и объединений (И 34-70-030-87). – М.: Союзтехэнерго, 1987. – 35 с.
27
нерациональных энергозатрат и необоснованных потерь энергии; определения
характеристик продуктивности использования энергетических ресурсов;
выявления потенциала энергосбережения; разработки мотивированной,
комплексной программы энергосбережения.
Энергетический аудит может быть классифицирован по двум главным
аспектам: срокам проведения и размерам работ.
Зависимо от цели аудита допускается совмещение всех видов
энергетических обследований, как по срокам, так и по размерам работ.
Проведение энергоаудита компаний подразумевает последующие
мероприятия:
- выборочное либо всеохватывающее обследование ресурсов расхода
электроэнергии;
- инструментальный изучение (тепловизорное обследование)
ограждающих конструкций зданий и сооружений, электрического
оборудования, технологического оборудования и т. д.;
- разработка рекомендаций, которые были направлены на увеличение
продуктивности работы энергетического оборудования и понижение издержек
на энергопотребление в организации;
- разработка и утверждение в контролирующих органах энергетического
паспорта компании
19
.
Главные способы усовершенствования расхода электроэнергии на
промышленном предприятии сводятся к последующим:
– эксплуатационные усовершенствования, которые позволяют
улучшить технологический процесс;
– более высочайший процент восстановлении тепла за счёт
увеличения тепловой интеграции технологического процесса (сюда относится
и пинч-изучение);
–распространение новых технологий, которые повышают
19
Идельчик В.И. Элетрические системы и сети: Учебник для вузов. – М.: Энергоатомиздат, 2018.
28
продуктивность использования оборудования.
В табл.6 отражен возможный эффект предлагаемых компанией
Honeywell решений по увеличению продуктивности расхода электроэнергии
для обычного нефтеперерабатывающего завода продуктивностью 100 000
баррелей в день.
Эти способы можно использовать как вместе, так и по отдельности.
Таблица 6
Сравнительная эффективность различных методов
оптимизации энергопотребления
Область экономии
Повышение
эффективности
энергопотребления,
%
Экономия
энергии,
млн $ / год
Сокращение
выбросов
CO
2
, тыс. т /
год
Повышение качества
эксплуатации и управления
2 - 4
1,5
-
3
24
-
48
Более рациональная
регенерация тепла
4 - 8
3 - 6
48
-
96
Внедрение передовой
технологии ведения процесса
3 - 8
2,5
-
6
36
-
96
Оптимизация объектов
энергохозяйства предприятия
2 - 3
1,5
-
2,5
24
-
36
Повышение качества
планирования
1 - 2
1
-
1,5
12
-
24
Использование возобновляемых
источников энергии (установка
экологической очистки, 2 000
баррелей в сутки)
Углеродная квота
4
116
Всего
12
-
25
13,5
-
23
260
-
416
Усовершенствование регенерации тепла напрямую связано с
оптимизацией и реконструкцией теплообменных систем. Выбор оптимального
варианта из множества альтернатив является важной составной частью
проектирования. Существующие методы реконструкции теплообменных
систем применяют либо пинч-метод, либо методы математического
программирования
20
.
При использовании пинч-метода процедура проектирования состоит из
двух этапов: этапа определения целевых значений и этапа проектирования.
Основное преимущество использования этого метода заключается в
20
Петренко Л. И. Электрические сети. Сборник задач / Л. И. Петренко. – Киев : Вища школа, 2016. – 215 с.
29
интерактивном характере процедуры проектирования. К недостаткам следует
отнести длительные процедуры ручного расчета, а также возможность
генерирования слишком сложных вариантов проекта из-за неявного учета
стоимостных критериев при расчете.
С применением методов математического программирования задача
проектирования оптимальной теплообменной системы формулируется как
задача нелинейного математического программирования, состоящая из набора
уравнений и ограничений. К преимуществам подобных методов следует
отнести возможность автоматизации расчетов, а к недостаткам –
ограниченные возможности для активного участия проектировщика и
необходимость в ряде существенных упрощений при оценке стоимости.
Обычно выполнение пинч-анализа на промышленной установке
проводят в следующей последовательности:
1. Выборка необходимых исходных данных (Data Extraction).
2. Задание целей (Targeting).
3. Проектирование (Design).
4. Оптимизация (Optimization), где начальная химико-
технологическая система экономически усовершенствуется
21
.
Некоторые результаты использования пинч-анализа приведены в
таблицах 7 - 9
22
.
Таблица 7
Результаты применения пинч-технологии в «UnionCarbide»
Процесс
Тип
проекта
Экономия за счет
снижения
энергетических
затрат, $ / год
Кап.
вложения,
$
Срок
окупаемости,
мес
Нефтехимический
Модиф.
1 050 000
500 000
6
Специальной химии
Модиф.
139 000
57 000
5
Специальной химии
Модиф.
82 000
6 000
1
Лицензионная
установка
Новый
1 300 000
Экономия
–
Органической
Модиф.
1 000 000
600 000
7
21
Проектирование механической части воздушных ЛЭП: Учебное пособие / А.П. Вихарев, А.В. Вычегжанин,
Н.Г. Репкина – Киров: Изд. ВятГТУ ,2016.–99 с.
22
Мельников Н.А. Электрические сети и системы.-М.: Энергия, 2015;
30
объемной химии
Органической
объемной химии
Модиф.
1 243 000
1 835 000
18
Органической
объемной химии
Модиф.
2 000 000
800 000
5
Специальной химии
Модиф.
570 000
200 000
4
Таблица 8
Результаты применения пинч-технологии в «ICI»
Процесс
Тип
проекта
Экономия за счет
снижения энергетических
затрат, $ / год
Кап.
вложения, $
Объемной орг. химии
Новый
800 000
800 000
Спец. химии
Новый
1 600 000
Экономия
Переработки сыр.
нефти
Модиф.
1 200 000
Экономия
Неорг. объемн. химии
Новый
320 000
Экономия
Спец. химии
Модиф.
200 000
160 000
Новый завод
Новый
30 - 40%
30 % экономии
Не профильный
Модиф.
300 000
800 000
Нефтехимия
Модиф.
фаза I 2 000 000 фаза II
200 000
600 000
1 200 000
Таблица 9
Применение пинч-технологии в различных отраслях
промышленности
Отрасль
Экономия, %
Окупаемость
проекта
Нефтехимия
40 от потребляемого топлива
10-24 месяца
Неорганическая химия
30 общей энергии
9-16 месяцев
Химия
30 общей энергии
15 месяцев
Фармакология
20-40 общей энергии
2-2,5 года
Полимерная
25 + увеличение
производительности
до 2,5 лет
Красители
15 общей энергии
15 месяцев
Металлургия
50 увеличение мощности
2 года
Пищевая
35 общей энергии
1 – 2 года
Необходимо учитывать возможные сложности и побочные эффекты,
возникающие при реализации проектов энергосбережения. Таким образом,
несмотря на возможные трудности, пинч-анализ является
высокоэффективным и относительно дешевым методом энергосбережения.
31
Глава 2. Анализ энергопотребления ОАО «Иркутскэнерго»
2.1. Характеристика направлений и результатов деятельности
предприятия
В структуру ОАО «ИРКУТСКЭНЕРГО» входят 5 филиалов с общей
протяженностью сетей более 35 000 км., напряжением от 0,4 кВ до 500 кВ, 14
346 подстанций суммарной мощностью 43 966,98 МВА. Общий парк
оборудования ООО «ИЭСК» составил 195 311 условных единиц.
До 31.12.2008 года единственным участником ООО «ИЭСК» являлось
ОАО «Иркутскэнерго». После проведенной ООО «ИЭСК» в 2008 году
реорганизации в форме выделения с 01.01.2009 года единственным
участником ОАО «ИРКУТСКЭНЕРГО» стало ОАО «Иркутские
Электрические Сети», созданное в результате выделения из ООО «ИЭСК».
В целях обеспечения участия акционеров ОАО «Иркутские
Электрические Сети» в управлении ОАО «ИРКУТСКЭНЕРГО» 18.06.2009
года внеочередным Общим собранием акционеров ОАО «Иркутские
Электрические Сети» было принято решение о реорганизации ОАО
«Иркутские Электрические Сети» в форме присоединения к ОАО
«ИРКУТСКЭНЕРГО».
Основные функции ОАО «ИРКУТСКЭНЕРГО»:
- передача и распределение электроэнергии от электрических станций до
потребителей региона;
- создание условий для техприсоединения новых электроприемников.
По величине передаваемой мощности предприятие входит в десять
крупнейших электросетевых организаций нашей страны. Компания занимает
лидирующие позиции в сравнении с остальными территориальными
электросетевыми организациями, которые входят в составы МРСК, по
показателю общей длины эксплуатируемых ВЛ и КЛ, а также по числу ПС, ТП
и РП. Помимо этого, предприятие является единственной в нашей стране
территориальной электросетевой компанией, которой принадлежат объекты
электросетевого хозяйства напряжением от 0,4 кВ до 500 кВ.
32
В настоящее время в филиалах ОАО «ИРКУТСКЭНЕРГО» находится в
эксплуатации 374 ПС 35-500 кВ, установленная мощность которых составляет
18628,3 МВА, в работе на ПС 35-500 кВ находится 744 силовых
трансформаторов (автотрансформаторов) напряжением 3-500 кВ.
Общая длина ВЛ 35-500 кВ по трассе равняется 10237,6 км, по цепям –
12650,3 км, КЛ 35-220 кВ – 106,3 км.
У филиалов предприятия находится в эксплуатации 23251,6 км
воздушных линий 6(10) кВ (по трассе), 26569,3 км ВЛ-0,38 кВ (по трассе),
19152 трансформаторных подстанций и распределительных пунктов 6(10) кВ,
5004 км кабельных линий 6(10) кВ и 4772 км кабельных линий 0,38 кВ.
Схема управления энергетикой на предприятии представлена на рисунке
4.
Рисунок 4. Схема управления энергетикой на предприятии
ОАО «Иркутскэнерго»
Руководство и коллектив предприятия с уверенностью смотрят в
будущее, ведь впереди еще много неосвоенных горизонтов, а значит много
33
работы, планов и перспектив.
Важнейшие финансово-экономические показатели деятельности ОАО
«Иркутскэнерго», расчет которых был осуществлен на базе бухгалтерской
(финансовой) отчетности, отражены в таблице 10.
Таблица 9
Динамика основных технико-экономических показателей
деятельности ОАО «Иркутскэнерго» за период 2016-2018 гг.
Показатель
2016 г.
2017 г.
2018 г.
Абс.изменение
(/-)
Динамика,
%
2017 к
2016
2018 к
2017
2017
к
2016
2018
к
2017
Выручка,
тыс. руб.
3721262
4
3863964
8
3948495
6
142702
4
845308
103,
8
102,
2
Себестоимост
ь, тыс. руб.
2009580
8
2191338
0
2204304
4
176382
5
129664
109,
1
100,
6
Прибыль от
продаж, тыс.
руб.
1211972
0
1155366
5
1043976
1
-
566055
-
111390
4
95,3
90,4
Рентабельнос
ть основной
деятельности
, %
5,35
8,98
9,33
3,63
0,35
х
х
Рентабельнос
ть продаж, %
5,07
8,24
8,54
3,17
0,30
х
х
Среднегодова
я стоимость
основных
фондов
тыс.руб.
42270
43948
45253
1679
1305
104,
0
103,
0
Фондоотдача,
руб./руб.
6,80
7,07
0
1
104,
1
119,
7
На основании данных, которые представлены в таблице 9, деятельность
ОАО «Иркутскэнерго» может быть охарактеризована, как успешная.
Показатель выручки от продаж в 2017 году увеличился на 1 427 024
тыс.рублей, по результатам 2018 года на 845308 тыс. рублей. При этом
динамика себестоимости продаж не превышает динамики выручки. По
результатам 2017 года себестоимость продаж увеличилась на 1 763 825
тыс.рублей, а по результатам 2018 года на 129 664 тыс.рублей. Причиной этого
является снижение курса национальной валюты, ведь существенная часть
расходных материалов для осуществления производственного процесса
34
приобретается заграницей. Рост себестоимости оказал влияние на динамику
показателя прибыли, который в 2017 году составил 95,3%, а по результатам
2018 года произошло снижение удельного веса прибыли на 1 113 904 тыс.
рублей.
Кроме того, необходимо отметить увеличение показателей
рентабельности основной деятельности и рентабельности продаж.
Рентабельность основной деятельности возросла в 2018 году с 8,98% до 9,33%,
а рентабельность продаж также возросла с 8,24% до 8,54%, что указывает на
эффективность осуществляемой деятельности ОАО «Иркутскэнерго» в 2018
году.
По итогам ввода в действие новейших основных фондов возросла
среднегодовая стоимость основных фондов, при этом произошел рост уровня
фондоотдачи основных фондов. Так, по результатам 2016 года фондоотдача
основных фондов была равна 6,8 рублей выручки на каждый вложенный рубль
в основные фонды, а по результатам 2017 года фондоотдача возросла до 8,46
рублей, что в процентном отношении составляет 24,4%, в то время как
увеличение среднегодовой стоимости основных фондов за изучаемый период
составляет 7,0%.
2.2. Оценка текущего состояния потребления энергоресурсов на
предприятии
На предприятии действует ПС 500 кВ Ново-Зиминская, которая введена
в эксплуатацию в 1973 году. Данная подстанция расположена в г. Ижевск.
От РУ 10 кВ подключены распределительные пункты РП 10 кВ жилых
микрорайонов города, от которых уже потом подключаются отдельные ТП
10/0,4 кВ. От РУ 110 кВ по двухцепным воздушным линиям подключены
подстанции 110 кВ ПС «Атомстрой 2», ПС-47 «Очистные сооружения», ПС
«Корабельная», ГПП «ТАНЕКО», ГПП «Этилен 2», ПС «Водозабор», ПС
«Городская».