15
В актах о несчастных случаях в качестве причин может указываться
«неосторожность рабочего». В связи с этим понятие неосторожность имеет
широкое толкование и должно учитываться при анализе причин и форм их
проявления [14]
Нельзя считать неосторожным работника, если он своевременно не
заметил каких-либо неполадок приведших к производственному травматизму,
устранение которых не входит в круг его обязанностей.
Действия работника можно считать неосторожными, если он не
правильно использует предоставленное ему оборудование, переключает свое
внимание во время работы на другие предметы, имеющие меньший уровень
защиты.
Немало несчастных случаев возникает в случае коллективной
неосторожности, которая появляется вследствие привыкания к опасностям. В
коллективе опытных работников неосторожность может быть выражена в
повседневном поведении, невнимании к мерам безопасности [20]
Причины этой неосторожности заключаются в том, что сотрудник,
работая долгое время без травм и несчастных случаев, считает, что соблюдать
требования безопасности необязательно. В свою очередь неосторожное
поведение может нанести еще больше вреда, чем невыполнение требований
безопасности.
Для исключения несчастных случаев и аварий коллектив должен вести
постоянную работу по соблюдению инструкций по охране труда, проходить
инструктажи, соблюдать требования к выполнению аттестации рабочих мест.
Иногда на производстве недооценивается женский труд, это безусловно
негативно влияет на уровень безопасности на рабочем месте. Порой случается,
что и мужчины пытаются обратить на себя внимание бесцельным риском, что
ведёт к неосторожности и создает угрозы безопасности. Особенно это
16
проявляется среди молодых людей, которые адаптируются в коллективе и для
привлечения внимания нарушают требования техники безопасности [27]
Влияние руководителя на коллектив во многом определяется его
способностью управления и поведением в определенной ситуации. Он должен
показывать коллективу свою решимость, выдержку, терпение,
беспрекословное выполнение правил техники безопасности.
1.2 Методы обеспечения безопасных условий на предприятии
Причины представлены в виде условий, несоблюдение которых приводит
к возникновению потенциальных опасностей. При этом каждый несчастный
случай является результатом нарушения требований техники безопасности.
Принцип многопричинности несчастных случаев находится в основе
методики, позволяющей оценить характер производственного травматизма
[33]
Целью методики выявления причин производственного травматизма
является разработка мероприятий, позволяющих предотвратить
возникновение несчастных случаев.
Основные причины возникновения производственного травматизма
приведены в таблице 1
Таблица 1 – Причины возникновения производственного травматизма
Вид причин
Характеристика
Организационные
Возникают из-за неудовлетворительной
организации системы охраны труда.
Характеризуются систематическим нарушением
соблюдения параметров технологического процесса,
не использованием средств индивидуальной защиты
на рабочих местах. Наблюдается
неудовлетворительное состояние оборудования.
17
Технические
Недостатки в конструктивных частях зданий,
сооружений, оборудования. Не применяются
коллективные средства защиты при выполнении
технологических процессов и работе с
оборудованием.
Личностные
Нарушение правил по охране труда и технике
безопасности на рабочем месте, нарушение
дисциплины при выполнении опасных работ.
Метод выявления причин травматизма использует в качестве
информационной базы статистические данные за определенный интервал
времени и предусматривает расчет частоты повторения несчастных случаев на
предприятии [11]
На основании информационной базы также выявляются недостатки в
работе технологических процессов и оборудования.
Для проведения анализа причин травматизма также используются
составленные на предприятии акты о несчастных случаях, произошедших за
определенный интервал времени.
В состав количественных показателей для оценки производственного
травматизма входит показатель частоты, который определяется по следующей
формуле [19]:
,10
3
В
А
П
Ч
(1)
А
- количество возникших несчастных случаев за определенный интервал
времени;
В
- среднесписочная численность работников предприятия.
С помощью этого показателя также можно определить количество
производственных травм, которые приходится на 1000 работников.
Также применяется показатель тяжести, расчёт которого производится по
следующей формуле [25]:
18
,
А
Д
П
T
(2)
Д
- количество дней нетрудоспособности вследствие возникновения травмы;
А
- количеству несчастных случаев.
Показатель тяжести позволяет проанализировать среднюю
нетрудоспособность, которая соответствует одному несчастному случаю. Для
отечественных предприятий нормативное значение показателя тяжести
составляет 27.
В состав количественных показателей входит показатель
нетрудоспособности, расчет которого производится по формуле [31]:
.
ТЧН
ППП
(3)
Этот показатель позволяет оценить количество дней нетрудоспособности
по результатам возникновения несчастных случаев, произошедших на
предприятии на 1000 работников. Полученные показатели рассчитываются в
динамике, а затем представляются в графическом или табличном виде.
Кроме статистического анализа для оценки безопасности труда
применяют топографические методы, которые предусматривают нанесение
условных знаков на карту или план цеха, структурного подразделения.
Условные знаки позволяют определить структурные подразделения или
производственные участки, где наблюдается большое количество несчастных
случаев.
Топографический и статистический методы анализа позволяют
комплексно изучить производственный травматизм на предприятии за
определенный период времени [38]
Кроме этих методов также используется монографический метод, на
основе которого производится комплексная оценка причин и условий
травматизма на определенном рабочем месте или при работе с оборудованием.
19
Одной из разновидностей монографического метода является метод
построения дерева отказов с отображением нежелательных событий,
повлекших возникновение травмы.
Дерево отказов создается по различным качественным характеристикам с
определением вероятности наступления нежелательного события.
Недостатком этого метода является сложность установления базисных
событий.
Риск аварий является мерой опасности для характеристики вероятности
возникновения аварийного случая на производстве, а также оценки тяжести
его последствий. В состав аварийных рисков входят технический
индивидуальный, потенциальный территориальный, коллективный,
социальный риски, а также риск ожидаемого ущерба [8]
Характеристика рисков аварийности приведена в таблице 2
Таблица 2 – Характеристика рисков аварийности
Виды рисков
Описание
Технический
риск
Расчет вероятности отказа выхода из строя технического
оборудования определенного вида за определенный
интервал времени
Индивидуальный
риск
Определение частоты поражения человека, находящегося
в условиях влияния факторов опасности
Потенциальный
территориальный
риск
Определение частоты возникновения поражающих
факторов в результате возникновения аварии на
отдельном производственном участке
Коллективный
риск
Расчет ожидаемого количества пораженных людей в
результате аварийного случая за определенный интервал
времени
Социальный риск
Взаимосвязь между частотой появления событий и
численностью пострадавших за определенный интервал
времени
Ожидаемый
ущерб
Расчет математического ожидания ущерба от вероятности
возникновения аварийного случая
20
Последовательность оценки риска предусматривает выделение работ по
планированию и идентификации рисков, их анализу и разработке
рекомендаций по их нейтрализации [40]
На этапе идентификации рисков специалисты отдела охраны труда
применяют различные методы, среди которых следует отметить анализ
опасностей, проверочный лист, виды и последствия отказов, построение
дерева событий.
Для анализа рисков наиболее эффективным методом является построение
диаграммы Исикавы. Эта диаграмма позволяет выявить проблемы в системе
обеспечения защиты труда и оценить их влияние на окружающую среду [10]
Диаграмма Исикавы является инструментом для оценки измерения
контроля и повышения производственной безопасности на предприятии, с ее
помощью выполняется анализ и установление причинно-следственных связей
между факторами, ведущими к аварийной ситуации, и их последствиями. Как
правило, диаграмма позволяет выявить наибольшее количество факторов, в
результате которых возникают различные аварийные ситуации.
Для разработки диаграммы Исикавы используются следующие этапы:
- производится идентификация причин нарушения правил по технике
безопасности или охране труда;
- выявленные причины упорядочиваются и систематизируются в разрезе
подразделений или направлений деятельности;
- производится анализ полученной структуры причин и факторов с
оценкой их влияния на работу предприятия;
- разрабатываются мероприятия по нейтрализации выявленных причин.
Для определения факторов и причин свое применение получили методы
предположений и дедукции, которые создают возможность разработки
различных альтернативных вариантов для устранения рисков безопасности
[13]
21
Структура диаграммы Исикавы приведёна на рисунке 2
Рисунок 2 – Структура диаграммы Исикавы
Среди достоинств диаграммы Исикавы следует отметить возможность
поиска неординарных решений для исключения рисков производственной
опасности. Недостатками являются трудоемкость и возможность неверного
проведения объективного анализа.
В соответствии с Федеральным Законом «О промышленной безопасности
опасных производственных объектов» проблему оценки риска необходимо
выполнять по методическим указаниям к проведению анализа риска опасных
промышленных объектов РД 08-120-96 [7]
Риск является вероятностью последствий определённого события и для
его определения используется следующая формула:
,
N
n
P
(4)
n
- это число неблагоприятных проявлений опасности;
22
N
- это количество возможных возникновений опасности за
определенный период времени.
Кроме этого в понятии риска учитывается степень риска или вероятность
наступления нежелательного события с учетом возможного ущерба.
Для определения степени риска используется математическое ожидание
от нежелательного события [14]:
,)(
1
i
n
i
i
mpmR
(5)
i
p
- это вероятность наступления опасного события;
i
m
– это случайная величина нанесение ущерба здоровью человека или
окружающей среде.
Для прогнозирования и оценки рисков применяются различные методы.
В методических указаниях Госгортехнадзора указываются количественные и
качественные методы, однако необходимо иметь количественные показатели
для прогнозирования и оценки опасных факторов.
Наиболее часто прогнозирование социального и индивидуального риска
производят с помощью персонального компьютера. В этом случае
производственное предприятие представляют в виде рабочего пространства,
имеющего заданные параметры длины вдоль оси X и ширины вдоль оси Y. Все
параметры имеют единые параметры измерения для оценки рисков.
Вероятность аварии рассчитывается с учетом задействованных средств
защиты на каждом из этапов, причем вероятность в каждой системе
соответствует вероятности отказа [21]
Для каждой такой комбинации определяется вероятность возникновения
аварии, этапы работы являются независимыми.
Опасная зона характеризуется влиянием опасных факторов на человека,
для этого в центре объекта исследования выделяется точка с координатами X
A
и Y
A
, а также экспоненциальное распределение λ.
23
В общем, схему для проведения исследования представлена на рисунке 3
Рисунок 3 – Схема для оценки рисков безопасности
Такое распределение позволяет охарактеризовать аварийную ситуацию,
определить закон затухания опасностей и представить их в виде формулы [29]:
r
A
eAPyxRAPyxR
)(,()(,
(6)
)(AP
- вероятность аварии на производственном объекте;
yxR ,(
вероятность влияния поражающих факторов в определенной
точке.
Персонал объекта исследования можно представить в виде точки NV,
имеющие координаты X
K
,Y
K
.
После распределения персонала в помещении создается нормальное
распределение, которое определяется по формуле [34]:
.
22
YyXxr
(7)
Социальный риск характеризует вероятность гибели человека в условиях
опасности и может быть задан зависимостью:
Расчет социального индивидуального риска производится с учетом
рабочих площадей, параметров опасного объекта, численности работников,
вероятности отказа работы оборудования. На основании заданных параметров
24
определяется вероятность возникновения аварий на техническом объекте,
индивидуальные и социальные риски.
Приведенный метод анализа рисков позволяет прогнозировать
возникновение опасных аварий на производстве, рассчитывать социальный и
индивидуальный риск в зависимости от производственных условий.
Анализ риска выступает одним из важных методов оценки обеспечения
безопасности предприятия, а полученные результаты используются для
прогнозирования возникновения опасностей и разработки мероприятий по
охране труда.
1.3 Средства для обеспечения безопасных условий на предприятии
Безопасность представлена в виде определенного уровня защищенности
интересов предприятия и его имущества, а также жизни и здоровья людей. На
определенном жизненном цикле предприятия постоянно возникают внешние
и внутренние угрозы. Обеспечение полной безопасности предусматривает
учет факторов внешней и внутренней среды [24]
В условиях развития научно-технического прогресса достаточно много
внимания уделяется обеспечению безопасности с использованием различных
технических средств, в состав которых входят системы охранной
сигнализации для контроля в автоматическом режиме и распознавания угроз
за счёт установленных датчиков в помещениях и на оборудовании. Этот вид
контроля является наиболее эффективным, поскольку предусматривает
минимальное участие персонала для контроля выполнения требований по
охране труда.
Кроме системы охранной сигнализации на базе предприятия
устанавливаются системы пожарной сигнализации, которые в автоматическом
режиме ведут контроль и пересылку соответствующих сигналов о