Диплом: Управление разработкой проекта паротурбинной электростанции с отопительно-бытовой нагрузкой 150 МВт

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам
86

  

        (3.5)
где 

численность ППП;
 ????  ????средняя заработная плата.
Отчисления на социальные нужды (ставка налога 34,5%):
Oсф = 0,345 ∙ 

= 0,345 ∙ 147,5 = 50,88   (3.6)
Годовые затраты на воду:
 
 
 
   
 
        (3.7)
     
где 
  
  
 
цены на топливо, на производительность и мощность ТЭЦ.
Затраты на амортизацию ОПФ:

 
 
  




+150*1/100= 312 млн. руб. (3.8)
где ОПФЗ = 3600; ОПФО = 1350; ОПФПр = 150 млн.руб. – стоимость
ОПФ зданий и сооружений, оборудования и прочих фондов, соответственно;
 
 

  1% – норма амортизации зданий и
сооружений, оборудования и прочих фондов, соответственно.
Затраты на текущее содержание и эксплуатацию оборудования(7%):

0,07 ∙

= 0,07 ∙ 312 = 21,84 млн. руб. (3.9)
Прочие затраты (20 %):
87

0,2 ∙ (

+Ззп+Осф+Зсизо) (3.10)

0,2 ∙ (312+147,5+50,88+21,84 = 106,4 млн. руб.
Результаты представлены в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Станционные затраты
Статьи затрат
млн. руб
1
Топливо на технологические цели
1476
2
Вода на технологию
48,36
3
Заработная плата ППП
147,5
4
Отчисления в социальные фонды:
50,88
5
Амортизация
312
6
Затраты на текущее содержание и эксплуатацию оборудования
(7 % от 5)
21,84
7
Прочие (20 % от ΣЗ3,4,5,6)
106,4
Итого (ΣЗ1-7)
2163
Затраты на производство электроэнергии:
6,1385
1230823
9,788459
2163 
г
ээ
ээ
В
В
ЗЗ
млн. руб (3.11)
Затраты на производство тепловой энергии:
 
 4,7776,13852163
ЭЭТЭ
ЗЗЗ
млн. руб. (3.12)
Себестоимость электроэнергии:
88
66,0
1069,2055
106,1385
6
6

г
ЭЭ
ЭЭ
Э
З
С
руб/(кВт*ч) (3.13)
Себестоимость тепловой энергии:
271
1039,2868
104,777
3
6

Г
ТЭ
ТЭ
Q
З
С
руб/Гкал (233руб/МВт) (3.14)
3.1.2. Расчет экономического эффекта и срока окупаемости
Данные для расчёта приведены в табл. 3.2.
Таблица 3.2
Данные для расчета
Тариф на тепловую энергию (по тарифному меню на
2019 г.)

руб/МВт
780
Тариф на электроэнергию (по тарифному меню на 2019
г.)

руб/кВт·ч
1,45
Суммарные капитальные вложения на установку
(по данным УТМЗ)

млн. руб
590
Удельная себестоимость электроэнергии за 2019 г.
(по данным ТЭЦ)


руб/кВт·ч
0,77
Удельная себестоимость тепловой энергии за 2019 г.
(по данным ТЭЦ)


руб/МВт
314
Выручка от реализации продукции:
РП  
 

 
 

    
 
млнруб (3.15)
Прибыль до налогообложения:
 094,30552163094,5218ЗРПП
надогдо
млн.руб. (3.16)
Чистая прибыль (с учетом налога 20%):
89
2444094,30558,08,0 
налогдоЧ
ПП
млн.руб. (3.17)
Годовой экономический эффект:

 

 
 

 
????
  
????
 = (3.18)
=(314-233)*2868,39+(0,77-0,66)*2055,69=246,047 млн.руб
Срок окупаемости:
5,2
047,246
590

эф
ок
Э
КВ
Т
лет (3.19)
Рентабельность:
E® = Т
ок
= 246,047/590 ≈ 0,4 р/р.к.вл (3.20)
Это значит, что ТЭЦ на каждый рубль капитальных вложений будет
иметь 40 копеек прибыли.
3.2. Технологическая и эксплуатационная безопасность проектных
решений
3.2.1 Анализ опасных и вредных факторов производства
Безопасность технологического процесса в цеху – это состояние цеха
при котором соблюдаются правовые нормы, отраслевые и ведомственные
требования и правила; выполняются эколого-защитные, санитарно-
гигиенические, инженерно- технические мероприятия, обеспечивающие
защиту персонала, местного населения и окружающей среды от воздействия
опасных и вредных факторов.
90
Таблица 3.1
Анализ опасных и вредных факторов
Факторы и место
их действия
Фактическое значение
фактора.
Последствие
воздействия.
Нормируемые значения
фактора (ПДУ, ПДК, ПДД).
Нормативный документ.
1.Повышенное значение
напряжения в
электрической цепи,
замыкание которой может
произойти через тело
человека.
На всех участках.
380, 220, 36 В.
Электротравмы.
При аварийном режиме
нормируется напряжение
прикосновения, близкое к
фактическому, а также ток и
время его прохождения.
U, B I, мА t, с;
500 500 0,1;
250 250 0,2;
36 6 >1,0;
(ГОСТ 12.1.038-82).
2. Повышенный уровень
статического
электричества.
Воздуховоды, тру-
бопроводы,
компресссорные установки.
Возникают потенциалы
до 45 кВ и энергия
зажигания до 250 мДж.
Электротравмы, пожары,
взрывы.
Минимальная энергия
зажигания 0,0001 мДж
(ГОСТ 12.1.018-86).
4. Расположение рабочих
мест по высоте
обслуживающих котлов.
Определяется в
зависимости от
мощности котельной. В
котельном цехе зависит
от высоты расположения
горелок.
В целях унификации
конструкции котельной нормы
стандартизированы. Высота
определяется в зависимости от
мощности котельной
(СНиП II-36-76).
3.2.2. Мероприятия, обеспечивающие безопасность и защиту при
эксплуатации тепломеханического оборудования
Средства защиты от вибрации и шума
С точки зрения временных характеристик шум в котельной
принадлежит согласно ГОСТ 12.1.003-83 к такой категории, как
«постоянный». С точки зрения вида трудовой деятельности допустимым
является уровень давления звука в котельной – 80..85 дБА.
91
В процессе выбора оборудования предусматривается учет его
шумовой характеристики, отмеченной в паспорте либо предусмотренной
техническими условиями поставки.
В случае необходимости работниками должны применяться
шумопоглощающие средства в целях защиты. Зачастую, находят свое
применение противошумные вкладыши, именуемые «Берушами».
Защита на рабочем месте от вибрации предусматривает такие средства
для защиты:
- индивидуальные (вкладыши, наушники);
- установку пружинных амортизаторов в целях виброизоляции
(электродвигателей, дробилок, насосов, двигателей внутреннего сгорания).
Защита от механических травм (ГОСТ 12.2.007-75, ПУЭ гл. 5.3)
Возникает необходимость в:
1) использовании электродвигателей, степень защиты которых
составляет 1Р-20, что характерно для тех помещений, которым присуща
нормальная среда;
2) ограждении вращающихся частей (валов, муфт, крыльчаток и др.)
от прикосновений.
Нормализация воздушной среды в производственных помещениях
В соответствии с СН 245-71 запланированным является объем
помещений производства на 1 сотрудника - минимум 15 м
3
, площадь которых
не меньше 4,5 м
2
.
В соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, 12.4.021-75В ПУЭ гл. 4.4, в
помещении котельной предусматривается:
- поддержка предусмотренных параметров относительно микроклимата
посредством использования центрального отопления, а также приточно-
вытяжной вентиляционной системы (используется воздушное отопление
турбинного и котельного цеха, водяное для ХВО, воздушное – для ГРП);
92
- поддержка чистоты воздуха в рабочей зоне при использовании
герметичности оборудования, общеблочной вентиляции и местной вытяжки,
кондиционировании воздуха [18].
Обоснование безопасности систем находящихся под давлением
Системами, работающими под давлением >0.07 МПа, являются:
- трубопроводы перегретого пара, охлаждающей воды. Эти системы
при неправильной эксплуатации представляют серьезную опасность для
обслуживающего персонала. Для обеспечения безопасности системы,
работающей под давлением, снабжены:
- приборами для измерения давления и температуры среды;
- предохранительными устройствами;
- запорной арматурой;
- сетевой сигнализацией, регулирующей на отклонение параметров от
допустимых значений.
Вследствие высокой опасности герметичных систем, работающих под
давлением, их проектирование, устройство, изготовление, монтаж, испыта-
ние, ремонт и эксплуатация регламентируются ПБ 03-576-03 «Правила уст-
ройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением».
Техническое освидетельствование
Техническое освидетельствование, по ПБ 03-576-03, проводится для
сосудов, постоянно эксплуатирующихся в производстве. Техническое
освидетельствование включает в себя внутренний и внешний осмотр.
Внутренний осмотр заключается в визуальном или инструментальном,
обследовании внутренней поверхности сосуда через смотровые устройства.
Внутренний осмотр проводится для сосудов, зарегистрированных в ГГТН
(Госгортехнадзор), 1 раз в 4 года, для не зарегистрированных, 1 раз в 2 года.
Периодичность гидравлических испытаний пробным давлением для
сосудов, не зарегистрированных в ГГТН 1 раз в 8 лет, для
зарегистрированных 1 раз в 8 лет. Внешний осмотр проводиться для сосудов,
не зарегистрированных в ГГТН 1 раз в 2 года, для зарегистрированных 1 раз
93
в 4 года Внеплановое освидетельствование проводится после ремонта, по
требованию инспектора. Перед гидравлическими испытаниями проводится
ультразвуковые испытания, еще делаются фотографии сварных швов.
Для исследования внутренних поверхностей для сосудов с рабочей те-
мпературой более 400 °С проводятся металлографические исследования. Ис-
пытания на прочность проводятся с жидкостью пробным давление. Время ис-
пытания составляет от 10 до 60 минут. Сосуд считается выдержавшим
испытание если:
- нет течи через неразъемные соединения;
- сосуд не изменил своей формы.
В проекте предусмотрены следующие мероприятия, обеспечивающие
безопасность и защиту обслуживающего персонала при эксплуатации
тепломеханического оборудования котельной:
- производственные помещения технологических и вспомогательных
сооружений выполняются в соответствии с НПБ 110-03 «Перечень зданий,
сооружений, помещений и оборудования, подлежащих защите
автоматическими установками пожаротушения и автоматической пожарной
сигнализации»;
- помещения оборудованы датчиками обнаружения газов (СН4, СО и
др.) с установкой светозвуковой сигнализации и выводом сигнала на щит
управления котельной;
- пожароопасное оборудование оснащается защитами и блокировками с
действием на его останов при возникновении аварийных ситуаций с
сигнализацией на щит управления котельной об их срабатывании, что
позволяет иметь оперативную информацию об аварии на оборудовании;
- компоновка устанавливаемого оборудования выполнена так, чтобы
обеспечивался свободный подход к нему для тушения очагов пожара при его
возникновении и беспрепятственная эвакуации персонала из опасной зоны;
- оборудование и трубопроводы с температурой поверхности выше 55
°С покрыты тепловой изоляцией, что предупреждает возможность получения
94
ожогов обслуживающим персоналом и исключает возникновение очагов
пожара при попадании на них легковоспламеняющихся, горючих веществ и
материалов (масла, обтирочная ветошь, бумага и т.д.);
- в местах прохода технологических трубопроводов через стены,
перекрытия и перегородки устанавливаются гильзы с плотной заделкой
зазоров несгораемыми материалами для предотвращения распространения
пожара и загазованности в другие помещения;
- трубопроводы и оборудование подключены к заземляющему контуру
здания и сооружений, а фланцевые соединения трубопроводов топливного
газа и мазута имеют токопроводящие перемычки (для защиты от
статического электричества, при нарушении изоляции и обрывов
электрических коммуникаций);
- фланцы на трубопроводах мазута применены фасонного типа
(выступ-впадина), а запорная арматура на газопроводах - класса
герметичности «А» по ГОСТ 9544-2005 «Арматура трубопроводная
запорная. Классы и нормы герметичности затворов», что значительно
увеличивает плотность всей системы;
- электрооборудование и электротехнические устройства
предусмотрены в соответствии с требованиями ПУЭ;
- движущиеся части оборудования имеют надежное защитное
ограждение для исключения возможности травмирования персонала;
Категории зданий и помещений определены согласно РД 34.03.350-98
«Перечень помещений и зданий энергетических объектов РАО «ЕЭС
России» с указанием категорий по взрывопожарной и пожарной опасности» и
НПБ 105-03 «Определение категорий помещений и зданий по
взрывопожарной и пожарной опасности».
3.3. Охрана окружающей среды
Основные источники загрязнения окружающей среды состоят из:
95
- выбросов от работы двигателей строительной техники и
автотранспорта,
- выбросов, которые образуются в процессе сварочных работ,
- производственных стоков,
- отходов, которые образуются при производственной и
хозяйственной деятельности объекта, который проектируется.
Оценка влияния на почвенный покров и земельные ресурсы
В процесс проведения и проектирования строительных работ входят
мероприятия, которые:
- учитывают особенности инженерно-строительных свойств
грунтов, складывают площадку при выборе типов и оснований фундаментов,
крепления бортов траншей,
- централизованные поставки полуфабрикатов и материалов,
- создания временных дорог со стойким покрытием, процесс мойки
колес строительных машин, вследствие чего исключается вывоз грунта со
строительства на дороги,
- предусматривается осуществление мойки колес с системой
очисткой стока и оборотного водоснабжения, также скидывание
загрязненных сточных вод в канализацию исключается,
- складирование отходов и материалов осуществляется в
специально оборудованных местах,
- вывоз отходов со строительства осуществляется вовремя по
договорам с лицензированными предприятиями в места, которые
согласованные госконтрольными органами.
Не рассматривается влияние на почвенный слой, кроме
проникновения загрязняющих веществ с поверхностными и грунтовыми
водами.
Чтобы исключить подобное воздействие предусматриваются
мероприятия, которые:

Смотрите также:

"Автоматизация обработки заявок ООО "Проектно-Строительная Компания"
"Автоматизация процесса аттестации персонала для ООО "Нэт Бай Нэт Холдинг"
"Анализ интернет-активности конкурентов ( на примере конкурентов "Газпром нефть")
"Бухгалтерский учёт и аудит расчётов с подотчётними лицами в организации на примере ООО "ЛОЦ 10""
«Психологическое сопровождение персонала в организации на примере ООО «Крокус»
Cовершенствование деловой оценки персонала в организации (на примере ООО "Даймонд кейтеринг развитие")
PR как средство продвижения организации (на примере ПАО "Тамбовский завод "Комсомолец им. Н.С. Артемова")
PR-коммуникации в сфере общественного питания (на примере кафе-кондитерской «Cream Cheese»)
SMM как средство повышения эффективности работы учреждений социокультурной сферы (на примере Малого театра)
Value-based education: ценности в системе образования и способы их реализации на уроке английского языка. Опыт Европейских стран