21
Накладная на выдачу МЦ со склада;
Накладная на получение МЦ со склада;
Журнал актов списания товарно-материальных ценностей;
Журнал движения товарно-материальных ценностей.
В настоящее время все данные документы заполняются вручную, без
использования средств автоматизации.
В результате от сотрудников предприятия требуются большие затраты
времени, имеет место нерациональное использование ресурсов, а также
отсутствие хорошо спроектированного информационного хранилища. Исходя из
этого, представляется целесообразным создание специализированной ИС,
которая позволит автоматизировать операции, выполняемые в рамках
рассмотренных бизнес-процессов. Ее внедрение будет способствовать созданию
единой базы МЦ, стандартизации отчетности и экономии времени сотрудников.
1.2.3 Обоснования необходимости использования вычислительной
техники для решения задачи
Схема документооборота основных документов в процессе учета ТМЦ
представлена на рис 1.10.
Очевидно, что для автоматизации необходимо использовать такие
средства, как персональные компьютеры, принтеры, а также специальное
программное обеспечение[2].
Оценим временные затраты на выполнение повседневных операций
начальником отдела при учете ТМЦ.
22
Начальник
отдела
Директор
Накладная
Сотрудник склада
Учет поступления
Учет распределения
Утверждение у
начальника отдела
Действие
Учет списания
№
1
2
3
4
Накладная
Накладная
Накладная
Рис1.10 Схема документооборота
Таблица 1.3
Существующие показатели
Действие
Среднее
количество
за рабочий день
Время, необходимое
для выполнении
одного действия,
минут
Общее
время,
минут
Учет
поступления
ТМЦ
10
5
50
Учет плана
внедрения
10
10
100
Формирование
нарядов на
установку ТМЦ
10
20
200
Закрытие
нарядов
10
15
150
23
Действие
Среднее
количество
за рабочий день
Время, необходимое
для выполнении
одного действия,
минут
Общее
время,
минут
Формирование
ведомости учета
ТМЦ
10
5
50
Формирование
отчетных
документов
10
10
100
Получение
статистической
отчетности за
период (раз в
неделю)
0,14
60
8,4
ИТОГО, минут:
658
В таблице 1.4 произведен расчет эффекта внедрения.
Таблица 1.4
Расчет эффекта внедрения
Действие
Среднее
количество
за рабочий день
Время, необходимое
для выполнения
одного действия,
минут
Общее
время,
минут
Учет
поступления ТМЦ
10
5
50
Учет плана
внедрения
10
10
50
Формирование
нарядов на
установку ТМЦ
10
2
100
Закрытие
нарядов
10
15
20
Формирование
ведомости учета
ТМЦ
10
1
150
Формирование
отчетных
документов
10
1
10
Получение
статистической
отчетности за
период (раз в
неделю)
0,14
1
10
ИТОГО, минут:
340
24
Таким образом, ожидаемая экономия рабочего времени составляет около
320 минут (более 5 часов) ежедневно, что позволяет увеличить эффективность
работы сотрудников ООО «Эллада».
1.2.4 Анализ системы обеспечения информационной безопасности и
защиты информации
Система информационной безопасности (ИБ) ООО «Эллада» включает в
себя реализацию защиты составных частей информационной инфраструктуры от
возможных вариантов нарушения сохранности ИТ-ресурсов и относящихся к
ним ИТ-сервисов.
Система ИБ включает в себя объединённый комплекс административных
программно-технических мер по реализации безопасности информационных
ресурсов. Для создания системы ИБ основной составляющей становится
административная часть системы, включающая в себя:
• Методики реализации ИБ, входящие в систему администрирования
и обеспечивающие контроль работы самой системы ИБ;
• Политику ИБ, определяющую главные положения и сферу влияния
системы ИБ;
• Политику безопасного применения информационных сервисов,
определяющих конкретные требования реализации безопасности компонентов
IT-инфраструктуры безопасности;
• Методики поддержания политик безопасности, которые включают в
себя средства и мероприятия по созданию требований политик безопасности и
отслеживания их выполнения (создаются на этапе реализации системы ИБ).
Процедуры и методики реализации ИБ поддерживают защиту
информационной инфраструктуры от различных IT-рисков методом реализации
ответных контрмер.
Реализация системы ИБ на локальных станциях осуществляется целым
комплексом мер, который включает в себя:
25
1) Установленный антивирус со всеми компонентами защиты и с
ежедневно обновляющимися антивирусными базами;
2) Установленные последние обновления ОС MicrosoftWindows XP (7,
8, 10), а также периодическая синхронизация с сервером обновлений для
загрузки новых.
На серверах предприятия также есть антивирусы, и в совокупности с
настроенными политиками безопасности, к которым относится разграничение
доступа при удаленной работе, весь комплекс ИБ находится на необходимом
уровне.
Наличие сетевого экрана в маршрутизаторе дает неплохую гарантию от
несанкционированного проникновения третьих лиц. Для защиты данных от НСД
применяются программно-аппаратные средства, к которым относится USB-
rutoken.
1.3 Анализ существующих разработок и выбор стратегии
автоматизации «КАК ДОЛЖНО БЫТЬ»
1.3.1 Анализ существующих разработок для автоматизации задачи
Рассмотрим программные продукты обеспечивающих функцию учета
материальных средств, ТМЦ и материалов.
Среди уже созданных систем управления складами обычно выделяют три
главных класса систем.
Заказные системы зачастую используются на крупных складских
комплексах со запутанной технологией выполнения операций. Главными
мировыми поставщиками подобных систем становятся американские фирмы
ManhattanAssociates, EXE Technologies, CatalystInternational, RedPairie[33].
Изменяемые системы
Этот класс систем можно назвать самым быстрорастущим сектором рынка
складских систем управления, которые рассчитаны на средние предприятия (от
25 до 50 сотрудников, работающих с системой) со складами с достаточно
запутанным технологическим процессом, в основе которого лежат стандартные
складские функции.
26
На отечественном рынке в данном классе можно найти Advantics (PSI
logistics) [32], Solvo.WMS[31] (созданная по результатам опыта применения
системы американской фирмы RGTI, которая затем вошла в состав MARC
Global) и система CoreWMS («Аргус Софт»). К данному классу систем также
можно отнести ПО «Vector» (BSE), и систему управления складом компании
«Акант». В 2004 году аналогичное решение приняла компания IBS.
Перейдем к обзору конкретных программных продуктов.
В мире насчитывается порядка 300 WMS-решений. В России — около 50
разномастных систем как зарубежных, так и отечественных, из которых 10
систем полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к WMS.
Для российских предприятий рекомендовано использование российское
программное обеспечение, это связано не с патриотическим настроениями и не в
связи с развитием российского программного обеспечения, а с тем что выходные
документы должны соответствовать ГОСТам страны. Иностранные WMS –
системы не всегда позволяют создать документацию отвечающую требованиям
РФ, связано с установившимся стандартами.
Система управления складом СИСТЕМА #1[28]
Универсальная система управления складскими технологическими
процессами. Система предназначена для торговых и промышленных складов,
грузовых терминалов, складов ответственного хранения, дистрибьюторских
центров.
Поддержка выполнения всех складских и торговых бизнес-процессов в
режиме on-line
Использование штрих-кодирования для идентификации грузов, товаров,
мест хранения и документов и терминалов для управления выполнением
нарядов.
WMS может применяться на любом типе складских предприятий:
Промышленный склад;
Центр дистрибьюции;
Склад ответственного хранения;
Отраслевая специфика.
27
В Системе управления складом #1 учитываются особенности обработки и
хранения различных товаров. Система настраивается на обслуживание
различных типов данных: продуктов питания, электроники, товаров народного
потребления и т.д.
Система также может конфигурироваться на бизнес процессы при помощи
описания бизнес логики, без необходимости перепрограммирования. Такая
возможность позволяет самостоятельно перенастраивать и модернизировать
систему.
Система поддерживает полный контроль, учёт и анализ складской работы.
Комплексная автоматизация позволяет эффективно минимизировать издержки
благодаря оптимизации складских операций и товарных запасов, быстро
получать актуальные данные о состоянии склада и проводимых работах,
исследовать и прогнозировать складскую работу, автоматизировать заказ товара,
контролировать работу персонала.
Система поддерживает размещение поступающих грузов по местам
хранения, может комплектовать заказы, формировать маршрутные карты,
сборочные листы, отслеживать наполняемость мест хранения, генерировать
отчеты.
Встроена обработка как грузов, так и товаров. Для товаров используется
партионный учет. Товары определяются при помощи иерархических
классификаторов и наборов характеристик.
Топология склада выражается в графическом виде: проходы, ряды,
конкретное положение мест хранения (расположение ячейки на полке, полки - в
стеллаже, стеллажа – на площади склада). Любое место хранение содержит в
себе набор параметров (тип, условия хранения, габариты, максимальный вес
хранимого груза, приписанный товар или владелец).
Недостатком данной системы является то, что она не учитывает
специфики деятельности предприятия, а направлена на обработку следующих
товаров:
продукты питания;
товары народного потребления;
электроника;
28
оборудование, запчасти, метизы;
бытовая химия, парфюмерия;
фИСацевтическая продукция.
1С-Логистика:Управление складом 3.0[27]
"1С-Логистика:Управление складом 3.0" на технологической платформе
"1С:Предприятие 8.1" – совместное решение фирмы "1С" и компании AXELOT
для автоматизации управления технологическими процессами современного
складского комплекса. Начиная с 2004 года, зарегистрировано более 400
предприятий-пользователей системы на территории России и стран СНГ.
Система ориентирована на предприятия, которые стремятся наилучшим
образом управлять складскими операциями, оборудованием и персоналом.
"1С-Логистика:Управление складом 3.0" использует преимущества новой
технологической платформы "1С:Предприятие 8.1", что позволяет в реальном
времени осуществлять управление интенсивными складами (более 1000 заказов
в сутки) с подключением большого количества радиотерминалов сбора данных.
"1С-Логистика: Управление складом" можно назвать системой
автоматизированного принятия решений, "мозгом" любого складского
комплекса. Она дает возможность значительно увеличить эффективность его
работы, к примеру:
• Оптимально распределить площади склада;
• Минимизировать расходы на хранение товара на складе;
• Уменьшить время проведения комплекса операций;
• Уменьшить количество ошибочно проведенных складских
операций;
• Увеличить точность учета товара;
• Минимизировать потери, связанные с ограниченным сроком
продажи товара;
• Минимизировать ущерб от "человеческого фактора".
Проведенные успешные внедрения системы позволяют с уверенностью
сказать, что она может эффективно применяться на складе любого размера и
типа, начиная от обычного магазина и заканчивая крупным распределительным
29
центром или складом готовой продукции большого промышленного
предприятия различной отрасли.
Для автоматизации работы маленького склада обычно используется
сравнительно недорогая "бумажная" технология работы. В процессе установки
системы в больших складских комплексах, которым необходимо управление
ресурсами (работниками, оборудованием) в режиме реального времени,
используется технология штрихкодирования и использования беспроводных
терминалов сбора данных.
Программа также устанавливается на складе ответственного хранения
(склады 3PL-операторов) – "1С-Логистика: Управление складом" поддерживает
учет операций и товара в разрезе его владельцев и показывает стоимость уже
оказанных услуг по самым разным критериям.
Характерной чертой системы становится легкость и простота адаптации к
условиям работы почти любого складского комплекса, специфике его
организационных и технологических требований. Это становится возможно при
помощи гибких параметрических настроек без привлечения программистов.
Еще одним важным достоинством системы является возможность ее
полной интеграции с различными системами управления предприятием.
Наиболее тесная интеграция достигается с программными продуктами фирмы
"1С".[13]
WMS "БУХта: Складской комплекс"[25]
Технология управления складом в режиме реального времени для:
3PL – операторов;
Дистрибуции;
Производства.
WMS "БУХта: Складской Комплекс" - универсальная система управления
складом. Решение может быть применено в любой сфере. Одной из
особенностей решения является возможность работы с любыми типами паллет и
грузов.
Профессиональный складской комплекс - это высокотехнологичное
предприятие, способное обрабатывать большие объемы различных типов грузов,
учитывая специфику широкого ассортимента, партионность товара и сроки его
30
реализации. Одна из основных задач в управлении таким комплексом -
организация эффективного управления ресурсами.
В процессе работы с WMS-системами от БУХта достигаются следующие
результаты:
1. Грамотное использование ресурсов:
• Повышение емкости склада посредством оптимизации
распределения грузов по местам хранения;
• Улучшение загрузки складских мощностей;
• Обновление схем размещения товаров в зависимости от их
востребованности и остальных критериев;
• Улучшение технологии подбора товара в рамках заданного порядка
обхода стеллажей;
• Уменьшение издержек по обработке грузов;
• Автоматический поиск конкретного места хранения;
• Возможность проведения инвентаризации без затруднения работы
склада;
• Возможность кросс-докинга.
2. Управление складом в онлайн-режиме:
• Быстрое получение всей последней информации;
• Появление операций в системе с небольшой задержкой во времени
благодаря применению мобильных терминалов сбора данных и доступности
электронного оформления заявок;
• Простота обработки и передачи данных;
• Доступ к данным о товаре через глобальную сеть.
3. Эффективное управление сотрудниками:
• Распределение большего количества грузов одинаковым
количеством работников;
• Доступность применения эффективных схем мотивации;
• Работа в рамках графика погрузочно-разгрузочных работ,
сформированным системой;
• Доступность переброски сотрудников с одного склада на другой без
уменьшения качества работы.