55
2.11. Потребность строительства в основных строительных машинах,
механизмах, транспортных средствах
Требуемая грузоподъемность:
. ( . .)* (8,298 0,5)*1,0 7 9,41 .Qтр Мк Мо К т
Мк - наибольшая масса элемента
Мо - масса монтажной остнастки=0,5 т.
К - коэффициент учитывающий увеличение массы элемента от
расчетной, принимаем 1,07.
Требуемый вылет стрелы:
. .* / 2 33.9*0.694 3 / 2 25Rтр Lтр соs а м
. ( ) / si n / cos (9.8 1,5) / 0.719 15,5 / 0.694 33,9Lтр ho hш lk м
46arctg
hо - расстояние от уровня стоянки крана , до точки опоры монтируемого
элемента;
hш – расстояние от уровня стоянки крана до пяты стрелы, принимаем 1,5
м;
а - ширина колеи крана, принимаем 3 м.
Требуемая высота подъема крюка:
. . 9,8 1 1,4 2 2 16,2Hтр ho hз hk hc hп м
hз - расстояние от низа монтируемого элемента до точки его опоры,
принимаем 1 м;
hк - высота монтируемого элемента, принимаем 1,4 м
hс - высота грузозахватного устройство, принимаем 2 м
hп - высота полиспаста, принимаем 2 м.
Принимаем кран СКГ 63А.
56
Рис. 2.1. Рабочие параметры крана СКГ 63А
57
2.12. Календарное планирование строительно-монтажных работ на
объекте
Расчет сроков строительства
Разработка календарного плана является одним из основных этапов в
проектировании организации строительства и производства строительно-
монтажных работ. На основе календарного плана выявляется потребность в
рабочей силе, строительных машинах, материально-технических и
энергетических ресурсах, транспортных средствах, временных зданиях и
сооружениях.
Нормативная продолжительность строительства устанавливается СНиП
1.04.03.-85. Нормативная продолжительность строительства проектируемого
здания равна 20 месяцев, проектируемая - 18 месяцев.
Оценка графика движения рабочих произведена с помощью
коэффициента неравномерности использования рабочих:
Кр =
max
ср
R
R
,
где Rmax – макс. кол-во рабочих, Rmax = 35 чел,
Rср - среднее кол-во рабочих, 22 чел.;
Rср =
p
N
T
,
где Np - трудоемкость выполняемых работ,
T- продолжительность строительства.
???? =
????
????????????
????
ср
,
К = 35/22 = 1,6
Таблица 2.3
Основные технико-экономические показатели
№
Показатели
Ед. изм.
Кол-во
1
Строительный объем здания
м
3
14776,0
2
Площадь здания
м
2
1488,0
58
3
Продолжительность строительства
по СНиП
мес.
19
по проекту
мес.
17
4
Общая трудоемкость
чел-дн.
11448,0
5
Трудоемкость на 1 м
3
чел-дн.
0,86
6
Трудоемкость на 1 м
2
чел-дн.
0,13
7
Максимальное количество рабочих
чел
35
8
Среднее количество рабочих
чел
22
2.13. Технологическая карта на устройство конструкций каркаса
Область применения
Данная технологическая карта разработана на монтаж конструкций
производственного корпуса.
Организация и технология производства работ
Монтаж ферм и прогонов ведется комплексным методом монтажа, а
монтаж сэндвич-панелей - дифференцированным методом монтажа.
Возведение каркаса здания производится краном СКГ63А и КС3577-3К.
Кран КС3577-3К выполняет укрупнительную сборку фермы. Монтаж фермы
производится краном СКГ63А.
Монтаж фермы
До начала монтажа должны быть выполнены организационно-
подготовительные мероприятия, а также все работы в соответствии со
стройгенпланом.
Технология монтажа фермы принята по безвыверочному методу.
Схема производства работ представлена на рис. 3.2.
59
Рис. 2.2. Схема производства работ на монтаж фермы
Материально-технические ресурсы
Таблица 2.5
Перечень машин, механизмов, оборудования
№
Наименование
Марка
Ед.
изм.
Кол-во
Технич.
хар-ки
1
Автокран
КС3577-3К
шт.
1
2
Кран гусеничный
СКГ63А
шт.
1
3
Траверса унифицированная,
-
шт.
1
4
Строп четырёхветвевой, ПИ
Промстальконструкция
21059М-28
шт.
1
5
Электросварочный аппарат
ТД-500
шт.
1
60
Объем работ и ведомость трудозатрат
Таблица 2.6
Калькуляция затрат труда и машинного времени
№
п/п
Обосн
овани
е
Наименован
ие
Ед.
изм.
объ
ем
Норма
времен
и на ед.
чел.-ч.
маш.-ч
Состав звена
Затраты труда на
объем
чел.
-ч.
маш.
-ч.
Профессия
разряд
Кол-во
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
Е5-1-3
е 1,3
Укрупнител
ьная сборка
ферм
1отпр.
марка
24
2,2
0,73
Монтажники
конструкций
Машинист
крана
5
1
52,8
17,52
4
2
3
3
6
1
е 2,4
1т
50,4
0,13
0,04
-//-//-
6.55
2.0
2
Е5-1-6
Монтаж
ферм
1
элем.
24
6
1,12
Монтажники
конструкций
Машинист
крана
5
1
144
27
4
2
3
2
6
1
1т
50,4
2,85
0,53
-//-//-
144
27
3
Е5-1-
18
Монтаж
прогонов
1т
11,4
1.75
0,26
Монтажники
конструкций
Машинист
крана
5
1
20
3
4
2
3
2
6
1
4
Е5-1-
18
Монтаж
связей,
распорок
1т
19,4
7,11
0.46
Монтажники
конструкций
Машинист
крана
5
1
138
9
4
2
3
2
6
1
Контроль качества
В условиях строительной площадки на монтаже конструкций
организован производственный контроль качества, который состоит из
61
входного, операционного и приёмочного контроля.
Приёмочный контроль выполняется для проверки и оценки качества,
законченных строительством зданий или из частей, а также скрытых работ и
отдельных ответственных конструкций.
К операционному контролю привлекаются строительные лаборатории и
геодезическая служба.
Таблица 2.7
Операционный контроль качества
Наименование
операций,
подлежащих
контролю
Контроль качества выполнения операции
Состав
Способ
Время
Исполнител
ь
1
2
3
4
5
Подготовительн
ые работы по
монтажу колонн
Правильность
складирования.
Наличие паспортов.
Соответствие
размеров,
расположение
закладных деталей,
выпусков арматуры,
наличие или
отсутствие дефектов
Визуально,
стальным
метром
До начала
работ по
монтажу
колонн
Прораб
Подготовка мест
установки
колонн
Отметка дна стакана
фундамента
Нивелиро
м и рейкой
До начала
работ по
монтажу
колонн
Геодезическ
ая
служба
Выверка колонн
Проверка
вертикальности
установки колонн
Два
теодолита
Во время
монтажа
колонн
Прораб
Исполнительная
съёмка монтажа
колонн
Проверка вертикальности
установки колонн,
проверка заделки стыков
Два
теодолита,
измеритель
прочности
ИПС-МГ4.01
После монтажа
колонн
Геодезическ
ая
служба,
технадзор
Подготовительные
работы по монтажу
балок
Правильность
складирования. Наличие
паспортов. Соответствие
размеров, проверка
антикоррозийного
покрытия, наличие или
отсутствие дефектов
Визуально,
стальным
метром
До начала работ
по монтажу
подкрановых
балок
Прораб
62
Допустимые отклонения при монтаже конструкций приведены в
таблице 2.8.
Таблица 2.8
Точность монтажа конструкций
Показатели
Колонны
Балки
покрытия
Плиты
покрытия
Стеновые
панели
Смещение осей
(по нижнему поясу)
±5
±5
5
5
Разность отметок
поверхностей
±10
5
10
10
Смещение в плане
-
±13
13
-
Смещение осей
±20…25
-
-
-
Выверка балок
Проверка установки
подкрановых балок в
плане и по высоте
Теодолит,
нивелир,
мерная лента
Во время
монтажа
подкрановых
балок
Прораб
Исполнительная
съёмка монтажа
балок
Проверка установки
подкрановых балок в
плане и по высоте,
проверка сварки стыков
Теодолит,
нивелир,
мерная лента,
визуально
После монтажа
подкрановых
балок
Геодезическ
ая
служба,
технадзор
Подготовительные
работы по монтажу
плит покрытия
Правильность
складирования.
Соответствие размеров,
расположение закладных
деталей, выпусков
арматуры, наличие или
отсутствие дефектов
Визуально,
стальным
метром
До начала работ
по монтажу
колонн
Прораб
Проверка монтажа
плит покрытия
Проверка сварки стыков,
заделки стыков
Визуально
После монтажа
плит покрытия
Прораб,
технадзор
Точность монтажа
плит покрытия
Проверка смещения осей,
отклонения расстояний
между осями ферм и
балок, разности отметок
поверхностей, смещения
в плане.
Теодолит,
нивелир.
После монтажа
плит покрытия
Прораб,
технадзор
Монтаж
сэндвич-панелей
Проверяется соответствие
проекту. Сверка с
допускаемыми
отклонениями. Проверка
горизонтальности.
Визуально
(уровень,
отвес)
Во время работ
Мастер
63
по вертикали
Отклонение плоскостей
-
-
-
10
Технико-экономические показатели
Общая продолжительность работ по календарному графику равна 39 дн.
Общая трудоемкость по календарному графику равна 202 чел. - дн.
Затраты времени работы машин по календарному графику равны 39
маш.-см.
Выработка на одного рабочего в смену
В = Vк / Т
где Vк – суммарный объем конструкций, 81.2 т;
Т - трудоемкость монтажа по календарному графику, 202 чел.-дн.
В = 81,2 / 202= 0,40 т/ чел.-дн.
Трудоемкость возведения 1т равна:
Ктр = Т/V
Ктр = 202/81,2 =2,48 чел.-дн./т
Затраты времени работы монтажных кранов
Кмаш = М/V =39/ 81,2 = 0,48 маш.-см. /т
Коэффициент загрузки монтажного крана Кзаг = 0,36
2.14. Разработка строительного генерального плана
Характеристика строительной площадки
При определении схемы движения транспорта и расположения дорог
необходимо обеспечить подъезд транспортных средств в зону действия крана,
к складам, мастерским и т.п. Необходимо максимально использовать
существующие и проектируемые дороги.
Ширину временных дорог при одностороннем движении принимают не
менее 3,5 м, а при двухстороннем движении – не менее 6 м.
64
Расчет складских площадей
Полная расчётная площадь открытого склада определим по формуле:
S
расч
= Qp / q · K
з
где Q
p
– расчётный запас материалов, подлежащих складированию на
строительной площадке;
q – норма складирования материалов на 1 м2 площади склада;
Kз – коэффициент использования площади склада.
Q
p
= Qсут · n · K
1
· K2
где Q
сут
– среднесуточная потребность в материалах данного вида;
К1 – коэффициент неравномерности потребления материала
(принимается 1,2 - 1,4);
К2 – коэффициент неравномерности поступления материалов
(принимается 1,1 - 1,3);
Qсут = Q / Т
где Q – количество материала, потребного для выполнения заданного
объёма работ;
Т – продолжительность выполнения работы согласно календарного
плана.
Расчет площадей складского хозяйства ведём в табличной форме.
Таблица 2.9
Расчет площадей складов