35
Материал фермы: пояса из стали С375:
36,5
y
R
кН/см
2
; решетка с 255:
24
y
R
кН/см
2
.
Результаты расчета сводим в таблицу 1.6.
Таблица 1.6
Проверки сечений стержней ферм
Элемент
№ стержня
Расч
етное
усилие, кН
Сече
-ние
Площадь А, см
2
,
с
м
,
с
м
y
x
[
λ]
φ
min
γ
с
Проверка
сечения
растяжение
сжатие
прочность
N/A<
< R
y
∙ γ
с
кН/см
2
устойчивост
ь
N/ φ∙A<
< R
y
∙ γ
с
кН/см
2
Верхний пояс
В
-1
-
--
-
410
Г
н.
1
80х1
40х8
4
8,7
300/300
6,7/5,51
44,7/54,4
126,6
0,851
1
-
--
3
1,24<36
,5
В
-2
-
--
-
884
В
-3
-
--
-
1037
В
-4
-
--
-
1103
В
-5
-
--
-
1295
В
-6
-
--
-
1277
В
-7
-
--
-
1220
В
-8
-
--
-
114
Нижний пояс
Н
-1
6
85
-
--
Г
н.
1
40х8
4
2,3
300/300
5,33/5,33
55,2/55,2
4
00
-
--
0
,9
5
2
9,59<34
,7
-
--
Н
-2
1
037
-
--
Н
-3
1
214
-
--
Н
-4
9
60
-
--
Н
-5
5
,74
-
--
Н
-6
1
252
-
--
Н
-7
1
180
-
--
Р
аскосы
Р
-1
-
--
-
41
Г
н.
1
5,36
1
88/
188
4
,74/4
,74
3
9,66/3
9,66
1
47
0
,93
8
1
1
3,2<24
-
--
36
Р
-2
2
57
-
--
1
00х4
1
89/
189
3
,92/3
,92
4
7,9/47,
9
4
00
-
--
0
,9
5
-
--
1
6,73<22
,8
Р
-3
-
--
-
230
2
07/
207
4
,74/4
,74
3
9,66/3
9,66
1
47
0
,93
8
1
1
3,2<24
-
--
Р
-4
1
39,8
-
--
2
07/
207
3
,92/3
,92
4
7,9/47,
9
4
00
-
--
0
,9
5
-
--
1
6,73<22
,8
Р
-5
-
--
-
129
2
28/
228
4
,74/4
,74
3
9,66/3
9,66
1
47
0
,93
8
1
1
3,2<24
-
--
Р
-6
6
2,3
-
--
2
28/
228
3
,92/3
,92
4
7,9/47,
9
4
00
-
--
0
,9
5
-
--
1
6,73<22
,8
Р
-7
-
--
-
59,4
2
49/
249
4
,74/4
,74
3
9,66/3
9,66
1
47
0
,93
8
1
1
3,2<24
-
--
Р
-8
5
,33
-
--
2
49/
249
3
,92/3
,92
4
7,9/47,
9
4
00
-
--
0
,9
5
-
--
1
6,73<22
,8
Р
-9
-
--
-
5,33
2
75/
275
4
,74/4
,74
3
9,66/3
9,66
1
47
0
,93
8
1
1
3,2<24
-
--
Р
-10
4
0,5
-
--
2
75/
275
3
,92/3
,92
4
7,9/47,
9
4
00
-
--
0
,9
5
-
--
1
6,73<22
,8
Р
-11
3
9,3
-
--
3
01/
301
3
,92/3
,92
4
7,9/47,
9
4
00
-
--
0
,9
5
-
--
1
6,73<22
,8
Р
-12
-
--
-
79,5
3
01/
301
4
,74/4
,74
3
9,66/3
9,66
1
47
0
,93
8
1
1
3,2<24
-
--
Р
-13
7
7,9
-
--
3
27/
327
3
,92/3
,92
4
7,9/47,
9
4
00
-
--
0
,9
5
-
--
1
6,73<22
,8
Р
-14
-
--
-
114
3
27/
327
4
,74/4
,74
3
9,66/3
9,66
1
47
0
,93
8
1
1
3,2<24
-
--
Проектирование узлов фермы
Узел 1. Сварные швы крепления верхнего пояса и раскоса к
надколоннику рассчитаны ранее. Принимаем конструктивно опорный
двутавр 20К2, рисунок 1.4.
Для крепления надколонника к колонне принимаем болты М36
согласно СТ СЭВ 180-75.
37
Рис 1.4. Промежуточный узел фермы
Проверим прочность узла фермы. Величина углов наклона раскосов
36
.
Определяем проекции высот раскосов на пояс:
1
1
100
170
sin sin 36
b
d
b
мм;
2
2
100
170
sin sin 36
b
d
b
мм.
Величина зазора между полками раскосов
2 30c
мм.
1
15
0,08 0,25
170
c
b
2
15
0,08 0, 25
170
c
b
1
100
0,56 0,9
180
d
D
;
9,00,56
180
100
2
D
d
.
38
Определяем несущую способность:
для сжатого раскоса Р1
2
1 1 1
0
1
1
2 24 0,7 17 1,5 2 18 4
160, 48
1,5
4 0 , 4 1,8
0,4 1,8
17
yd
R t b c Df
P
c
f
b
кН,
где
1
1
180 100
40
22
Dd
f
мм.
для растянутого раскоса Р2:
2
2 2 2
0
2
2
2 24 0,7 17 1,5 2 18 4
160.48
1,5
4 0, 4 1,8
0,4 1,8
17
yd
R t b c Df
P
c
f
b
кН,
где
40
2
100180
2
2
2
dD
f
мм.
Несущая способность узла считается обеспеченной для каждого
элемента, рассчитываемого отдельно, если выполняются условия:
vc
P
P
0
,
где
P
– проекция усилия в примыкающем к поясу элементе (раскосе или
стойке), но перпендикулярная к его оси:
sin
d
NP
;
v
– коэффициент, учитывающий вид напряженного состояния пояса;
1
v
при растяжении или при сжатии, если выполняется условие:
5,0
y
f
R
,
y
f
v
R
5,1
при
5,0
y
f
R
[6, стр.171]. Здесь
f
f
f
A
N
.
d
N
,
f
N
– усилие соответственно в раскосе и поясе.
39
Несущая способность стержня Р1 на продавливание (так как раскос
сжат):
41
2,66
15.36
f
f
f
N
A
кН/см2.
2,66
0,11 0,5
24
f
y
R
, следовательно
1
v
.
sin 41 sin36 24
d
PN
кН;
0
24
0,15 1 1 1
160,48
cv
P
P
.
Условие выполняется.
Несущая способность стержня Р2 на вырывание (так как раскос
растянут):
257
16,7 3
15,36
f
f
f
N
A
кН/см
2
.
16,73
0,44 2 0,5
24
f
y
R
, следовательно
1
v
.
sin 257 sin36 151
d
PN
кН;
0
151
0,94 0,95 1 0,9 5
160.48
cv
P
P
Условие выполняется.
Прочность грани пояса обеспечена.
Выполняем проверку местной устойчивости боковых граней пояса под
сжатым раскосом.
При соотношении:
180
2 2.5
8
b
D
t
коэффициент
1k
по, тогда
1 1 3 6. 5 1 36,5
v y c
kR
кН/см
2
;
40
22
1
151
5,55 / 3 6.5 /
2 2 0,8 17
P
кН см кН см
tb
.
Устойчивость боковых граней пояса обеспечена.
Производим проверку боковых граней сжатого раскоса на устойчивость
.
100
25
4
b
d
t
;
1k
.
Должно выполняться условие:
tD
AkR
N
dyddc
d
/013,01
,
где
d
– коэффициент влияния знака усилия в примыкающем элементе,
принимаемый равным 1,2 при растяжении и 1,0 - в остальных случаях.
1 1 1 24 15.36
41 278
10
1 0,013 /
1 0,013
0,4
c d y d
d
kR A
N кН кН
Dt
.
Условие местной устойчивости боковых граней выполняется.
Производим проверку местной устойчивости боковых граней
растянутого раскоса.
100
25
4
b
d
t
;
1k
.
0,9 5 1,2 1 24 1 5,36
257 317
10
1 0,013 /
1 0,013
0,4
c d y d
d
kR A
N кН кН
Dt
Условие выполняется.
Узел 5.
Монтажный стык работает на сжатие. Фланцы принимаем толщиной 20
мм и размерами 300×200 мм из стали С375. Болты М30 класса 5.6. Болты
размещаем так, чтобы соблюдались конструктивные требования.
Принимаем диаметр шайб
40
ш
d
мм, диаметр отверстий – 34 мм.
41
Проверяем конструктивные условия размещения болтов, рисунок 1.5.
Рис. 1.5. Верхний монтажный узел фермы
;3028
2
40
2
2
40
1
ммммk
d
ммb
f
ш
ммdммb 105305,35,340
1
;
ммdммb 36302,12,140
1
;
ммdммa
ш
32408,08,040
;
12884044100
2
200
1
f
kbммw
мм,
где
1
b
– расстояние от грани пояса до оси болта;
ш
d
– наружный диаметр шайбы;
a
– расстояние от грани фланца до оси болта;
w
– ширина фланца на один болт.
Для недопущения сдвига во фланцевом соединении должно
выполняться условие:
210,3 0,35 1 150 402,5
ñò
QN
кН,
где
Q
– условная поперечная сила:
17.53 24
210.3
22
s
ql
Q
кН;
42
35,0
– коэффициент трения
где
47
cos 1103 cos37 59 1150
ñò Â Ð
N N N
кН/см2 – усилие в стыке;
Условие выполняется.
Проверяем стык верхнего пояса с фланцем:
22
1150 1150 0,30
21,8 / 22.5 /
63 0,8 8 4,8
ст ст
w wz z wz c
w f w
N N e
кН см R кН см
l k W
Прочность шва обеспечена.
43
2.8. Условия осуществления строительства
Строительство производим с учетом механизации строительно-
монтажных работ и поточного производства.
Участок строительства представляет собой свободную от построек
территорию, все существующие ранее строения снесены до начала
подготовительного периода строительства.
Рельеф площадки строительства спокойный, категория сложности II.
2.9. Определение этапов строительства здания, способы производства
работ
Подготовительный период
Во время подготовительного периода на объекте следует выполнить:
- отвод поверхностных и грунтовых вод;
- прокладку временных внутриплощадочных и подъездных дорог и
оборудовать на каждом выезде со стройплощадки установку для мойки колес
автотранспорта;
- вертикальную планировку территории строительства;
- монтаж инвентарных зданий и временных сооружений (в т.ч.
организовать место для курения и установить контейнеры для сбора
строительного мусора и бытовых отхо-дов) и подключение их к
коммуникациям;
- прокладку сетей временного электро- и водоснабжения, временной
канализации;
- вынос инженерных сетей наружного освещения;
- инженерную подготовку строительной площадки;
- общеплощадочное складское хозяйство и площадки укрупненной
сборки конструкций и оборудования;
- ограждение строительной площадки с организацией в необходимых
случаях контрольно-пропускного режима и установить на каждом въезде на
44
строительную площадку информационный стенд с реквизитами объекта
строительства;
- мероприятия по пожарной безопасности объекта (на въезде на
строительную площадку установить стенд с планом пожарной защиты объекта
, установить и укомплектовать пожарные щиты).
Ограждение стройплощадки выполнить из инвентарных щитов. У
каждого въезда на строительную площадку установить щит с информацией об
объекте строительства и план пожарной защиты.
Основной период
Возведение подземной и надземной частей здания обеих очередей
строительства выполняется при помощи крана СКГ-63А грузоподъемностью
10 т.
Конструкции и материалы доставляются на строительную площадку
автотранспортом и складируются в зоне действия монтажного крана. При
необходимости монтаж конструкций и подачу материалов допускается
производить "с колес".
Технологию монтажа конструкций подробно разработать в проекте
производства работ (ППР). Производство работ без ППР запрещается.
Опасные для движения пешеходов и транспорта зоны следует ограждать
инвентарными щитами, либо обозначать предупредительными знаками по их
границам, видимыми как в дневное, так и в ночное время.
После окончания работ по возведению здания выполняется
окончательная верти-кальная планировка площадки до проектных отметок.
Подача грунта для выполнения вертикальной планировки ведется
экскаватором типа ЭО с радиусом выгрузки - 12...13 м.
Разработку траншей для прокладки инженерных сетей в пределах
строительной площадки выполнять с откосами, механизировано, грунт - в
отвал. При пересечении с действующими коммуникациями разработку грунта
вести в соответствии с п.п.3.20...3.22 СНиП 3.02.01-87. Обратную засыпку под