57
5) вовлечение всего персонала в повышение энергетической
эффективности и его мотивация;
6) постоянный анализ энергетической эффективности производства в
целом и по подразделениям со стороны руководства;
7) управление финансовыми ресурсами, направляемыми на повышение
энергетической эффективности;
8) мониторинг исполнения программ повышения энергетической
эффективности.
На заводе обязательно необходимо организовать энергетический
менеджмент. Под термином энергетический менеджмент воспринимается
совокупность информационных, материальных, финансовых и трудовых
ресурсов, направляемых на рациональное управление процессами
производства и потребления энергоресурсов завода в целом. Энергетический
менеджмент необходимо обязательно включить в структуру управления
заводом, распространить на весь завод, с организацией связей со всеми
подразделениями.
На заводе в первоначальный период, наиболее подготовленным к
применению этой работы структурным подразделением является служба
главного энергетика. Однако если на неё будут возложены обязанности
организации энергетического менеджмента, то должны быть внесены
изменения в должностные инструкции и нормативные документы
предприятия.
Одним из важных моментов в организации энергетического
менеджмента занимает формирование системы мотивации персонала по
уменьшению затрат на энергетические ресурсы.
Энергетические ресурсы являются элементами широкого
организационного управления, а не только техническими элементами.
Требуется принять ряд организационных и мотивационных мер, в которых
58
должны быть четко определены для всех уровней управления, что контроль
над эффективным применением и рациональным расходованием
энергетических ресурсов является одной из их управленческих обязанностей.
Мотивация персонала по уменьшению затрат на энергетические ресурсы без
осуществления всех мероприятий будет неэффективной и будет носить
формальный характер.
Система мотивации обязана учитывать, что каждый работник может и
должен включиться в процессы энергосбережения и увеличения
энергетической эффективности основного и вспомогательного производства.
В программу системы мотивации необходимо включить следующие
предложения:
1) поощрять подразделения или рабочих, которые достигли наилучших
показателей в выполнении целевых показателей и улучшении энергетической
эффективности;
2) необходимо утвердить план организационно-технических
мероприятий по мотивированию персонала к энергосбережению;
3) необходимо проводить периодически энергосберегающие аудиты с
работниками завода;
4) необходимо издавать памятки, брошюры по методам
энергосбережения, которые применительны к специфике завода и методам
энергосбережения на типовых рабочих местах и видах оборудования;
5) нужно организовывать конкурсы для рабочих завода на предложение
проектов и рационализации для улучшения энергетической эффективности;
6) необходимо доводить эти предложения, которые поступили на
конкурсе проектов по улучшению энергетической эффективности, до всего
персонала;
7) также нужно популяризировать опыт по улучшению энергетической
эффективности и лучших предложений;
59
8) необходимо также создать единую базу информации по
энергосбережению, и далее довести её до всех структурных подразделений в
виде предложений - инструкций;
9) обеспечить информационную поддержку расходования
энергоресурсов и достижения результатов по энергосбережению.
3.2. Разработка программ энергосбережения предприятия ПАО «Завод
автономных источников тока»
Энергосберегающие технологии с каждым днем становятся все более
востребованными. Причины данного явления очевидны: высокая стоимость
энергоносителей, их ограниченность, а также загрязнение окружающей среды.
Энергосберегающий путь в развитии Российской экономики допустим только
в реализации формирования и применения программ и мероприятий по
энергосбережению на предприятиях и производствах. Необходимо установить
на промышленных предприятиях максимально рациональное применение и
использование энергоресурсов.
Отсрочивание мероприятия по энергосбережению на предприятии
может привести (а в итоге – приведет) к значительному экономическому
ущербу самого предприятия и отрицательному влиянию на экологию
окружающей среды.
Если этот процесс не остановить, то рост издержек, сопровождаемый
финансовыми потерями, будет задерживать обновление базы производства
предприятия, что необходимо для развития производства.
Объекты на заводе относятся к первой категории надежности
электроснабжения. Самыми важными потребителями на заводе являются узлы
связи, которые относятся к особой группе первой категории по качеству и
надежности электроснабжения. Для улучшения качества и надежности
электроснабжения ответственных потребителей на узлах связи предусмотрены
аварийные источники электроснабжения (дизельные электростанции). Общая
60
электрическая мощность установленных на объектах электроприемников
достигает 7,24 МВт. Электроснабжение объектов завода осуществляется на
основании заключенных договоров на электроснабжение с предприятием ПАО
«Т Плюс».
Потребление электроэнергии заводом в 2019 году достигло 7243,0 тыс.
кВт·ч. С 2014 по 2019 годы потребление электроэнергии заводом повысилось
на 15 %. Повышение использования электроэнергии частично связано с
установкой на узлах связи кондиционеров, которые необходимы для
поддержания требуемой температуры в административных и бытовых
помещениях. Так же потребность в применении кондиционеров возникла при
установке современного технологического оборудования, которые очень
требовательные к температурным режимам. Повышение тарифов на
электроэнергию в период 2015 - 2019 годы достиг около 40 %.
Исходя из составленного баланса электроэнергии, технологический
расход достигает – 69 %, расход на собственные нужды составил – 27 %.
Коммерческие потери электроэнергии заводу не выставляются, приборы учета
электроэнергии установлены напрямую у потребителя. Технологические
потери электроэнергии составляют – 2,2 %. Нерациональные потери
электроэнергии составляют – 1,9 %.
По итогам исследования было выявлено неэффективное применение
электроэнергии в виде использования в системах общего освещения ламп
около 56 %. В данный момент на заводе проводится полная замена ламп
накаливания на светодиодные LED. Так же по итогам исследования систем
электроснабжения на заводе рекомендуется выполнить следующее задачи:
1) ввести систему мотивации персонала, которая естественна будет
направлена на улучшение энергоэффективности завода и экономии
электроэнергии;
2) в текущей момент система технического учета не предназначена для
61
оперативного контроля и управления использованием электроэнергии в
реальном времени и конечно же решения вопросов увеличения
энергетической эффективности отдельных производственных процессов.
Следовательно, необходимо интегрировать автоматизированную
информационно- измерительную систему коммерческого учета (АИИС КУЭ).
Интеграция АИИС КУЭ само собой не будет являться энергосберегающим
мероприятием, но является средством (инструментом) нахождения
неэффективного применения электроэнергии в единой системе увеличения
энергоэффективности на заводе;
3) следует продолжить работу в направлении полной замены ламп
накаливания на светодиодные, что очевидно позволит уменьшить лишний
расход электроэнергии;
4) далее на заводе необходимо проверить и привести в соответствие с
нормами уровень напряжения. Увеличенный уровень напряжения может
привести (а в итоге и приведет) к выходу из строя технологического
оборудования связи, а также приводит к значительному уменьшению сроков
службы ламп освещения. Для исправления нормального уровня напряжения,
следует у источника питания снизить уровень питающего напряжения путем
переключения обмоток на питающем трансформаторе.
Для исправления несимметрии напряжения нужно равномерно
распределять нагрузку (потребителей) по фазам. К примеру, перераспределить
по фазам подключение однофазных потребителей.
Для увеличения коэффициента мощности (cosφ), следует в светильниках
с люминесцентными лампами, и в светильниках с типом ламп ДРЛ, ДНаТ
заменить вышедшие из строя конденсаторы. В административных зданиях
главным источником реактивной мощности (Q) будут являться светильники с
типом ламп ЛЛ, ДРЛ, ДНаТ с вышедшими из строя или вовсе
отсутствующими конденсаторами, которые выполняют роль индивидуальной
62
компенсации реактивной мощности в этих светильниках. Если нет
возможности заменить или установить новые конденсаторы, то следует
заменить светильники на новые. После выполнения этих мероприятий,
рекомендуется заново измерить коэффициент мощности на питающих вводах.
Для результативного осуществления энергосбережения в системах
электроснабжения заводу следует выполнять предложенные организационно -
технические мероприятия, которые естественно повысят надежность
электроснабжения и работ электрооборудования, и к тому же
усовершенствуют систему управления энергосбережением.
Тепловая энергия на заводе в основном используется на отопление
зданий и сооружений. Теплоснабжение завода реализуется от другого
предприятия на основании заключенных. На некоторых постах
теплоснабжение выполняется от собственных котельных, или с помощью
индивидуального электрообогрева. Потребление тепловой энергии заводом в
2019 году достигло около 8868 Гкал. С 2015 по 2019 годы использование
тепловой энергии заводом изменялось не значительно и вызвано это прежде
всего изменениями температуры наружного воздуха и продолжительности
отопительного периода. Тарифы на тепловую энергию в период 2015 - 2019
годы повысились на 29 %. На многих местах завода приборы учета тепловой
энергии вовсе отсутствуют, и объемы использования тепловой энергии
определяются согласно договору на теплоснабжение. Исходя из составленного
баланса тепловой энергии расход тепловой энергии на отопление составляет –
97 %, суммарные сетевые потери 3 %.
Нехватка системы коммерческого учета тепловой энергии не позволяет
нам решать вопросы по улучшению энергетической эффективности в области
теплоснабжения. Расчетная тепловая нагрузка завода составляет порядка 25 %
от договорных значений, поэтому следует установить коммерческие приборы
учета тепловой энергии.
63
Комплексное осуществление предложенных мер позволит нам улучшить
энергоэффективность системы теплоснабжения, и заодно усовершенствовать
систему управления энергосбережением в общем.
Система водоснабжения на заводе прежде всего предназначена для
хозяйственно-питьевого и противопожарного водоснабжения. Системы
водоснабжения на заводе состоят из водопроводных сетей, водопроводных
колодцев и собственных артезианских скважин. Горячее водоснабжение на
заводе поставляет другое предприятие согласно договору. Границы
балансовой принадлежности проходят в водопроводных колодцах, или
непосредственно на вводе в здание.
Водоотведением уже занимается другие предприятия, или
водоотведение реализуется на рельеф местности. Тариф на водоснабжение для
завода определяется согласно заключенным договором. Повышение тарифов
на водоснабжение за 2015 - 2019 годы выросли порядком на 30 %. Учет
потребляемой воды проводится по установленным приборам учета воды (УС-
3, Гараж УС-3, РРС-12, УС-1, УС-4) и по нормативным значениям
определенных договорами на водоснабжение с заводом. Учет сточных вод
проводится в соответствии объему используемой воды. Нынешняя система
учёта ТЭР не в полностью соответствует существующей нормам, правилам и
регламентам. Тем более не на всех промышленных зонах установлены узлы
учета воды, что нарушает правила и требования [38]. Вода на территории
завода в 2015 - 2019 годах в основном потреблялась только для хозяйственно
бытовых целей. Динамика изменения использования воды на период 2015 -
2019 годах можно объяснить высокой насыщенностью потребления воды на
хозяйственно-бытовые нужды персоналом завода. Информация по
использованию воды на заводе за период 2015 - 2019 годы представлены на
рисунке 2.
64
Рисунок 2 – Потребление воды заводом за 2015 - 2019 годы.
3.3. Расчет экономической эффективности от внедрения мероприятий по
Энергосбережению
Замена ламп накаливания на светодиодные, данное мероприятие
подразумевает замену ламп накаливания на светодиодные и благодаря этому
можно значительно повысить энергоэффективность электроснабжения.
В системе общего внутреннего освещения на заводе в основном
применяются люминесцентные лампы (ЛЛ) мощностью 18, 24 и 36 Вт в двух и
четырех ламповых светильниках. Но и заводе также до сих пор применяются
лампы накаливания (ЛН) мощностью от 60 и 100 Вт в количестве 600 шт.
Полная мощность ламп накаливания примерно составляет 42,3 кВт.
Для улучшения энергоэффективности систем освещения заводу
требуется поменять высокозатратные лампы накаливания на эффективные
светодиодные лампочки. Замена ламп накаливания на светодиодные лампочки
позволит нам уменьшить полную мощность осветительной сети примерно на
34,4 кВт.
Экономия электроэнергии от полной замены ламп накаливания при
6000
5000
4000
3000
2015
2016
2017
2018
2019
Потребление воды, м3
65
приблизительной времени работы осветительной сети (примерно 2000
часов/год) достигнет 34 тыс. кВт·ч/год. При среднем тарифе на
электроэнергию по городу Саратов за 2019 год составляет 3,55 рублей/кВт·ч, и
экономия в денежном выражении составит 120 400 рублей/год. Срок
окупаемости данного мероприятия составит 5 месяцев года при капитальных
вложениях 68 200 рублей.
Тип ламп
Количество
ламп
Мощность
ламп, Вт
Суммарная
мощность, кВт
Суммарная
стоимость,
тыс. руб.
ЛН
442
60
26,5
-
158
100
15,8
-
LED
442
11
4,8
45,5
158
20
3,1
22,7
Итого ЛН
600
-
42,3
-
Итого LED
600
-
7,9
68,2
Таблица 4. Исходные данные для расчета замены ламп накаливания
Датчики освещенности или сумеречные датчики необходимы для
автоматического включения осветительного оборудования в соответствии от
яркости естественного освещения. Огромный ассортимент датчиков
освещенности для разных условий использования гарантирует своевременное
выключение и включение местного освещения.
Датчики освещенности (сумеречные датчики) отслеживают изменение
степени освещенности и при прохождении естественного освещения
66
заданного порога, включают или выключали освещение. Датчики могут
устанавливаться как в новые системы освещения, так и в действующие
(ставятся в разрыв электрической цепи).
На заводе предлагается установить 22 датчика освещенности. При
средней стоимости датчика 2 500 рублей затраты составят 55 000 рублей.
При выполнении данного мероприятия наружное освещение будет
работать в день на 30% меньше. При установленной мощности светильников
8,67 кВт экономия электроэнергии составит около 7,4 тыс.кВт·ч/год. В
денежном эквиваленте при тарифе на электроэнергию в 3,55 рублей за 1кВт,
составит 26 272 рублей. Срок окупаемости мероприятия 2,2 года.
На основании результатов проведенного тепловизионного обследования
[42] необходимо выполнить мероприятия по утеплению фасадов, ворот,
дверных проемов, ремонт некачественной тепловой изоляции стыков
ограждающих конструкций, ремонт и утепление оконных рам (либо провести
их замену), устранение других дефектов, выявленных в процессе
тепловизионного обследования.
На заводе системы учета тепловой энергии, на большинстве объектов,
теплосчетчики отсутствуют, а оплата тепловой энергии реализуется по
нормативным значениям, определенных договоров. Рекомендуется на
объектах завода с тепловой нагрузкой более 1,1 Гкал/ч произвести установку
теплосчетчиков. Это мероприятие приведет к уменьшению затрат на оплату
тепловой энергии.
Большая часть тепловой энергии, отпускаемой заводу, используется
производственным корпусом. Для регулирования использования тепловой
энергии в системе отопления узла связи (сокращения использования тепловой
энергии при высоких наружных температурах, а также при внедрении
энергосберегающих мероприятий) предлагается установка
автоматизированного индивидуального теплового пункта (АИТП).