63
Продолжени таблицы 16
5
Слабая
вовлеченность в
проект персонала
Человеческие
Ухудшение
результатов
проекта
Отклонение от
плана
Объяснение важности
проекта для персонала
Создание системы
мотивации для
проектной команды
6
Увеличение затрат
проекта
Финансовые/
Временные
Ухудшение
результатов
проекта
Учет увеличения затрат
в бюджете проекта
Действия, которые необходимо предпринять по проекту для
предотвращения риска сопротивление персонала предприятия – это
предварительное обучение участников проекта и тщательный подбор
персонала.
Эти действия необходимо выполнить до начала проекта, чтобы
получить положительный эффект.
64
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Учитывая сложность, недостаточную теоретическую и
методологическую разработанность данных вопросов, в выпускной
квалификационной работе основное внимание уделено изучению
теоретических положений и разработке проекта по внедрению TPM на
предприятии.
В первой главе указано, что эффективное управление системой
ремонтного обеспечения организации очень трудно из-за следующих
реалий российской промышленности:
-высокая степень износа главных фондов в индустрии,
-темпы их списания и подмены не превосходят 2-ух процентов в год,
-большой уровень издержек на ремонт.
Все перечисленной выше становится сдерживающими факторами
предстоящего развития предприятия.
Отсюда вытекает необходимость улучшать систему технического
обслуживания и ремонта оборудования, как одну из главных проблем на
предприятиях, так как:
-производительность труда главных рабочих в значимой мере
находится в зависимости от технического состояния и работоспособности
оборудования, продолжительности его простоев из-за ремонта,
возможности службы технического обслуживания и ремонта стремительно
и с наименьшими затратами устранять неисправности оборудования,
-без своевременного и высококачественного ремонта и технического
обслуживания нереально обеспечить выпуск продукции соответствующего
качества,
-перед предприятиями стоит задача достигнуть максимально
вероятной отдачи от вложенного капитала.
65
Во второй главе представлены общие сведения о предприятии,
организационно – правовая характеристика, экономическая
характеристика предприятия – объекта исследования, также оценена
эффективность совершенствования управленческих мероприятий по
повышению уровня качества технического обслуживания и ремонта
оборудования в ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА».
Как показала практика, наиболее подходящей моделью системы
управления применительно к процессу ТО и Р соответствует 4-х
компонентная модель системы управления , предложенная Г.
Поповым.
Исследование практики управления процессом технического
обслуживания и ремонта оборудования ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА»
выявило с учетом модели управления Г. Попова и 4-х ее
компонентов, следующие проблемы.
- не осуществляются полностью мероприятия по модернизации
оборудования в соответствии с разработанной программой;
- выявлен недостаточный уровень технической оснащенности
специалистов Отдела Главного механика.
- отсутствует обслуживание обновлений современных
информационных технологий (ПО) ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА».
- затраты на проведение ТО и Р ниже запланированных
показателей плана, т. е. запланированные мероприятия не
осваиваются в полном объеме;
- несвоевременное обеспечение, необходимыми для процесса
технического обслуживания и ремонта оборудования ресурсами,
материалами и запасными частями, оказывающие влияние на
увеличение времени простоя оборудования;
- неукомплектованный численно состав Отдела Главного
механика, что не соответствует нормативным документам/
66
Важно отметить, однако с учетом выявленных проблем, анализ
показал, что высшее руководство ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА» и
руководители подразделений уделяют внимание рассмотренным
аспектам, предпринимают корректирующие и предупреждающие
действия по их устранению. Все это выражается в положительных
тенденциях по таким показателям как удовлетворенность
потребителей качеством электротехнической продукции, снижение
брака и увеличение объема выпуска.
Основными направлениями совершенствования управления
процессом ТО и Р оборудования и повышения эффективности его
функционирования являются выявленные проблемы.
Для ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА» очень важно добиться
управляемости процесса технического обслуживания и ремонта
оборудования. С учетом рассмотренной модели управления, а именно
аспект механизма совершенствования и развития системы управления
качеством технического обслуживания и ремонта, которая в свою
очередь соответствует требованиям стандарта ГОСТ ISO 9001-2011 п.
8.
Сделан вывод, что решение рассмотренных выше аспектов
возможно благодаря использованию мирового опыта эффективного
управления оборудованием. На сегодняшний день наиболее полно
выражение опыта можно увидеть в модели ТРМ (всеобщий уход за
оборудованием).
В качестве направления совершенствования управленческих
мероприятий по повышению уровня качества технического обслуживания
и ремонта оборудования в организации в работе разработан проект
внедрения ТРМ на ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА», представлена
программа, матрица ответственности и график выполнения работ.
67
Оценка эффективности совершенствования управленческих
мероприятий по повышению уровня качества технического обслуживания
и ремонта оборудования в организации показала широкие перспективы
использования данной концепции для реинжиниринга управления
процессом ТОиР на данном фармацевтическом заводе.
68
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. ГОСТ Р ИСО 9001-2015 Система менеджмента качества.
Требования. [Электронный ресурс].-М.,2015. URL:
http://standartgost.ru/.
2. ГОСТ 18322-2016 Система технического обслуживания и ремонта
техники. Термины и определения. [Электронный ресурс] М.,2016.
URL: https://allgosts.ru/21/020/gost_18322-2016
3. ГОСТ Р 57330-2016 Системы промышленной автоматизации и
интеграция. Системы технического обслуживания и ремонта.
Ключевые показатели эффективности.
4. Проект «Положения о техническом обслуживании и ремонте
механического оборудования металлургических предприятий»
(первая редакция) [Государственный институт труда и социально-
экономических исследований: Ж. Водопьян, Л. Гончарук, В.
Коваль, Т. Сыркина (к.э.н., руководитель разработки), Л. Тарасенко,
В. Шевченко]. — Харьков: ГИТ СЭИ, 2011. — 204 с.
5. Правила надлежащей производственной практики//Утверждены
Приказом Минпромторга № 916 от 14.06.2013
6. Безруков А.И., Красильникова Е.Ю.Оцнека эффективности
технического обслуживания и ремонта при помощи методов
интеллектуального анализа данных// Наука и общество. 2018.
№ 2 (31). С. 65-69.
7. Бобровицкий В.И., Сидоров А.В. Совершенствование системы
ТОиР оборудования в условиях централизации ремонтной службы
предприятия // Вибрация машин: измерение, снижение, защита. –
Донецк: ДонНТУ, 2011. – №1 (24). – С. 23-28.
69
8. Бобровицкий В.И., Сидоров В.А. Механическое оборудование.
Техническое обслуживание и ремонт (краткие заметки) Донецк,
2008. – 270 с., 114 илл., 43 табл.
9. Воронкин Ю.Н. Методы профилактики и ремонта промышленного
оборудования: учебник для студ. учреждений сред. Проф.
образования / Ю.Н. Воронкин, Н.В. Поздняков. –4-е изд., стер. –
М.: Издательский центр «Академия», 2010. –240 с.
10. Выгодчикова И.Ю., Гусятников В.Н., Высочанская Е.Ю. Метод
сплайн-аппроксимации экономических процессов с неустойчивым
трендом // Вестник Саратовского государственного социально-
экономического университета. 2017. № 4 (68). С. 110-115.
11. Грохольская Л.В. Практика использования современного
программного обеспечения при изучении экономико-
математических дисциплин // Саратовской области - 80 лет:
история,т опыт развития, перспективы роста: сб. науч. тр. по итогам
Междунар. науч.-практ.тконф. Саратов, 2016. С. 115-116.
12. Гукасян А.В., Кошевой Е.П., Косачев В.С.Работоспособность и
диагности технологическогооборудования. Краснодар, 2018.
13. Долголевич А.А., Минлибаев М.Р.Анализ возможностей
применения автоматизированных систем управления техниеским
обслуживанием и ремонтом оборудования// В сборнике:
Интеграция науки и образования в вузах нефтегазового профиля -
2018 материалы Международной научно-методической
конференции. 2018. С. 294-296.
14. Кизим А.В. Комплексный методологический подход к решению
задач поддержки техническоготобслуживания и ремонта
оборудования // Известия Волгоградского государственного
технического университета. 2013. № 22 (125). С. 60-66.
70
15. Кондаков А.И. САПР технологических процессов: учебник для
студ. высш. учеб. заведений М.: Издательский центр «Академия»,
2010. –272 с
16. Кондратьев В.В., Мухатдинов М.Х., Юрьев А.Б. (ред) Техническое
обслуживание и ремонты оборудования. Решения НКМК-НТМК-
ЕВРАЗ Учеб. пособие. — М.: ИНФРА-М, 2010. — 170 с
17. Кирюхина О. И. Система показателей оценки эффективности
управления ремонтным обслуживанием лесопромышленных
предприятий // Экономические науки. 2010. № 11 (72). С. 165-167.
18. Колчанова А.Б. Информационные системы технического
обслуживания и ремонта //Логистические системы в глобальной
экономике. 2017. № 7. С. 494.
19. Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях.
М.: Новости, 2002.
20. Лебедев В.И., Лебедева И.В. Эффективный менеджемнт в
антикризисном управлении // В сборнике: Экономические и
информационные аспекты управления бизнес-процессами
Международная научно-практическая конференция. Белорусский
государственый университет, Беларусь, Даугавпилсский
университет, Латвия Белорусский государственный институт
проблем культуры, Беларусь , Академия им. Петра Великого, г.
Москва, Россия, Кубанский государтсвенный университет, Россия,
Северо-Кавказский федеральный университет, Россия,
Ставропольский государственный аграрный университет, Россия .
2017. С. 148-151.
21. Легкий Н.М. Управление логистическими потоками на
производстве //Успехи современной науки. 2016. Т. 3. № 4. С. 66-68.
71
22. Ловчиновский Э.В. Реорганизация системы технического
обслуживания и ремонта предприятий. – М.: Серия “Реинжиниринг
бизнеса”, 2005. – 385 с.
23. Матушевская Е.А., Скрыпник Е.Г.Методы контроля и управления
материальным ресурсами в условиях многономенклатурного
производства// Экономика и социум. 2016. № 12-3 (31). С. 623-631.
24. Механическое оборудование: техническое обслуживание и ремонт/
В.И. Бобровицкий. В.А. Сидоров. - Донецк: Юго-Восток, 2011. -
238 с
25. Нгуен Тхань Вьет Методы увеличения эффективности проведения
работ по техническому обслуживанию и ремонту // Молодой
ученый. 2013. № 3 (50). С. 143-145.
26. Основы технологии ремонта промышленного оборудования Б.С.
Покровский –М.: «Академия», 2006.-176 с.
27. Рязанова Ю.А., Дубовицкий А.А. Оперативное управлении
производством //Научный альманах. 2016. № 5-1 (19). С. 209-211.
28. Рощина С.И., Лукин М.В., Эксплуатация и реконтрукция зданий и
соорудений//Лисятников М.С., Кардаш Е.В. Учебное пособие /
Москва, 2018. Сер. Среднее профессиональное образование
29. Салмин П.С., Салмина Н.А. Оптимальное распределение ресурсов
смежных производств (на примере ОАО «ГАЗ») // Финансы и
кредит. 2014. № 41 (617). С. 25–35.
30. Садыков Т.Г.Экономика и управление производством
учебное пособие / Уфа, 2016.
31. Сидоренко Ю.А. Методологические основы производственного
менеджмента: Учебное пособие. Н. Новгород: Изд-во ННГУ, 2014.
242 с.18.