43
Рис.7. Структурная схема состава методики оценки качества ремонта
оборудования
Рассмотрим порядок и процедуру оценки качества
модернизированного оборудования и качества выполненных ремонтных
работ ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА». Анализ и оценку
функционирования процесса модернизации оборудования и качества
выполненных ремонтных работ ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА» на
предприятии проводится современными инструментами управления
качеством, такими как: метод Work-Flow, SWOT и FMEA–анализа,
диаграммы Исикавы.
Порядок и процедура выполнения контроля и оценки качества
модернизированного оборудования и качества выполненных ремонтных
работ представлена на рисунке 8.
Методы оценки по показателям
качества отремонтированного
оборудования
Методы оценки выполнения
требований НТД при ремонте
оборудования
Номенклатура и
нормативные
значения
показателей
качества
отремонтированно
го оборудования
Виды и методы
испытаний
отремонтированно
го оборудования
Общие
требования
НТД для вида
оборудования
Виды и
методы
испытаний
Требования
НТД для
конкретного
типа
оборудован
ия
Технические условия на капитальный ремонт
Методика оценки качества ремонта
оборудования
44
Рис.8. Порядок и процедура выполнения контроля и оценки качества
модернизированного оборудования и качества выполненных ремонтных
работ
Оценим качество фактического выполнения мероприятий по
модернизации оборудования в ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА» в таблице
8.
Исполнитель 2
Исполнитель 1
Решение о
модернизац
ии
Общий
качественный
контроль
Документ
Проект
модернизаци
и
Оценка качества
проекта
модержнизации
Исследование
сертификатов
Снятие
устар.
оборудова
ния
Входной контроль
применяемых при
ремонте
материалов
Контроль качества
модернизированн
ых составных
частей,
заключающийс
я в про-верке
соответствия
их
требованиям
НТД,
Документ
Акт об
использовании
материалов–
заменителей.
Модернизир
ованный
блок
Тестирование
оборудования
Протоколы
опробования
модерниз.об-я
Успешно?
Приемка
оборудования
и передача в
эксплуатацию
Ведомость
выполненных
работ по ре-
монту.
Оперативный
журнал,
ведомости
показаелей
качества
Да
Решение
специалис
та
Протокол технического
решения по выявленным,
но не устраненным
дефектам.
нет
Проверка
соблюдения
техноло-
гической
дисциплины.
Протоколы
испытаний,
карты
измерений.
Исполнитель 3
Руководитель
45
Таблица 8
Фактическое выполнение мероприятий по модернизации
оборудования в ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА» в 2017 году
Оборудование
Запланированные
мероприятия по
модернизации
Фактически выполненные
мероприятия по
модернизации
Эмалированное
оборудование
Промышленные
центрифуги
Вакуумная сушилка
+
Регенерационное
оборудование
+
Реакторы, мерники,
диспергаторы
Таблет-прессы
+
Вибросито
Смесители
Блистерная машина
+
+
Динамические весы
+
Картонатор
+
+
вакуумная упаковка
+
упаковка в транспортную
тару
+
Весовое оборудование
Вибросито
+
Таким образом, качественный анлаиз выявил, что на предприятии не
осуществляются полностью мероприятия по модернизации
оборудования в соответствии с разработанной программой. В процессе
исследования выявлен недостаточный уровень технической
оснащенности специалистов Отдела Главного механика.
На предприятии ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА» взаимодействуют
все службы, которые отвечают снабжение ресурсами, обслуживание и
ремонт, контроль выполнения работ. Данное взаимодействие представлено
на рисунке 8.
46
Рис. 8 Взаимодействие служб предприятия в системе качества
технического обслуживания и ремонта оборудования в ООО
«НИАРМЕДИК ФАРМА»
На предприятии ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА» существует
Департамент качества. В полномочия данного Департамента входит
осуществление регулярного контроля обепечения качества
техобслуживания и ремонта оборудования.
Специалисты Департамента качества фиксируют в отчетах. Данные
отчеты служат основой при разработке корректирующих мероприятий и
предупреждающих действий.
II) Структура управления:
При оценке работ технического обслуживания и ремонта
оборудования технологического оборудования применяется большой
объем конструкторско – технологической и ремонтно – эксплуатационной
47
документации. Это обуславливает интенсивное информационное
взаимодействие субъектов, обеспечивающих требуемый уровень
показателей технического обслуживания и ремонта оборудования на всем
протяжении срока его эксплуатации.
Основной причиной внедрения информационной системы
управления технического обслуживания и ремонта оборудования в ООО
«НИАРМЕДИК ФАРМА» является необходимость минимизации простоев
оборудования из-за поломок. Для этого необходимо своевременное
обслуживание и планирование ремонтов большого количества единиц
сложной техники, которая ежедневно подвергается огромным нагрузкам и
износам.
В ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА» используется тип ИСУ
технического обслужичения и ремонта оборудования - модуль
технического обслужичения и ремонта оборудования в составе ERP-
системы.
В ходе работы установлено, что в ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА»
отсутствует должность специалиста по обслуживанию обновлений ИСУ
ТОиР и само обслуживание обновлений ИСУ технического обслужичения
и ремонта оборудования не выполнялось с момента ввода завода в
эксплуатацию, то есть уже 3 года.
III) Процесс управления:
В ходе исследования проведен анализ затрат при проведении
технического обслужичения и ремонта оборудования и процесса
снабжения запчастями. Выявлено, что затраты на
проведение технического обслужичения и ремонта оборудования ниже
запланированных показателей плана, т. е. запланированные
мероприятия не осваиваются в полном объеме.
Характерно несвоевременное обеспечение, необходимыми для
процесса технического обслуживания и ремонта оборудования
48
ресурсами, материалами и запасными частями, оказывающие влияние
на увеличение времени простоя оборудования.
К числу недостатков, выявленных при анализе процесса управления
относится неукомплектованный численно состав Отдела Главного
механика, что не соответствует нормативным документам и слабая
система мотивации сотрудников отдела.
Исследование практики управления процессом технического
обслуживания и ремонта фармацевтического оборудования ООО
«НИАРМЕДИК ФАРМА» выявило с учетом модели управления Г.
Попова и 4-х ее компонентов, следующие проблемы.
Раскроем их:
I) Механизм управления:
- не осуществляются полностью мероприятия по модернизации
оборудования в соответствии с разработанной программой;
- выявлен недостаточный уровень технической оснащенности
специалистов Отдела Главного механика.
II) Структура управления:
- отсутствует обслуживание обновлений современных
информационных технологий (ПО) ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА».
III) Процесс управления:
- затраты на проведение ТОиР ниже запланированных
показателей плана, т. е. запланированные мероприятия не осваиваются
в полном объеме;
- несвоевременное обеспечение, необходимыми для процесса
технического обслуживания и ремонта оборудования ресурсами,
материалами и запасными частями, оказывающие влияние на
увеличение времени простоя оборудования;
- неукомплектованный численно состав Отдела Главного
механика, что не соответствует нормативным документам;
49
- слабая система мотивации.
Важно отметить, однако с учетом выявленных проблем, анализ
показал, что высшее руководство ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА» и
руководители подразделений уделяют внимание рассмотренным
аспектам, предпринимают корректирующие и предупреждающие
действия по их устранению. Все это выражается в положительных
тенденциях по таким показателям как удовлетворенность
потребителей качеством фармацевтической продукции, снижение
брака и увеличение объема выпуска.
Основными направлениями совершенствования управления
процессом техобслуживания оборудования и повышения эффективности
его функционирования являются выявленные проблемы.
Для ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА» очень важно добиться
управляемости процесса технического обслуживания и ремонта
оборудования. С учетом рассмотренной модели управления, а именно
аспект механизма совершенствования и развития СУ, это достигается
за счет использования современных концепций управления
техобслуживания оборудования, которое в свою очередь соответствует
требованиям стандарта ГОСТ ISO 9001-2011 п. 8.
Среди первоочередных мер по повышению эффективности
деятельности: оптимизация затрат на ТОиР, повышение коэффициента
использования оборудования и его надежности, полная загрузка
персонала.
Решение рассмотренных аспектов возможно благодаря
использованию мирового опыта эффективного управления
оборудованием. На сегодняшний день наиболее полно выражение
опыта можно увидеть в модели ТРМ (всеобщий уход за
оборудованием).
50
Таким образом, исследование управления процессом
технического обслуживания и ремонта оборудования в ООО
«НИАРМЕДИК ФАРМА» показало, что существует ряд проблем,
которые требуют решения. Рекомендация по внедрению ТРМ
показали широкие перспективы использования данной концепции для
реинжиниринга управления процессом ТОиР на данном
фармацевтическом заводе.
51
3. НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ УПРАВЛЕНЧЕСКИХ
МЕРОПРИЯТИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ УРОВНЯ КАЧЕСТВА
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА
ОБОРУДОВАНИЯ В ООО «НИАРМЕДИК ФАРМА»
3.1. Формирование направлений совершенствования управленческих
мероприятий по повышению уровня качества технического
обслуживания и ремонта оборудования в организации
Рассмотрим в качестве направления совершенствования
управленческих мероприятий по повышению уровня качества
технического обслуживания и ремонта оборудования проект улучшения
обслуживания оборудования с внедрением системы ТРМ.
Термин «Total Productive Maintenance» (ТРМ) подразумевает
обслуживание оборудования, позволяющее обеспечить его наивысшую
эффективность на протяжении всего жизненного цикла с участием
всего персонала.
Данный подход представляет собой четкую методологию и
содержание следующих составляющих:
Название проекта: Разработка проекта внедрения концепции TPM с
целью совершенствования процесса обслуживания оборудования в ООО
«НИАРМЕДИК ФАРМА».
1. основной целью TPM является формирование такого
предприятия, которое постоянно стремится к повышению общей
эффективности производственной системы;
2. механизм как средство достижения цели заключается в
устранении потерь на протяжении всего жизненного цикла
производственной системы;
3. вовлечение управленческих, конструкторских, производственных
и коммерческих подразделений предприятия;
4. участие всего персонала организации.
52
Цель: Разработать проект внедрения концепции TPM, который
позволит повысить эффективность технического обслуживания
Цель развертывания системы ТРМ – приведения в идеальное
состояние 4 факторов производственной системы. Так называемые 4М –
men, machines, material and method, в переводе люди, оборудование,
материалы и методы.
Для того, чтобы обеспечить максимально возможные:
– производительность (Ргоductivity — Р),
– качество (Quality — Q),
– себестоимость (Cost— С),
– срок поставок (Delivery — D),
– безопасность рабочих мест и окружающей среды (Safety— S),
– инициатива персонала (Moral — М)
Основными задачами системы ТРМ являются: увеличение
межремонтного промежутка времени работы оборудования; снижение
времени на ремонт; снижение затрат, падающих на увеличение
себестоимости продукции.
Ключевым направлением при внедрении TPM является
самостоятельное обслуживание оборудования оператором.
Самостоятельное обслуживание оборудования в системе ТРМ —
это такой порядок работы, при котором оператор, участвует в
проектах улучшения, направленных на повышение эффективности
оборудования; создает условия для эффективной работы оборудования.
Ожидаемые результаты:
- Сократить количество брака и рекламаций в 2 раза;
- Предотвратить производственный травматизм, результатом которого
может стать невыход на работу, и превышение принятых нормативов
воздействия на окружающую среду;