26
уровень, максимально содействующий динамичному социально-
экономическому развитию Российской Федерации.
Необходимая структурная трансформация, в частности, включает в себя:
- изменение качественной и возрастной структуры основных
производственных фондов за счет ускоренной модернизации;
- увеличение доли высокопроизводительных рабочих мест в общей
структуре занятости в отраслях ТЭК;
- изменение соотношения организаций с разными формами
собственности в сторону увеличения числа независимых компаний и
обеспечения развития рыночной конкурентной среды;
- увеличение в структуре производства, внутреннего потребления и
экспорта продукции ТЭК доли продукции с высокой степенью переработки;
- увеличение доли распределенной генерации в общем объеме генерации
(в зависимости от структур и концентрации нагрузки в региональных
энергетических системах);
- рост доли потребления более высококачественной и экологически
чистой по всему циклу производства энергетической продукции;
- изменение структуры инновационной деятельности отраслей ТЭК в
сторону увеличения расходов на НИОКР и на повышение качества
человеческого капитала;
- существенное увеличение доли отечественного оборудования, товаров
и услуг в закупках хозяйствующих субъектов ТЭК (импортозамещение).
Приоритеты сместятся от добычи и магистрального транспорта топлива
к его глубокой переработке с использованием наукоемких технологий в целях
полного обеспечения внутреннего спроса и выхода на мировые рынки с
продукцией высоких уровней переделов. Рост переработки ресурсов вызовет
дополнительный спрос на продукцию инвестиционных отраслей –
строительства, транспорта, услуги промышленной и социальной
инфраструктуры.
27
В результате на втором этапе прирост внутреннего потребления начнет
превышать прирост экспорта ТЭР.
Главным результатом реализации Стратегии станет переход
энергетического сектора страны на более высокий, качественно новый уровень,
максимально содействующий динамичному социально-экономическому
развитию Российской Федерации и обеспечивающий эффективное
использование природно-ресурсного, производственного и финансово-
экономического потенциала ТЭК.
28
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ И ОЦЕНКА ДЕЙСТВУЮЩЕЙ СИСТЕМЫ
ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ НА ПРИМЕРЕ ООО «ТОГАС»
2.1 Общая характеристика предприятия и основные результаты
деятельности
Данная выпускная квалификационная работа выполнена на базе
предприятия ООО «Тогас».
Основное направление деятельности предприятия – производство
текстиля и мебельной продукции для дома премиум-класса.
Произведем краткий анализ деятельности исследуемой компании.
Состав, структура и изменения в составе основных фондов, в их
стоимостном выражении, отражены в таблице 1.
Таблица 1
Состав, структура и изменения в составе основных фондов
ООО «Тогас»
Рассмотрим экономические показатели предприятия.
За 2017 год ООО «Тогас» получило чистую прибыль в 4,47 млн. руб.,
что на 21,95% меньше показателя за аналогичный период прошлого года.
Объем продаж ООО «Тогас» за отчетный период повысился на 14,85% до 13,76
млн. руб. с 11,98 млн. руб. годом ранее. Себестоимость продукции за отчетный
период повысилась на 25,58% до 13,46 млн. руб. с 10,71 млн. руб. годом ранее.
Показатели
2018 г.
2019 г.
тыс. руб.
%
тыс. руб.
%
Здания
100900
75,9
1058537
75,094
Сооружения
5900
4,4
7496
0,5
Машины и
оборудование
25107
18,9
271852
19,3
Транспортные средства
1935
0,78
7235
5,1
Программное обеспечение
20
0,02
80
0,006
ИТОГО:
132862
100
1410323
100
29
ООО «Тогас» за 2017 год получила прибыль от продаж в 302,00 тыс. руб., что в
4,19 раза меньше показателя за аналогичный период прошлого года.
ООО «Тогас» завершило 2018 год с чистой прибылью по РСБУ в 2,17
млн. руб., что в 2,06 раза меньше показателя прибыли годом ранее - 4,47 млн.
руб. Выручка предприятия сократилась на 5,56% до 12,99 млн. руб. Валовая
прибыль предприятия составила 763,00 тыс. руб. ООО «Тогас» за 2016 год
получила прибыль до налогообложения в 2,17 млн. руб., что в 2,06 раза меньше
показателя за аналогичный период прошлого года.
Основные финансовые показатели предприятия приведены в таблице 2.
Таблица 2
Основные финансовые показатели предприятия
Наименование
показателя
2015
2016
2017
2018
2019
Выручка (Тыс. руб.)
8498
8575
11978
13757
15992
Чистая прибыль (убыток)
(Тыс. руб.)
-1691
1945
5721
6465
7169
Исходя из данных таблицы видно, что по сравнению с предыдущими
годами прибыль значительно возросла.
Проанализируем показатели устойчивости в ООО «Тогас». Данный
анализ приведен в таблице 3.
Анализируя приведенные расчеты показателей финансовой
устойчивости видно, что предприятие финансово устойчиво и в первую очередь
это объясняется прибылью деятельности в 2019 году.
Предприятие использует только новейшие технологии, работает на
качественном оборудовании. Все используемые в производстве материалы, а
также применяемые технологии соответствуют последним достижениям
техники и всем экологическим нормам и требованиям нормативных
документов РФ.
30
Таблица 3
Показатели финансовой устойчивости в ООО «Тогас»
Показатели
Нормальные
ограничения
На начало
года, тыс.
руб.
На конец
года,
тыс. руб.
Изменение
за год,
тыс. руб.
Баланс
5147900
6659832
1511932
Собственные средства
-1970819
-2765681
-794862
Заемные средства, всего
4472356
5902859
1430503
Долгосрочные кредиты и
займы
2289172
3172087
882915
Краткосрочные кредиты и
займы
2183184
2730772
547588
Кредиторская
задолженность
499586
320230
179356
Внеоборотные активы
2646363
3522654
876291
Оборотные активы
2501537
3137178
635641
Собственный оборотный
капитал
675544
756973
81429
Предприятие предполагает наличие нагрузки 2 и 3 категорий по степени
надежности электроснабжения. В состав предприятия входят различные цеха,
каждый из них выполняет отведенную ему роль.
В организационно-технологическую структуру предприятия входят
следующие структурные подразделения:
- инструментальный цех;
- сушильный цех;
- механический цех;
- насосная станция;
- компрессорная станция;
- сборочный цех;
- столярный цех;
- штамповочный цех;
- мебельный цех;
- управление.
31
Главными потребителями электрической энергии на исследуемой
предприятии выступают: оборудование цехов, вентиляторы, станки, насосы,
силовые трансформаторы.
Электрические приёмники по режимам работы разделяются на три
группы, в каждой из которых предусмотрено 2 режима:
- продолжительный;
- повторнократковременный.
В продолжительном режиме задействовано основное количество
оборудования цехов, по большей части станки и технологическое
оборудование.
В повторнократковременном режиме задействованы электрические
двигатели.
В обособленную группу можно выделить такие электроприемники, как
нагревательные аппараты и электрические печи, которые способны работать в
продолжительном режиме с постоянной или маломеняющейся нагрузкой.
Электропитание основных электрических приёмников производится от
распределительных шкафов напряжением 380 В и частотой 50 Гц.
В задачи характеристики технологических процессов фабрики по цехам
и потребителей электроэнергии входит определение вероятного ущерба от
внезапного перерыва питания (электроснабжения). По величине и характеру
ущерба определяют категоричность узлов нагрузки по степени
бесперебойности электроснабжения, которая определяет число источников
питания, схемы питающих и распределительных сетей, наличие сетевой
автоматики.
Электроснабжение предприятия осуществляется от двух независимых
источников питания.
На территории предприятия для приема электрической энергии от сети
энергосистемы и распределения ее между цехами будет задействована главная
понизительная подстанция (ГПП).
32
От шип ГПП электрическую энергию напряжением 6 (10) кВ получают
трансформаторы цеховых подстанций. Аппаратура управления таких
электроустановок расположена на ГПП.
На ГПП установлены трансформаторы 6-10/0,4-0,23 кВ для
удовлетворения собственных нужд. К ним подключаются потребители
напряжением до 1000 В, расположенных вблизи ГПП. Комплекс сооружений,
состоящий из цеховых подстанций, распределительных пунктов, воздушных и
кабельных линий, предназначенный для распределения электрической энергии
на промышленной площадке фабрики, относится к внутренней системе
электроснабжения.
При питании подстанций по радиальным кабельным линиям
применяется схема линия – цеховой трансформатор ТП. В таких схемах
осуществляется непосредственное, т. е. без отключающих аппаратов,
присоединение питающего кабеля 6–10 кВ к трансформатору. При передаче
электроэнергии на подстанцию ТП по воздушной линии электропередачи (ВЛ)
установлен отключающий аппарат по условиям защиты подстанции.
Для РУ 10 кВ используется схема с одной секционированной системой
шин с двумя секциями. Каждая секция работает раздельно и получает питание
от отдельного трансформатора. В нормальном режиме секционный
выключатель отключен.
Трансформаторы размещаем, открыто, все остальное оборудование
размещаем в закрытом помещении.
Для устройства РУ 10 кВ используем комплексные распределительные
устройства КРУ2-10-20У3.
Для внутреннего электроснабжения цехов фабрики будет применяться
напряжение переменного тока от 12 до 10 000 В и постоянного тока – 110 и 220
В.
Сети местного освещения имеют напряжение 12 В. Напряжение 36 В
применимо для сетей местного стандартного освещения, а также установок,
которые расположены в помещениях цехов с повышенной опасностью
33
поражения электрическом током или в ручных переносных лампах.
Напряжение 48-60 В применяется в цепях сигнализации.
Остальные потребители запитаны от напряжения в 380 и 220 В. Это
позволяет соединить запитывание силовых и осветительных нагрузок. Таким
образом, в установке отдельного трансформатора для освещения нет
необходимости.
Напряжение выше 1000 В (3, 6 и 10 кВ) применяется на фабрике, в
основном, для питающих и распределительных сетей. Наибольшее
распространенно получило напряжение 6 кВ, так как при этом мощные
двигатели (200 кВт и более) могут получить электрическую энергию без
трансформации, непосредственно от высоковольтной распределительной сети.
Сети напряжением 10 кВ применяются главным образом как
распределительные.
2.2 Анализ и оценка энергопотребления на предприятии
Исследуем основное электрооборудование, используемое в помещениях
фабрики.
Основные потребители электроэнергии:
1. Инструментальный цех: ЭП цеха – станки, вентиляторы, режим
работы повторно-кратковременный. ЭП относятся ко ІІ-ой категории по
бесперебойности питания.
2. Сушильный цех: ЭП цеха – оборудование для термической обработки
и сушки материалов. Режим работы – продолжительный. ЭП относятся ко ІІ-ой
категории по бесперебойности питания.
3. Механический цех: ЭП до 1 кВ. Основные электрические потребители
- электродвигатели станков и технологического оборудования,
предназначенного для механической обработки материалов. ЭП относятся к ІІ-
ой категории по бесперебойности питания.
4. Насосная станция: режим работы ЭП продолжительный, нагрузкой
являются насосы различной мощности для обеспечения технологических
34
процессов, бытовых нужд, систем пожаротушения водой. Перерыв в
электроснабжении может повлечь за собой нарушение технологического
процесса. ЭП относятся к І-ой категории бесперебойности питания.
5. Компрессорная станция: ЭП работают в продолжительном режиме.
Характер нагрузки ровный. Перерыв в электроснабжении может повлечь за
собой нарушение технологического процесса. Эти установки относятся к І-ой
категории бесперебойности питания.
6. Сборочный цех: ЭП на напряжение до 1 кВ: подъемно-транспортное
оборудование, различного рода ручные механизированные инструменты:
дрели, шлифовальные машины, гайковерты, покрасочные машины,
компрессоры, конвейеры. ЭП относятся ко ІІ-ой категории по бесперебойности
питания.
7. Столярный цех: потребителями электроэнергии являются станки:
шлифовальные, фрезерные, сверлильные станки, разнообразный режим работы,
повышенная частота вращения, сварочные аппараты, подъемно-транспортное
оборудование. По степени бесперебойности цех относится ко II категории.
8. Штамповочный цех: сюда относятся машины, служащие для
штамповки материалов в горячем и холодном виде. Режим работы
характеризуется чередованием холостого хода с кратковременными толчками
ударной нагрузки, в следствии чего часто применяются маховики и двигатели с
повышенным скольжением. Технологический процесс штамповки устойчив,
тяжелое оборудование имеет постоянное расположение. По степени
бесперебойности цех относится ко II категории.
9. Мебельный цех: к этой группе потребителей относятся различного
рода ручные механизированные инструменты. Номинальная мощность
отдельных инструментов очень незначительная от 0,2 до1,5-2 кВт. Также в цехе
потребителями электроэнергии являются металлорежущие станки. Цех
относится к ІІI категории.
10. Управление предприятием: (компьютерный центр, столовая,
телетайпы и факсы) – относится к І-ой категории, перерыв электро-снабжения
35
может повлечь за собой уничтожение информации на компьютере или сбой
передачи факсом важной информации.
В таблице 4 приведены основные станки и агрегаты, использующиеся на
предприяии.
Таблица 4
Основные станки и агрегаты, использующиеся на мебельной
фабрике
Наименование ЭП
Параметры ЭП, Р
ЭП
, кВт
Примечание
Вентиляторы
48
Станки торцовочные
10
ПВ=40%
Станки однопильные,
круглопильные
12
Зубофрезерные станки
15
Круглошлифовальные станки
4
Токарные полуавтоматы
3
1-фазные
Сверлильные станки
3,2
1-фазные
Токарные станки
9
Плоскошлифовальные станки
8,5
Строгальные станки
12,5
Фрезерные станки
9,5
Расточные станки
11,5
Произведем оценку электрических нагрузок предприятия расчетным
методом.
Завышение электрических нагрузок приводит к перерасходу
проводникового материала токоведущих частей, увеличению мощностей
трансформаторов. Занижение электрических нагрузок приводит к перегрузу
токоведущих частей, трансформаторов, что ведет к снижению пропускной
способности и быстрому износу изоляции. Расчет нагрузок по определенным
цехам осуществляется методом коэффициента спроса по активной нагрузке –
отношение расчетной активной нагрузки к номинальной активной мощности
группы электроприемников. Значение коэффициента спроса для разных групп
электроприемников в различных сферах промышленности определяется
условием эксплуатации.
На примере расчета механического цеха произведем расчет
электрической нагрузки.