15
5. Расчеты для определения параметров электроустановок СЭС
основаны на необходимых методах, учитывающих технико-экономические
требования.
6. Контроль правильности и качества решения с использованием
соответствующих инструментов и методов.
7. Координация для осуществления организационных межотраслевых
связей в процессе обоснования и проектирования.
Частные процессы 1, 2, 3 и 4 имеют прямую временную
последовательность и образуют основную линию процесса проектирования, а
частные процессы 5, 6 и 7 взаимосвязаны со всеми другими частными
процессами. Результатом процесса проектирования является документация,
содержащая все необходимые данные для описания принятых технических
решений.
Независимо от степени рационализации интеллектуального труда в
процессе проектирования большое значение имеют следующие средства
проектирования:
- существующие национальные нормативные материалы для принятия
типовых решений, ограничения;
- технологические проектные стандарты и нормы,
систематизирующие процессы поиска решений, формирования комплексов
оборудования и хранения единой проектной документации;
- типовые проекты с полным повторным использованием (типовые
проектные решения для подстанций, энергоцентров и др.) или частное
повторное использование (такие типовые элементы электроустановок СЭС,
как автоматизированные приводы, блоки управления подстанциями, простые
подстанции и др.);
- основные базовые решения
9
(проекты и части проектов) с
унифицированным использованием материала, но с учетом местных условий
9
Конюхова Е.А. «Электроснабжение объектов» Москва: Издательство «Мастерство».-319 с.: ил.-М, 2002
16
(например, уличное освещение, электроснабжение объектов строительства и
др.).
Стандартизация решений связана с рационализацией
производственного и монтажного процессов (серийное производство,
автоматизация производственных, монтажных и испытательных процессов).
1.3. Методы расчетов эффективности проектов электроснабжения
Оценка эффективности инвестиций в проектирование системы
энергоснабжения основывается на результатах количественного и
качественного анализа информации, полученной в ходе разработки
соответствующих разделов обоснования, и основывается на следующих
положениях
10
:
- стоимость строительства, определяемая аналогами и
агрегированными показателями, а также прогнозами и экспертными
оценками;
- уточнение возможных источников и условий финансирования
инвестиций, принятых на этапе прединвестиционных исследований;
- определение себестоимости основных видов продукции,
прогнозирование изменения основных показателей производственной
деятельности предприятия в течение отчетного периода, анализ тенденций
рентабельности и мероприятий по минимизации возможных потерь;
- оценка инвестиционного риска;
- обоснование выбора расчетного периода, в течение которого
производятся экономические расчеты, включая сроки проектирования,
строительства, освоения проектной мощности и эксплуатации объекта;
- учет данных о прогнозируемых изменениях цен по всем
компонентам доходов и затрат на производство за годы расчетного периода;
10
Папков Б.В., Пашали Д.Ю. Надежность и эффективность электроснабжения. Учебное пособие / Уфимский
государственный авиационный технический университет, Уфа, 2005. — 380 с
17
- результаты расчетов с выявлением возможностей повышения
экономической эффективности и надежности проекта за счет
совершенствования проектных решений, более рационального использования
ресурсов и других факторов. Если полученные данные свидетельствуют о
недостаточной рентабельности инвестиционного проекта, то его параметры,
производственная программа и принятая технология корректируются с
целью повышения эффективности проекта
11
.
Оценка эффективности инвестиций производится в соответствии с
«Методическими рекомендациями» Капиталовложения в систему
электроснабжения производственного цеха состоят из затрат электрическое
оборудование цеха, на разработку ПИР СЭС, проведение СМР и ПНР.
Стоимость электрического оборудования определяется по каталогам и
сводится в таблицу. Дополнительно к стоимости электрооборудования
следует добавить транспортные расходы, которые принимают 7 % от
стоимости электрооборудования. Расчеты и анализ основных экономических
и финансовых показателей рекомендуется проводить в виде таблиц.
12
Минимум этих затрат является главным критерием эффективности
системы электроснабжения. Она определяется по формуле, тысяча денежных
единиц в год (тысяча Ден.единицы измерения / год):
З = р
норм
х К + И = р х К + И, = min (1)
где р
норм
= 0,12 — нормативный коэффициент эффективности ка-
питальных вложений; К — единовременные капитальные вложения,
тыс.ден.ед./год.;— годовые текущие затраты при нормальной эксплуатации,
тыс.ден.ед./год; р
а
, р
т
.
Р
— коэффициенты отчисления на текущий ремонт и
амортизацию; И
э
—потери электроэнергии, тыс.ден.ед./год; р—коэффициент
суммарных отчислений от капитальных вложений.
11
Промышленные комплектные трансформаторные подстанции. Методические указания к курсовому и
дипломному проектированию. Федотов Е. Н. Самара 2001.
12
Папков Б.В., Пашали Д.Ю. Надежность и эффективность электроснабжения. Учебное пособие / Уфимский
государственный авиационный технический университет, Уфа, 2005. — 380 с.
18
Суммарные приведенные затраты могут использовать в качестве
критерия экономичности, тыс.ден.ед./год:
З_∑ = И/Р_норм +К = min (2)
На результаты технико-экономических расчетов не влияет, какая
формула используется (1) или (2), так как для сравнения вариантов важно
соотношение затрат, а не их стоимость.
Например, экономические показатели трех сравниваемых вариантов,
тыс. ден.ед.: К
1
= 100, И
1
= 30; К
2
= 150, И
2
= 18; К
3
= 200, И
3
= 24. Нужно оп-
ределить из трех наиболее экономичный вариант.
При расчете годовых приведенных затрат, тыс.ден.ед./год , по
формуле (1) получаем: З
г
= 0,12 * 100 + 30 = 42; 3
2
= 0,12 * 150 + 18 = 36; З
3
=
0,12 * 200 + 24 = 48.При расчете суммарных затрат, тыс.ден.ед., по формуле
(2) находим: 3
12
= = 30/0,12+ 100 = 340, 3
22
= 18/0,12 + 150 = 300, = 24/0,12 +
200 = 400. Следовательно, в самым экономичным оказался вариант 2.
Таким образом, основной задачей экономической эффективности
является поиск такого варианта электроснабжения, при котором потери в
сети будут минимальными, показатели эффективности будут лучше и
обеспечат высокую степень надежности.
Вывод по 1 главе.Таким образом, процесс проектирования должен
рассматриваться как тип мысленного рабочего процесса. Исполнитель-
проектировщик действует через средства труда-средства проектирования на
предмет труда-предмет проектирования. Взаимосвязи между этими тремя
составляющими процесса проектирования реализуются через «проектно-
конструкторскую деятельность».
Процесс проектирования включает в себя обработку информации и ее
представление, то есть воздействие человеческих средств проектирования на
предмет проектирования. Она охватывает отношения между проекти-
ровщиком, инструментами проектирования и предметомпроектирования. Это
означает, что основой для рационализации процесса проектирования
является систематическое представление взаимосвязей между
19
обрабатываемой информацией (субъектом проектирования) и работой
человека по проектированию. Этот человек представляет собой главное
исполнительное и координирующее лицо в центре процесса проектирования.
В той мере, в какой ему удается перенести формальную часть своей
деятельности на машины обработки информации, он высвобождается для
творческой работы, для дальнейшего совершенствования конструкторских
средств (орудий труда). Общая модель процесса проектирования включает в
себя предмет проектирования, представляющий собой информацию,
описывающую конкретные целевые действия, а также технико-
экономические данные для реализации частей установки.
20
ГЛАВА 2. ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРАВОВАЯ И
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ООО «КПМО-АЮ»
2.1. Организационно-правовая характеристика организации
ООО «КПМО-АЮ»: ИНН 1661005225, ОГРН 1021603883025
зарегистрировано 06.09.2000 по юридическому адресу: 420127, республика
Татарстан, город Казань, улица Дементьева, дом 2, офис 1.
ООО «КМПО-АЮ» с 1991 года занимается проектированием,
разработкой технической документации и изготовлением оригинального,
специального, технологического и нестандартного оборудования по
чертежам, техническим заданиям и образцам заказчиков.
А также:
-навесные агрегаты, запасные части и комплектующие для дорожно-
строительной техники, АБЗ, лесного и коммунального хозяйств, пищевой и
строительной отраслей и многих других;
- трелевочное оборудование МТЗ 82;
- лесопосадочные машины;
- буксировочные насадки для протягивания труб при горизонтальном
бурении;
- формы для производства высокоточных блоков;
- бункер-накопитель для системы перевозок типа «мультилифт» V=10
куб.м; 20 куб.м; 30 куб м (и любые другие по вашим требованиям на любые
марки транспортных средств);
- контейнера для мусора V=8 куб.м;
- лебедки маневровые;
- оборудование для БСУ (дозаторы, заслонки и т.д.);
- полуавтомат для розлива питьевой газированной воды в тару
емкостью до 1,5 литров;
- печи сжигания УСД-8,4 гр;
- скоростные снегоуборочные отвалы, поворотные («городские») для
автомобиля КАМАЗ (на любые транспортные средства);
21
- миниподъемники для индивидуальных строительных работ (г/п =
0,3тн, h=30 м);
- шнеки с приводом для пищевой и строительной отраслей;
- колонны, балки, фермы строительные и др.
Также компания занимается механической обработкой:
- координатная расточка деталей и узлов весом до 3000 кг;
- обработка на токарных станках деталей диаметром до 630 мм и
длиной до 2800 мм, также нарезание любых конических резьб;
- зуборезные работы, модуль от 2,5 до 14 и диаметр от 100 до 1300мм;
- универсально- фрезерные работы.
Изготовлением нестандартного оборудования:
- изготовление металлоконструкций;
- аргонодуговая и электросварка (подъемно-транспортное
оборудование, котельное оборудование, газовое оборудование,
НГДО
- нефтегазодобывающее оборудование);
- вальцовочные работы;
- раскрой листового материала, в том числе криволинейных рисунков.
Общее руководство заводом осуществляет директор, который
непосредственно отвечает за отделы: производственно-диспетчерский,
технического контроля, капитального строительства, кадровых и
специальных работ, а также бухгалтерского учета. Главный инженер
осуществляет техническое руководство основным производством через
отделы главного конструктора, главного технолога, главного механика,
главного энергетика, автоматики и механизации. Главным инженером также
являются технический совет завода, бюро (инженер) безопасности, бюро
(инженер) рационализации и изобретательства, учебно-методические пункты,
техническая библиотека, лаборатория, Бюро технической информации.
22
Заместитель директора по экономическим вопросам руководит
следующими подразделениями: планово-экономическим, финансово-
сбытовым, трудовым и зарплатным, а также группой нот.
Заместитель директора по общим вопросам руководит работой
департамента транспорта и департаментов: материально-технического
обеспечения, жилищно-коммунального хозяйства (ЖКХ), административно-
хозяйственного (АХО), гаражного, пропускного пунктов, складского
хозяйства, охраны.
Отдел главного конструктора (ОГК) разрабатывает объемные листы,
дополнительные технические требования; рабочие чертежи КМД;
монтажные схемы с необходимыми узлами и таблицами; контрольные и
общие сборочные схемы; техническую документацию на упаковку, погрузку
и транспортировку металлоконструкций. Кроме того, этот отдел определяет
потребность в металле и составляет заявки на него согласно
соответствующей номенклатуре производства; ведет учет поступления и
потребления металла по сортам стали, профилям, размерам; контролирует
правильность его потребления. Здесь чертежи копируются и
воспроизводятся, а отдел выдает техническую документацию, которая
находится в стадии разработки.
Отдел технического контроля (ОТК) является самостоятельным
структурным подразделением завода, которому подчинена заводская
лаборатория. Основными обязанностями ОТК являются приемка продукции,
выпускаемой заводом, а также контроль за ее качеством и комплектностью.
ОТК проверяет качество всех материалов, используемых при изготовлении
металлоконструкций (металл, электроды, сварочная проволока, флюсы, газы,
грунтовочные материалы), проводит учет и анализ дефектов, контролирует
подготовку контрольно-измерительных приборов, готовит и хранит
документацию на готовую продукцию, выполняет лабораторные испытания
металла и других материалов. Все виды готовой продукции могут быть
отгружены заказчику только после приемки и оформления их ОТК, кроме
23
того, ОТК контролирует соблюдение требований монтажных организаций; в
частности, он контролирует установленное разделение конструкций на
направляющие марки, выполнение контрольных и общих сборок, оснащение
направляющих элементов монтажными устройствами, фрезерование
торцевых плоскостей и сверление монтажных отверстий.
Отдел главного конструктора (ОГК) разрабатывает объемные листы;
дополнительные технические требования; чертежи КМД; монтажные схемы с
необходимыми узлами и таблицами; схемы контрольных и общих узлов;
техническую документацию на упаковку, погрузку и транспортировку
металлоконструкций. Определяет потребность в металле и составляет заявки
на него согласно соответствующей номенклатуре производства, ведет учет
поступления и потребления металла по сортам стали, профилям, размерам,
контролирует правильность его потребления. Копирует и воспроизводит
чертежи, выдает техническую документацию, разработанную в отделе.
Рисунок 1 – Организационная структура ООО «КПМО-АЮ»
Управление главного технолога (ГБС) разрабатывает типовую
технологическую схему завода-изготовителя; инструкции и специальные
технологии к объектам, не учтенным в типовых технологических схемах;
24
чертежи оснастки и нестандартного инструмента; технические условия на
изготовление конструкций; технические условия на проектирование
нестандартного оборудования.
Оперативно решает возникающие в производственных цехах вопросы,
связанные с технологией изготовления металлоконструкций, контролирует
соблюдение технологической дисциплины, выявляет и анализирует причины
брака.Определяет потребности завода в оборудовании, стандартном и
специальном инструменте, электросварочных материалах и делает заявки на
их закупку.Анализ внутренней среды раскрывает те возможности, тот
потенциал, на который может рассчитывать фирма в конкурентной борьбе в
процессе достижения целей. Изучение внутренней среды направлено на
уяснение того, какими сильными и слабыми сторонами она обладает.
13
Сильные, слабые стороны, возможности и угрозы, выявленные при
анализе внешней и внутренней среды ООО «КПМО-АЮ» занесены в
матрицу SWOT-анализа и представлены в таблице 1.
Таким образом, сильными сторонами ООО «КПМО-АЮ» являются:
выпуск изготовлением оригинального, специального, технологического и
нестандартного оборудования по чертежам, техническим заданиям и
образцам заказчиков, изготовлением нестандартного оборудования на
заказсохранение опытного инженерного и руководящего состава;
оборудование (находящееся в исправном рабочем состоянии) и
технологии;проверенное надежное управление.
Слабыми сторонами предприятия являются: невозможность
долгосрочного планирования;нестабильность энергообеспечение (нехватка в
связи с запуском новых производственных мощностей);
незаинтересованность клиентов; проблема транспортировки готовых изделий
(техническая оснащенность); отсутствие ремонтного цеха и
13
Парахина В.Н. Стратегический менеджмент/ В.Н. Парахина, Л.С. Максименко, С.В. Панасенко. - М.:
КНОРУС, 2006. - 496 с.