80
Издержки на социальные нужды определяются по формуле:
,
зпснсн
NИ
(3.57)
где
сн
– отчисления от затрат на оплату труда в социальные фонды и
пенсионный фонда, социальное страхование, государственный фонд
занятости, медицинское страхование (α
сн
= 30,4 %).
...56,4221390304,0 годрубтысИ
СН
Суммарные платежи за выбросы в окружающую среду берем из
раздела 3.2.
годрубтысПЛПЛПЛПЛ
ЛГА
/.84,53
(3.58)
Издержки на амортизацию основных фондов определяются как
произведение средневзвешенной нормы амортизации
ам
на
среднегодовую стоимость основных фондов котельной.
ам ам
ИФ
(3.59)
...5,17123425005,0 годрубтысИ
ам
Прочие затраты включают в себя расходы, не отнесенные ни к
одному из вышеперечисленных элементов. В том числе затраты на охрану
труда, на пожарную и сторожевую охрану и другие.
,
рамеснзппзпз
ИИИИИ
(3.60)
2,846855,171256,422139002,0 Ипз
тыс. руб./год.
Налог на имущество организации определяются по формуле:
,
имим
И
(3.61)
где α
им
– налог на имущество в долях от капитальных вложений
(α
им
= 2,2 %);
74834250022,0
им
И
тыс. руб / год.
Суммарные годовые издержки в предлагаемом варианте равны:
81
84,537482,845,171256,42213906854,52604,103914,49947И
1,65907
тыс. руб./год.
Себестоимость 1 ГДж теплоты равна:
,
год
кот
Q
Q
И
S
(3.62)
..53,300
219300
1,65907
ГДжрубS
Q
В результате экономического расчета были получены основные
ожидаемые технико-экономические показатели:
1. Капитальные вложения в реконструкцию котельной – 34250 тыс.
руб.
2. Чистый дисконтированный доход – 295800 тыс. руб.
3. Индекс доходности – 8,64 руб./руб.
4. Срок окупаемости – 1,8 года.
В таблице 3.2 представлены ожидаемые технико-экономические
показатели котельной.
Таким образом, срок окупаемости проекта с начала эксплуатации
равен 6 лет. ЧДД при осуществлении проекта 295,8 млн. руб., ИД = 8,64
руб./руб. Себестоимость получения тепловой энергии
ГДжрубS
тэ
/53,300
. Считаю, что технико-экономические показатели
соответствуют требованию, предъявляемому к котельным.
Таблица 3.2
Ожидаемые технико-экономические показатели котельной
Наименование показателя
Единица
измерения
Значение
показателя
1
2
3
Установленная тепловая мощность
МВт
18
82
Продолжение таблицы 3.2.
1
2
3
Число часов использования установленной
мощности
ч/год
3385
Выработка тепловой энергии
ГДж/год
219300
Удельный расход топлива на выработку тепловой
энергии
кг.у.т./ГДж
37,1
Капитальные затраты
тыс. руб.
34250
Σ
издержки
:
тыс.руб/год
65907,1
Материальные затраты, в т.ч.
-
-
Издержки на топливо
тыс.руб/год
49947,4
Издержки на электроэнергию
тыс.руб./год
10391,04
Издержки на воду
тыс.руб./год
526,4
Издержки на ремонт
тыс.руб./год
685
Затраты на оплату труда
тыс.руб./год
1390
Отчисления на социальные нужды
тыс.руб./год
422,56
Амортизация основных фондов
тыс.руб./год
1712,5
Прочие затраты, в т.ч.
тыс.руб./год
84,2
Платежи за ПДВ
тыс.руб./год
53,84
Налог на имущество
тыс.руб./год
748
Удельная себестоимость производства тепловой
энергии
руб./ ГДж
300,53
Валовая прибыль
тыс.руб./год
55904
Налог на прибыль
тыс.руб./год
11181
Чистая прибыль
тыс.руб./год
44723
Интегральный эффект (ЧДД) за 20 лет
тыс. руб.
295800
Индекс доходности
руб./руб.
8,64
Дисконтированный срок окупаемости
лет
1,8
83
Заключение
В результате выполнения работы нами были решены поставленные
задачи.
Нами были определены потребности в тепловой энергии -
потребителем тепловой энергии является предприятие ЗАО
«ТесарКерамика», расположенное в селе Красный Яр Саратовской
области.
Предприятие основано в 1975 году и занимается, используя метод
пластического формирования, производством различного вида кирпича:
рядового, полнотелого, одинарного и полуторного
Расходование тепла на нужды котельной плюс теплопотери в сетях
составляют 10% от отпускаемой теплоты.
219300 ГДж/год или 52339 Гкал/год – это выработка тепла во время
отопительного сезона 2019/2020.
Максимальный расчетный часовой расход топлива в котельной
составит 21178 нм
3
/ч, так как суммарная потребляемая тепловая мощность
котельной 18 МВт. 3382 т у.т./год - годовой расход топлива.
С помощью принципиальной схемы нами была установлена
взаимосвязь между основными элементами котельных, которые, в свою
очередь, способствуют производству тепла, которое в дальнейшем
поступает потребителям.
Согласно проведенным расчетам нагрузки на отопление, технологию
и водоснабжение (горячее) в блочно-модельной котельной к установке
подготовлены котлы Viessmann Vitomax 200 (Германия), каждый
мощностью 6,0 МВт. В итоге совокупная мощность котельной будет
представлена 18 МВт.
84
Подбор насосов проведен в программе «Grundfos Product Center»
(GPC), собственный проект компании «Грундфос». Для поддержания
требуемых параметров сырой воды проектом предусмотрено два насоса,
один является резервным.
Проточные схемы ГВС с теплообменниками пластинчатого типа
являются наиболее эффективными и гигиеничными в процессе нагрева
воды. Их преимущества перед аккумуляторными неоспоримы, так как
здесь применяются довольно несложные и экономически выгодные
параллельная одноступенчатая, последовательная и смешанная
двухступенчатые схемы.
В данной работе предусматривается оборудовать помещение
котельной тремя котлами «Витомакс-200 НS» с мощностью 6 МВт. В
таком случае, суммарная мощность котлов будет 3х6 МВт.
Нами проанализированы опасности и вредные производственные
факторы, для чего необходимо соблюдение техники безопасности и
производственной санитарии.
Нами описаны причины повреждения основного оборудования,
правила эксплуатации газопроводов котельной,
пожаровзрывобезопасность.
Нами уделено внимание экологической характеристике объекта в
рамках охраны окружающей среды. Окислы азота NO
2
являются
самыми
вредными выбросами, содержащимися в уходящих газах котельных
агрегатов, работающих на природном газе. С преодолением больших
технических трудностей связано их удаление из дымовых газов. Самые
разнообразные методы химической технологии применяются в настоящее
время для очистки производственных сточных вод. Нами выделены
факторы загрязнения и защиты литосферы от вредных выбросов.
85
В результате проектирования при помощи технико-экономического
обоснования была доказана целесообразность строительства паровой
котельной ЗАО «Тесар-Керамика», с. Красный Яр, Саратовская область.
Проектом было выбрано основное и вспомогательное оборудование
котельной, cетевые, подпиточные, циркуляционные насосы и насосы
сырой воды. Также были предложены решения по установке и
размещению оборудования.
Представлены решения вопросов оснащения комплексом КИПиА
основного оборудования, электроснабжения и организации безопасных
условий работы.
Экономическими расчетами показана высокая экономическая
эффективность принятых технических решений. Срок окупаемости
затрат на строительство составляет 6 лет. Себестоимость получения
теплоты 300,53 руб/ГДж.
86
Список использованной литературы
Нормативные документы
1. ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда
(ССБТ). Пожарная безопасность. Общие требования (с Изменением N 1).
2. ГОСТ 12.1.010-76 Система стандартов безопасности труда
(ССБТ). Взрывобезопасность. Общие требования (с Изменением N 1).
3. ГОСТ 12.1.030-81 Система стандартов безопасности труда
(ССБТ). Электробезопасность. Защитное заземление. Зануление (с
Изменением N 1).
4. Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок
Министерство энергетики Российской Федерации ПРИКАЗ от 24 марта
2003 года N 115
5. РД 24.031.120-91 «Нормы качества сетевой и подпиточной воды
водогрейных котлов»
6. РД 34.03.201-97 Правила техники безопасности при
эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и
тепловых сетей.
7. Свод правил СП 131.13330.2012 Строительная климатология.
Актуализированная редакция СНиП 23-01-99* (с Изменениями N 1, 2).
8. СНиП 21-01-97* Пожарная безопасность зданий и сооружений (с
Изменениями N 1, 2).
9. СНиП 62.13330.2011 «Газораспределительные системы»
10. СНиП II-35-76* Котельные установки
11. СП 42-101-2003 «Общие положения по проектированию и
строительству газораспределительных систем из металлических и
полиэтиленовых труб»
87
Источники на русском языке
12. Картавцев, С. В. Теплоэнергетические системы и энергетические
балансы промышленных предприятий [Текст] : учебное пособие. -
Магнитогорск : Изд-во Магнитогорского гос. технического ун-та им. Г. И.
Носова, 2017. - 155 с.
13. Конюхова, Е. А. Проектирование систем электроснабжения
промышленных предприятий (теория и примеры) [Текст] : учебное
пособие / Е. А. Конюхова. - Москва : Русайнс, 2016. - 159 с.
14. Либерман, Н. Б. Справочник по проектированию котельных
установок систем централизованного теплоснабжения [Текст] : общие
вопросы проектирования и основное оборудование / Н. Б. Либерман, М. Т.
Нянковская. - Справочное изд. Репринтное изд. - Москва : ЭКОЛИТ, 2016.
- 224 с.
15. Маряхина, В. С. Теплогенерирующие установки [Текст] : учебное
пособие / В. С. Маряхина, Р. Ш. Мансуров ; Министерство образования и
науки Российской Федерации, ФГБОУ ВПО «Оренбургский
государственный университет». - Оренбург : ОГУ, 2014. - 104 с.
16. Маряхина, В. С. Теплогенерирующие установки [Текст] : учебное
пособие / В. С. Маряхина, Р. Ш. Мансуров ; Министерство образования и
науки Российской Федерации, ФГБОУ ВПО «Оренбургский
государственный университет». - Оренбург : ОГУ, 2014. - 104 с
17. Методические рекомендации по оценке эффективности
дипломных проектов/ Составитель Наумов А.Ф. – Саратов, 2001.