71
форм для литейного цеха. При использовании установки регенерации песка
отработанная смесь проходит этап регенерации, в результате чего около 95%
отработанной смеси, близкой по свойствам к свежему песку, возвращается в
оборотный цикл. Недостающие 5% восполняются свежим песком. Таким
образом, терморегенерация позволяет как сэкономить расходы на приобретение
свежего песка, так и сократить затраты на утилизацию на 95%. При стоимости
свежего песка в размере около 2 250 руб.за 1 т. с доставкой и утилизации около
1 000 руб. за вывоз 20 тонн песка. Подобные установки терморегенерации
окупают себя в течение двух лет. Таким образом, этот процесс ведет к
сокращению объемов песка, идущего в отвал, сохранению расходных
материалов и является привлекательным в рамках охраны окружающей среды.
На рынке предлагается множество моделей таких установок, отличающихся
способом обработки (термическая и механическая), мощностью,
производительностью, энергопотреблением и др. параметрами в зависимости от
которых и различаются цены на эти установки.
Для расчетов, возьмем более подходящую нашему производству
установку стоимостью 13 700 000 руб., с производительностью 5т. песка за
цикл обработки, продолжительностью 5 часов, вместимость накопительного
бункера 50т., мощность потребляемой электроэнергии 80кВт/ч.
На один цикл работы установки потребление электроэнергии составит
400кВт. (80кВт/ч*5ч=400кВт.), цена за 1 кВт – 4 руб., что в сумме дает
1 600 руб.
Для обеспечения производства песком на целый квартал установке
потребуется 484 цикла работы (
), в т.ч. 24 цикла (120т./5т.)
чтобы восполнить 5% невосстановленного отработанного песка.
Расходы на электроэнергию для регенерации 2 420т. песка, чтобы
обеспечить производство песком на следующий квартал в сумме составят
484*1 600руб.=774 400 руб.