На предприятии отсутствуют типовые формы для отчета о затратах на
качество за определенное время, для анализа и сравнения этих затрат.
Перечень составляющих элементов затрат на качество на предприятии
ООО «ММК-ЛМЗ¬:
1. Управление качеством
-Затраты на планирование системы качества.
-Затраты на преобразование ожиданий потребителя по качеству в
технических характеристиках материала, процесса, продукта.
2. Управление процессом
-Затраты на установление средств управления процессом.
-Затраты на изучение возможностей процесса.
-Затраты на осуществление технической поддержки производственному
персоналу в применении (осуществлении) и поддержании процедур и планов
по качеству.
3.Планирование качества другими подразделениями
-Затраты, связанные с деятельностью по планированию качества,
выполняемой персоналом, не подчиняющимся Управляющему по Качеству.
4.Контрольное и измерительное оборудование
-Затраты, связанные с разработкой и усовершенствованием всего
контрольного и измерительного оборудования (приборов).
-Затраты, связанные с обслуживанием и калибровкой всего оборудования
(приборов). -Затраты, связанные с обслуживанием и калибровкой
технологической оснастки, приспособлений, шаблонов и образцов,
имеющих прямое отношение к качеству продукции.
44
5.Обеспечение качества поставок:
-Затраты на оценку потенциальных поставщиков и материалов перед
заключением договоров на поставки.
-Затраты, связанные с технической подготовкой проверок и испытаний
закупленных материалов.
-Затраты на техническую поддержку поставщиков, направленную на
помощь им в достижении ожидаемого качества.
6.Аудит системы качества
-Затраты на внутренний аудит качества.
-Затраты на аудит системы качества потребителем, его агентом или другим
уполномоченным органом.
7.Программа улучшения качества
-Затраты, связанные с внедрением программ улучшения, наблюдением за
ними и составлением отчетов, включая затраты на сбор и анализ данных,
составление отчета по затратам на качество.
8. Обучение вопросам качества
-Затраты на внедрение, развитие и функционирование программы
обучения персонала всех уровней вопросам качества.
9. Затраты, не учтенные где-либо еще, такие как:
-Заработная плата секретарей и служащих, организационные расходы и
т.п., которые непосредственно связаны с предупредительными
мероприятиями.
В Таблице 2.11 приведены данные об объемах продаж и объемах
выпуска предприятия. Чтобы оценить целесообразность затрат на обеспечение
45
качества, необходимо рассмотреть, какие суммы были выделены на данное
направление и на что конкретно они направлялись.
Табл.2.11 финансовые показатели ООО «ММК-ЛМЗ¬.
Показатели
Годы
2021
2022
Объем продаж,
млрд.руб.
29,2
20,7
Суммарные
издержки
производства,
млрд.руб.
26,4
19,5
Суммарные
затраты на
обеспечение
качества,
млрд.руб.
0,4
0,3
Отношение затрат
на обеспечение
качества к объему
продаж
1,59%
1,68%
Отношение затрат
на обеспечение
качества к
издержкам
производства
1.51%
1,53%
46
На основании предоставленной информации предприятием было
рассчитано отношение затрат на обеспечение качества к объему продаж и
отношение затрат на обеспечение качества к издержкам производства за три
года.
В 2021 году объем прибыли продаж компании составил 29,2 млрд.руб., а
суммарные затраты на обеспечение качества ‒ 0,4 млрд.руб. То есть затраты
на обеспечение качества составили лишь 1,59% от общего объема продаж
компании в 2021году. Отношение затрат на обеспечение качества к издержкам
производства в 2021 году составило 1,51%.
Эти показатели находятся в пределах допустимых значений на ранних
стадиях, поскольку анализ собственных затрат на обеспечение качества
компания проводит не так давно. Кроме того, с течением времени и
совершенствованием системы обеспечения качества показатели могут быть
оптимизированы.
При анализе данных о затратах на обеспечение качества целесообразно
определить, на что именно уходят средства. Предприятие выделило отдельные
статьи расходов и рассчитала процент от общего объема затрат для каждой
статьи. Данные по 2022 году отображены в таблице 2.12
Табл.2.12 Статьи расходов на обеспечение качества за 2022 год.
Статья расходов
Сумма, млн.руб.
Процент от общей
суммы затрат.
Расходы на
профилактику
33,3
11,1
Планирование качества
7,8
2,6
Подготовка
сотрудников
4,8
1,6
Интрукции по
тестированию и
контролю
2,7
0,9
47
Планирование уровня
качества поставляемой
продукции
5,1
1,7
Профилактика ТО
8,4
2,8
Прочие расходы на
профилактику
4,2
1,4
Затраты на оценку
74,7
24,8
Контроль качества
закупленных
материальных средств
18,6
6,2
Контроль,
обслуживание и
калибровка
измерительных
приборов
2,4
0,8
Контроль
производственного
процесса
2,4
0,8
Расходы материалы для
тестирования
12,3
4,1
Контроль качества
готовой продукции
13,8
4,6
Внутренние издержки
вследствие низкого
качества
4,2
1,4
Исправимый брак
46,8
15,6
Повторный контроль
32,1
10,7
Возврат продукции
17,7
5,9
Табл. 2.12 продолжение
48
Повреждение во время
транспортировки
1,2
0,4
Затраты на гарантийное
обслуживание
7,8
2,6
Суммарные затраты на
обеспечение качества
300
100,0
Данные этой таблицы позволили выявить, что затраты на несоответствие
составляют меньше половины всех расходов на обеспечение качества. Это
свидетельствует о том, что компания находится на верном пути. В ежедневной
практике компания уделяет больше внимания затратам на соответствие,
поэтому затраты на несоответствие постепенно сокращаются. В конечном
итоге это принесет компании только пользу.
49
Табл.2.12 продолжение
Табл. 2.12. продолжение
продолжение
3. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ КАЧЕСТВА
ПРОДУКЦИИ НА ООО «ММК-ЛМЗ¬.
3.1. Разработка мероприятий по совершенствованию организации
контроля качества продукции
Корпоративный менеджмент анализируемого предприятия
предпринимает значительные целенаправленные усилия в направлении
поддержания удовлетворительных стандартов качества собственных изделий
и сервиса, разработки и внедрения конструктивных и технологических
дополнений и изменений, в максимальной степени удовлетворяющих запросы
целевого сегмента потребительского спроса, получения преимуществ среди
конкурентов, расширение объемов продаж. С той целью принимаются меры по
улучшению и продвижению корпоративного имиджа, основанного на
привлекательном качестве предлагаемых на рынок изделий.
Осуществляется плановая целенаправленная работа по организации
непрерывного наблюдения и контроля надлежащего выполнения проектных
работ, всех технологических операций и качества промежуточных результатов
на каждом этапе производственного процесса, сбора и анализа
соответствующих данных, выработке и реализации мер и мероприятий по
устранению нарушений, дефектов и недоработок.
Важнейшие задачи корпоративного менеджмента качества
анализируемого предприятия:
- неукоснительно соблюдать требования заключенных предприятием
контрактов на поставку изделий и сервисных мероприятий по качеству;
- исполнять требования стратегических и политических документов
предприятия, а также национальных стандартов в области управления
качеством;
- постоянно улучшать процедуры, методы и эффективность работы в
области управления качеством.
50
Функции управления качеством в рамках административно-
управленческой структуры предприятия распределены среди всех менеджеров
в зоне их ответственности и согласно корпоративному регламенту в данной
сфере управления.
Непрерывный процесс управления качеством в работе персонала, всех
подразделений и звеньев внутреннего административно - управленческого
структуры поддерживается за счёт:
- неукоснительного исполнения требований и ограничений
корпоративной стратегии и политических решений в области управления
качеством;
- поддержания непрерывного функционирования централизованной
системы сбора данных и сведений в области управления качеством, их
обработки и анализа;
- анализ и учет в практической деятельности итогов, выводов и
рекомендаций внутрикорпоративных и внешних проверок, в том числе
официальных проверочных мероприятий со стороны уполномоченных
государственных структур;
- регулярная комплексная и системная оценка деятельности предприятия
в области улучшения качества своей работы, производственных процессов и
процедур, изготовляемой продукции и предлагаемого сервиса на уровне
специального коллегиального органа - Совета по качеству.
- непрерывное стратегическое и оперативное планирование мер и
мероприятий в области управления качеством, включая системное решение
вопросов по корректировке текущей работы и общей профилактике
нарушений в области качества (исполнители – ответственное подразделение
(ОУК), менеджмент предприятия; организатор координатор – специальный
коллегиальный орган (СК)).
Для того, чтобы добиться действительной эффективности политических
и практических мер и мероприятий в области управления качеством, требуется
внедрить систему задействования в данной работе всех без исключений членов
51
рабочего коллектива предприятия, стимулировать выявление нарушений и
пробелов в данной работе, формирование предложений по устранению
последних и совершенствованию текущей работы исходя из принципов
постоянного контроля и управления качеством.
Реализовать практически подобные фундаментальные системные меры
на базовом уровне необходимо предпринять следующее:
- учредить и поддерживать функционирование механизма непрерывной
конкретной аналитики;
- определить ориентиры для соответствующего настроя рабочего
коллектива предприятия;
- выработать и внедрить комплекс поощрительных процедур,
привлекательных действенных стимулов за достижение в области управления
качеством.
Изучение сведений, данных и документов, полученных в ходе
проведения настоящего исследования, дает возможность вполне обоснованно
констатировать, что на предприятии удалось добиться значительных
результатов в области обеспечения непрерывного контроля качества
материальных ресурсов, производственно-технологических процессов,
выпускаемой продукции. Данные меры вполне согласовываются с ключевыми
положениями национальных и мировых стандартов в области управления
качеством.
Вместе с тем, необходимо обратить внимание на существующие
недоработки и дефекты в данной области, а именно:
- практически отсутствуют системные постоянно действующие
процедуры стимулирования и поощрения подготовки предложений и принятия
конкретных мер для улучшения качества производственного процесса;
- не вполне удовлетворительная технологическая организация основного
производственного процесса;
52
- несмотря на обилие контрольных фактических данных, отсутствие
эффективной аналитики предпосылок и типичных обстоятельств выпуска
дефектной продукции;
- отсутствие приоритетов в области сбора данных о нарушениях, дефекта
и недоработках организации и функционирования производственного
процесса, качества применяемых сырьевых материалов и выпускаемой
продукции;
- отсутствие практических усилий по исследованию изменений общих
показателей производительности труда, параметров выпускаемой продукции;
- избыточность и сложность контрольных процедур в ежедневной работе
персонала.
Изучение сведений, данных и документов, полученных в ходе
проведения настоящего исследования, позволяет отметить, что заметная для
проблемных вопросов в производственном процессе на предприятии
обусловлена недостаточно квалифицированные и не компетентный персонал
которые небрежно относятся к вопросам управления качеством. Таким
образом проявляется необходимость глубокого анализа подобных
последствий, на основании результатов которого следует выработать
эффективный механизм прогнозирования, уменьшения числа и
предупреждения данных негативных последствий.
Следует выделить, что типичные проблемные вопросы в
производственном процессе на предприятии, связанные с работой
исполнителей и производственных менеджеров, ОТК, технологов:
- несоблюдение установленных технологических процедур общего
характера;
- несоблюдение правил подготовительного и рабочего регулирования
технологического оборудования;
- использование устаревшего и дефектного производственного
инструмента;
53