60
разработкой новых видов продукции, обновлением продуктового ряда.
Рассмотрев стратегии развития страны и области, можно сказать, что
современная обстановка требует от экономических субъектов усиления
внимания в отношении эффективности производства, конкурентоспособности
продукции и услуг на основе введения достижений научно-технического
прогресса, эффективных форм хозяйствования и управления производством. В
данных условиях повышение экономической эффективности производственно-
хозяйственной деятельности АО «Омсктрансмаш» имеет важное значение и
обеспечивается рациональным, эффективным использованием материальных,
трудовых, финансовых и других ресурсов. Получение максимального эффекта с
минимальными затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых
ресурсов находятся в зависимости от того, как решаются вопросы экономии
ресурсов: можно меньше тратить (для этого устанавливают нормы), а можно и
внедрять новые технологии.
В выпускной квалификационной работе был рассмотрен порядок
анализа и калькуляции себестоимости товарной продукции в кузнечно-
прессовом цехе АО «Омсктрансмаш». Здесь применяется один из
прогрессивных методов учета себестоимости продукции - метод калькуляции с
полным распределением затрат.
С экономических и социальных позиций значение снижения
себестоимости продукции для АО «Омсктрансмаш» заключается в следующем:
- в увеличении прибыли, остающейся в его распоряжении, а,
следовательно, в появлении возможности не только в простом, но и
расширенном производстве;
- в появлении возможности для материального стимулирования
работников и решения многих социальных проблем коллектива;
- в улучшении финансового состояния и снижения степени риска
банкротства;
61
- в возможности снижения продажной цены на свою продукцию, что
позволяет в значительной мере повысить конкурентоспособность продукции и
увеличить объем продаж;
- в снижении себестоимости продукции, что является хорошей
предпосылкой для выплаты дивидендов и повышения их ставки.
Для решения проблемы снижения издержек производства и реализации
продукции в АО «Омсктрансмаш» рекомендуется разработать общую
концепцию (программу) снижения затрат, которая должна ежегодно
корректироваться с учетом изменившихся обстоятельств. Эта программа
должна носить комплексный характер, т.е. должна учитывать все факторы,
которые влияют на снижение издержек производства и реализацию продукции.
В общем плане в ней должны быть отражены следующие моменты:
- комплекс мероприятий по более рациональному использованию
материальных ресурсов;
- мероприятия, связанные с определением и поддержанием
оптимального размера Общества, позволяющие минимизировать затраты в
зависимости от объема производства;
- мероприятия, связанные с улучшением использования основных
фондов (освобождение от излишних машин и оборудования; сдача имущества в
аренду; улучшение качества обслуживания и ремонта основных средств;
обеспечение большей загрузки машин и оборудования; повышение уровня
квалификации персонала);
- мероприятия, связанные с улучшением использования рабочей силы
(определение, поддержание оптимальной численности персонала; повышение
уровня квалификации; обеспечение опережающего роста производительности
труда по сравнению со средней заработной платой и др.);
- мероприятия, связанные с совершенствованием организации
производства и труда (углубление концентрации, специализации,
кооперирования, комбинирования и диверсификации производства; внедрение
62
бригадной формы организации производства и труда; совершенствование
организационной структуры управления фирмой и др.).
Кроме того, комплексная программа по снижению издержек
производства должна иметь четкий механизм ее реализации. Следует также
подчеркнуть, что планирование и реализация только отдельных мероприятий
по снижению издержек производства хотя и дают определенный эффект, но не
решают проблемы в целом.
Относительно текущих мероприятий по снижению себестоимости
продукции предлагаются следующие направления:
1. Ресурсосбережение.
Введение новейшей техники и безотходной технологии, позволяющей
экономнее расходовать сырье, материалы, топливо и энергию. Руководство со
всей серьезностью относится к вопросам экологии, процессам реконструкции и
технического перевооружения завода. В последние годы были значительно
увеличены расходы на эти цели. АО «Омсктрансмаш» постоянно приобретает
новое оборудование, внедряет современные технологии. Что касается кузнечно-
прессового цеха, то в 2012 году был приобретен новейший молот, пресс,
индукционная установка и 2 печи немецкого производства. Этот процесс не
был прекращен даже во время очередного финансового кризиса 2014 года.
2. Повышение качества.
Внедрение и использование более прогрессивных материалов. Для
повышения качества закупаемых материалов проводится оценка стабильности
качества продукции поставщиков, а также выявление ненадежных партнеров и
их замена. При выборе материала в АО «Омсктрансмаш» для закупа особое
внимание уделяется экологическим свойствам материала, отсутствию вредных
воздействий на окружающую среду при использовании материала в
производстве. При наличии альтернативы выбирается для закупа материал с
меньшим содержанием вредных веществ.
Поставки материалов, идущих на производство осуществляются только
от сертифицированных и одобренных поставщиков. Формирование плана
63
закупа основных и вспомогательных материалов в АО «Омсктрансмаш»
осуществляется с учетом фактических остатков материалов на центральном
складе завода и цеховых кладовых производств. Система планирования
позволяет исключить затаривание производств материалами и способствует
снижению текущих затрат на закупку материалов. План закупа формируется в
автоматизированной системе, что позволяет максимально точно сопоставить
потребность в закупе материалов и фактические остатки материалов по
номенклатуре, а также обеспечить сохранение на складах необходимого
количества материалов.
3. Снижение процента брака.
В условиях постоянно растущей конкуренции именно от качества
зависит успешная работа всего экономического субъекта и его экономическое
развитие.
АО «Омсктрансмаш» рекомендуется проводить мероприятия с целью
снижения себестоимости на основе ресурсосбережения, при этом руководству
необходимо задуматься не только о получении дохода, но и об экологичности
производства, что является немаловажным, как для области, так и для
населения.
Максимальное снижение затрат является важной задачей производства,
основными источниками снижения себестоимости являются увеличение объема
производства продукции и сокращение затрат на ее производство.
Таким образом, к основным резервам снижения себестоимости
продукции следует отнести следующие: сокращение расходов на закупку
материалов; рост производительности труда; максимальное снижение
общепроизводственных расходов; снижение потерь от брака.
3.2. Расчет эффективности мероприятий по снижению себестоимости
товарной продукции кузнечно-прессового цеха АО «Омсктрансмаш»
Основными источниками снижения себестоимости были определены
увеличение объема производства продукции и сокращение определенных
64
затрат на ее производство.
К основным резервам снижения себестоимости продукции было
отнесено:
- снижение материалоемкости;
- сокращение расходов на закупку материалов;
- максимальное снижение общепроизводственных расходов;
- снижение потерь от брака.
Расходы по содержанию машин и оборудования включают в себя
амортизацию машин и технологического оборудования, затраты на их ремонт,
эксплуатацию.
Амортизация основных средств в кузнечно-прессовом цехе 101 не
зависит от объема производства и является условно - постоянными затратами.
Общая сумма зависит от количества машин и оборудования, их структуры,
стоимости и норм амортизации. Стоимость оборудования может измениться за
счет приобретения более дорогих машин и их переоценки в связи с инфляцией,
что касается норм амортизации, то они изменяются, довольно, редко и только
по решению правительства.
Удельная амортизация на единицу продукции зависит еще и от объема
производства продукции. Чем больше продукции выпущено на данных
производственных мощностях, тем меньше амортизации и других постоянных
затрат приходится на единицу продукции (таблица 9)
Таблица 9
Направления снижения общезаводских расходов
АО «Омсктрансмаш»
п/п
Статья расходов
Изменение
1
2
3
2
Зарплата работников
аппарата и управления
Одним из возможных факторов снижения
служат: изменение численности персонала или
изменение средней зарплаты (окладов,
премий, доплат)
3
Содержание основных
фондов: -Амортизация
-Освещение, отопление,
водоснабжение и др.
Изменение стоимости фондов и норм
амортизации
Изменение норм потребления и стоимости
услуг
4
Затраты на текущий ремонт,
испытания, опыты
Изменение объема работ и их стоимости
65
Продолжение таблицы 9
2
3
5
Расходы по командировкам
Изменение количества командировок, средней
продолжительности, установленных норм
средней стоимости одного дня командировки.
6
Расходы на содержание
сторожевой охраны
Изменение численности работающих, их
оплаты
7
Оплата простоев
Изменение количества человек-дней простоя и
уровень оплаты за один день простоя
8
Потери от порчи и недостачи
материалов оборудования
Изменение количества материалов и их
стоимости
9
Расходы на охрану труда
Изменение объемов намеченных мероприятий
и их стоимости
Следуя экономической целесообразности, в себестоимость продукции
Общества необходимо включать косвенные расходы, непосредственно
связанные с производственной деятельностью данного подразделения.
В данном случае для снижения себестоимости можно предложить
следующее:
1. Снизить сумму затрат на коммунальные услуги. В числе услуг
сторонних организаций основную долю занимают оплата коммунальных услуг
(потребление электроэнергии, воды, отопления, телефонной связи и т.д.).
Наметившаяся тенденция экономической реформы в части энергетических
компаний (создание специального государственного ведомства), поощрение
энергокомпаний в безакцептном списании средств со счетов потребителей
говорит о том, что в ближайшем будущем можно говорить об увеличении
данных косвенных расходов.
Одним из путей снижения общепроизводственных расходов на
перспективу может стать то, что при своевременной оплате счетов
Омскводоканал готов предоставить АО «Омсктрансмаш» скидку на основной
тариф водоотведения в размере 50%. Сейчас на данную статью расходов
приходится в среднем 1014768 руб. Скидка на основной тариф по
водоснабжению и водоотведению окажет положительное воздействие на
себестоимость продукции в сторону снижения и даст экономию в сумме:
1014768*50%=507384 рублей в год.
66
Таким образом экономия на водоотведении в кузнечно-прессовом цехе
за год составит порядка 507384 руб.. И это только в одном цехе, в масштабах
всего АО «Омсктрансмаш» сумма будет кратно выше.
2. Сократить потери от брака продукции. Как и любой другой
экономический субъект, осуществляющий предпринимательскую деятельность
в производственной сфере, АО «Омсктрансмаш» не застраховано от
вероятности выпуска бракованной продукции. Брак может возникнуть
практически на любой стадии производственного цикла. Причины его
возникновения довольно многообразны. Ими могут являться: нарушения
технологии производства, использование некачественных материалов, сбои в
снабжении энергией и другими видами ресурсов, недостаточный уровень
квалификации персонала и т. п.
В зависимости от характера дефектов, установленных при технической
приёмке, брак делится на исправимый и неисправимый (окончательный).
Окончательным браком считаются изделия, полуфабрикаты, детали и
работы, которые не могут быть использованы по прямому назначению и
исправление которых технически невозможно или экономически
нецелесообразно. В этом случае затраты на изготовление новой продукции,
полуфабрикатов (узлов, деталей) взамен бракованной ниже, чем расходы по его
исправлению.
В структуре себестоимости продукции кузнечно-прессового цеха
окончательный брак учитывается по статье «Убытки от брака».
Как и в любом производстве так же для производства более
качественной продукции и снижении количество брака, необходимо регулярно
повышать квалификацию сотрудников. Целесообразно провести анализ причин
возникновения брака и максимально ликвидировать их.
На данный момент убытки по браку ежегодно в среднем составляют
около 3638046 руб. Если снизить потери от брака хотя бы на 60%, то это снизит
расходы по данной статье на:
3638046*60%=2182827,6 руб. в год.
67
Соответственно в год экономия составит порядка 2182827,6 руб.
Снизить величину потерь по браку можно при помощи повышения
квалификации сотрудников, повышения качества сырья, совершенствования
технологии производства, модернизациии и замены устаревшего оборудования.
Так же в процессе производства может возникать исправимый брак.
Исправимым браком считаются изделия, полуфабрикаты (детали и узлы) и
работы, которые после соответствующих работ могут быть использованы по
прямому назначению и исправление которых технически возможно и
экономически целесообразно. Доработкой исправимого брака занимаются
внутренние цеха АО «Омсктрансмаш», которые являются сторонними к
кузнечно-прессовому цеху 101.
Доработкой продукции с исправимым браком производится сторонними
цехами, в которые отправляется товарная продукция для дальнейшей
механической обработки. Работниками сторонних цехов осуществляется
доработка и далее кузнечно-прессовому цеху 101 предъявляются требования о
передаче фондов заработной платы работникам за исправление обнаруженного
брака в деталях. Данные расходы включаются в общехозяйственные расходы
цеха в подстатье «Услуги внутренних цехов». На услуги сторонних цехов в
структуре общехозяйственных расходов цеха 101 уходит существенная часть
денежных средств. Услуги внутренних цехов представлены следующими
затратами: внутризаводское перемещение грузов, расходы на ремонт всего,
расходы на содержание и эксплуатацию, расходы по очистке сточных вод,
расходы на оплату исправления брака.
Целесообразным является снижение затрат на оплату исправления
брака, что представляет собой переделку исправимого брака продукции цеха
№101 другими цехами. Путем снижения данных расходов является так же
повышение квалификации сотрудников, совершенствование производственного
оборудования, а так же внедрение вторичного контроля продукции для
выявления брака внутри цеха и возможной его доработки на месте.
68
На данный момент убытки в связи с доработкой брака внутренними
цехами ежегодно в среднем составляют около 184020 руб. Если снизить потери
по данной статье хотя бы на 30%, то это сократит расходы по данной статье на:
184020*30%=55206 руб. в год.
3. Сократить расходы на покупку материалов.
Материальные затраты занимают большой удельный вес в структуре
затрат, поэтому даже незначительное сбережение сырья, материалов, топлива и
энергии при производстве каждой единицы продукции в целом по
производству дает крупный эффект. Однако снижение потребления сырья,
основных и вспомогательных материалов может понести за собой ухудшение
качества готовой продукции. Так фактором увеличения материалоотдачи и
снижения материалоёмкости является применение более выгодных
инструментов или покупка инновационного оборудования, снижающая потери
от брака.
Снижение себестоимости продукции в АО «Омсктрансмаш» во многом
определяется правильным соотношением темпов роста производительности
труда и роста заработной платы. Рост производительности труда должен
опережать рост заработной платы, обеспечивая тем самым снижение
себестоимости продукции. С ростом производительности труда сокращаются
затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и
удельный вес в структуре себестоимости.
Любой производственный процесс подразумевает под собой тесное
сотрудничество с большим количеством экономических субъектов. Это
поставщики сырья, перевозчики и т.д. Очень важно грамотно подойти к
подбору каждого из них. У АО «Омсктрансмаш» есть действующие
поставщики.
Для снижения себестоимости производства рекомендуется провести
мониторинг имеющихся на рынке поставщиков на предмет более выгодных
условий поставки материалов. Одним из таких поставщиков может стать
предприятие ООО «Уральская трубная компания», которое отличается
69
качеством продукции и относительно невысокой ценой. Так же одним из
вариантов снижения цены закупки может стать заключение дополнительного
соглашения с действующим поставщиком материалов о скидке при закупке
большого объема материала. На данный момент основным поставщиком
материалов для АО «Омсктарнсмаш» является «Надежденский
металлургический завод», но он не предоставляет каких-либо скидок и льгот
при закупке. В связи с этим поиск нового поставщика подтверждает свою
актуальность
Итак, для производства в кузнечно-прессовом цехе 101 используется
сталь марки 38 ХС. Поставками данного материла на рынке занимаются
следующие компании:
- ООО «Уральская трубная компания»;
- ООО ПО «Трубное решение»;
- ООО «МакроМеталл».
Составим сравнительную таблицу цен на продукцию данных компаний.
Таблица 10
Сравнение цен на поставку стали горячекатаной
38ХС, руб. за 1 тонну.
п/
п
ООО «Уральская
трубная
компания»
ООО ПО
«Трубное
решение»
ООО
«МакроМеталл»
1
2
3
4
5
2
Цена за 1
тонну
69349,9
70000
70120
3
Возможная
скидка
7%
5%
10%
4
Возможная
экономия с
1 тонны
4854,49
3500
7012
Таким образом не смотря на то, что наименьшая цена за одну тонну
металла выставлена компанией ООО «Уральская трубная компания», с учетом
скидки целесообразно выбрать поставщиком ООО «МакроМеталл».
На данный момент в кузнечно-прессовом цехе 101 на материалы
ежегодно в среднем затрачивается порядка 119292312 руб.