12
Сервер BackUP
ОС MS Windows
Server 2003
Антивирус Kaspersky
Enterprise Space
Security
MS Office 2010
BackUP файлы
Интернет
ОС MS Windows
Server 2003
Почтовый клиент MS
Exchange Server 2010
Антивирус Kaspersky
Enterprise Space
Security
Брандмауэр Check
Point Firewall
1С: Управление
производственным
предприятием
СУБД MS
SQL Server
2008
Shared
Memory
Сервер Приложений\1С
MS Office 2010
Интернет браузер
HTTP\HTTPS
IMAP4\SMTP
SNMP
Рабочая станция сотрудников
Антивирус Kaspersky
Enterprise Space
Security
Почтовый клиент MS
Outlook 2010
MS Office 2010
ОС MS Windows 7
Enterprise
Клиентская часть
1С: Управление
производственным
предприятием
Интернет браузер
HTTP\HTTPS
IMAP4\SMTP
Собственный протокол обмена
HTTP\HTTPS
SNMP
HTTP\HTTPS
Рисунок 1.3 Программная архитектура ООО «МБ Запад»
На всех рабочих станциях сотрудников установлена операционная система
Microsoft Windows 7 Enterprise, а также используется Microsoft Office 2010
Professional. Защиту компьютеров от вирусов обеспечивает Kaspersky Enterprise
Space Security. В качестве корпоративной почты используется система Microsoft
Exchange Server 2010. ИС по учету и контролю исполнения заявок обеспечивает
BMC Remedy ITSM.
В ООО «МБ Запад» используется «1С Управление Производством
Предприятия» версии 8.2. Решение позволяет организовать единую
13
информационную систему для управления деятельностью предприятия:
мониторинг и анализ показателей деятельности предприятия, финансами,
персоналом, включая расчет заработной платы, отношениями с покупателями и
поставщиками, продажами, закупками, складом (запасами), основными средствами
и планированием ремонтов.
1.2 Характеристика комплекса задач, задачи и обоснование
необходимости автоматизации
В ходе процесса производства продукции решаются следующие задачи,
обеспечивающие достижение запланированного уровня качества продукции
предприятия:
1. Производство продукции, удовлетворяющей заказчика;
2. Реализация основного процесса производства продукции в
соответствии с СМК ГОСТ Р ИСО 9001, ГОСТ Р ИСО 9400, ГОСТ РВ 15.002,
ГОСТов СРПП ВТ, Руководство по качеству предприятия;
3. Предупреждение несоответствий во всех сферах деятельности
предприятия;
4. Улучшение качества продукции;
5. Выполнение задач в области качества на протяжении всего процесса
- начиная с маркетинга и заканчивая оценкой удовлетворенности потребителя.
Процесс управления производством продукции на предприятии проводится,
начиная с исследования рынка (маркетинг) и заканчивая принятием решения об
удовлетворенности потребителя. Основу моделирования деятельности предприятия
составляет графический язык описания бизнес процессов. Модель в нотации IDEF0
представляет собой совокупность иерархически упорядоченных и взаимосвязанных
диаграмм. Цель модели AS-IS определение наиболее слабых и нерациональных
участков деятельности предприятия. Для ООО ... модель AS-IS была построена на
основе изучения основного процесса производства.
Характеристика основной деятельности компании с использованием правил
построения схем методологии IDEF в виде схемы приведена на рисунке 1.2.
14
Рисунок 1.4 Характеристика деятельности предприятия
Входными потоками в рассматриваемой деятельности являются спрос
покупателей производимую продукцию, поставщики и денежные средства для
организации деятельности ООО «МБ Запад».
Деятельность ООО «МБ Запад» регулируется законами и подзаконными
актами России, требованиями руководства компании, а также технологическими
нормами производства и правилами реализации товаров и услуг населению.
Выходными потоками являются ассортимент продукции, коммерческая
прибыль и отчетность для предоставления в налоговые органы, а также
бухгалтерская отчетность.
Декомпозиция данного процесса приведена на рисунке 1.3.
15
Рисунок 1.5 - Декомпозиция основного процесса
Таким образом, деятельность предприятия заключается в оформлении
заказов на продукцию, производстве продукции, ее реализации, а также учете и
подготовке отчетности. Понятие учета включает в себя различные виды
хозяйственного учета, в том числе бухгалтерский учет, налоговый, финансовый и
статистический, а также управленческий учет (рисунок 1.4.)
16
Рисунок 1.6 - Учет и подготовка отчетности
Характеристика процесса производства продукции представлена на рисунке
1.4.
17
Рисунок 1.7 - Характеристика процесса производства продукции
Этапами производства являются проведение технологических операций по
обработке сырья и производству продукции, контроль качества продукции,
упаковка и маркировка продукции и перемещение ее на склад для хранения или
напрямую клиентам.
Деятельность ООО «МБ Запад» ведется в соответствии с государственными
и отраслевыми стандартами условиями и стандартами предприятия (СТП).
Процесс проектирования и разработки на предприятии ведется в
соответствии с СТП УВИР.026-2013 и СТП УВИР.004. Основным техническим
документом на выполнение НИР и ОКР, устанавливающим требования к
содержанию, объемам и срокам выполнения этих работ, является техническое
задание (ТЗ). Документом по изысканию научно-технических путей создания,
разработки и изготовлению продукции является тактико-техническое задание
(ТТЗ), на выполнение проектных работ (ПР) - задание на проектирование (ЗП). Для
разработки конструкторской документации на продукцию при выполнении ОКР
составляется техническое задание на конструирование (ТЗК). Разработчик
18
технического задания в зависимости от специфики и характера ее производства
определяет содержание задания, в том числе технические, экономические и другие
требования к продукции, этапы и сроки ее разработки (проектирования), порядок
сдачи и приемки работы.
В целях реализации проектных, технических и технологических решений,
содержащихся в проектной документации разрабатывается рабочая документация,
состоящая из документов в текстовой форме, рабочих чертежей, спецификации
оборудования и изделий.
Процесс управления закупками продукции для ООО «МБ Запад» проводится
на протяжении всего производственного цикла. Порядок и содержание работ по
обеспечению производства материальными ресурсами осуществляется в
соответствии с ГОСТ Р ИСО 9001, ГОСТ РВ 15.002, ГОСТы СРПП ВТ, МИ
УВИР.20 предприятия. Организация и планирование закупок для производства
осуществляется на основании годовых и квартальных планов проектирования,
разработки и изготовления продукции. Подразделениями составляются и
предоставляются в отдел материально-технического снабжения (ОМТС) и отдел
комплектации (ОКМ) заявки на закупку необходимых ресурсов. Выбор
поставщиков материалов и покупных комплектующих изделий осуществляется
следующим образом: ОМТС, ОКМ запрашивает у поставщиков данные о
возможности поставки необходимой для предприятия продукции, соответствии
продукции нормативным документам, о наличии сертификатов на продукцию, цену
продукции и т.д. После проведения работ по выбору поставщиков начальники
ОМТС и ОКМ направляют на предприятия-поставщики заявки с указанием в них
наименования, ТУ, объемов и сроков поставки. При получении от предприятия-
поставщика проекта контракта (договора) или согласия на заключение договора,
специалисты ОМТС и ОКМ осуществляют его оформление, согласование,
утверждение и отправку поставщику. Руководитель группы, ответственный за
контракт с предприятием-поставщиком, осуществляет контроль за выполнением
договорных обязательств, контролирует сроки отгрузки материалов и доставки ее
на предприятие. Специалисты ОМТС и ОКМ осуществляют входной контроль
поступающих на предприятие материалов и комплектующих изделий, если
закупленная продукция соответствует всем необходимым требованиям.
19
Предметом исследования дипломного проекта является организация
процесса приёма техники на ремонтные работы. Под ремонтными работами прежде
всего подразумевается ремонт специального оборудования и его технического
обслуживание, который должны выполнять сотрудники, имеющие доступ к
информации ограниченного использования..
Функции ремонтной службы:
паспортизация и аттестация оборудования;
разработка нормативов по уходу, надзору, обслуживанию и ремонту
оборудования;
планирование ППР (планово-предупредительных ремонтов);
планирование потребности в запасных частях;
организация ППР и ППО (планово-предупредительного
обслуживания), изготовления или закупки и хранения запчастей;
модернизация оборудования;
оперативное планирование и диспетчирование сложных ремонтных
работ;
организация работ по монтажу, демонтажу и утилизации
оборудования;
организация работ по приготовлению и утилизации смазочно-
охлаждающих жидкостей (СОЖ);
разработка проектно-технологической документации на проведение
ремонтных работ и модернизации оборудования;
разработка технологических процессов ремонта и их оснащения;
контроль качества ремонтов;
надзор за правилами эксплуатации оборудования и грузоподъемных
механизмов;
совершенствование организации труда работающих, занятых в этой
службе.
20
Задача ремонтной службы предприятия - обеспечение постоянной
работоспособности оборудования и его модернизация, изготовление запасных
частей, необходимых для ремонта, повышение культуры эксплуатации
действующего оборудования, повышение качества ремонта и снижение затрат на
его выполнение
Организационная структура ремонтной службы приведена на Рисунке 1.8.
Менеджер по
логистике
Кладовщик
Оператор
Диспетчер
Начальник
ремонтной
службы
Диспетчерская группа
Складская логистическая
служба
Технические отделы
Сервис-
инженер
Сервис-
инженер
Инженер
Отдел по
ремонту
холодильного
оборудования
Сервис-
инженер
Сервис-
инженер
Инженер
Сервис-
инженер
Сервис-
инженер
Инженер
Отдел механики
Отдел
промышленной
электроники
Сервис-
инженер
Сервис-
инженер
Отдел электрики
Инженер
Рисунок 1.8 Организационная структура ремонтной службы
Обязанности по взаимодействию с поставщиками оборудования для ремонта
(заказчиками ремонта) выполняет инженер.
Именно инженер взаимодействует с заказчиком, получая от него технику для
ремонта и выдавая все необходимые документы. Схема взаимодействия заказчика
и инженера приведена на Рисунке 1.9.
21
Инженер ремонтной службы
Заказчик
Неисправная техника и оборудование
Сообщение о сроках ремонта
Решение о ремонте
Наряд на ремонт
Рисунок 1.9 Схема взаимодействия заказчика и инженера
В соответствии со схемой, инженер, получая от заказчика технику вместе с
устными комментариями, определяет возможность ремонта, его примерные сроки.
Далее инженер составляет наряд на ремонт, в соответствии с причиной
неисправности наряд направляется исполнителю в соответствующее
подразделение (отдел механики, электрики, отдел промышленной электроники,
отдел по ремонту холодильного оборудования и т.д.).
Ремонтная служба исполняет наряд (ремонтирует оборудование) и сдает его
Заказчику, который принимает оборудование и закрывает наряд.
Для выполнения наряда на основании принятых заявок на ремонт создается
план-график выполнения ремонтов, а также определяется потребность в запасных
частях, расходных материалах и принадлежностях. Если такого вида расходных
материалов нет на складе, составляется заявка на его получение.
Рассмотрим существующий порядок учета ремонтов в ремонтной службе.
При приемке оборудования в ремонт диспетчер осуществляет обслуживание
заказчиков, что включает в себя следующие составляющие:
Прием заявки;
Оформление необходимых документов (заявки на ремонт, наряда на
ремонт);
Собственно прием оборудование и его ремонт;
Подготовку отчетных документов (отчета о выполненных работах,
затребованных запчастях).
Существующая технология обслуживания заказчиков приведена на Рисунке
1.10.