30
- изменять пароли через регулярные промежутки времени (не более чем
через 180 суток) и избегать повторное или «циклическое» использование старых
паролей;
- чаще изменять пароли для привилегированных системных ресурсов,
например, пароли доступа к определенным системным утилитам;
- изменять временные пароли при первом входе в системы;
- не включать пароли в открытые сценарии автоматического входа в
системы, например, в макросы или функциональные клавиши.
Пользователи обязаны следовать установленным процедурам обеспечения
антивирусной защиты при вводе информации в систему с внешних магнитных
носителей, использовании электронной почты и копировании информации из
Интернет.
Категорически запрещается самовольно отключать установленные
средства антивирусной защиты и использовать внешние магнитные носители без
их предварительной проверки антивирусными средствами.
Администраторы информационной системы должны быть всегда готовы к
опасности проникновения вредоносного программного обеспечения в системы и
по необходимости принимать специальные меры по предотвращению или
обнаружению его внедрения.
Необходимо соблюдать следующие рекомендации:
- Использование лицензионного программного обеспечения и запрещение
использования несанкционированных программ.
- Противовирусные программные средства следует использовать
следующим образом:
• Программные средства обнаружения конкретных вирусов следует
применять для проверки компьютеров и носителей информации на наличие
известных вирусов либо как мера предосторожности, либо как повседневная
процедура;
• программные средства обнаружения изменений, внесенных в
данные, должны быть по необходимости инсталлированы на компьютерах для
выявления изменений в выполняемых программах;
31
- Необходимо проводить регулярную проверку программ и данных в
системах, поддерживающих критически важные производственные процессы.
Наличие случайных файлов и несанкционированных исправлений должно быть
расследовано с помощью формальных процедур.
- Дискеты и другие съемные носители неизвестного происхождения
следует проверять на наличие вирусов до их использования.
- Необходимо определить управленческие процедуры и обязанности по
уведомлению о случаях поражения систем компьютерными вирусами и
принятию мер по ликвидации последствий от их проникновения. Следует
составить надлежащие планы обеспечения бесперебойной работы предприятия
для случаев вирусного заражения, в том числе планы резервного копирования и
восстановления всех необходимых данных и программ.
1.3 Анализ существующих разработок и выбор стратегии
автоматизации «КАК ДОЛЖНО БЫТЬ»
1.3.1 Анализ существующих разработок для автоматизации
задачи
Учет отгрузок готовой продукции осуществляется путем использования
программ бухгалтерского учета.
Среди существующих систем управления складами принципиально можно
выделить три основных класса систем[2].
Заказные системы обычно внедряются на крупных складских комплексах
со сложной технологией выполнения операций. Основными мировыми
поставщиками систем данного класса являются американские компании
ManhattanAssociates, EXE Technologies, CatalystIntemational, RedPairie.
Адаптируемые системы
Данный класс систем является наиболее динамичным сектором рынка
складских систем управления, ориентируемых на средние предприятия (от 25 до
50 пользователей системы) со складами с достаточно сложным технологическим
процессом, основанном на стандартных складских функциях.
32
На российском рынке в данном классе представлены системы Advantics
(PSI logistics), Solvo.WMS (разработанная на основе опыта внедрения системы
американской компании RGTI, которая позже вошла в состав MARC Global) и
система CoreWMS («Аргус Софт»). К системам данного класса также можно
отнести систему «Vector» (BSE), систему управления складом компании
«Акант». В 2004 году о своем решении заявила IBS.
Перейдем к обзору конкретных программных продуктов.
В мире насчитывается порядка 300 WMS-решений. В России — около 50
разномастных систем как зарубежных, так и отечественных, из которых 10
систем полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к WMS.
Для российских предприятий рекомендовано использование российское
программное обеспечение, это связано не с патриотическим настроениями и не в
связи с развитием российского программного обеспечения, а с тем что выходные
документы должны соответствовать ГОСТам страны. Иностранные WMS -
системы не всегда позволяют создать документацию отвечающую требованиям
РФ, связано с установившимся стандартами[3].
Система управления складом СИСТЕМА #1
Универсальная система управления складскими технологическими
процессами. Система предназначена для торговых и промышленных складов,
грузовых терминалов, складов ответственного хранения, дистрибьюторских
центров.
Поддержка выполнения всех складских и торговых бизнес-процессов в
режиме on-line
Использование штрихкодирования для идентификации грузов, товаров,
мест хранения и документов и терминалов для управления выполнением
нарядов.
WMS может применяться на любом типе складских предприятий:
• Промышленный склад;
• Центр дистрибьюции;
• Склад ответственного хранения;
• Отраслевая специфика.
33
В Системе управления складом #1 учитываются особенности обработки и
хранения различных товаров. Система настраивается на обслуживание
различных типов данных: продуктов питания, электроники, товаров народного
потребления и т.д.
Система также может конфигурироваться на бизнес процессы при помощи
описания бизнес логики, без необходимости перепрограммирования. Такая
возможность позволяет самостоятельно перенастраивать и модернизировать
систему.
Система поддерживает полный контроль, учёт и анализ складской работы.
Комплексная автоматизация позволяет эффективно минимизировать издержки
благодаря оптимизации складских операций и товарных запасов, быстро
получать актуальные данные о состоянии склада и проводимых работах,
исследовать и прогнозировать складскую работу, автоматизировать заказ товара,
контролировать работу персонала[4].
Система поддерживает размещение поступающих грузов по местам
хранения, может комплектовать заказы, формировать маршрутные карты,
сборочные листы, отслеживать наполняемость мест хранения, генерировать
отчеты.
Встроена обработка как грузов, так и товаров. Для товаров используется
партионный учет. Товары определяются при помощи иерархических
классификаторов и наборов характеристик.
Топология склада выражается в графическом виде: проходы, ряды,
конкретное положение мест хранения (расположение ячейки на полке, полки - в
стеллаже, стеллажа - на площади склада). Любое место хранение содержит в
себе набор параметров (тип, условия хранения, габариты, максимальный вес
хранимого груза, приписанный товар или владелец).
Недостатком данной системы является то, что она не учитывает
специфики деятельности предприятия, а направлена на обработку следующих
товаров:
• продукты питания;
• товары народного потребления;
• электроника;
34
• оборудование, запчасти, метизы;
• бытовая химия, парфюмерия.
"1С-Логистика: Управление складом" можно назвать системой
автоматизированного принятия решений, "мозгом" любого складского
комплекса. Она дает возможность значительно увеличить эффективность его
работы, к примеру[5]:
• Оптимально распределить площади склада;
• Минимизировать расходы на хранение товара на складе;
• Уменьшить время проведения комплекса операций;
• Уменьшить количество ошибочно проведенных складских
операций;
• Увеличить точность учета товара;
• Минимизировать потери, связанные с ограниченным сроком
продажи товара;
• Минимизировать ущерб от "человеческого фактора".
Проведенные успешные внедрения системы позволяют с уверенностью
сказать, что она может эффективно применяться на складе любого размера и
типа, начиная от обычного магазина и заканчивая крупным распределительным
центром или складом готовой продукции большого промышленного
предприятия различной отрасли.
Для автоматизации работы маленького склада обычно используется
сравнительно недорогая "бумажная" технология работы. В процессе установки
системы в больших складских комплексах, которым необходимо управление
ресурсами (работниками, оборудованием) в режиме реального времени,
используется технология штрих кодирования и использования беспроводных
терминалов сбора данных.
Программа также устанавливается на складе ответственного хранения
(склады 3PL-операторов) - "1С-Логистика: Управление складом" поддерживает
учет операций и товара в разрезе его владельцев и показывает стоимость уже
оказанных услуг по самым разным критериям.
Характерной чертой системы становится легкость и простота адаптации к
условиям работы почти любого складского комплекса, специфике его
35
организационных и технологических требований. Это становится возможно при
помощи гибких параметрических настроек без привлечения программистов.
Еще одним важным достоинством системы является возможность ее
полной интеграции с различными системами управления предприятием.
Наиболее тесная интеграция достигается с программными продуктами фирмы
"1С"[13].
WMS "БУХта: Складской комплекс"
Технология управления складом в режиме реального времени для:
• 3PL - операторов;
• Дистрибуции;
• Производства.
WMS "БУХта: Складской Комплекс" - универсальная система управления
складом. Решение может быть применено в любой сфере. Одной из
особенностей решения является возможность работы с любыми типами паллет и
грузов.
Профессиональный складской комплекс - это высокотехнологичное
предприятие, способное обрабатывать большие объемы различных типов грузов,
учитывая специфику широкого ассортимента, партионность товара и сроки его
реализации. Одна из основных задач в управлении таким комплексом -
организация эффективного управления ресурсами.
В процессе работы с WMS-системами от БУХта достигаются следующие
результаты:
1. Грамотное использование ресурсов:
• Повышение емкости склада посредством оптимизации
распределения грузов по местам хранения;
• Улучшение загрузки складских мощностей;
• Обновление схем размещения товаров в зависимости от их
востребованности и остальных критериев;
• Улучшение технологии подбора товара в рамках заданного порядка
обхода стеллажей;
• Уменьшение издержек по обработке грузов;
• Автоматический поиск конкретного места хранения;
36
• Возможность проведения инвентаризации без затруднения работы
склада;
• Возможность кросс-докинга.
2. Управление складом в онлайн-режиме:
• Быстрое получение всей последней информации;
• Появление операций в системе с небольшой задержкой во времени
благодаря применению мобильных терминалов сбора данных и доступности
электронного оформления заявок;
• Простота обработки и передачи данных;
• Доступ к данным о товаре через глобальную сеть.
3. Эффективное управление сотрудниками:
• Распределение большего количества грузов одинаковым
количеством работников;
• Доступность применения эффективных схем мотивации;
• Работа в рамках графика погрузочно-разгрузочных работ,
сформированным системой;
• Доступность переброски сотрудников с одного склада на другой без
уменьшения качества работы.
Система AVARDA.WMS
Система AVARDA.WMS - программный продукт, предназначенный для
управления современным складом любого типа.
AVARDA.WMS разработана на базе мощной системы автоматизации
AVARDA, которая более чем за 10 лет своего функционирования в крупнейших
торговых компаниях России сумела зарекомендовать себя как эффективное,
высоконадежное и экономически выгодное решение. При разработке
AVARDA.WMS были сохранены все преимущества базовой системы.
AVARDA.WMS оптимизирует все основные складские процессы,
позволяет добиться максимальной эффективности использования складских
площадей, обеспечивает высокопроизводительную, четкую и слаженную работу
склада.
Система в режиме реального времени эффективно управляет всеми
технологическими операциями на складе: самостоятельно организовывает
37
работу складской техники и персонала, управляет перемещением грузов и
погрузочной техники по территории склада, оперативно планирует задания с
учетом текущей обстановки.
Система является масштабируемой и расширяемой, при этом не требует
дополнительного программирования для широкого круга задач. AVARDA.WMS
полностью открыта, имеет все необходимые средства разработки и мощный
конфигуратор, благодаря которому значительно снижается трудоемкость и
стоимость доработок.
Программно-методический комплекс AVARDA.WMS успешно внедрен в
крупных компаниях и неоднократно доказал практическую ценность решений,
позволивших существенно снизить складские издержки, в значительной степени
увеличить пропускную способность крупных складов и свести к минимуму
ошибки при отгрузке товара.
Возможности AVARDA.WMS
• Справочник товаров;
• Возможность хранения товара в различных упаковках и учета их
весообъемных характеристик;
• Введение штрих-кода на различные единицы измерения и упаковки
товара;
• Учет сроков годности и различных режимов хранения товара;
• Учет серий товаров;
• Хранение сертификатов и отслеживание их актуальности;
• Учет различных категорий и состояний товара;
• Хранение любых необходимых дополнительных характеристик
товара;
• Идентификация объектов склада;
• Адресное хранение и размещение товаров (грузов);
• Диспетчеризация транспортных задач;
• Управление заданиями;
• Управление персоналом и внутри складским транспортом;
• Обширный набор печатных форм, позволяющих получить
практически любую интегральную информацию о состоянии склада;
38
• Обмен данными с внешними системами [13].
Любая из рассмотренных систем может автоматизировать деятельность по
учету материально-технических средств, но каждая имеет довольно высокую
стоимость, поэтому необходимо рассмотреть и альтернативные пути
автоматизации учета, а не только приобретение готового программного
продукта.
1.3.2 Выбор и обоснование стратегии автоматизации задачи
Сейчас есть две ключевых стратегии автоматизации: подгонка текущего
ПО под бизнес-процессы организации, изначальная реорганизация бизнес
процессов и последующая автоматизации уже более простой структуры. Выбор
стратегии автоматизации исходит из цели развития компании-заказчика и ее
долгосрочных экономических возможностей.
Выделяют такие типы автоматизации, как[5]:
1) Автоматизация кусочная становится одним из самых неэффективных
видов расходования средств для развития компании. Под автоматизацией часто
понимается стратегический план разработки и развития. При этом процесс
внедрения ИТ выражается в локальных сиюминутных задачах, и не связан с
реальными потребностями бизнеса. В этом случае компания получает
разрозненные прикладные системы, цена объединения которых зачастую
сравнима с комплексным решением[18].
Приняв эту стратегию реально сэкономить время и средства на внедрение
системы. Но при дальнейшей модернизации, затрагивающей полную
автоматизацию, работа системой будет не рациональным и экономически
невыгодной.
2) Автоматизация по участкам включает в себя процесс автоматизации
конкретных производственных или управленческих единиц компании,
объединенных по функциональному признаку. Такой подход автоматизации
используется, когда компания не имеет достаточно средств на автоматизацию в
полном объеме, либо же приведенные участки дают большой экономический
эффект. Часто данная автоматизация применяется на производстве [6].
39
3) Автоматизация по направлениям включает автоматизацию выделенных
направлений деятельности компании. Отличительной чертой от автоматизации
по участкам выступает то, что работа подразумевает участие в этом процессе
всех отделов, деятельность которых связана с автоматизируемым направлением.
Итогом автоматизации по направлениям становится часто полная автоматизация
компании.
4) Полная автоматизация определяет систему, состоящую из огромного
количества элементов разных уровней и назначения. К ним относятся модули,
блоки управления, подсистемы, задачи, управленческие процедуры, функции и
т. д. Все это помогает применять единый алгоритм для расчета схожих задач.
Также пропадает необходимость задвоения различных справочников в
отдельных системах, поскольку все уже собрано в одной. Минусы полной
автоматизации заключаются в значительных финансовых и временных затрат, а
также точном и тщательном планирования[7].
Проанализировав данные варианты стратегий, была выбрана стратегия
автоматизации по направлению, так как это наиболее подходящий вариант для
нашего предприятия.
Для нашей фирмы разработка стратегии реализации проекта будет такой:
• Анализ области деятельности предприятия;
• Анализ стратегии дальнейшего развития предприятия;
• Определения стратегических свойств системы учета готовой
продукции;
• Определение функциональности разрабатываемой системы учета
готовой продукции;
• Анализ существующих разработок;
• Выбор стратегии автоматизации;
• Выбор способа приобретения;
• Определение архитектуры;
• Формирование бизнес-плана.
1.3.3 Выбор и обоснование способа приобретения ИС для
автоматизации комплекса задач