54
внедрение новых производств (полуцеллюлозы) для усиления
рыночного позиционирования;
сертификация всех видов поступаемых запасов для варки
целлюлозы (древесное сырье);
строгое распределение запасов (баланс хвойный, лиственный,
щепа, корьевые отходы);
модернизация производства и загруженность его на 100 %.
Таким образом, АО «АЦБК» должно стремиться к снижению издержек
на производство целлюлозы и высокому качеству продукции.
На сегодняшний день конкурентные преимущества предприятия это -
наличие высококачественной продукции (целлюлозы безхлорного
отбеливания) и действующих систем скидок для постоянных клиентов.
Также для реализации стратегии лидерства и снижения издержек АО
«АЦБК» необходимы высококвалифицированные трудовые ресурсы,
возможности защиты созданного конкурентного преимущественного товара,
инвестиции в технологии и оборудование для минимизации затрат,
стратегия требует осуществления тщательного надзора за трудовыми
процессами по изготовлению продукции и четкую организационную
структуру.
Чтобы общество приносило стабильный растущий доход, ему
необходимо достичь лидерства в производстве целлюлозы, в цене и в
рыночной нише. Для этого АО «АЦБК» следует поставить перед собой цель:
сократить издержки на продукцию целлюлозы и быть лидером среди своих
конкурентов в этих процессах.
Также значительно уменьшить прием щепы для варки целлюлозы, от
сторонних организаций, увеличение складов для принятия древесного
баланса. Иметь хороший доступ ко всем картам лесных бирж, замена
устаревших портальных кранов и радиальных кранов на современные
автопогрузчики различных фирм.
3.2 Разработка мероприятий для реализации стратегии
55
Из всего вышеизложенного мы выявили, что для реализации стратегии
лидерства и снижения издержек АО «АЦБК» должно снизить издержки на
производство целлюлозы и производить высокое качество продукции.
Для этого АО «АЦБК» следует внедрить следующие мероприятия:
- Замена окорочных барабанов потока №1, это приведет к тому, что
сократиться время простоев на ремонт и обслуживание барабанов, улучшится
окорка баланса, сократится время окорки;
- Модернизировать старый узел приемки отходов коры и ила на новый.
Заменить основные агрегаты узла цепных конвейеров на шнековые,
установить датчики движения, камеры за наблюдением всего корьевого
тракта. Данное мероприятие приведет к сокращению рабочего персонала,
полную автоматизацию подачи коры и ила, увеличит объем подачи биомассы
(смесь коры и ила), сократит время простоя оборудования на ППР;
- Увеличить биржу № 3 картами для хранения древесины, это приведет
к безопасности хранения древесного баланса, благодаря этому ДБП во время
различных погодных условий и закрытия дорог в весенний период сможет
обеспечить себя древесными запасами, не уменьшая выработку цехов
технологической щепы.
Преимущество новой карты для хранения приемного баланса, состоит в
том, что она будет находиться на территории старой свалки, которая была
рекультивирована и находится вблизи ДПЦ №3, на ней же располагается
автодорога и подъездные пути железной дороги. Благодаря этому не нужно
проводить новую ветку железной дороги. Новая площадка для хранения
баланса будет располагать 1 млн. 400 м. куб. объем хранения.
Сроки внедрения вышеописанных мероприятий приведены в таблице
12.
Таблица 12
Сроки внедрения мероприятий
Мероприятия
Исполнитель
Сроки
исполнения
Ожидаемый эффект
замена
начальник
1.03.2019по
сокращение времени простоев
56
окорочных
барабанов
ДПЦ-3
1.04.2019г.г.
на ремонт, увеличение
выработки собственной щепы.
модернизация
узла приёмки
биомассы
механик цеха
ДПЦ-3и
старший
операторы
УППКОиИ
1.06.2019по
1.07.2019г.г.
сокращение обслуживающего
персонала, полная
автоматизация подачи коры и
ила, сокращение потребления
электроэнергии.
увеличения
биржи № 3
начальник
ДПЦ-3
1.05.2019по
1.06.2019г.г.
увеличение независимости по
погодным условиям и
увеличение собственных
складов, сокращение простоя
оборудования по этим
простоям.
Благодаря внедрению данных мероприятий, увеличиться объем
производства целлюлозы, снизятся издержки на выработку одной тонны
целлюлозы. К примеру, потребление электроэнергии снизится на 600 руб. на
тонну выпускаемой продукции, если до модернизации оно составляло 1680
руб., то после модернизации составит 1080 руб. на тонну выпускаемой
продукции.
3.3 Оценка экономической эффективности разработанных
рекомендаций для АО «АЦБК»
Далее рассмотрим расчет внедрения предложенных мероприятий.
Расчет экономической эффективности эксплуатации корьевого узла
биотоплива (коры и ила) показаны в таблице 13.
Таблица 13
Расчета экономической эффективности эксплуатации корьевого
узла биотоплива (коры и ила)
57
Характеристики
Узел приёмки
коры и ила
Узел
приёмки
угля
мощность узла кг/час
15000
-
подача биомассы для котла кг/час
8600
8600
время работы узла УППКиИ днях
300
300
стоимость оборудования и монтажа руб.
11 000 000
коэффициент работы узла
0,5
0,5
на коре Руб.кВт* час
2.5
на угле Руб.кВт* час
20
заработная плата 25 000 рублей.+
налоговые40% затраты 16человек руб.
5 840 000
заработная плата 25 000 рублей.+
налоговые40% затраты 4человек руб.
1 248 000
затраты на выработку электроэнергии на угле
за сезон руб.
123 840 000
затраты на выработку электроэнергии на
биомассе за сезон руб.
15 480 000
непредвиденные расходы
450 000
экономическая эффективность руб.
2 782 000
срок окупаемости лет
0.8>1
Из приведенных выше расчетов следует, что срок окупаемости
корьевого узла при использовании собственных отходов не превышает
одного года, и благодаря этому повышается эффективность использования
органического топлива, активное внедрение энергосберегающих технологий
и использование биомассы, как энергетическое топливо. Кроме того,
эффективное использование биомассы как энергетическое топливо, снижает
негативное влияние на окружающую среду, снижает выбросы CO
2
в
атмосферу, т.к. в биомассе практически нет серы, малое содержание азота и
золы и снижает стоимость вырабатываемой электроэнергии.
Расчет экономической эффективности установки окорочных барабанов
без затворного вида представлен в таблице 14.
Таблица 14
Сравнительный анализ полной эксплуатационной стоимости
барабанов ОБО- 90-1 и ОБЗ-ПП1-53-2
Характеристики
ОБО-90-1
ОБЗ-ПП1-53-2
вес аппарата кг.
47950
55650
габариты, мм.
6060х3500
6000х3915
срок службы, годах.
30
15
заводская стоимость, руб.
512 000
496 000
стоимость с учетом строительно-
224 000 (на30
281000 (на15лет
58
монтажных работ, раб
лет службы)
службы)
суточная выработка баланс, куб.
метрах.
420 000
210 000
потребления электроэнергии на
прокачку воды через в течение
срока службы (цена 1 кВтч-0,42
руб.)
-
515 500
срок окупаемости
4
Из приведенных выше расчетов следует, что срок окупаемости при
использовании окорочных барабанов составляет 4 года. Из этого следует
сокращение окорки баланса с сорока минут в старых барабанах на поток с
500 м. куб. в новых барабанах на проход и увеличивает объем выработки
потока до 1000 м. куб. При этом потребление электроэнергии сократится.
Из таблицы видно, что по всем техническим и экономическим
показателям окорочные барабаны открытого типа ОБО-90-1 на много
выгодней, чем старые барабаны ОБЗ-ПП1-53-2.
Расчет экономической эффективности строительства новой площадки
для хранения баланса представлен в таблице 15.
Таблица 15
Оценка экономической эффективности строительства новой
площадки для хранения баланса
Показатели
Единицы
измерения
Числовое
значение
мощность площадки
Куб. Метры
1400 000
стоимость оборудования
Тыс. рублей
1240 000
стоимость монтажа
Тыс. рублей
186 000
инвестиции
Тыс. рублей
142 600
непредвиденные расходы (12%
инвестиции)
Тыс. рублей
171 00
эффективность
Куб. Метры
1100 -1380
цена баланса
Тыс. рублей
638
экономическая эффективность
Тыс. рублей
702.5-881.3
срок окупаемости
Лет
1,8-2,3
Из приведенных выше расчетов следует, что экономический эффект от
внедрения новой площадки для хранения баланса составит 702,5 - 881,3 тыс.
руб., а срок ее окупаемости находится в пределах от 1,8 до 2,3 года.
Экономический эффект внедрения обусловлен:
59
1. Повышением надежности, снижением затрат на техническое
обслуживание, упрощением и удешевлением схем, доставки и выгрузки
баланса на пункт хранения.
2. Снижение затрат на транспортировку с площадки до цеха.
3. Независимость ДБП от привозной щепы сторонних
организаций, что способствует сокращению издержек на закупку щепы и
бесперебойную работу во время сезонного закрытия дорог и распутицы.
Таким образом, общая величина затрат в 2019 г. составила 184 000 тыс.
руб. при внедрении мероприятий по сокращению издержек производства уже
к концу 2020 г. общая величина затрат составит 3 663,30 тыс. руб. (рисунок
12).
Рисунок 9 – Общие затраты на производство продукции
Отсюда следует, что затраты на производство продукции резко
уменьшатся на 180 336,70 тыс. руб.
60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Из всего вышеизложенного сделаем следующие выводы.
Конкурентная среда – это совокупность параметров, действующих в
рамках одного рыночного сегмента которые позволяют оценить
конкурентоспособность того или иного торгового предприятия.
Основным конституирующим условием формирования конкурентной
среды является наличие конкуренции между субъектами рынка. Следует
выделять три группы условий формирования конкурентной среды:
формируемые государством, формируемые конкурентами, формируемые
каждым участником рынка в процессе его деловой активности.
Также конкурентная среда различается по следующим факторам: по
объекту купли (товары, услуги, информация, трудовые ресурсы, научно-
технические разработки, капиталы); по территориальным особенностям и в
соответствии с моделями конкуренции, действующими на рынке
(совершенно конкурентная среда, чистая монополия, конкурентная среда в
рамках олигополии).
Для анализа и оценки конкурентной среды предприятия используются
три основных метода: методика, разработанная Федеральной
61
антимонопольной службой, SWOT — анализ и модель конкурентных сил
Портера.
В данной работе мы провели анализ и оценку конкурентной среды
ОАО «Архангельский ЦБК». Общество располагается в г. Новодвинске.
Миссия его состоит в обеспечении потребителей высококачественной
целлюлозно-бумажной продукцией, эффективном использовании
возобновляемых природных ресурсов, повышении благосостояния
сотрудников предприятия, создания условий для социально-экономического
развития региона присутствия.
Бизнес-концепция Архангельского ЦБК определяется задачами
производства и реализации высококачественной целлюлозно-бумажной
продукции, укрепления лидирующих позиций в основных сегментах рынка,
развития новых перспективных производств.
Проведя анализ конкурентоспособности ОАО «АЦБК» ДБП, мы
выявили, что основными конкурентами рассматриваемого предприятия
являются: «Котласский ЦБК» и «Соломбальский ЦБК». Первое место по
конкурентоспособности занимает «Котласский ЦБК» и только второе
«Архангельский ЦБК», хотя «АЦБК» лидером по качеству выпускаемой
продукции. Для того чтобы повысить конкурентоспособность ОАО «АЦБК
ему следует увеличить объем продаж и продвигать свою продукцию на
рынок с помощью стимулирования спроса потребителей и рекламы. Также
было выявлено, что ОАО «АЦБК» оперирует на международном рынке и,
следовательно, имеет место сильная зависимость от внешних,
макроэкономических и политических факторов.
Согласно методу SPACE ОАО «АЦБК» в рыночном «пространстве»
занимает агрессивную позицию, которая характерна для привлекательных
отраслей в стабильном окружении.
Отсюда следует, что ОАО «АЦБК» для повышения
конкурентноспосбоности должно увеличить объем производства
выпускаемой продукции с полной модернизацией и автоматизацией процесса
производства.
62
Разработанная стратегия по М. Портеру для деятельности ОАО «ЦБК»
показала, что данному предприятию присуща стратегия лидерства и
снижения издержек. Данная стратегия состоит в том, что предприятие
должно снизить свои издержки при этом стать лидером в своей отрасли или
стремиться к этому.
Таким образом, для этого ОАО «АЦБК» следует внедрить следующие
мероприятия:
- Замена окорочных барабанов потока №1, это приведет к тому, что
сократиться время простоев на ремонт и обслуживание барабанов, улучшится
окорка баланса, сократится время окорки;
- Модернизировать старый узел приемки отходов коры и ила на новый.
Заменить основные агрегаты узла цепных конвейеров на шнековые,
установить датчики движения, камеры за наблюдением всего корьевого
тракта. Данное мероприятие приведет к сокращению рабочего персонала с 16
до 5 человек, полную автоматизацию подачи коры и ила, увеличит объем
подачи биомассы (смесь коры и ила), сократит время простоя оборудования
на ППР;
- Увеличить биржу № 3 картами для хранения древесины, это приведет
к безопасности хранения древесного баланса, благодаря этому ДБП во время
различных погодных условий и закрытия дорог в весенний период сможет
обеспечить себя древесными запасами, не уменьшая выработку цехов
технологической щепы.
Благодаря внедрению данных мероприятий, увеличиться объем
производства целлюлозы, снизятся издержки на выработку одной тонны
целлюлозы.
Расчеты эффективности данных мероприятии показали что:
1 Срок окупаемости корьевого узла при использовании
собственных отходов не превышает одного года, и благодаря этому
повышается эффективность использования органического топлива, активное
внедрение энергосберегающих технологий и использование биомассы, как
энергетическое топливо. Эффективное использование биомассы как
63
энергетическое топливо, снижает негативное влияние на окружающую среду,
снижает выбросы CO
2
в атмосферу и снижает стоимость вырабатываемой
электроэнергии.
2 Срок окупаемости при использовании окорочных барабанов
составляет 4 года. Внедрение мероприятия сократит окорки баланса с сорока
минут в старых барабанах на поток с 500 м. куб. в новых барабанах на
проход и увеличивает объем выработки потока до 1000 м. куб. При этом
потребление электроэнергии сократится.
3 Экономический эффект от внедрения новой площадки для
хранения баланса составит 702,5 - 881,3 тыс. руб., а срок ее окупаемости
находится в пределах от 1,8 до 2,3 года. Внедрение данного мероприятия
позволит снизит затраты на техническое обслуживание, упрощением и
удешевлением схем, доставки и выгрузки баланса на пункт хранения, снизит
затраты на транспортировку с площадки до цеха, сократит издержки на
закупку щепы и бесперебойную работу во время сезонного закрытия дорог.
Таким образом при внедрении мероприятий по сокращению издержек
производства затраты на производство продукции резко уменьшатся на
180 336,70 тыс. руб.