14
Вторая группа объединяет организационные факторы, к которым отно-
сится ритмичность организации производства. Организация равномерной, рит-
мичной работы всех звеньев производственного процесса повышает загрузку
всего парка оборудования и площадей, обеспечивает комплектность производ-
ственных запасов.
Третья группа факторов – рассматривает экономическую сторону. Эко-
номическая составляющая производственной мощности характеризует опти-
мальный уровень использования производственных возможностей предприятия
при оптимальной оплате труда и стимулировании работников, по выпуску про-
дукции за определенный период времени.
Социальные факторы оказывают не меньшее влияние на производствен-
ную мощность. Эта группа факторов включает в себя профессиональный, ква-
лификационный и образовательный уровни коллектива работников предприя-
тия.
В расчеты производственной мощности предприятия включают:
- все действующее и недействующее в результате неисправности, ремонта
и модернизации оборудования основных производственных цехов;
- оборудование, которое находится на складе и должно быть введено в
эксплуатацию в течение расчетного периода;
- сверхнормативное резервное оборудование;
- сверхнормативное оборудование вспомогательных цехов, если оно ана-
логично технологическому оборудованию основных цехов.
Методология оценки использования производственной мощности вклю-
чает определенную последовательность и взаимосвязь работ представленных в
виде схемы.
15
Рисунок 2 – Этапы комплексной оценки использования
производственной мощности предприятия
10
С учетом содержания элементов производственной мощности на первом
этапе определяются факторы, оказывающие влияние на ее использование, ко-
торые в дальнейшем разделяются на факторы организации производства; фак-
торы трудового потенциала работников; технико-технологические и факторы
организации и управления предприятием.
В рамках второго этапа проводится экспертная оценка всех групп факто-
ров на основе разработанной анкетной формы. Анализ данных, полученных в
10
Махмудова Т.Х. Эффективное использование производственных мощностей // Экономиче-
ская система современного общества: экономика и управление. – 2017. – С. 149.
1 этап
Выявление и классификация факторов, влияющих на условия использования производ-
ственной мощности предприятия
2 этап
Анализ влияния факторов на показатели выполнения плана по объему и сбыту предприя-
тия и оценка обобщающего показателя использования производственной мощности
3 этап
Проведение экспертной оценки определения весомости факторов. Расчет комплексного
показателя использования производственной мощности как средневзвешенной оценки с
учетом всех групп факторов
4 этап
Анализ единичных показателей использования производственной мощности. Выявление
резервов и разработка рекомендаций по совершенствованию использования производ-
ственной мощности предприятия
16
результате опроса работников предприятий, позволяет оценить степень влияния
каждого фактора на использование производственной мощности предприятия.
Для каждого фактора используется расчетный показателей, характеризующий
его воздействие на процесс использования производственной мощности пред-
приятия.
Далее с использованием метода экспертного опроса по каждому фактору
рассчитывается коэффициент весомости и проводится взвешивание единичных
показателей. Комплексный показатель использования производственной мощ-
ности, рассчитывается как средневзвешенный показатель с учетом единичных
показателей, соответствующих факторам каждой группы, по формуле:
=
????
????
, (1)
где
– коэффициент весомости i-го показателя;
– единичный показатель в группе;
n – число групп показателей;
m – число показателей в группе.
По величине данного показателя можно судить о наличии конкретных ре-
зервов использования производственной мощности предприятия.
На третьем этапе выполняется анализ показателей выполнения плана по
объему и сбыту продукции предприятия и расчет обобщающего показателя, ко-
торый характеризует фактическую величину использования производственной
мощности предприятия.
На четвертом этапе проводится анализ комплексного и обобщающего
показателей использования производственной мощности, также определяются
резервы мощности и разрабатываются конкретные мероприятий по совершен-
ствованию использования производственной мощности предприятия.
17
Для определения величины производственных мощностей в используют-
ся следующие основные методы:
1) метод расчета производственных мощностей по мощности электродвига-
телей, приводящих в движение основное технологическое оборудование;
Величина производственной мощности определяется по формуле:
=
*
*
, (2)
где
- техническая мощность электродвигателей, приводящих в движе-
ние основное технологическое оборудование;
- фонд времени работы оборудования;
- коэффициент, используемый для перевода объема потребленной электро-
энергии на технологические нужды в объем производства продукции.
В случае использования этого метода ставится прямая зависимость между
объемом потребленной энергии на производство продукции и величиной про-
изводственных мощностей. Но такая зависимость наблюдается не всегда. Если
используется устаревшее энергоемкое оборудование, то потребление электро-
энергии будет выше, чем при использовании современного энергосберегающе-
го оборудования.
2) метод экспертных оценок;
Применяется тогда, когда недостаточно прямых данных для определения
величины производственных мощностей. В этом случае группа экспертов на
основе имеющейся информации, делает заключение о величине производствен-
ных мощностей. Этот метод используется в следующих случаях:
- при проектировании новых производств;
- когда проектируется развитие действующих производств на длительную
перспективу (свыше пяти лет);
18
- при международных сопоставлениях величин производственных мощ-
ностей, рассчитанных разными методами.
11
3) метод ведущего оборудования
Производственная мощность единицы ведущего оборудования определя-
ется по формуле:
= П*
, (3)
где П - производительность единицы ведущего оборудования;
- фонд времени работы единицы оборудования.
Производственная мощность участка рассчитывается по формуле:
= n*П*
, (4)
где n - количество единиц ведущего оборудования, установленного на участке.
Если в цехе производится один вид продукции, то производственная
мощность цеха равна производственной мощности участка, на котором выпол-
няются основные операции по выпуску данного вида продукции, и рассчитыва-
ется по формуле:
=
, (5)
где
- производственная мощность цеха;
- производственная мощность участка, на котором выполняются ос-
новные операции по выпуску данного вида продукции.
11
Тертышник М.И. Определение и оценка производственных мощностей предприятия // Из-
вестия Иркутской государственной экономической академии. – 2016. - №6. – С. 48-49.
19
Если в цехе выпускается несколько видов продукции, то мощность цеха
определяется как сумма производственных мощностей участков, на которых
выпускаются различные виды продукции:
=
, (6)
где
- производственные мощности участков, на которых выпускаются
различные виды продукции;
i = 1, ...,n - количество участков, на которых выпускаются самостоятельные ви-
ды продукции.
Если на предприятии производится один вид продукции, то его производ-
ственные мощности принимаются равными мощности того цеха, в котором вы-
полняются основные операции по выпуску данной продукции, и расчет их ве-
личины производится по формуле:
=
, (7)
где
- производственные мощности предприятия;
- производственные мощности цеха, в котором выполняются основ-
ные операции по выпуску данной продукции.
Если на предприятии выпускают несколько видов продукции, то его
мощность равна сумме мощностей цехов, в которых производятся самостоя-
тельные виды продукции:
=
, (8)
где
- производственные мощности цехов, в которых выпускаются раз-
личные виды продукции;
20
i = 1, ..., n - количество цехов, в которых выпускаются самостоятельные виды
продукции.
12
Практическое значение определения производственных мощностей свя-
зано с тем, что расчеты их величины и уровня использования лежат в основе
разработки и обоснования планов производства продукции или производствен-
ной программы предприятия. Кроме того, определение величины производ-
ственных мощностей позволяет также осуществить сравнение производствен-
ного предприятия или его подразделения с другими аналогичными производ-
ствами; выявление резервов увеличения выпуска продукции путем увеличения
загрузки оборудования; сравнение использования производственных возмож-
ностей предприятия в различные периоды.
1.2. Пути повышения эффективности использования
производственных мощностей предприятия в современных условиях
Производственные мощности являются исходным пунктом планирования
производственной программы предприятия. Они отражают потенциальные
возможности объединений предприятий, цехов по выпуску продукции. Опреде-
ление величины производственной мощности занимает ведущее место в выяв-
лении и оценке резервов производства.
В течение каждого планируемого периода производственная мощность
может измениться. Чем больше планируемый период, тем выше вероятность
таких изменений. Основными причинами изменений являются:
1) установка новых единиц оборудования, взамен устаревших или аварий-
ных;
2) износ оборудования;
3) ввод в действие новых мощностей;
12
Тертышник М.И. Определение и оценка производственных мощностей предприятия // Из-
вестия Иркутской государственной экономической академии. – 2016. - №6. – С. 49-50.
21
4) изменения в структуре исходных материалов, состава сырья или полу-
фабрикатов;
5) специализация производства;
6) режим работы оборудования;
7) организация ремонтов и текущего эксплуатационного обслуживания.
Успешное функционирование производственных мощностей зависит от
того, насколько полно реализуются экстенсивные и интенсивные факторы
улучшения их использования.
Экстенсивные резервы находят своё выражение в следующем:
- увеличение количества единиц установленного и фактически работаю-
щего оборудования;
- совершенствовании организации ремонта оборудования;
- повышение сменности работы цехов и участков;
- улучшении складирования и рациональным использованием производ-
ственных площадей;
- изменении технологии и передаче части работ на менее загруженные
группы оборудования в цехе;
- развитии рационального кооперирования заводов, цехов и участков.
Экстенсивные резервы улучшения использования оборудования должны
использоваться в первую очередь, так как вовлечение их в производство не тре-
бует больших капитальных вложений. Необходимо сократить количество без-
действующего оборудования, внедрить систему планово-предупредительного
ремонта оборудования, повысить сменность работы, уровень механизации ра-
бот, увеличить удельный вес производственной площади в общей площади
предприятия, повысить коэффициент использования производственной мощно-
22
сти. Все эти мероприятия могут привести к росту фондоотдачи и эффективно-
сти производства.
13
На каждом предприятии есть бездействующее оборудование: оно либо
ещё не установлено, либо установлено, но бездействует. Причинами наличия
неустановленного оборудования являются:
- невыполнение планов капитального строительства и графиков строи-
тельно-монтажных работ;
- приобретение оборудования без учёта реальной потребности в нём;
- изменение номенклатуры выпускаемой продукции.
Для выявления причины и величины простоев оборудования проводят
анализ фотографии работы оборудования, который показывает, что наиболь-
ший удельный вес простоев приходится на недостатки в организации производ-
ства. Потери времени работы оборудования по этой причине должны быть све-
дены к минимуму или полностью ликвидированы.
Вторым направлением улучшения использования производственных
мощностей являются интенсивные резервы. Если экстенсивные резервы имеют
естественные границы, то интенсивные резервы практически неисчерпаемы.
Интенсивные резервы находят своё выражение в следующем:
- совершенствование конструкции выпускаемых изделий;
- углублении специализации заводов, цехов и участков с целью увеличе-
ния серийности производства и внедрения прогрессивной технологии;
- расширении унификации, нормализации и стандартизации изделий;
- обновлении и модернизации оборудования;
- повышении технической оснащённости производства;
- внедрении научной организации труда на рабочих местах.
14
13
Ловеньяк Ю.С. Пути повышения производственной мощности промышленных предприя-
тий // Современные тенденции развития науки и технологий. – 2016. - №12. – С. 100-101.
23
Культурно-технический уровень рабочих в значительной степени опреде-
ляет уровень производительности труда, качество вырабатываемой продукции,
эффективное использование оборудования.
Проблема повышения эффективности использования производственной
мощности охватывает не только вопросы капитальных вложений и использова-
ния оборудования, но и тесно связана с вопросами организации, планирования,
технической подготовки и управления производством, а также повышения за-
интересованности предприятия в лучшем использовании оборудования.
Следует отметить, что для определения путей совершенствования ис-
пользования производственных мощностей предприятия необходимо провести
анализ производственной программы, опираясь на маркетинговый план, финан-
совых возможностей предприятия и трудовых ресурсов.
Показателями производственной программы являются номенклатура вы-
пускаемой продукции и ее ассортимент, которые выражены в натуральных еди-
ницах или денежном эквиваленте.
Рассмотрим показатели производственной программы.
1) объем производства товарной продукции (
)
= ГП +
+
+
, (9)
где ГП - стоимость готовой продукции, которая предназначена для реализации
потребителю;
- стоимость полуфабрикатов;
- стоимость работ и услуг промышленного характера;
14
Огнева А.А. Пути улучшения использования производственных мощностей промышлен-
ного предприятия // Сборник научных трудов Ангарского государственного технического
университета. – 2015. - №1. – С. 303.