56
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА НАПРАВЛЕНИЙ ПО ПОВЫШЕНИЮ
ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ МОЩНОСТИ КОМПАНИИ ПАО
«ОДК-УМПО»
3.1 Разработка мероприятий по повышению эффективности
использования производственной мощности компании
В процессе проведенного исследования, направленного на изучение
эффективности использования производственных мощностей, можно сделать
следующие выводы.
Наблюдается эффективная политика обновления и модернизации
основных производственных фондов, что позволяет производить больший
объем продукции, и нацелено на увеличение объема производства и ее
реализацию. Тем не менее, выявлены факторы, которые негативно отражаются
на эффективности использования производственных мощностей, а именно,
факторы производства, используемые в процессе производства и реализации
продукции, играют основополагающую роль в освоению обновленных
производственных мощностей.
Проблема освоения производственных мощностей также заключается в
наличии длительного производственного цикла производства авиадвигателей,
что приводит к необходимости внедрения процессов бережливого
производства, обучения и переобучения, повышения квалификации
производственных рабочих предприятия, для ускорения длительности
производственного цикла, что будет способствовать росту объема производства
и повышению эффективности использования факторов производства.
В данных условиях, необходимо также рассмотреть возможность
интенсификации трудовой активности и дисциплины, пересмотр графика и
продолжительности рабочей смены, что позволит повысить использование
экстенсивных факторов в организации производственно-трудового процесса, и
повысит эффективность использования трудовых ресурсов.
57
Основополагающие направления, влияющие на интенсивность и
экстенсивность повышения и освоения производственных мощностей
компании ПАО «ОДК-УМПО», подлежащие реализации, представлены на
рисунке 7.
Рисунок 7. Направления по повышению интенсивности и
экстенсивности освоения и использования производственных
мощностей компании ПАО «ОДК-УМПО»
Согласно представленным направлениям направленным на повышение
освоения производственных мощностей, образуются следующие мероприятия,
которые заключаются в повышении квалификации производственных рабочих,
в необходимости внедрения принципов бережливого производства что
позволит сократить длительность производственного цикла, а также, в
необходимости снижения стоимости материальных затрат, эффективность
использования которых заключается в получении операционной прибыли
предприятия.
1. Повышение эффективности использования трудовых ресурсов.
Повышение интенсивности и эффективности использования
производственных мощностей ПАО «ОДК-УМПО»
Повышение квалификации
производственных рабочих
(экстенсивный фактор)
Снижение длительности
производственного цикла (интенсивный
фактор)
Повышение объема производства
продукции в единицу времени
(интенсивный фактор). Внедрение
принципов бережливого производства
Повышение эффективности
использования трудовых ресурсов
(интенсивный фактор)
Дополнительный эффект: повышение
эффективности использования факторов
производства и производственных
ресурсов
Повышение эффективности
использования факторов
производства: рост операционных
результатов компании
58
Повышение квалификации работников предприятия является важным
фактором в повышении загрузки производственных мощностей, которые
приводят к снижению трудоемкости производимой продукции. Следовательно,
необходимо рассмотреть мероприятия по повышению квалификации и
обучению персонала для повышения экстенсивности использования трудовых
ресурсов, что позволит привести к росту загрузки производственных
мощностей предприятия.
Уровень квалификации работников, согласно экспертным оценкам,
отражен в таблице 12.
Таблица 12
Определение нормативного и фактического уровня квалификации
работников предприятия ПАО «ОДК-УМПО» в 2017 году
44
Показатель
Коли-
чество
баллов
Объединя-
ющий
показатель
Факти-
ческое
значение
показа-
теля
Норма-
тивное
значение
показа-
теля
1
2
3
4
5
Квалификация по опыту
работы
4,7
Квалифика-
ционный
фактор
0,70
0,77
Возрастная категория
работников
4,8
Ротация сотрудников, %
2,9
Образовательный
уровень персонала, %
4,7
Образователь
-ный фактор
0,94
1,00
Удельный вес
сотрудников,
прошедших обучение за
отчетный период, %
4,9
Выполнение плана по
обучению сотрудников,
%
4,7
Производительность
труда промышленно-
производственного
персонала
5,0
Мотивацион-
ный фактор
0,97
1,08
Процент выполнения
плана при производстве
продукции, %
4,8
44
Публичное акционерное общество «ОДК-УМПО» [Электронный ресурс]. – Режим доступа:
http://www.umpo.ru/
59
Продолжение табл. 12
1
2
3
4
5
Коэффициент
сменности работы
рабочего места
2,6
Коэффициент отдачи
полной заработной
платы
4,1
Коэффициент
инновационного роста
3,8
Инновацион-
ный фактор
0,98
1,13
Коэффициент освоения
новой техники
4,2
Коэффициент
имущества,
предназначенного для
НИР и ОКР
2,6
Коэффициент
обеспеченности
интеллектуальной
собственностью
4,1
Коэффициент освоения
новой продукции
3,7
Коэффициент
персонала, занятого в
НИР и ОКР
2,8
Интеллекту-
ально-
творческий
фактор
0,53
0,62
Коэффициент
творческой активности
работников
4,2
Количество
рационализаторских и
инновационных
предложений на одного
сотрудника, ед.
3,6
ИТОГО
4,10
4,59
Отражение разницы фактического и нормативного уровня квалификации
работников представлено на рисунке 8.
Рисунок 8. Отклонение фактического уровня квалификации
работников предприятия от нормативного значения, п.
0,77
1,00
1,08
1,13
0,62
0,70
0,94
0,97
0,98
0,53
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
Нормативное значение уровня потенциалов
Фактическое значение уровня потенциалов
60
В целях достижения нормативного значения уровня квалификации,
необходимо внедрить обучение и курсы повышения квалификации при
обучении внедрению принципам и этапам внедрения бережливого
производства, расходы по которым представлены в таблице 13.
Таблица 13
Расходы по курсы повышения квалификации, тыс. руб.
Статья затрат
Сумма,
тыс. руб.
Курсы повышения квалификации
354 120
- повышение уровня профессиональной подготовки (8
457 чел. 12 000 руб.)
101 479
- дополнительная переподготовка (5 361 чел. 8 000
руб.)
42 887
- повышение квалификации (5 285 чел. 8 000 руб.)
42 283
- дополнительное образование (5 118 чел. 9 000
руб.)
46 058
- обучение принципам бережливого производства и
ее реализации в технологическом производстве (9 339
чел. 13 000 руб.)
121 413
Текущие расходы (коммунальное обслуживание (25
тыс. руб. 12 мес.)
300
Стоимость расходных материалов (33 560 чел. 50
руб.)
1 678
Аренда помещения (120 кв.м 15 000 руб./кв.м 12
мес.)
21 600
Стоимость технического оборудования (проектор,1
ед.)
120
Фонд материального стимулирования
(33 560 чел. 35 700 руб. – премиальные за обучение
без отрыва от производства)
1 198 227
Фонд компенсации граждан: (33 560 чел. 2 305 руб.
– компенсация дополнительных затрат в процессе
обучения)
77 365
ИТОГО
1 653 410
С учетом проведения переобучения и повышения уровня подготовки
работников, следует определить влияние достижения нормативного уровня
квалификации на производительность труда и объем производства, что
представлено в таблице 14.
61
Таблица 14
Расчет экономической эффективности повышения уровня
квалификации сотрудников предприятия ПАО «ОДК-УМПО»
Показатель
Фактическое
значение
Значение
показателя с
учетом
мероприятий
Абсолютное
изменение
+/-
Уровень
квалификационного
потенциала, п
4,10
4,59
0,49
Производительность
труда, тыс. руб./чел.
3 050,9
3 415,6
364,6
Объем производства
продукции, тыс. руб.
73 771 883
82 588 523
8 816 640
На основании представленных данных следует отметить, что повышение
квалификации работников предприятия позволит повысить производительность
труда на 364,6 тыс. руб./чел., что приведет к росту объема производства и
реализации продукции на 12,0%. Рост производительности труда на основе
повышения квалификации приведет к повышению загрузки производственных
мощностей предприятия.
Обеспечение реализации продукции станет положительным фактором в
условиях реализации политики импортозамещения в Российской Федерации,
сбыт продукции обеспечивается планом стратегического развития ГК «Ростех»
на основе расширения выпуска техники оборонного и гражданского значения.
2. Снижение стоимости материальных затрат.
Следует рассматривать альтернативные варианты поставок основных
материалов и сырья, необходимых для производства с соблюдением их
высокого качества, что позволит оптимизировать материальные затраты,
повысить материалоотдачу и повышение эффективности использования
материальных затрат на объем производства продукции. Также, требуется
внедрение системы бережливого производства, в целях повышения
эффективности затрат, для сокращения простоев и брака в производстве, для
оптимизации технологических операций и сокращения времени простоя
оборудования (оптимизация технологического цикла), что позволит повысить
загрузку производственных мощностей предприятия.
62
Условия поставщика по альтернативному варианту поставок
представлены в таблице 15.
Таблица 15
Условия альтернативных поставок основных материалов ПАО
«ОДК-УМПО»
Критерии поставок
Фактический
поставщик
Альтернативный
вариант
Полное наименование
контрагента
ПАО «Северсталь», г.
Череповец
ПАО «Магнитогорский
Металлургический
комбинат», г.
Магнитогорск
Поставляемый материал
Высокопрочная сталь MAGSTRONG H450
Расстояние (по
железной дороге «Уфа-
Череповец», «Уфа-
Магнитогорск»), км
1 597
366
Качество материала
Высокое
Высокое
Длительность доставки,
дни
23
5
Условия отсрочки
платежа по
поставляемый материал.
Дни
120
150
Минимальная оптовая
партия, т
7 000
5 000
Оптовая цена закупки,
тыс. руб./т
263
234
Закупочная стоимость
по тендерным
процедурам, тыс. руб./т
257
225
Деловая репутация
компании
Высокая
Высокая
Годовое количество
поставок, ед.
5
6
Риск недопоставки
максимум 10%
материала
1/5
1/3
Стоимость риска
недопоставки
материала, тыс. руб.
Риск несвоевременности
поставок, дни
8
2
Стоимость риска
недопоставки материала
(по среднедневному
производственному
обороту), тыс. руб.
Стоимость риска
поставок по
контрагентам, тыс. руб.
1 511 399
445 375
63
Согласно проведенным данным по контрагентам, можно отметить, что
риск сотрудничества с ПАО «ОДК-УМПО» существенно зависит от полноты и
своевременности поставок, в силу большого производственного оборота
предприятия.
Существенен риск недопоставки материала, при этом, чем больше
расстояние между предприятиями, тем выше риск недопоставки вследствие
увеличения длительности ожидания новой партии материала.
В дальнейшем, на основании выбора альтернативного варианта работы с
поставщиком ПАО «ММК», необходимо учесть риск при прогнозировании
финансовых результатов в счет резерва на возможные потери.
Определение альтернативного варианта поставок основного материала
высокопрочной стали и экономия материальных затрат представлены в таблице
16.
Таблица 16
Расчет плановой стоимости материальных затрат, тыс. руб.
45
Показатель
Фактическая
стоимость,
тыс. руб.
Заказ материалов
(высокопрочной
стали) у компании
ПАО «ММК», тыс.
руб.
Абсолютное
изменение,
+/-
Закупочная цена за
тонну высокопрочной
стали MAGSTRONG
H450, тыс. руб./т
256,7
224,7
-32,0
Объем закупок, т
28 517
28 517
0
Иные материалы и
комплектующие, тыс.
руб.
20 943 712
20 943 712
0
Затраты на закупку
высокопрочной стали,
тыс. руб.
7 320 407
6 407 851
-912 556
Итого, материальные
затраты
28 264 119
27 351 563
-912 556
Таким образом, существует возможность сократить себестоимость
производимой продукции на 3,3% при поставках основного материала
(упрочненной и высокопрочной стали) у ПАО «Магнитогорский
45
Публичное акционерное общество «ММК» [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://mmk.ru/for_buyers
/65558/
64
металлургический комбинат», при оптовой цене реализации материала по
стоимости 224,7 тыс. руб. за тонну.
Снижение стоимости материальных затрат позволит повысить
материалоотдачу и повышение объема производства продукции, что приведет к
загрузке производственных мощностей и к росту эффективности
производственной деятельности предприятия.
3. Сокращение длительности производственного цикла за счет
оптимизации межоперационного времени производства.
Производственная деятельность предприятия ПАО «ОДК-УМПО» – это
сложный и трудоемкий процесс, направленный на производство и выпуск авиа-
и газотурбинных двигателей, характеризующийся длительным
технологическим циклом производства. Длительность производства и сборки
узлов одного двигателя достигает 9 месяцев, что, соответственно, не обходится
без низкой стоимости производственных запасов и приводит к дополнительным
расходам на их хранение.
В свою очередь, сборка узлов авиадвигателей осуществляется на всех
стадиях технологического процесса, что определяет возможность сокращения
длительности технологического цикла при оптимизации времени перемещения
заготовок по цехам для очередной стадии производственного процесса.
Технологический цикл «до» внедрения бережливого производства и
результат его использования «после» внедрения, как целевой показатель,
требующий достижения в целях повышения эффективности использования
затрат предприятия (Приложение 6).
Ориентировочная оценка сокращения межоперационного времени,
согласно экспертным оценкам руководства ПАО «ОДК-УМПО», а также
возможность сокращения затрат, связанная с более эффективным
использованием основных материалов представлено в таблице 17.
65
Таблица 17
Оценка сокращения межоперационного времени в
технологическом цикле производства продукции ПАО «ОДК-УМПО»
и дополнительные затраты
Структура
технологического
цикла
2017г.
Сокраще-
ние
времени
операций,
%
При внедрении
бережливого
производства
(максимальный
эффект), дни
Абсолютное
изменение,
+/-
Время
технологических
операций, дни
178
-5%
169
-9
Время между
технологическими
операциями, дни
104
-12%
81
-23
Итого, дни
282
-
250
-32
Стоимость отходов
основных
материалов
(норматив - 2,0%
от стоимости
основного
материала)
146 408
-11%
130 303
-16 105
Производство
авиадвигателей,
ед.
424
-
-
478
Затраты на
обучение и
повышение
квалификации
сотрудников, тыс.
руб.
-
-
1 653 410
-
Риски, связанные
со сменой
поставщика, тыс.
руб.
-
-
445 375
-
Согласно экспертным оценкам руководства ПАО «ОДК-УМПО», в
результате внедрения бережливого производства, в плановом периоде будет
наблюдаться снижение длительности производственно-технологического цикла
на 32 дня, на чем также отразится повышение производительности труда
производственных рабочих, а также сокращение стоимости отходов по
основному материалу на 16 105 тыс. руб.
При снижении длительности производственного цикла, при расчете
экономической эффективности, следует оценить влияние его сокращения на