73
Таблица 13
План закупок комплектующих для ремонта оборудования
ООО «Купер Авто»
Склад 2
Лист
2
Листов
2
Номер заказ
наряда
12055-30
Дата
25.11.2018
Идентификационный номер
оборудования
173322-60
Срок исполнения:
31.11.18
Необходимые покупные запасные части
Наименовани
е
Поставщик
Кол-во,
шт./
Дата заказа
Дата
поставки
(план)
Дата
поставки
(факт)
Пуансон FR
782-23
ООО
«Мотор»
1
25.11.18
28.11.18
28.11.18
Штекер ТН
5672
«Sifa»
2
25.11.18
28.11.18
28.11.18
Датчик
давления
Frest 72-09
«Sifa»
2
25.11.18
28.11.18
29.11.18
Шланг
высокого
давления
«Sifa»
5
26.02.16
30.03.16
30.03.16
Ведущая
шестерня
d=32мм;
z=26
ООО
«Мотор»
1
26.11.18
30.11.18
30.11.18
Ведущая
шестерня
d=48мм;
z=30
ООО
«Мотор»
1
26.11.18
30.11.18
30.11.18
Масло
гидравлическ
ое
ООО
«Марс»
8
27.11.18
31.11.18
31.11.18
Масло
синтетическо
е
ООО
«Марс»
2
27.03.16
31.03.16
31.03.18
Датчик
обратного
хода Frest 63-
88
ОАО
«Техпром»
3
27.03.16
31.03.16
31.03.16
Ответственный за отслеживание
Мурашников В.А./подпись/25.11.18
74
Также ведется сводная ведомость покупных изделий, инструментов,
комплектующих, для упрощения деятельности и оперативного принятия мер.
Отслеживание ведет уполномоченное лицо на складе, назначенное в
плане используемых документов, инструментов и комплектующих, который
извещает высшее руководство о состоянии хода выполнения утвержденных
мероприятий.
Предложенные два документа ведутся в электронном виде, могут в виде
специальной программы или в Microsoft Excel, которые будут автоматически
оповещать об отклонениях.
Ниже представлены идентификационные бирки на тару или на изделия,
приходящие на склад. На бирках рекомендуем применять цветовую
идентификацию.
Примеры принятых изделий на склад приведены в таблицах 14-15.
Таблица 14
Идентификационная бирка 1 ООО «Купер Авто»
Цех №1
Склад № 1
Номер изделия
(КД/индивидуальный)
Frest 72-09
Наименование
Датчик давления Frest 72-09
Дата прихода
26.11.18
Количество
2
Поставщик
ООО «Марс»
ФИО кладовщика
Пономарёва О.Г.
Номер заказ-наряда
РПУ 15054-2502
Место хранения
№ ряда
D3
№ ячейки
12/4
Место для штрих кода
75
Таблица 15
Идентификационная бирка 2 ООО «Купер Авто»
Склад № 2
Номер изделия
(КД/индивидуальный)
Наименование
Ведущая шестерня d=48мм; z=30
Дата прихода
30.11.2018
Количество
1шт.
Поставщик
ООО «Мотор»
ФИО кладовщика
Григорьева Г.И.
Номер заказ-наряда
РПУ 15054-2502
Место хранения
№ ряда
В1
№ ячейки
5/3
Место для штрих кода
Из выше приведенных мероприятий видим, что инновационную часть
работы составляет разработанная схема планировки склада предприятия с
организацией мест хранения для комплектующих, их маркировкой и
визуализацией, для легкого поиска и отслеживания материалов.
Рекомендации по внедрению методики «Канбан».
Канбан представляет собой систему оперативного планирования
производственных запасов и материальных потоков между отдельными
производственными операциями. Идея системы Канбан заключается в том,
чтобы производить и поставлять продукцию именно тогда, когда она должна
быть поставлена потребителю, изготавливать детали не впрок, а
непосредственно для подачи на сборку, и поставлять исходное сырье именно
в тот момент, когда оно необходимо для изготовления из него деталей.
Главным правилом системы Канбан является межоперационная поставка
исключительно доброкачественных бездефектных деталей и
полуфабрикатов. При системе Канбан план производства определенного
количества деталей и полуфабрикатов на каждой предшествующей
технологической стадии определяется заданием производственного участка,
выполняющего последующую стадию при данной производственной
программе предприятия.
76
Канбан – средство информирования, с помощью которого дается
разрешение или указание на производство или изъятие (передачу) изделий в
вытягивающей системе. В переводе с японского язык означает «бирка» или
«значок». Система Канбан – информационная система организации
производства и материально-технического снабжения, позволяющая
наиболее полно реализовать принцип «точно вовремя».
Наиболее известным и распространенным средством коммуникации
служит карточка канбан. Как правило, она представляет собой листок
бумаги, иногда помещенный в прозрачный пластиковый конверт, на котором
указаны наименование и номер детали, внешний поставщик или внутренний
процесс-поставщик, число изделий в упаковке, местоположение склада и
процесса-потребителя. Помимо карточек в роли Канбан могут выступать
треугольные металлические таблички, цветные шары, электронные сигналы
или любые другие средства, способные передать требуемую информацию и
защищающие ее от искажения.
Для предприятия ООО «Купер Авто» с целью устранения проблемы
неправильного размещения материалов/изделий на складе и выстраиванием
оптимальных информационных потоков между участниками логистической
цепи в процессе размещения или комплектации заказов на складе,
необходимо разработать карточки Канбан и схему их перемещения.
Внедрение элементов системы Канбан на предприятии ООО «Купер
Авто» для процесса размещения или комплектации заказов на складе
реализуется с помощью алгоритма, представленного на рисунке 10.
Этап 1: назначение ответственных подразделений и конкретных лиц за
внедрение элементов системы Канбан и наделение их определенными
полномочиями.
Матрица ответственности за внедрение элементов системы Канбан
представлена на рисунке 14.
Этап 2: Проведение обучения с рабочими по системе Канбан:
1) Рассказать об истории создания системы Канбан.
77
Рисунок 14 Алгоритм внедрения элементов системы Канбан
на предприятии ООО «Купер Авто»
для процесса размещения или комплектации заказов на складе
2) Провести игру для закрепления работниками представления о системах.
78
Рисунок 15 Матрица ответственности за внедрение
элементов системы Канбан
Проведение игры для ознакомления с отличиями выталкивающей
системы от вытягивающей. Цель: улучшение показателей процесса и
закрепление работниками представления о системах. Содержание игры:
производство готового изделия в виде картонной коробочки, по стадиям:
нарезка картона, штамповка/вырезка, гибка, сборка и скрепление.
Четыре станка (по 1 человеку за каждым) изначально находятся по
углам, полупродукт и сырье передаются между стадиями пятым участником
В первой части игры «производство партиями и очередями» за
определенное время производят несколько готовых изделий (большие
промежуточные запасы и простои некоторых стадий).
Во второй части игры предлагается использовать карточки Канбан
между стадиями (запасы снижаются).
79
В третьей части устанавливают поток, что существенно улучшает все
показатели (пример, минус один работник, плюс выход готовых изделий,
минус время прохождения первого изделия).
В четвертой части синхронизируют стадии под время такта (пример,
оставить на 4-х станках троих работников, первые две стадии возложили на
одного работника, последнюю стадию помогал делать второй работник). В
итоге опять получают существенное улучшение по всем показателям.
Этап 3: разработка карточки отбора Канбан.
Этап 4: разработка карточки заказа Канбан.
В приложении 6 представлены формы и пример заполнения карточки
канбан отбора и заполнения карточки канбан перемещения. Карточки
Канбан несут информацию о расходуемых и производимых количествах
продукции. Движение карточек Канбан формирует график производства.
Каждый рабочий узнает о том, что он будет производить, только тогда, когда
карточка Канбан на его продукцию откреплена от конвейера на складе, а
продукция пошла в последующую обработку. При работе по системе Канбан
производство постоянно находится в состоянии настройки. План
производства формируется ежедневно с учетом изменения рыночной
конъюнктуры, но поток информации в бумажной форме сведен до минимума
— до карточек Канбан.
Следует отметить, что будет учитываться такой показатель работы, как
срочность заказа. На карточках Канбан символьным обозначением является
цветовая гамма: красный – срочный заказ, синий – средняя срочность,
голубой – низкая.
Этап 5: разработка схемы движения карточек Канбан.
После определения вида карточек Канбан, составления их формы и
рассмотрения примера заполнения необходимо смоделировать схему
движения карточек Канбан для процесса размещения или комплектации
заказов на складе. Схема движения карточек Канбан представлена на рисунке
16.
80
Рисунок 16 Схема движения карточек Канбан
Таким образом, разработанные карточки Канбан и схема их
перемещения для предприятия ООО «Купер Авто» для процесса размещения
или комплектации заказов на складе позволят устранить проблему
неправильного размещения материалов/изделий на складе и выстроить
оптимальные информационные потоки между участниками логистической
цепи в процессе, тем самым, сократив финансовые затраты и время ожидания
заказа на поставку комплектующих со склада.
3.2 Оценка экономической эффективности предлагаемых мероприятий
Для оценки экономической эффективности предлагаемых мероприятий
рассчитаем для начала затраты на разработку и внедрение предложенных
мероприятий по совершенствованию логистического процесса на складах
предприятия ООО «Купер Авто». Затраты на разработку и внедрение
мероприятий по совершенствованию производственной логистической
деятельности представлены в таблице 15.
81
Таблица 15
– Затраты на разработку и внедрение мероприятий по
совершенствованию логистического процесса на складах
предприятия ООО «Купер Авто»
п/п
Этап внедрения
Расчет расходов
Сумма, руб.
Внедрение элементов системы канбан
1
Составление
матрицы
ответственности
Оплата труда директора
производства полимерных
деталей: время работы 3 часа,
стоимость 1 часа работы = 250
руб.
750
Энергопотребление компьютером:
время работы 3 часа,
энергопотребление компьютера-
0,3кВт/час, стоимость кВт/час =
2,40 руб.
2,16
2
Разработка
карточки отбора
Канбан
Оплата труда инженера-логиста:
время работы 5 часов, стоимость
1 часа работы = 150 руб.
750
Энергопотребление компьютером:
время работы 5 часов,
энергопотребление компьютера-
0,3кВт/час, стоимость кВт/час =
2,40 руб.
3,6
3
Разработка
карточки заказа
Канбан
Оплата труда инженера-
технолога: время работы 5
часов, стоимость 1 часа работы =
150 руб.
750
Энергопотребление компьютером:
время работы 5 часов,
энергопотребление компьютера-
0,3кВт/час, стоимость кВт/час =
2,40 руб.
3,6
4
Разработка
схемы движения
карточек канбан
Оплата труда инженера-логиста:
время работы 4 часа, стоимость 1
часа работы = 150 руб.
600
Оплата труда инженера-технолога:
время работы 4 часа, стоимость 1
часа работы = 150 руб.
600
Энергопотребление компьютером:
время работы 4 часа,
энергопотребление компьютера-
0,3кВт/час, стоимость кВт/час =
2,40 руб.
2,88
5
Услуги консультанта по системе «Канбан»
17500
6
Запасы канбан карточек
2600
Продолжение таблицы 15
Обучение
конечных
Оплата труда мастера:
проведение 3 семинаров по
1800
82
пользователей
2 часа в течение 6 дней,
стоимость 1 часа работы =
150 руб.
Разработка форм идентификации
8
Составление
плана отгрузки
готовой
продукции
Оплата труда инженера-
логиста: время работы 2
часа, стоимость 1 часа
работы = 150 руб.
300
Энергопотребление
компьютером: время работы 2
часа, энергопотребление
компьютера-0,3кВт/час,
стоимость кВт/час = 2,40 руб.
1,44
Зонирование складского помещения
9
Нанесение
разметки
Светоотражающая краска (5
банок)
Малярные кисти и валики (4
штуки)
7500
Общие расходы на внедрение мероприятий
Доски канбан
800
Средства связи
1200
Канцелярские принадлежности
550
Канцелярские принадлежности
550
ИТОГО
35713,68
Таким образом получаем, что сумма затрат на внедрение мероприятий
по совершенствованию логистического процесса на складах предприятия
ООО «Купер Авто» составляет 35713,68 руб.
Расчет затрат до и после внедрения концепций и методов логистической
деятельности позволит рассчитать возможный экономический эффект, на
основе которого следует сделать вывод о целесообразности внедрения
мероприятий.
Проведем сравнительный анализ затрат до и после внедрения мероприятий,
как представлено в таблице 16.
Таблица 16
Сравнительный анализ затрат
№п/п
Наименование
статьи затрат
Затраты до
внедрения
мероприятий
Затраты после
внедрения
мероприятий