5
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ .............................................................................................................. 6
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ
ПРОЦЕССАМИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ЭНЕРГЕТИКИ .................................... 9
1.1. Понятие производственных процессов, их классификация .............. 9
1.2. Общие сведения об управлении производственными процессами 14
1.3. Особенности управления производственными процессами на
предприятиях энергетики ........................................................................... 17
2. ПРАКТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ
ПРОЦЕССАМИ ПРЕДПРИЯТИЯ НА ПРИМЕРЕ ООО
«ЮГОРСКЭНЕРГОГАЗ» ..................................................................................... 26
2.1. Характеристика предприятия ............................................................. 26
2.2. Анализ управления производственными процессами предприятия
....................................................................................................................... 33
3. ПРОБЛЕМЫ И НАПРАВЛЕНИЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ
УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ
ПРЕДПРИЯТИЯ ЭНЕРГЕТИКИ В ООО «ЮГОРСКЭНЕРГОГАЗ» ............... 42
3.1. Основные проблемы управления производственными процессами
предприятия и предлагаемые мероприятия ............................................. 42
3.2. Экономический расчет эффективности предлагаемых мероприятий
....................................................................................................................... 53
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ..................................................................................................... 58
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ........................................... 62
ПРИЛОЖЕНИЯ ..................................................................................................... 67
6
ВВЕДЕНИЕ
В современной науке управления под производственными процессами
понимают совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых
на данном предприятии для изготовления продукции.
Производственный процесс состоит из основных и вспомогательных
процессов. Основные процессы – это технологические процессы, в ходе
которых происходят изменения геометрических форм, размеров и физико-
химических свойств продукции. Вспомогательные процессы обеспечивают
бесперебойное протекание основных процессов (изготовление и ремонт
инструментов и оснастки; ремонт оборудования; обеспечение всеми видами
энергий (электроэнергией, теплом, паром, водой, сжатым воздухом и т.д.));
обслуживающие – это процессы, связанные с обслуживанием как основных,
так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию (хранение,
транспортировка, тех. контроль и т.д.).
В современного условиях автоматизированного, автоматического и
гибкого интегрированного производств, а особенно это относится к
предприятиям энергетики, вспомогательные и обслуживающие процессы в
той или иной степени объединяются с основными и становятся
неотъемлемой частью процессов производства, при этом чем сложнее и
автоматизированнее производственные процессы, тем больше проявляется
необходимость в грамотном управлении такими процессами. Именно анализ
эффективности такого управления производственными процессами на
предприятиях энергетики и стал темой представленной выпускной
квалификационной работы.
Актуальность выбранной темы работы обусловлена тем, что в рамках
своей деятельности любое современное предприятие энергетики при
организации производственного процесса имеет целью обеспечить
оптимальное расположение оборудования и последовательность
прохождения через них предмета труда с тем, чтобы минимизировать
7
затраты времени и средств на изготовление, продукции, что и представляет
собой управление производственными процессами.
Целью выпускной квалификационной работы является проведение
анализа эффективности управления производственными процессами
предприятия энергетики на примере ООО «Югорскэнергогаз».
Для осуществления поставленной цели необходимо решить следующие
основные задачи:
– рассмотреть теоретические основы управления производственными
процессами на предприятиях энергетики;
– провести практический анализ управления производственными
процессами предприятия на примере ООО «Югорскэнергогаз»;
– описать проблемы и разработать направления совершенствования
управления производственными процессами предприятия энергетики в ООО
«Югорскэнергогаз».
Объект исследования – система управления производственными
процессами общества с ограниченной ответственностью «Югорскэнергогаз».
Предмет исследования – эффективность системы управления
производственными процессами общества с ограниченной ответственностью
«Югорскэнергогаз».
Теоретическое значение исследования заключается в том, что на основе
комплексного анализа вопросов эффективности управления
производственными процессами на примере предприятия энергетики ООО
«Югорскэнергогаз», возможны дальнейшие исследования проблематики и
путей решения проблем, связанных с эффективностью управления
производственными процессами на предприятиях энергетики.
Практическое значение исследования заключается в том, что
полученные в результате работы выводы и рекомендации по
совершенствованию эффективности управления производственными
процессами на предприятиях энергетики на примере ООО
«Югорскэнергогаз», разработанные предложения можно использовать на
8
практике для практического совершенствования эффективности управления
производственными процессами в ООО «Югорскэнергогаз».
В работе использованы следующие методы исследования: расчетно-
аналитический, сравнения, сопоставления, математической обработки
результатов.
В ходе исследования использованы законодательные и нормативные
документы, экономическая литература, материалы периодических изданий.
Структура исследования состоит из введения, трех глав (первая глава –
теоретическая, рассмотрены теоретические основы эффективности
управления производственными процессами предприятий энергетики, вторая
– аналитическая, проведено исследование системы управления
производственными процессами предприятия энергетики на примере ООО
«Югорскэнергогаз», третья – рекомендательная, рассмотрены проблемы и
разработаны предложения по совершенствованию системы управления
производственными процессами в ООО «Югорскэнергогаз»), заключения,
списка использованных источников и приложений.
9
1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ
ПРОИЗВОДСТВЕННЫМИ ПРОЦЕССАМИ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ
ЭНЕРГЕТИКИ
1.1. Понятие производственных процессов, их классификация
Производственным процессом называют определенную совокупность
взаимосвязанных приемов и методов рационально сочетающих в себе
непосредственно труда работника, производимый средствами производства,
по результатам которых идет создание материальных благ
1
.
Основными элементами производственных процессов принято считать
труд, средства труда и предметы труда (приложение 1).
Совокупные производственные процессы изготовления продукции
включают в себя весьма разные, частично входящие в общий процесс
производственные процессы, каждый из которых входит в состав
определенной части (стадии либо фазы), обособленной в технологическом
отношении. Каждый отдельный процесс можно разделить по двум группам:
– основной процесс – это процесс, в ходе которого идет изготовление
продукция, предназначенной к реализации;
– вспомогательный процесс – процесс, в ходе которого идет
изготовление продукции либо оказание услуг, которые предназначены
исключительно для потребления на нужды организации, при этом сугубо для
удовлетворения собственных нужд.
Производственные процессы состоят из операций и предполагают
обязательное присутствие в своем составе рабочих мест. Операция является
частью производственных процессов при осуществлении обработки предмета
труда на одном рабочем месте, причем переналадка станков или иного
оборудования не допустима, осуществляется каждая операция одним
рабочим (или бригадой рабочих) с помощью одних и тех же орудий труда.
1
Гончаров, В. В. Управление различными стадиями производства / В. В. Гончаров. - М. :
МНИИПУ, 2012. - с. 61.
10
Операцию как отдельный элемент производственного процесса можно
разделить на:
– основная операция – операция, предмет обработки которой может
поменять свои внешние и внутренние свойства (например, такие как форма,
расцветка, элементы химического состава);
– вспомогательные операции – это операции, обрабатываемые
предметы при которой не меняют никакие свои внешние или внутренние
признаки (например, сюда можно отнести операции по перемещению
предмета производства, укладку готовых изделий, проведения контроля по
качеству выпускаемой продукции организации)
2
.
В зависимости от степени участия каждый производственный процесс
можно поделить (приложение 2):
– ручной (например процесс ручной кладки кирпича);
– машинно-ручной (к примеру это процесс обточки деталей на станке);
– механизированный (выполняют с помощью машин, рабочий
выполняет ограниченные функции, например устанавливает определенную
деталь в патрон станка);
– автоматизированный (это процесс без участия рабочего – например, в
виде обработки определенных элементов на станках-автоматах);
– аппаратурный (процесс, выполняемый при помощи специального
аппарата, в котором на предмет труда воздействуют электрическая,
механическая либо любые другие виды энергии, например термический или
гальванический процесс)
3
.
Организация производственного процесса считается как оптимальная
при его рациональном распределении согласно каждого рабочего места с
распределением по временным промежуткам. Здесь главным является
понятие производственного цикла. Под производственным циклом
2
Балашов А.П. Теория организации и организационное поведение: Учебное пособие /
А.П. Балашов. - М.: Вузовский учебник: НИЦ ИНФРА-М, 2014. - с. 209.
3
Жигун, Л. А. Теория организации: Словарь / Л.А. Жигун. - М.: НИЦ Инфра-М, 2012. - с.
37.
11
понимается цикл, который характеризует календарные периоды времени, во
время которых предметы труда проходят все операции и соответственно
становятся готовой продукцией. Стандартный производственный цикл
измеряется в минутах, часах, днях.
Под структурой производственных циклов понимают состав и
соотношение по времени каждого отдельного элемента по
производственному циклу между собой. При этом разные виды продукции
могут иметь различную структуру производственных циклов.
При выполнении условий непрерывного производства в составе
производственных циклов практически нет перерывов. Но большинство
отраслей имеет прерывные характеры производственных процессов
(например, в машиностроении, в приборостроении), соответственно для
таких производств практически не существует естественный процесс без
перерывов в работе.
Тип производства – это организационно-технические, а также
экономические характеристики производства с точки зрения уровней его
специализации, различия производственных составов, определения
различных номенклатурных видов производимой продукции, масштаба и
повторяемости изделий по производственному процессу. Тип производства
определяет:
– производственную структуру организации, структуру его составных
элементов;
– особенности загрузки рабочих мест;
– передвижение предметов труда при осуществлении
производственных процессов на предприятии
4
.
Каждый тип производства характеризуется своими определенными
особенностями по линии организации производства, труда, состава
оборудования, по особенностям применяемых технологических процессов,
4
Панов, А.А. Организация и управление производством: учебное пособие для студентов,
обучающихся по направлению бакалавриата 35.03.06 «Агроинженерия» и 20.03.01
«Техносферная безопасность» / Панов А.А. - Волгоград:Волгоградский ГАУ, 2015. - с. 88.
12
по составу, а также квалификации кадров.
Выделяют несколько типов производства: массовые, серийные,
единичные производства.
Серийное производство классифицируется в основном по объему на а
мелкое, среднее и крупносерийное. Типы производств можно
охарактеризовать специальными коэффициентами специализации рабочих
мест или коэффициентом серийности (Кс), расчет которого ведется по
определенному количеству детале1, элементов или операций, которые
выполняются из расчета на одно рабочее место. Определяется данный
коэффициент по формуле:
Кс = r x n / р, (1)
где р – общая численность производстенных мет работников;
r – величина среднего количества операций, выполняемых для
изготовления каждого вида деталей;
n – количество наименований деталей, которые обрабатываются в
рассматриваемой группе по рабочим местам.
Коэффициент серийности массового производства может составлять по
величине от 1 до 3, в крупносерийном производстве – 4 – 40, в
среднесерийном производстве – 11 – 20, а в мелкосерийном – более 20.
Единичный тип производства имеет изменчивые номенклатуры, а
также и небольшой объем выпуска продукции. В таком производстве не
особенно большие удельные веса оригинальных неунифицированных
деталей
5
. Недостатками производственных процессов единичного типа
производства можно назвать существующие ограничения по возможности
использования стандартизированных конструкторско-технологических
решений.
По определением продукции в производстве единичного типа
включаются: уникальный станок, различные турбины, прокатные станы,
5
Кондратьев, В.В. Организация энергосбережения (энергоменеджмент). Решения ЗСМК-
НКМК-НТМК-ЕВРАЗ: Уч. пос. / Под ред. В.В. Кондратьева - М.: ИНФРА-М, 2010. - с.
114.
13
атомные реакторы, и соответственно любые сложны объекты, например
большинство строительных объектов (за исключением стандартных
многоэтажных зданий).
Серийное производство – это производство, в котором предметы труда
поступают к рабочему месту не по 1 – 2 штуки, как в единичном
производстве, а периодическими конструктивно одинаковыми партиями
(сериями).
Особенности серийного производства:
– относительно большая номенклатура изделий;
– в зависимости от масштаба серийности применяется специальное и
универсальное оборудование, а также быстро переналаживающиеся станки и
автоматы;
– изготовление значительной части продукции периодически
повторяется в течение года или ряда лет, что дает возможность организовать
производство на технологически специализированных участках
6
.
Массовое производство – это производство, которое характеризуется
узкой специализацией рабочих мест, ориентированных на выполнение 1 – 2
постоянно повторяющихся детале-операций (в большинстве случаев Кс = 1).
Особенности массового производства:
– изготовление большого объема однородной продукции в течение
относительно длительного периода;
– ограниченная номенклатура выпускаемой продукции (1 – 2
наименования);
– детальная разработка технологических процессов;
– применение специального высокопроизводительного оборудования и
автоматики;
– высокий удельный вес рабочих высокой квалификации (наладчиков
автоматов).
6
Ревенко, Н.Ф. Организация производства и менеджмента на машиностроительных
предприятиях. / Н.Ф. Ревенко. - М.: Высшая школа, 2017. - c. 122.
14
Достоинства массового производства:
– значительный масштаб и постоянство номенклатуры дают
возможность применения дорогостоящего производительного оборудования;
– создаются благоприятные условия для углубления специализации,
роста производительности труда и снижения издержек производства;
– высокий уровень загрузки оборудования (без переналадки),
установление четкого ритма работы, более короткий производственный цикл
и меньшие перерывы в процессе производства.
Видно, что массовое и крупносерийное производство имеет много
достоинств, но имеет и существенные недостатки:
1) ориентация не на конкретного потребителя с его индивидуальными
запросами, а на усредненные стандарты;
2) жесткость технологии, обусловливающая трудности перестройки
производства из-за наличия значительного количества специального
оборудования и оснастки.
1.2. Общие сведения об управлении производственными процессами
Процесс управления производством можно представить как
совокупность последовательных действий управленческого персонала по
определению целей для объектов управления и их фактического состояния на
основе регистрации и обработки соответствующей информации,
формирование и утверждение (принятие решений) экономически
обоснованных производственных программ и оперативных заданий
7
.
Эта последовательность действий управленческого персонала должна
осуществляться на основе теоретических положений и разработанных
учеными и практиками принципами управления: единоначалие, оптимальное
распределение обязанностей, оптимальное число уровней, информационная
7
Долгов, А.И. Теория организации: Уч. пособ. / А. И. Долгов. - 3-е изд., стереотип. - М. :
Флинта : МПСИ, 2011. - с. 142.