54
умеренного и холодного климата. Возможно нанесение при отрицательных
температурах до минус 25
0
С и высокой относительной влажности воздуха;
химстойкие - предназначены для защиты от коррозии стальных
конструкций, образуют покрытия, стойкие к воздействию различных
агрессивных сред, таких как концентрированные и разбавленные минеральные
кислоты, соли, щелочи;
маслобензостойкие - предназначены для антикоррозионной защиты
наружных поверхностей стальных конструкций, образуют покрытия стойкие к
воздействию сырой нефти, масел, бензина, керосина, дизельного топлива;
термостойкие - предназначены для защиты от коррозии стальных
металлоконструкций, подвергающихся нагреванию до 700
0
С;
гидроизоляционные - мастика предназначена для гидроизоляции
стен, полов в зданиях различного назначения во всех климатических условиях,
а также для антикоррозийной защиты металлических конструкций,
технологического оборудования и трубопроводов;
грунтовки - обладают высокой скоростью высыхания, наносятся в
условиях отрицательных температур до минус 25
0
С и высокой относительной
влажности воздуха;
специальные:
- для устройства тонкослойных бесшовных напольных покрытий в
помещениях промышленного и гражданского назначения со средними
механическими нагрузками;
- антикоррозионное и водостойкое покрытие, предназначенное для
нанесения в условиях постоянной обводненности металлических и
железобетонных конструкций, а также непосредственно под водой;
огнезащитные - новые эффективные вспучивающиеся краски,
которые предназначены для повышения предела огнестойкости несущих
металлических конструкций.
55
Цех №45 специализируется на окраске конструкций и изделий из
металла. Главной задачей выполняемых работ служит нанесение
долговременных, антикоррозионных покрытий. В связи с этим из
перечисленного ассортимента отечественных красок и грунтовок выбираем
специальное, антикоррозионное и водостойкое покрытие, ФЛ-03К.
Предлагается заменить его на соответствующих представителей импортных
производителей:
1. Yotun paints – это долговечные окрасочные материалы и технологии
защиты от коррозии, разработанные для эксплуатации в тяжелейших условиях
и готовые к нанесению даже при отрицательных температурах.
Области применения:
Парки хранения нефтепродуктов и нефтяные резервуары;
Оборудование химической промышленности (включая и для
кислот);
Оборудование ТЭЦ, ГРЭС, АЭС;
Бетонные и железобетонные конструкции транспортного значения;
Мосты, металлические и бетонные опоры;
Очистные сооружения водных каналов;
Вагоны железнодорожные;
Оборудование пищевой промышленности (включая и для питьевой
воды);
Речные суда любого назначения.
2. "International Paint" в своем составе содержит специальные
химические соединения, уменьшающие образование "ржавых пятен" на
окрашенной поверхности.
Представленная компания предлагает антикоррозийные материалы
производства британской компании International Paint. Продукция этой
компании сертифицирована Госстандартом Украины, соответствует СниП
2.03.11-85 (защита строительных конструкций от коррозии), имеет разрешение
56
на использование Госдепартамента пожарной безопасности и сертификат
Минздрава Украины. International Paint имеет одобрения Lloyd Register, Den
Norske Veritas, сертифицирована Norsok и ISO.
Сравним существующее отечественное антикоррозионное покрытие с
двумя представителями импортных антикоррозионных покрытий.
Для сравнения учтем, что в год бригады цеха подготавливают и
окрашивают данным покрытием около 21,5 тыс. м² металлических
поверхностей.
В таблице 13 представлена сравнительная характеристика существующей
и предлагаемых систем антикоррозионного покрытия.
Таблица 13
Характеристика существующей системы антикоррозионного
покрытия ФЛ-03К и имеющихся на рынке представителей
импортных антикоррозионных покрытий.
Показатель
Ед.изм.
Предлагаемые
импортные
антикоррозионные
покрытия
Существующая
система
антикоррозионн
ого покрытия
Internationa
l Paints
Yotun
Paints
ФЛ-03К
Цена
руб/кг
290
300
200
Расход
кг/ м²
3,33
5,0
5,2
Срок службы
лет
свыше 15
около 4
Окрашиваемая
поверхность в год
м²
21500
Расход за 1 год
кг
4134,6
4300
6456,4
Стоимость за 1
год
тыс.руб
1199,03
1290
1291,3
Из таблицы 13 видно, что отечественные антикоррозийные защитные
покрытия хоть и дешевле, но значительно проигрывают импортным
антикоррозионным материалам в экономичности и сроке эксплуатации. Из двух
представителей импортных антикоррозионных покрытий выбираем
Internashional Paints, так как стоимость его ниже, чем Yotun Paints.
57
Рассчитаем изменения затрат, связанные с заменой антикоррозионного
покрытия.
Материалы.
Учтем, что покрытием ФЛ-03К окрашивается около 21,5 тыс. м²
металлических поверхностей. Расход ФЛ-03К составляет 5,2 кг/ м². Расход
импортного представителя гораздо ниже и составляет 3,33 кг/ м². Таким
образом:
21500 * 5,2 = 111800 кг – покрытия ФЛ-03К требуется для покраски
21500 м²,
21500 * 3,33 = 71595 кг - покрытия Internashional Paints требуется для
покраски 21500 м².
111800 * 200 = 2236,0 тыс.руб. – затраты на закупку покрытия ФЛ-03К,
71595 * 290 = 2076,3 тыс.руб. – затраты на закупку покрытия
Internashional Paints.
Из вышесказанного следует, что при одинаковой площади затраты на
покрытие различаются. При замене поставщика экономия в материалах
составит 2236,0 – 2076,3 = 159,7 тыс.руб.
В таблице 14 представлено изменение затрат после смены поставщика.
Таблица 14
Изменение затрат после проведения мероприятия, тыс.руб.
Элементы
затрат
До мероприятия
После
мероприятия
Изменения
Абсолют.
Относит.
1
2
3
4
5
1.Материалы
3049,2
2889,5
- 159,7
- 5,53
Из таблицы 14 видно, что замена поставщика с имеющейся системы
антикоррозионного покрытия ФЛ-03К на импортную систему
антикоррозионного покрытия International Paints привело к уменьшению затрат
на материалы на 98310 руб. в год.
58
3.3 Замена старого оборудования
Цех № 43 использует различное оборудование для окраски поверхности:
от обычной кисти до установок безвоздушного распыления.
Нанесение лакокрасочных материалов (далее ЛКМ) методом
безвоздушного распыления происходит за счет высокого гидравлического
давления, оказываемого на жидкий ЛКМ, и вытеснения последнего с большой
скоростью через эллиптическое отверстие специального сопла. При этом
потенциальная энергия ЛКМ при выходе его в атмосферу переходит в
кинетическую, возникают завихрения, приводящие к пульсации струи,
развитию колебаний и деформации поверхности струи. Деформация
усиливается благодаря гидродинамическому воздействию окружающего
воздуха и приводит к образованию облака аэрозоля, размер капель которого
колеблется в широком диапазоне. За счет полученной кинетической энергии
капли ЛКМ движутся к окрашиваемой поверхности и, преодолевая
сопротивление воздуха, тормозятся и мягко настилаются на поверхность.
Безвоздушное распыление (далее БВР) получило широкое
распространение в промышленном строительстве, благодаря другим своим
качествам:
1. Толстослойные покрытия могут наноситься без разбавления.
2. Возможна очень высокая производительность, дающая значительный
экономический эффект.
3. По сравнению с обычным распылением, имеющим повышенный расход
краски за счет рассеивания в атмосфере («недолетание» или рикошет краски от
поверхности), применение безвоздушного распыления ведет к снижению
потерь материала и меньшему количеству опасной пыли и испарений.
Для нанесения ЛКМ методом безвоздушного распыления применяют
установки, в которых краскораспылитель безвоздушного распыления со
встроенным в его головку соплом и насос с приводом, создающий высокое
давление на ЛКМ, объединены в один агрегат. Насосы, бывают двух типов:
59
диафрагменные (мембранные) и плунжерные (поршневые). Приводы к этим
насосам бывают электрические, пневматические и бензиновые.
В условиях цеха № 43 используется такая установка БВР как ТОН-301
(601). В цехе имеется 5 таких установок, по одной на каждую заказную
бригаду. Однако данные установки были приняты в использование уже более
20 лет назад, а срок их полезного использования составляет всего 10 лет. Это
привело к образованию в цехе свободных производственных мощностей,
которые, не участвуя в производстве, продолжают требовать значительных
финансовых вложений (затраты на ремонтный фонд), увеличивая тем самым
накладные расходы цеха и соответственно себестоимость выпускаемой
продукции.
Установка «ТОН-301 (601)» работает с красками, пропорция которых
составляет 1:3, что исключительно неудобно, т.к. в работе стали использоваться
грунтовки и краски с разбивкой пропорций от 1:2 до 1:8. Следовательно, работа
с данной установкой требует дополнительных затрат.
К тому же две из них уже пришли в негодности. Оставшиеся три
периодически находятся в ремонте.
В интересах обеспечения более эффективного использования основных
производственных фондов и снижения себестоимости продукции данного цеха
предложено заменить устаревшее оборудование на современный аналог.
Рассмотрим два варианта предлагаемой замены установок:
Graco серии Xtreme: King - разработаны для нанесения покрытий
высокой и очень высокой вязкости (не содержащих растворителя) в тяжелых
условиях;
WIWA FlexiMix II – выносливая, производительная и
многоцелевого применения 2К-краскораспылительная установка с
регулируемым соотношением смешивания. Электронное управление следит за
высокой точностью дозировки. При необходимости возможно применение в
качестве 1К-аппарата.
60
В таблице 15 представлена сравнительная характеристика используемой
установки БВР ТОН-301 (601) и имеющихся на рынке аналогов, таких, как
Graco серии Xtreme: King и WIWA 2k FlexiMix .
Таблица 15
Сравнительная характеристика используемой установки БВР ТОН-
301 (601) и имеющихся на рынке аналогов
Показатель
Ед.изм.
Используемая
установка
Предлагаемые
установки
ТОН-301
(601)
Graco
серии
Xtreme:
King
WIWA 2k
FlexiMix
Производительность
м2/час
50
75
78
Техническое
обслуживание
% от
стоимости
1,7
1,0
1,0
Стоимость оборудования,
тыс.руб.
руб
153678
223168
189642
Объемное соотношение
смешивания
-
1:1 - 3:1
1:1 - 10:1
Потребность в сжатом
воздухе
см3/мин
1680
1100
550
Срок полезного
использования
лет
10
Из таблицы 15 видно, что используемая установка БВР ТОН-301 (601) по
своим техническим характеристикам значительно проигрывает предлагаемым
аналогам, что значительно осложняет работу цеха.
Производительность и срок полезного использования установки ТОН-301
(601) гораздо ниже, чем в установках Graco серии Xtreme: King и WIWA 2k
FlexiMix. Из двух представителей выбираем установку WIWA 2k FlexiMix,
поскольку ее стоимость ниже, а производительность больше, чем установки
Graco серии Xtreme: King.
Работа с установкой WIWA 2k FlexiMix подразумевает подготовку
высококвалифицированного персонала, а также предполагает выполнение
работ большего объема и большей сложности. Однако, трудовой резерв цеха
располагает необходимым количеством высококвалифицированного персонала.
Поэтому специальное обучение не требуется. Зарплата от изменения объема
также не изменится, поскольку наравне с выполняемой высокооплачиваемой
работой высококвалифицированным персоналом выполняется мелкая,
61
«дешевая» работа, не требующая специализированных работников с высокими
разрядами.
Количество необходимых установок остается прежним, поскольку на
каждую заказную бригаду необходимо по одной единице оборудования.
Следовательно, закупать нужно 5 установок.
Финансирование проекта осуществляется из собственных средств
предприятия.
Рассмотрим изменение затрат, связанных с заменой оборудования:
Энергия.
Установки работают от сжатого воздуха. Потребность установки ТОН-
301 (601) в сжатом воздухе составляет 1680 см
3
/мин, потребность установки
WIWA 2k FlexiMix в сжатом воздухе составляет 550 см3/мин. Стоимость 1 м
3
сжатого воздуха = 70 руб. Длительность цикла работы установок равна
длительности одной смены, работа происходит в две смены, следовательно, в
сутки установки работают около 14 часов. В соответствии с производственным
календарем на 2019 год количество рабочих дней равно 248. Отсюда получим:
Для установки ТОН-301 (601)
1 см
3
= 0,000001 м
3
,
0,000001 * 1680 = 0,00168 м
3
/мин,
0,00168 * 60 = 0,1008 м
3
/час – столько сжатого воздуха потребляет
установка в час.
0,1008 * 14 * 248 * 70 = 24498,4 руб. – затраты на подачу энергии
установке ТОН-301 (601),
24498,4 * 5 = 122492,2 руб. - затраты на подачу энергии 5 установкам
ТОН-301 (601).
Для установки WIWA 2k FlexiMix
1 см3 = 0,000001 м3,
0,000001 * 550 = 0,00055 м3/мин,
0,00055 * 60 = 0,033 м
3
/час – столько сжатого воздуха потребляет
установка в час.
62
0,033 * 14 * 248 * 70 = 8020,32 руб. - затраты на подачу энергии установке
WIWA 2k FlexiMix,
8020,32 * 5 = 40101,6 руб. - затраты на подачу энергии 5 установкам
WIWA 2k FlexiMix.
122492,2 - 40101,6 = 82390,6 руб. = 82,4 тыс.руб. – экономия затрат на
подачу энергии при использовании установки WIWA 2k FlexiMix.
Амортизация.
Начисление амортизации происходит с применением линейного метода.
При линейном методе амортизация начисляется на каждое отдельное
основное средство по следующей формуле:
Р = С х К, (6)
где Р — сумма амортизации, ежемесячно учитываемая в расходах,
С — первоначальная стоимость основного средства,
К — норма амортизации.
Эта норма амортизации, в свою очередь, рассчитывается по формуле:
K = (1 / n) x 100%, (7)
где n — срок полезного использования ОС в месяцах.
Как видим, линейный метод заключается в том, что в течение срока
полезного использования основного средства расходы на его покупку будут
равномерно учитываться при налогообложении. То есть каждый месяц на
расходы будет относиться одна и та же сумма. Вплоть до полного списания
расхода.
Таким образом, норма амортизации для установки ТОН-301 (601) равна:
К = (1 / 10) * 100% = 10%
Р = 153678 * 10% = 15,36 тыс.руб/год – затраты на амортизацию одной
установки ТОН-301 (601),
15,36 * 5 = 76,8 тыс.руб/год – затраты на амортизацию пяти установок
ТОН-301 (601).
Норма амортизации для установки WIWA 2k FlexiMix равна:
К = (1 / 10) * 100% = 10%
63
Р = 189642 * 10% = 18,96 тыс.руб/год – затраты на амортизацию одной
установки WIWA 2k FlexiMix.
18,96 * 5 = 94,8 тыс.руб/год – затраты на амортизацию пяти установок
WIWA 2k FlexiMix.
Затрат на амортизацию увеличатся 94,8 - 76,8 = 18 тыс.руб.
Ремонт.
Затраты на ремонтное обслуживание старых установок ТОН-301 (601)
составляет 8% в год от восстановительной стоимости:
153678 * 8% = 12294,2 руб. (12,3 тыс.руб.) – затраты на ремонт одной
установки в год.
12294,2 * 5 = 61471 руб. (61,47 тыс.руб.) – затраты на ремонт пяти
установок.
При замене старых установок на новые данных затрат не будет.
Техническое обслуживание.
Техническое обслуживание установки ТОН-301 (601) составляет 1,7% в
год от стоимости; техническое обслуживание установки WIWA 2k FlexiMix
составляет 1,0% в год от стоимости.
153678 * 1,7% = 2,61 тыс.руб. – затраты на техническое обслуживание
установки ТОН-301 (601),
2,61 * 5 = 13,05 тыс.руб. – затраты на техническое обслуживание пяти
установок ТОН-301 (601);
189642 * 1,0% = 1,8 тыс.руб. – затраты на техническое обслуживание
установки WIWA 2k FlexiMix,
1,8 * 5 = 9 тыс.руб. – затраты на техническое обслуживание пяти
установок WIWA 2k FlexiMix.
Экономия составляет 4,05 тыс.руб. – экономия затрат на техническое
обслуживание пяти установок в год.
Эти затраты учитываются в прочих затратах.
Представим изменение затрат после замены старой установки ТОН-301
(601) на современный аналог - установка WIWA 2k FlexiMix в таблице 16.