86
Кзд – затраты на строительство, реконструкцию здания и помещений,
руб.;
Кпп – затраты на приобретение типовых разработок, пакетов, руб.;
Ксв – затраты на прокладку линий связи, руб.;
Киб – затраты на создание информационной базы, руб.;
Кпк – затраты на подготовку и переподготовку кадров, руб.
В связи с тем, что внедрение системы, включенной в проект, не повлекло
за собой никаких затрат на установку линии связи, накладных расходов и
оборудование, затраты на восстановление и строительство, то эти затраты не
покрываются внедрением системы. Также не учитываются расходы на обучение
и переподготовку персонала, стоимость создания информационной базы и
стандартные затраты на покупку проекта.
При внедрении системы, которая рассматривается в данном проекте,
стоимость внедрения определяется стоимостью оборудования и материалов.
Оборудование и материалы включают ноутбук на базе процессора Intel Core i7.
Стоимость ноутбука составляет 37 000 рублей.
Тогда затраты на основное и вспомогательное оборудование составят:
где Cbj – балансовая стоимость j-го вида оборудования, руб. (при n=1
Cb1=37 000 руб.);
Qj – количество единиц j-гo оборудования, руб. (1 шт.);
Yj – коэффициент загрузки j-го вида оборудования при обработке
информации по решению задач предметной области:
где Фэфj – эффективный годовой фонд времени работы технического
средства j-го вида, час./год.
Время работы технического средства j-го вида по решению s задач,
час./год:
87
где tкj – трудоемкость однократной обработки информации по к-й задаче
на j-м виде технических средств, часов машинного времени (tкj=6);
Uк – частота (периодичность) решения к-й задачи, дней /год (Uк =247).
Затраты на реализацию:
Кр = 37000*1*6*247/(247*8) руб. = 27 750 руб.
Таким образом, суммарные затраты на разработку проекта:
К = Кп + Кр = 1 462 382,20 + 27 750 руб. = 1 490 132,20 руб.
Суммарные затраты, связанные с внедрением аналога, складываются из
следующих затрат:
– затраты на абонентскую плату за использование программного продукта
(414 000 руб.);
– затраты по оплате услуг на установку и сопровождение продукта (286
000 руб.);
– затраты на вспомогательное оборудование (37 000 руб.);
– затраты на анализ и адаптацию бизнес-процессов предприятия под
специфику учета с использованием аналога (324 000 руб.);
– затраты на подготовку пользователей (прохождение курсов
переобучения, стоимость билетов, командировочные расходы) (928 000 руб.).
Итого: суммарные затраты, связанные с внедрением аналога, составят
1 989 000 руб.
Операционные расходы включают расходы, связанные с нормальной
работой проекта. Операционные расходы также называются периодическими
расходами. Они могут включать расходы на поддержание информационной
базы, эксплуатацию набора аппаратных, программных и математических
операционных систем, реализацию процесса обработки информации и
функционирование системы в целом.
Текущие затраты рассчитываются по формуле:
Зтек = Ззп + Са + Зэ + Срем + Зм + Зн
где ЗзП – затраты на зарплату основную и дополнительную с
отчислениями во внебюджетные фонды, руб.;
Са – амортизационные отчисления от стоимости оборудования и
устройств системы, руб.;
88
Зэ – затраты на силовую энергию, руб.;
Срем – затраты на текущий ремонт оборудования и устройств системы,
руб.;
Зм – затраты на материалы и машинные носители, руб.;
Зн – накладные расходы информационного отдела, руб.
Разработанная система эксплуатируется специалистами.
Основные и дополнительные расходы на оплату труда с отчислениями на
социальные нужды производственного персонала рассчитываются по
следующей формуле:
где ti – время эксплуатации системы i-м работником, дни;
3i – среднедневная заработная плата i-го работника, руб./день.
Данные расчета заработной платы специалистов для продукта и для
продукта-аналога приведены в приложении 4.
Сзп1 = (40*1904,76+20*3571.42)*1,4*1,302 руб. = 269 079,86 руб. (за год).
Сзп2 = (60*1 904,76+40*3 571,42)*1,4*1,302=468 719,16 руб. (за год).
Сумма амортизационных отчислений рассчитывается следующим
образом:
где Cbj – балансовая стоимость j-гo вида оборудования, руб.;
tj – время работы j-гo вида оборудования, час;
Fэфj – эффективный фонд времени работы оборудования в год, час;
aj – норма годовых амортизационных отчислений для j-гo вида
оборудования;
gj – количество единиц оборудования j-гo вида.
Эффективный фонд времени работы оборудования можно вычислить по
следующей формуле:
Fэф = Dp х Hэ
где Dp – количество рабочих дней в году. Dp = 247 (в соответствии с
производственным календарём на 2018 год);
89
Нэ – норматив среднесуточной загрузки, час./день, Нэ = 8.
Таким образом, эффективный фонд времени работы оборудования
составит:
Fэф =247*8=1976 час.
Данные для расчета:
aj =0,2 (используется ускоренная амортизация – 20-30 %);
gj =1;
tj (для проекта) = (40 + 20)*8 = 480 час.;
tj (для аналога) = (60 + 40)*8 = 800 час.;
Cb1=37000 руб.; Cb2=37000 руб.
Сумма амортизационных отчислений для проекта составит
Са1=(37000*0,2*1*480)/1976 руб. = 1797,57 руб.
Сумма амортизационных отчислений для аналога составит
Са2=(37000*0,2*1*800)/1976 руб. = 2955,5 руб.
Затраты на силовую энергию рассчитываются по формуле:
где Nj – установленная мощность j-го вида технических средств, кВт;
tj – время работы j-го вида технических средств, час;
gj – коэффициент использования установленной мощности оборудования;
Тэ – тариф на электроэнергию, руб./кВт ч.
В настоящее время тариф на электроэнергию на территории составляет
4,02 руб./кВт ч, установленная мощность для компьютера равна 0,4 кВт, таким
образом затраты на силовую энергию для проекта составят Зэ = 0,4*1*480*4,02
руб. = 771,84 руб., для аналога составят
Зэ = 0,4*1*800*4,02 руб. = 1 286,4 руб.
Затраты на текущий ремонт оборудования рассчитываются по формуле:
где Cpi - норматив затрат на ремонт (Cpi = 0,05).
Затраты на текущий ремонт оборудования составят:
для проекта Зрем1 = (0,05*37000*480) /1976= 449,39 руб.,
90
для аналога Зрем2 = (0,05*37000*800) /1976= 748,98 руб.
Затраты на материалы, употребляемые в течение года, составляют 1 % от
балансовой стоимости основного оборудования и равны 370 руб.
(37000*0,01) для проекта и аналога.
Накладные расходы включают в себя расходы на содержание
административного и управленческого персонала, содержание помещений и т.д.
Стандартные накладные расходы составляют 20% от прямых затрат, куда
включены первые пять статей затрат, перечисленные в таблице 3.4.
Накладные расходы для проекта:
Зн1 = (269079,86 + 1797,57 + 771,84 +449,39 + 370,00)*0,2 = 54493,73 руб.
Накладные расходы для аналога:
Зн2 = (468719,16 + 2955,5 + 1286,4 + 748,98 + 370,00) *0,2 = 94816,00 руб.
Таблица 3.4
Годовые эксплуатационные затраты
Статьи затрат
Затраты на проект, руб.
Затраты на аналог, руб.
Основная и
дополнительная зарплата
с отчислениями во
внебюджетные фонды
269079,86
468719,16
Амортизационные
отчисления
1797,57
2955,5
Затраты на
электроэнергию
771,84
1286,4
Затраты на текущий
ремонт
449,39
748,98
Затраты на материалы
370,00
370,00
Накладные расходы
54493,73
94816,00
ИТОГО:
326 962,39
568 896,04
3.2 Расчёт показателей экономической эффективности проекта
Оценка экономической эффективности конструктивных решений
элементов автоматизированной информационной системы (АИС) основана на
расчете сравнительных показателей экономической эффективности капитальных
вложений. Годовой экономический эффект от использования разработанной
91
системы зависит от разницы в снижении основных затрат и новых опций,
основанных на годовом производстве:
Э=(З1хАk-З2)х N
где З1,З2 – приведенные затраты на единицу выполненных работ с
использованием базовых и проектируемых вариантов процесса обработки
информации, руб.;
Ak – коэффициент эксплуатационно-технической эквивалентности, или
же технического уровня, Ak = 1,39;
N – объем работ, выполненных с использованием разработанного
продукта (принимаем равным 1).
Приведенные затраты Зi на единицу выполненных работ по базовым и
разработанным вариантам, рассчитываются по формуле:
Зi = Ci + Eн х Кi
где Ci – себестоимость (текущие эксплуатационные расходы на единицу
времени), руб.;
Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности (Ен
=0,33);
Ki – общие затраты, связанные с реализацией нового проекта.
Затраты на единицу работ по аналогу:
З1=568 896,04+0,33х1 989 000,00 руб.=1 225 266,04 руб.
Затраты на единицу работ по проекту:
З2=326 962,39+0,33х1 490 132,20 руб. =818 706,02 руб.
Экономический эффект от использования разработанной системы:
Э=1 225 266,04 х1,39 – 818 706,02 = 1 141 719,64 руб.
Сводные данные по расчету экономического эффекта приведены в
таблице 3.5.
Таблица 3.5
Экономический эффект
Характеристика
Значение
продукт-аналог
(базовый)
Разрабатываемый
продукт
Себестоимость (текущие
эксплуатационные
затраты), руб.
568 896,04
326 962,39
92
Суммарные затраты,
связанные с внедрением
проекта, руб.
1 989 000,00
1 490 132, 20
Приведенные затраты на
единицу работ, руб.
1 225 266,04
818 706,02
Экономический эффект
от использования
разрабатываемой
системы, руб.
1 141 719,64
Срок окупаемости
1.3 года
После определения годового экономического эффекта необходимо
рассчитать срок окупаемости затрат на разработку продукта по формуле:
Ток = К/Э
Срок окупаемости составит:
Ток =1 490 132,20/1 141 719,64= 1,3 года.
Затем рассчитаем фактический коэффициент экономической
эффективности разработки (Еф) и сравним его с нормативным значением
коэффициента эффективности капитальных вложений: Ен =0,33:
Еф=1/Tок.= 1/1,3 = 0,77
Коэффициент фактической эффективности экономического развития
оказался более чем нормативным. Поэтому разработка и внедрение
разработанного продукта является эффективной.
В ходе работы были определены все необходимые данные, чтобы доказать
целесообразность и эффективность этого развития.
Данные представлены в сводной таблице 3.6.
Таблица 3.6
Результаты экономического обоснования проекта
Характеристика проекта
Значение
Затраты на разработку и внедрение проекта,
руб.
1 490 132,20
Общие эксплуатационные затраты, руб.
326 962,39
Экономический эффект, руб.
1 141 719,64
Коэффициент экономической эффективности
0,77
Срок окупаемости, лет
1,3
93
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Результатом выпускной квалификационной работы является
автоматизация и обеспечение информационной безопасности управления
процессом отгрузки товара в ООО «Темпо Плюс».
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы была
проанализирована и всесторонне изучена деятельность ООО «Темпо Плюс», а
именно:
- организационная структура предприятия;
- особенности его работы.
В ходе выполнения работы была тщательно исследована предметная
область, были определены задачи и требования к автоматизации и обеспечению
информационной безопасности управления процессом отгрузки товара на
предприятии.
Задача разработки модуля бизнес-процесса для склада была всесторонне
рассмотрена и изучена. Было определено место этой задачи в комплексе задач
автоматизации, обоснована необходимость автоматизации и необходимость
использования компьютерных технологий для решения данной проблемы.
Был также проведен анализ существующих разработок в этой области, в
результате которого был сделан вывод о необходимости разработки
собственного программного продукта. Была выбрана стратегия автоматизации и
определены необходимые шаги автоматизации и используемые
информационные системы.
Далее были рассмотрены возможности использования системы «1С:
Предприятие» для создания системы автоматизации для ООО «Темпо Плюс».
Система «1С: Предприятие» имеет гибкую технологическую платформу,
поэтому она была выбрана для реализации задач проекта бакалавриата, как
максимально близкой к специфике задачи.
Рассмотрены основные особенности архитектуры этой системы, ее
функциональные возможности и механизмы, на которых основаны прикладные
решения.
94
Существуют способы использования основных механизмов системы «1С:
Предприятие» для целей данного дипломного проекта.
В системе «1С: Предприятие» была разработана и внедрена конфигурация,
которая выполняет поставленную задачу. Созданные объекты конфигурации:
каталоги, документы, журналы документов, регистры, отчеты; определены их
структура, детали, формы, написаны программные модули, которые реализуют
заданную функциональность этих объектов.
В результате тестирования разработанной конфигурации было
установлено, что разработка целиком и полностью соответствует всем
требованиям и задачам: система безотказна и безупречна, обладает отличной
функциональностью и удобным пользовательским интерфейсом.
В рамках работы над проектом на складе была разработана
информационная подсистема учета запасов. Одним из преимуществ этой
системы является ее высокая экономическая эффективность, что позволяет ООО
«Темпо Плюс» существенно снизить затраты на внедрение процесса складской
инвентаризации и быстрого погашения. Это достигается за счет значительного
сокращения времени, необходимого для трудоемких операций.
Сотрудники ООО «Темпо Плюс» могут тратить меньше времени на
рутинную работу и больше беспокоиться о своих задачах.
В конце данной выпускной квалификационной работы была проведена
оценка экономической эффективности, которая показала, что разработанная
конфигурация может быть внедрена в ООО «Темпо Плюс».
Проект имеет положительную экономическую эффективность и
полностью окупает затраты.
Таким образом, цель выпускной квалификационной работы -
автоматизация и обеспечение информационной безопасности управления
процессом отгрузки товара в ООО «Темпо Плюс» -достигнута, поставленные
задачи решены.
95
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. Браганец П.В. Автоматизированные складские системы
хранения//Сontrol Еngineering. Открывает мир управления, автоматики и
оборудования. – 2016. – № 1(61) – C. 18–20
2. Галабурда О.С., Гнатюк К.И. Совершенствование процессов
логистики на розничном предприятии путѐм внедрения системы
штрихкодирования //ББК 65.011+ 65.050 Э40. – 2017 – С. 126.
3. Гутман, С.С. ЛОГИСТИКА: Учебное пособие. – СПб.: Изд-во
Политехнического Университета, 2014 – 114 с
4. Дуболазов В.А., Климин А.И., Баврин А.А. Производственная
практика по направлению «Менеджмент», Метод. указания - СПб.: Изд-во
Политехнического университета, - 2012. - 19 с
5. Егоров, И.В. Управление товарными системами / И.В. Егоров // М.:
ИКЦ «Маркетинг», 2013.
6. Елисеев С.Ю., Николашина В.М., Синицына А.С. Логистическое
управление грузовыми перевозками и терминально-складской деятельностью:
учебное пособие – М: УМЦ ЖДТ (Маршрут). – 2013 – 428 с.
7. Замятина О.М., Тюльменков В.Н. Методы организации и
алгоритмы адресной системы хранения // Известия Томского политехнического
университета - 2016 - № 7 – С. 106-111
8. Канке, А.А. Логистика складского хозяйства / А.А. Канке //
Маркетинг. - 2014 - № 1 (134). - с. 97-107.
9. Овчинников, В.Г. Методология проектирования
автоматизированных информационных систем / В.Г. Овчинников // СПб.:
Компания Спутник, 2015
10. Полторак В.С. Организация склада на производстве // Складской
комплекс. – 2015 – № 2. –C. 5-7
11. Order Picking In The Warehouse. [Электронный ресурс] – URL:
http://logistics.about.com / (Дата обращения: 22.08.2019)