48
Рисунок 11. Календарный график выполнения работ
Календарный график проекта показывает какое количество дней
необходимо на определенную работу. Для реализации проекта понадобится
32 дня.
Рассмотрим основные фазы проекта: прединвестиционная,
инвестиционная, завершающая.
Прединвестиционная фаза. На данной фазе происходит: проверка
паспорта проекта; проверка описаний проблемных областей и целей;
подтверждение экономического эффекта; проверка предварительной карты
процесса создания ценности и рамок; составление плана взаимодействия;
Май(дн)
1-10 11-20 21-30 1-10
Моделирование
целевого стока в
разрезе SKU
Закрепление
договоренностей с
поставщиками
Анализ корневых
причин
Разработка
инструмента
подневного
планирования
гофроупаковки
Оптимизировать
работу собственных
складов
Расчет
экономической
эффективности
Наименование
работ
Апрель(дн)
Создание паспорта
проекта
Оценка экономии по
проекту
3
3
2
10
8
15
6
6
49
мобилизация рабочей группы; разработка графика проекта; завершение
определения результатов в контрольных точках ; определение основных
показателей входных данных, процесса и выходных данных; разработка
рабочих определений; разработка плана сбора данных; проверка системы
измерения; сбор исходных данных; определение характеристик процесса;
завершение измерения результатов в контрольных точках.
Инвестиционная фаза. На данной фазе происходит : выявление
возможных корневых причин; сокращение списка возможных корневых
причин; подтверждение взаимозависимости корневой причины и выходных
данных; оценка влияния корневых причин на основные выходные данные;
назначение приоритетов корневым причинам; завершение анализа
результатов в контрольных точках; разработка возможных решений; оценка,
выбор и оптимизация наилучших решений; разработка целевых карт(ы)
процесса создания ценности; разработка и внедрение экспериментальных
решений; подтверждение факта достижения целей проекта; разработка
полномасштабного плана внедрения; завершение улучшения результатов в
контрольных точках.
Завершающая фаза. На данной фазе происходит: внедрение процесса
защиты от ошибок; внедрение решения и непрерывная оценка процесса;
выявление возможностей тиражирования проектных решений; завершение
контроля результатов в контрольных точках; передача проекта владельцу
процесса. Для расчета проекта необходимо составить смету по проекту.
Таблица 6.
Смета проекта
№
п/п
Наименование
Ед. изм.
Сумма
1
Зарплата на выполнение проекта
руб.
40000
2
Отчисления в социальные фонды
руб.
10000
3
Материальные затраты
руб.
7000
4
Накладные расходы
руб.
4000
5
Цена (стоимость проекта)
руб.
61000
50
В смете наглядно видны затраты на проект, которые составили 61000
рублей.
2.3. Анализ управления проектом на прединвестиционной фазе
На стадии прединвестиционной фазы имеет место параллельный вид
деятельности, который частично распространяется и на следующий,
инвестиционный этап. Управление на прединвестиционной фазе содержит
следующие шаги:
-определение инвестиционных возможностей;
-команда проекта;
-контроль;
-регулирование.
Данная стадия является основой в разработке проекта, так как на ней
происходят все важные работы. Рассмотрим более подробно
прединвестиционную фазу.
На сетевом графике представлены работы, которые выполнялись на
данной фазе. Для составления сетевого графика указаны обозначения в
таблице 7.
Таблица 7.
Исходные данные для построения сетевого графика на
прединвестиционной фазе
Работа
Обозначение
Предшествующие
работы
Длительность
работ(дн)
Создание паспорта
проекта
A
-
3
Оценка экономии по
проекту
C
-
3
Расчет
экономической
эффективности
D
A,C
2
51
На рисунке 12 представлен сетевой график на преинвестиционной
фазе.
Рисунок 12. Сетевой график выполнения работ на
прединвестиционной фазе
Календарный график выполнения работ на прединвестиционной фазе
представлен на рисунке 13.
Рисунок 13. Календарный график выполнения работ на
прединвестиционной фазе
Расчеты по проекту будут производиться с помощью метода Lean Six
Sigma. Lean (бережливое производство) связано со скоростью,
эффективностью и устранением потерь. Цель бережливого производства —
повышение скорости любого процесса за счет сокращения всех видов потерь.
Six Sigma фокусируется на устранении отклонений, повышении качества и
0 3 3
3 2 5
0 0 3
3 2 5
0 3 3
0 0 3
С
A
D
Май(дн)
1-10 11-20 21-30 1-10
Расчет
экономической
эффективности
Наименование
работ
Апрель(дн)
Создание паспорта
проекта
Оценка экономии по
проекту
3
3
2
52
снижении затрат. Lean Six Sigma сочетает в себе преимущества и силу обеих
стратегий. Расчет экономии показан на будущие месяца после завершения
проекта.
Таблица 8.
Расчет экономии LSS проекта
Показатель
Всего затраты,
руб/паллет в месяц
внеш.скл.
Шаттлинг,
руб/паллет
Экономия,
руб/паллет в
месяц
Июнь
320.7
349.1
814
Июль
301.4
366.2
819
Август
289.4
316.8
738
Сентябрь
266
257.1
632
В таблице 8 можно увидеть экономию палет. Формула, с помощью
которой были рассчитаны показатели:
Экономия, руб/паллет в месяц = Всего затраты, руб/паллет в месяц внеш.скл.
+ % возврата на собств.скл * ППР, руб/палл на внутр.скл. (1 операция) +
Шаттлинг, руб/паллет*(100%+% возврата на собств.скл.), в т.ч в учитываем:
39% - % возврата обратно на собственные склады (рассчитан по
перемещениям продукции производства ЛМК и ЦМК за 2018 год внутри
Москвы)
42,16 руб/палл
– ППР, руб/палл на внутр.скл.(приемка+отгрузка).
Экономия после внедрения проекта составит 3003 руб/паллет, что для
склада является значимым показателем.
2.4. Анализ управления проектом на инвестиционной фазе
На данной стадии были выявлены причины, которые нужно решить:
недостаточная частота обновлений потребностей и остатков;
нет поддержания необходимого стока у поставщика и регулярного
мониторинга стока;
53
недостаточная степень автоматизации инструмента планирования
поставок;
низкая частота поставок + кол-во SKU (Stock Keeping Unit, единица
складского учета) в машине;
нет приоритета по выгрузке ТС с гофротарой, «живая очередь»;
надежность и гибкость поставщика;
нет гарантированного наличия транспорта у транспортных компаний
при заказе машин поставщиками.
Рассмотрим ключевые решения и изменения в процессе:
ежедневное обновление данных для планирования поставок;
поддержание согласованного стока у поставщика, регулярный
мониторинг стока, закрепленное время доставки на склад (c 8.00 до 12.00);
разработка нового инструмента планирования поставок;
приоритет по выгрузке машин с гофроупаковкой (с 8.00 до 12.00
выгрузка вне очереди);
отправка графика поставщику для заблаговременного заказа
транспорта;
упрощение процедуры входного контроля ДК.
В таблице 9 проанализированы возможные риски.
Таблица 9 .
Анализ и страхование рисков
Потенциальный сбой
Потенциальный
эффект,
оказываемый на
процесс
Рекомендуемые
действия по
минимизации риска
Опоздание машины из ТК на
склад пост-ка
Задержка поставки
Уведомление об отправке
машины со склада пост-ка
до 18.00, закрепление
определенных водителей
за машинами поставщика
54
«Продолжение таблица»
Потенциальный сбой
Потенциальный
эффект,
оказываемый на
процесс
Рекомендуемые
действия по
минимизации риска
Задержка смены статуса
партий на входном контроле
Недоступность СиМ
в производстве
Исключить процедуру
проверки ДК в
лаборатории, оставить
визуальную проверку
складом
Некорректные данные по
остаткам в системе,
некорректные статусы,
складское место
Задержка
получения
корректных данных
Регламент в части
своевременного
обеспечения ежедневных
корректных данных по
гофре
Опоздание по предоставл-ю
данных по заказу
поставщику (после 11.00)
Срыв поставки
Организация back-up спец-
та по планированию
поставок
Сборные машины с гофрой
для ДП и остального ас-та
Увеличение времени
выгрузки машин
Проанализировать
возможность возить ДП
одной машиной
Опоздание по приемке
машин с гофроупаковкой
Задержка выгрузки
машин с
гофроупаковкой
Приоритет по выгрузке
машин с гофроупаковкой,
планирование <=4 машин
в день
В таблице 9 рассмотрены возможные риски и рекомендуемые
действия для предотвращения. Данная таблица поможет оперативно
разобраться с проблемой и найти способ оперативно решить ее.
На рисунке 14 представлен сетевой график работ на инвестиционной
фазе. Для удобства сделаем обозначения работ в таблице 10.
55
Таблица 10.
Исходные данные для построения сетевого графика на
инвестиционной фазе
Работа
Обозначени
е
Предшествующ
ие работы
Длительност
ь работ(дн)
Анализ корневых причин
B
D
15
Разработка инструмента
подневного планирования
гофроупаковки
E
G,F,B
6
Закрепление договоренност
ей с поставщиками
F
D
8
Моделирование целевого
стока в разрезе SKU
G
D
10
В таблице 10 можно увидеть работы, которые выполняются на
инвестиционной фазе. На рисунке 14 построен сетевой график для
определения выполнения работ.
Рисунок 14.Сетевой график работ на инвестиционной фазе
5 10 15
5 0 15
5 8 13 15 6 21
5 0 13 15 0 21
5 10 15
5 0 15
G
F
E
B
56
На рисунке 15 представлен календарный график работ на
инвестиционной фазе.
Рисунок 15. Календарный график выполнения работ на
инвестиционной фазе
2.5. Анализ управления проектом на завершающей фазе
На завершающем этапе были проделаны работы: внедрение процесса
защиты от ошибок; внедрение решения и непрерывная оценка процесса;
выявление возможностей тиражирования проектных решений; завершение
контроля результатов в контрольных точках; передача проекта владельцу
процесса.
В таблице 8 представлены цели, которые достигнуты после проекта.
Таблица 11.
Расчет экономии LSS проекта
Дат
а
Факт
201
9,
палл
.
Факт
201
9,
дни
Цель
по
проект
у , дни
Цель
по
проект
у ,
палл.
Снижен
ие в
палл. к
факту
Всего
затраты,
руб/палл
ет в
месяц
Экон.
эффективнос
ть, руб.
июн
ь
1,86
8
13
9
1,156
712
814
579,689
июл
ь
1,76
9
12
7
943
826
819
676,196
Май(дн)
1-10 11-20 21-30 1-10
Моделирование
целевого стока в
разрезе SKU
Закрепление
договоренностей с
поставщиками
Анализ корневых
причин
Разработка
инструмента
подневного
планирования
гофроупаковки
Наименование
работ
Апрель(дн)
10
8
15
6
57
«Продолжение таблицы».
В таблице представлены данные, которые будут достигнуты после
проекта. Экономия средств составит 2 861 152 рублей. Такой экономии
можно достичь за счет снижения количества паллет, что приведет к
снижению затрат.
2.6. Сетевое моделирование
Сетевая модель – это экономико-компьютерная модель, которая
отражает комплекс работ (операций) и событий, связанных с реализацией
некоторого проекта (научно-исследовательского, производственного и др.), в
их технологической и логической последовательности и связи. Анализ
сетевой модели, представленной в табличной (матричной) или графической
форме, позволяет:
- намного четче выявить взаимосвязи этапов реализации проекта;
- определить наиболее оптимальный порядок выполнения этих этапов в
целях, например, сокращения сроков выполнения всего комплекса работ.
Рассмотрим сетевую диаграмму по проекту на рисунке 16. Для
удобства использования введем следующие обозначения в таблице 12.
Дата
Факт
2019,
палл.
Факт
2019,
дни
Цель
по
проек
ту ,
дни
Цель по
проекту
, палл.
Сниже
ние в
палл. к
факту
Всего
затраты,
руб/пал
лет в
месяц
Экон.
эффек
тивнос
ть,
руб.
август 1,768 12 5 660 1,108 738 817,674
сентябрь 1,942 13 5 695 1,247 632 787,593