12
(возможность максимально широкого использования в технологических
операциях).
После рассмотрения основных этапов организации складской
логистики необходимо уделить внимание организации складского
экспедирования. Складское экспедирование является элементом
управления товарными потоками и запасами в логистике складирования. В
процессе складского экспедирования происходит обработка входящих и
исходящих товарных потоков, учёт хранимого товара.
1. Приёмка товара на склад. Процедура приёмки входящего
товарного потока позволяет контролировать количество и качество
продукции, соответствие заявленным характеристикам. Для
осуществления своевременной качественной приёмки товара на склад
необходимо наличие технических средств таких, как терминал сбора
данных (ТСД), интегрированных в единое информационное пространство
организации, систем типа WMS (Warehouse Management Systems - WMS), а
также применение транспортировочных и подъёмных механизмов.
2. Распределение. Процедура распределения товара является
важным звеном в складском экспедировании, является составляющей
процедуры приёмки. Процедура распределения может рассматриваться как
отдельный этап складского экспедирования в крупных логистических
центрах, выделяется в отдельное направление, и комплектуется по штату
отдельным руководителем, который подчиняется руководителю
складского терминала. Распределение включает в себя расстановку товара
по местам хранения, упаковку товара после приёмки для перемещения на
другие склады организации, перемещение продукции в зону готовых
заказов (кросс-докинг). Для осуществления своевременного качественного
распределения товара необходимо наличие технических средств таких, как
терминал сбора данных (ТСД), интегрированных в единое
информационное пространство организации, систем типа WMS (Warehouse
13
Management Systems - WMS), а также применение транспортировочных и
подъёмных механизмов.
3. Хранение. Процедура хранения включает в себя учёт товара,
контроль брака продукции, сортировку товара, фасовку и упаковку товара
для удобства хранения, перемещение товарных позиций по местам
хранения, инвентаризацию. Для осуществления качественной процедуры
хранения товара необходимо наличие технических средств таких, как
терминал сбора данных (ТСД), интегрированных в единое
информационное пространство организации, систем типа WMS (Warehouse
Management Systems - WMS), а также применение транспортировочных и
подъёмных механизмов.
4. Комплектация. Процедура комплектации заказов товарной
продукции является элементом процедуры отгрузки, является этапом
обработки исходящего товарного потока. В крупных логистических
центрах может быть выделена в отдельное производственное направление
и комплектуется по штату отдельным руководителем, который
подчиняется руководителю складского терминала. Процедура
комплектации включает в себя отбор продукции надлежащего качества с
мест хранения, фасовку, формирование заказов клиентов, согласно листа
комплектации (внутренний документ), упаковку товара. Для
осуществления своевременной качественной комплектации товара
необходимо наличие технических средств таких, как терминал сбора
данных (ТСД), интегрированных в единое информационное пространство
организации, систем типа WMS (Warehouse Management Systems - WMS), а
также применение транспортировочных и подъёмных механизмов.
5. Отгрузка. Процедура отгрузки является элементом обработки
исходящего товарного потока, производится выдача со склада готовых
заказов и товарных позиций на доставку или конечным потребителям
согласно документам. Для осуществления своевременной качественной
14
отгрузки товара необходимо наличие технических средств таких, как
терминал сбора данных (ТСД), интегрированных в единое
информационное пространство организации, систем типа WMS (Warehouse
Management Systems - WMS), а также применение транспортировочных и
подъёмных механизмов.
6. Контроль. В целях минимизации логистических потерь
процедура контроля осуществляется на складе на всех этапах складского
экспедирования. Для реализации контрольной функции выделяются
отдельные штатные трудовые ресурсы. В крупных логистических центрах
для реализации качественной независимой проверки контрольная функция
выведена в аутсорсинг. Производственной задачей контролёров является
проверка качества выполнения процедуры приёмки на этапе
распределения продукции, проверки качества учёта и хранения продукции
путём инвентаризации, проверки качества отгрузки путём проверки
скомплектованных готовых к выдаче заказов. Целью контроля является
фиксация ошибок при обработке товарных потоков, далее путём
применения метода производственной аналитики вырабатывается решение
по устранению ошибок и нарушений. [16]
Качественное управление этапами складского экспедирования
позволяет добиваться максимальной эффективности работы склада.
В современной логистике складирования используются четыре вида
показателей эффективности работы складов:
1. Показатели интенсивности деятельности склада.
2. Показатели эффективности использования складских
площадей.
3. Показатели уровня сохранности грузов и финансовые
показатели работы.
4. Показатели уровня оптимизации склада.
К показателям интенсивности деятельности склада относятся:
15
Грузооборот склада выражает трудоемкость выполненной работы.
Определяется по общему весогабаритному показателю грузов, прошедших
полный этап складского экспедирования за заданный временной период.
Существуют общепринятые показатели: суточный оборот, месячный
оборот, квартальный оборот, годовой оборот, а также их средние
величины.
Удельный грузооборот склада отражает количественный показатель
товара распределённого на 1 м/кв всей площади складского помещения.
Коэффициент неравномерности загрузки склада отражает отношение
показателя грузооборота за наиболее загруженный период года к
среднемесячному обороту склада. [21]
Нуср - усредненное наличие товара на складе, является показателем
корреляции оборотных средств и положения склада.
Hуср = (Hнач+Hкон)/2, (1)
где: Hнач – наличие остатков в товарном запасе на начало отчетного
периода;
Hкон – наличие остатков в товарном запасе на конец отчетного
периода.
Для определения среднего показателя остатков в товарном запасе за
конкретный период по месяцам:
Hуср = (Hапрель+Hмай+Hиюнь )/3, (2)
где: Нмесяц – наличие остатков в товарном запасе на конец
определённого месяца.
Продолжительность оборота склада является расчетной величиной,
определяет период времени наличия товара на складе до полного
исчерпания запаса, выражается в днях или частях годового периода.
Оборачиваемость склада является обратным показателем в
отношении к продолжительности оборота, отражает частоту полного
обновления элементов товарного запаса склада.
16
Показатель фактической готовности склада к поставке определяется
тремя способами:
1. Отношение выполненных заказов к общему числу.
2. Отношение выполненного объема поставок к общему объему.
3. Отношение стоимости выполненных заказов к общей
стоимости.
Показатель ошибок в поставках определяется отношением
ошибочных поставок к общему фактическому числу поставок.
Понятие неправильные поставки включает в себя:
1. заводской брак готовой продукции;
2. ошибочно поставленный товар;
3. недоукомплектованная поставка;
4. поставка с задержкой сроков исполнения;
5. преждевременно поставленная продукция.
Необходимо рассмотреть показатели эффективности использования
складских площадей. [22]
Вместимость склада отражает максимальный количественный
показатель продукции единовременно размещённой в складском запасе.
Показатель использования полезной площади склада отражает
площадь, непосредственно эксплуатируемую материально-техническими
ресурсами. Площадь складского помещения подразделяется:
1. на полезную (занятую товаром);
2. на маневренную (буферную), используемую для проведения
оперативной складской деятельности (приёмка, сортировка, комплектация
и другое), включает проходы и проезды.
Показатель конструктивной площади отражает занимаемую площадь
конструкциями здания (стены, перегородки, колонны и др.).
Показатель служебной площади отражает площадь помещений
административного и бытового назначения.
17
Суммарная складская площадь, это общая площадь склада
(показатель брутто).
Коэффициент использования площади определяется отношением
полезной площади склада к суммарной складской площади (показатель
брутто).
Расчёт полезной площади склада производится по формуле: [17]
Sпол = Mmax / (Mф × О), (3)
где: Sпол - полезная площадь склада;
Мmax - максимальное количество груза на складе в тоннах;
Mф - фактическая загрузка товара на 1 м/кв склада, в тоннах;
О - количество оборотов товара на складе.
Расчёт площади хранения товара на складе производится по
формуле:
Sхран = Мmax / Мдоп, (4)
где: Sхран - площадь хранения товара на складе;
Мmax - максимальное количество груза на складе в тоннах;
Мдоп - допустимая нагрузка на 1 м/кв в тоннах.
Существует множество других показателей использования и
планирования использования складских площадей.
К показателям уровня сохранности грузов и финансовым
показателям работы относятся:
1. количество случаев утраты товаров образующийся по вине
складских сотрудников;
2. себестоимость хранения товаров на складе;
3.доля затрат на складирование на 1 м/кв площади склада (нетто или
брутто), на 1 м/куб;
4. эксплуатация технического транспортировочного и подъёмного
оборудования;
5. общие логистические потери при хранении продукции.
18
К показателям уровня оптимизации складского терминала относятся:
1. Уровень технической оснащенности складского терминала
погрузочно-разгрузочными средствами и механизмами, определяется
соотношением суммарной грузоподъемности всех средств механизации к
грузообороту склада за расчетный период.
2. Уровень оснащенности складского терминала тарой и
транспортировочной упаковкой.
3. Показатель использования погрузочно-разгрузочных средств.
Необходимо отметить, что уровень показателей эффективности
работы склада зависит от уровня профессионализма сотрудников. Стоит
рассмотреть штатную структуру склада. Штат складского комплекса
формируется согласно штатному расписанию организации. Рассмотрим
среднестатистические штатные единицы складского комплекса: [18]
1. Руководитель склада. Является руководителем среднего звена,
должность занимает лицо с высшим профильным образованием (ВУЗ), или
со средним профессиональным образованием (техникум, колледж) с
продолжительным опытом работы. Обязан пройти обучение по технике
безопасности и охране труда, пожарно-техническому минимуму, является
ответственным лицом. Организует работу склада, разрабатывает
должностные инструкции, осуществляет управление и контроль всей
складской деятельности. Является материально ответственным лицом,
имеет право подписи.
2. Заместитель руководителя склада (руководитель направления).
Должность занимает лицо с высшим профильным образованием (ВУЗ),
или со средним профессиональным образованием (техникум, колледж) с
продолжительным опытом работы. Обязан пройти обучение по технике
безопасности и охране труда, пожарно-техническому минимуму, является
ответственным лицом. Реализует управленческие решения руководителя
склада, осуществляет непосредственное руководство персоналом по
19
выполнению поставленной задачи руководителем склада. В отсутствие
руководителя склада выполняет его функции. Является материально
ответственным лицом, имеет право подписи.
3. Кладовщик. Должность занимает лицо с профильным
начальным профессиональным образованием (ПТУ, лицей), или со
средним образованием с продолжительным опытом работы на складе.
Осуществляет обработку материальных потоков и обработку товарного
запаса. Является материально ответственным лицом, имеет право подписи
первичных документов.
4. Оператор погрузо-разгрузочной техники и оборудования
(конвейер). Должность занимает лицо с профильным начальным
профессиональным образованием (ПТУ, лицей), или со средним
образованием, прошедшее обучение по управлению погрузо-разгрузочной
техники и оборудования, в специализированном профессиональном
учебном заведении, имеющее документ, подтверждающий
профессиональную квалификацию. Является материально ответственным
лицом.
5. Контролёр. Должность занимает лицо с профильным
начальным профессиональным образованием (ПТУ, лицей) или со средним
образованием с продолжительным опытом работы на складе.
Осуществляет контроль качества обработки материальных потоков и
качества обработки товарного запаса. Является материально
ответственным лицом.
6. Грузчик. Должность занимает лицо с неполным средним
образованием (9 классов) и выше, имеющее документ подтверждающий
уровень образования.
Штатное расписание и укомплектование штата согласно штатному
расписанию зависят от потребностей организации. Чем выше уровень
20
профессиональной подготовки сотрудников складского терминала, тем
выше уровень качества оказываемых услуг логистического сервиса.
Анализ складской логистики не может производиться как анализ
отдельного процесса в организации. Процесс складской логистики прямо
связан с такими процессами в организации, как управление финансами,
управление материальными потоками входящими и исходящими,
управление информационными потоками. Будет абсолютно неправильно
рассматривать логистику складирования как отдельно стоящий процесс в
организации.
При разработке и планировании деятельности отдела логистики
необходимо организовывать взаимодействие с другими отделами
организации: [19]
1. Отделы маркетинга и сбыта. Точная и своевременная
комплектация заказов клиентов. Маршрутизация движения транспорта
доставки с учётом пожелания времени доставки клиентом. Соблюдение
графиков поставки заказов постоянным клиентам. Претензионная работа.
Документооборот.
2. Отдел закупок и снабжения. Своевременный вывоз продукции
от поставщика, своевременная и качественная приёмка товара от
поставщика на склад. Учёт бракованной продукции, своевременный
возврат поставщику товара ненадлежащего качества. Претензионная
работа. Документооборот.
3. Бухгалтерия и планово-экономический отдел. Контроль за
своевременным поступлением первичных документов в бухгалтерию,
своевременная отчётность, проведение инвентаризации. Взаимодействие с
планово-экономическим отделом при управлении складскими площадями
и материальными потоками. Управление материальными затратами,
сокращение расходов. Управление фондом оплаты труда.
Документооборот.
21
4. Отдел персонала, техника безопасности и охрана труда. Набор
новых сотрудников, планирование численности сотрудников склада,
разработка нормативов производственной выработки, составление
производственных рабочих графиков, составление должностных
инструкций, проведение инструктажей по технике безопасности и охране
труда. Направление на обучение пожарно-техническому минимуму, на
обучение профессиям, требующим специальной подготовки,
подтверждение квалификации. Документооборот.
5. Производственно-технический отдел. Планирование
использования технических и транспортных средств, проведение
технического обслуживания и ремонта механизмов. Монтаж и демонтаж
складского оборудования, проведение испытаний. Документооборот.
6. Информационно-технический отдел. Программное
обеспечение, создание профилей в системе электронного управления для
сотрудников с учётом занимаемых должностей. Написание задания в
рамках создания и оптимизации логистических процессов. Подготовка
программы обучения для новых сотрудников.
7. Юридический отдел. Организация складского хозяйства в
соответствии с требованиями действующего законодательства РФ.
Консультация руководителей отдела логистики, представление интересов
компании в спорных ситуациях с заказчиками логистического сервиса
(3PL услуг), поставщиками продукции, покупателями. Документооборот.
Рассмотрев в этом разделе организацию логистики складирования,
необходимо рассмотреть и классификацию самих складских терминалов,
необходимо сделать вывод:
1. Качество логистической деятельности зависит от правильно
выстроенной модели управления материальными потоками и складскими
площадями.