52
Средняя стоимость доставки товара по СПб в пределах КАД,
включая разгрузку и перенос заказа на место указанное клиентом
5500*500=2750000 рублей.
Итого предполагаемый доход составил 4832940 рублей.
Расходы:
1. расходы на упаковочные материалы составляют 5% от
себестоимости (595000 +59500+119000) : 100 * 5 = 38675 рублей;
2. суммарная средняя зарплата сотрудников склада
17*35000=595000 рублей;
3. общепроизводственные расходы 10% от оплаты сотрудников
595000 : 100 * 10 = 59500 рублей;
4. общехозяйственные расходы 20% от оплаты сотрудников
595000 : 100 * 20 = 119000 рублей;
5. оплата услуг машин доставки ИП 300*5500=1650000.
Расходы по обслуживанию ООО «ГТ СПб» составляют 2462175
рублей.
Итого упущенная прибыль до налогообложения составила 2370765
рублей.
Согласно Форме 2 отчётности за 2017 год ООО «ЭНЕРГИЯ»:
1. выручка составила 91534 рублей;
2. расходы по обычной деятельности 87985 рублей, что составляет
96,12% от выручки.
Расчётная себестоимость 1PL услуг ООО «ЭНЕРГИЯ» за м/кв
составляет 451,76 рублей. Соответственно, себестоимость 1PL услуг
проектируемого склада составит 451,76*3500=1581160 рублей, прибыль от
1PL услуг до налогообложения составит 1645000-1581160=63840 рублей
(расчётная величина).
53
Прибыль от 3PL обслуживания ООО «ГТ СПб» 2370765 рублей
превышает в 37,13 раза показатель прибыли 1PL услуг 3500 м/кв 63840
рублей (расчётная величина).
Доход от 3PL обслуживания ООО «ГТ СПб» 4832940 рублей
превышает в 2,93 раза показатель дохода с аренды склада 3500 м/кв
1645000 рублей.
Обоснованность экономической целесообразности перехода к
оказанию услуг в формате 3PL доказана.
В целях перехода к 3PL услугам необходимо ООО «ЭНЕРГИЯ»
добавить в перечень видов дополнительной деятельности нужный
подкласс ОКВЭД 52 – «Складское хозяйство и вспомогательная
транспортная деятельность»:
1. 52.1 - «Деятельность по складированию и хранению»;
2. 52.24 - «Транспортная обработка грузов»;
3. 52.29 - «Деятельность вспомогательная прочая, связанная с
перевозками».
Так же необходимо ООО «ЭНЕРГИЯ» создание и развитие
собственного интернет-ресурса. Для начала достаточно разработать сайт-
визитку без интерактивной поддержки, что послужит дополнительным
источником информации о предоставляемых услугах и каналах связи с
ООО «ЭНЕРГИЯ». Далее продолжить развитие до полностью
интерактивного сайта, в рамках оказания 3PL услуг. Синхронизация и
интеграция программных модулей ООО «ЭНЕРГИЯ» и продавцов товаров
или услуг, через интернет-витрину позволит производить следующие
операции:
1. покупку и оформление заказа покупателем;
2. создание заказа покупателя продавцом;
3. отправка заказа (комплектация товара, отгрузка со склада,
доставка товара клиенту) оператору 3PL услуг ООО «ЭНЕРГИЯ»;
54
4. обработка оператором 3PL услуг ООО «ЭНЕРГИЯ» поступившего
заказа от продавца товаров или услуг, обратная связь (подтверждение
комплектации, реализация товаров или услуг).
В рамках оказания 3PL услуг ООО «ЭНЕРГИЯ», через аутсорсинг
компаний заказчиков, может осуществлять следующие операции: [39,47]
1. Складская логистика. Складское экспедирование: приёмка,
маркировка, хранение, обработка, комплектация, отгрузка. Полный
комплекс ответственного хранения, кроссдокинг.
2. Транспортная логистика. Полный комплекс транспортных услуг:
доставка товара от поставщика на склад или клиенту, доставка товара со
склада покупателям, маршрутизация транспорта, экспедирование товаров
и другое.
3. Информационное и документированное сопровождение.
Обработка товаров и услуг в компьютерной программе: управление
товарными потоками и запасами, работа с поставщиками, включая услуги
по снабжению, организация документооборота и документального
сопровождения, платёжные услуги, услуги таможенного
представительства, предоставление отчётности и другое.
Описанные выше 3PL услуг ООО «ЭНЕРГИЯ» имеют широкий
спектр, зависит от потребностей компаний заказчиков. В следующем
разделе рассмотрим подробно, что необходимо сделать для реализации
3PL услуг ООО «ЭНЕРГИЯ».
3.2. Мероприятия по повышению эффективности работы
складского терминала
Для начала описания и анализа мероприятий по повышению
эффективности работы складского терминала ООО «ЭНЕРГИЯ» в рамках
3PL услуг, следует произвести оптимальное проектирование склада.
55
Торговые компании с интернет-витриной в основном занимаются
реализацией товара, не требующего особых условий хранения:
1. товары народного потребления (далее ТНП) и крупная бытовая
техника (далее КБТ);
2. офисная продукция (оргтехника, канцелярия и др.);
3. продукция для уборки и обеззараживания помещений и
прилегающих территорий (очищающие средства, инвентарь и др.);
4. средства индивидуальной защиты (далее СИЗ);
5. электротехнические материалы, автоматика, кабельная продукция,
светотехника и др.;
6. строительные и отделочные материалы и продукция;
7. сантехнические материалы и оборудование;
8. сезонные товары и другие востребованные потребителями товары.
Средняя товарная номенклатура мелкоштучного товара стеллажного
хранения в указанном сегменте составляет от 10000 штук до 15000 штук в
зависимости от сезона продаж. Для стеллажного хранения мелкого
штучного товара потребуется 1250 м/кВ + 20% зона экспедирования = 1500
м/кв, из среднего расчёта 4 полки на стеллаже, три ячейки на полке в
одном квадратном метре.
Пример расчёта: 15000 штук / 3 ячейки / 4 полки = 1250 м/кв
Ровный бетонный пол обеспечивает возможность реализации
стеллажного хранения, для продукции паллетного хранения.
Обслуживание этих стеллажей производится с использованием высотных
электрических штабелёров. Установка фронтальных стеллажей паллетного
хранения по высоте ограничивается высотой помещения 10.9 метров.
Высота ряда ячейки, толщина металла стоек и перекладин, определяется
исходя из весогабаритных характеристик хранимого товара. Также
возможно использование стеллажей консольного типа для хранения
длинномерной или рулонной продукции. Проектируемая площадь зоны
56
паллетного стеллажного хранения равна 1000 м/кВ, глубина стеллажа 1м,
ширина секции 1 метр, средняя высота секции 2 м. Средняя наполняемость
зоны паллетного хранения при 50% зоне экспедирования составит 500
паллетомест, с учётом четырёх ярусного хранения составит 2000
паллетомест. Зона погрузки и разгрузки товара, буферная зона готовых
заказов, маневренная зона приёмки и напольного паллетного хранения, с
учётом эксплуатации технических средств, потребуют порядка 1000 м/кВ.
Общая оптимальная площадь проектируемых складских помещений для
начала оказания 3PL услуг равна 3500 м/кв. При выборе стеллажей
паллетного хранения, зоны напольного паллетного хранения
рекомендуется руководствоваться: [25,29]
1. ГОСТ 9557-87. Поддон плоский деревянный размером 800 x 1200
мм. Технические условия. Изменение N 1 принято Межгосударственным
Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 6 от
21.10.94). Издание (июль 2003 г.) с Изменением N 1, принятым в феврале
1996 г. (ИУС4-96)
2. ГОСТ 90-78 - 84. Поддоны плоские. Общие технические условия.
Переиздание. Октябрь 2003 г.
3. ГОСТ 28766 - 90. Стеллажи. Основы расчета.
Компании производители, торговые компании, транспортные
компании придерживаются установленных ГОСТами размеров паллетов
(поддонов).
Размер 800 х 1200 мм считается европейским размером. Примерное
зонирование складских площадей смотрите на рисунке 3.
57
Рисунок 3. Зонирование складских площадей для 3PL услуг
Климатическое оборудование (система отопления и вентиляции)
позволяет хранить и обрабатывать товар в комфортных условиях, с
соблюдением температурного режима комфортного для работы с
мелкоштучным товаром, с соблюдением необходимого уровня чистоты
складских помещений, и необходимых санитарных условий.
Наличие трёх ворот распашного типа позволяет принимать к
разгрузке с применением технических средств, крупногабаритный
транспорт, или разместить две машины типа Газель на одни ворота. На
одновременную погрузку возможно разместить шесть машин доставки
типа Газель.
Рекомендуется при разгрузке большегрузного транспорта
использование вилочных погрузчиков на газовом топливе, пригодных к
использованию в помещениях, оборудованных вентиляцией.
В целях эксплуатации транспортировочных средств необходимо
провести обеспылевание и укрепление поверхности ровного бетонного
пола с использованием износостойкой полимерной краски. Для
транспортировки продукции рекомендуется использовать технические
средства: [44]
1. Механическая транспортировочная тележка используется для
линейной транспортировки штучного товара, при погрузке и разгрузке
Ворота Ворота Ворота
Маневренная зона зонапогрузки /отгрузки
Зона
стеллажного
адресного
хранения
мелкоштучного
товара
Буферная зона
готовых заказов
маневренная зона
приёмки товара /
напольное
паллетное
хранение
Зона стеллажного
паллетного
адресного
хранения
58
товара внутри большегрузного транспорта, при ручной погрузке и
разгрузке товара, а также при комплектации заказов покупателей.
Например: электрочайник, упаковки туалетной бумаги. Для эксплуатации
задействуется один трудовой ресурс. Так же механическая
транспортировочная тележка с гидравлическим подъёмом используется
при линейной транспортировке паллетов, затаренных продукцией,
обладающей весом, затрудняющим ручную разгрузку и погрузку товара.
Для эксплуатации задействуется один трудовой ресурс.
2. Электрический самоходный высотный штабелёр, используется для
обслуживания стеллажей паллетного хранения с фронтальной загрузкой,
транспортировки товара внутри склада, возможно использование при
разгрузке или погрузке большегрузного транспорта внутри склада. Не
рекомендуется использование на асфальте. Для эксплуатации
задействуется один трудовой ресурс.
3. Вилочный погрузчик на газовом топливе, основное использование
при проведении погрузо-разгрузочных работ, как внутри склада, так и на
улице на асфальтовом покрытии. Возможно так же использование для
транспортировки товара внутри вентилируемых помещений. Для
эксплуатации задействуется один трудовой ресурс.
4. Транспортировочная тележка трансформер используется
водителями-экспедиторами для транспортировки товара при доставке
покупателю в случае, если отсутствует возможность забрать товар в руки в
одну ходку. Для эксплуатации задействуется один трудовой ресурс.
Для эффективной работы необходимо провести инструктаж и
обучение по эксплуатации подъёмных и транспортировочных устройств
(штабелёр и погрузчик), как без отрыва от производства путём
приглашения специалистов по профессиональной подготовке и обучению
из учебных комбинатов, так и путём направления на обучение в
специализированные центры подготовки. Необходимо провести с
59
персоналом инструктажи по охране труда и технике безопасности,
провести противопожарный инструктаж, организовать ведение
соответствующих журналов. Приказом по предприятию необходимо
назначить ответственных лиц по охране труда и технике безопасности.
Приказом по организации назначить ответственное лицо по пожарной
безопасности, направить на обучение пожарно-техническому минимуму в
специализированное учреждение. Исходя из свойств и характеристик
хранимого товара, необходимо произвести оценку категории пожарной
опасности складского помещения, произвести расчёт количества и ёмкости
огнетушителей. Сотрудников склада необходимо обеспечить средствами
индивидуальной защиты, а именно: брюки и куртка с притянутыми
резинкой краями, обувь и головной убор (каска) выдаётся по причине
использования стеллажей высотного хранения.
После завершения подготовки персонала следует произвести
регламентирование всех этапов складского экспедирования в рамках
оказания 3PL услуг.
Логистика складирования. В складском экспедировании есть три
основных этапа:
1. Приёмка. Порядок приёмки товара.
Проверка адресности доставки, в случае ошибочной доставки товара
следует отказать в разгрузке и приёмке товара. Проверка наличия заявки
планового поступления в программе (1.С или SAP), по данному
поставщику, распечатать заявку планового поступления. Проверка
целостности пломб (в случае, когда груз опломбирован). Разгрузка
осуществляется вручную или с применением специализированных
технических средств. Разгрузка товара осуществляется сотрудниками
склада, кроме тех случаев, когда выгрузка товара из автомобиля
осуществляется фирмой-поставщиком.
60
Первичная приёмка товара от поставщика производится по
количеству мест товара. Сопоставление фактического количества мест с
количеством мест заявленных поставщиком, в документах указывается
принятое количество мест по факту. Подписание документов поставщику о
приёмке по количеству мест осуществляется уполномоченным
сотрудником склада.
Качественная приёмка товара от поставщика производится путём
визуального подтверждения соответствия товара по внешнему товарному
виду, соответствия описанию товара, соответствия артикулу
производителя и штрих-коду, сроку годности, соответствия фактического
количества товара количеству, указанному в заявке планового поступления
товара распечатанного из программы (1.С или SAP). В случае
несоответствия товара по каким-либо выше указанным параметрам,
составляется акт, в присутствии водителя, и заверяется подписью
сотрудника склада и подписью водителя поставщика. После приёмки
товара на склад, подписанные документы сдаются операторам склада для
дальнейшего оприходования.
Следует обратить внимание, что процесс приёмки товара
обязательно должен быть автоматизирован и синхронизирован с базой
данных заказчиком 3PL услуг, для оперативного отображения актуальной
информации. В этих целях необходимо использовать компьютерные
терминалы сбора данных (далее ТСД), имеющие беспроводное соединение
с программным обеспечением (1.С или SAP), что существенно ускорит
процесс приёмки крупных партий мелкоштучного товара с большой
номенклатурной линейкой. Применение ТСД в процессе приемки товара
демонстрирует преимущества автоматизации процесса. Через ТСД
кладовщик открывает документ в программе (1.С или SAP) и производя
приёмку товара онлайн, регистрирует все изменения или подтверждает
документ. Принимая маркированный товар в индивидуальной упаковке,
61
кладовщик сканирует штрих-код (EAN или BAN) каждой упаковки с
помощью ТСД. Штрих-код позволяет открыть карточку товара, в которой
содержатся индивидуальные данные товара. В случае поступления нового
вида товара, в программе в карточке товара указываются все
индивидуальные характеристики (габариты, вес, цвет, физическое
состояние предмета и другое). Товар с поврежденной маркировкой в
случае его точной идентификации, маркируют этикеткой с описанием
артикула и шрих-кода из внутренней программы компании. Эти
маркировочные данные могут отличаться от маркировочных данных
завода производителя. При приёме товара с использованием ТСД
исключается пересорт товара, а так же практически сводится к нулю
ошибка в количестве товара. Таким образом, целесообразно рекомендовать
использование в процессе приёмки в качестве автоматизации процесса
компьютерные ТСД.
2. Хранение. Процесс хранения следует реализовывать с
применением адресной системы хранения, и партионного учёта. Товар
после прохождения этапа приёмки, поступает в складскую зону хранения.
После оприходования товара на склад распечатывается документ
раскладки товара с назначенными программой (1.С или SAP) адресами
хранения. Сотрудники разносят товар по местам хранения согласно
распечатанных документов. В процессе хранения товара применяется
процедура инвентаризации. Рекомендуется проводить плановую
инвентаризацию товара на складе ежедневно согласно графику,
составленному руководителем склада и утверждённым директором
организации. Для проведения инвентаризации рекомендуется
использование компьютерных ТСД, что повысит скорость обработки
товара и оперативность отображения актуальной информации.
Следует отдельно отметить работу с товаром, имеющим признаки
брака, и товаром с истекшим сроком годности. В процессе перемещения