Содержание
ВВЕДЕНИЕ .......................................................................................................... 4
1. ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ КАК
ИНСТРУМЕНТ ПРИНЯТИЯ УПРАВЛЕНЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ................. 7
1.1 Понятие, содержание, задачи и системы оперативно-
производственного планирования ................................................................. 7
1.2 Принципы и методы оперативного планирования .............................. 13
1.3 Методы разработки оперативно-производственных планов .............. 20
2. АНАЛИЗ СИСТЕМЫ ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
ПЛАНИРОВАНИЯ НА ПРИМЕРЕ ПАО «ЧЕЛЯБИНСКИЙ
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ» ........................................................ 32
2.1 Организационно-экономическая характеристика предприятия ......... 32
2.2 Особенности оперативно-производственного планирования на
предприятии ................................................................................................... 42
2.3 Использование системы СПУ при составлении производственных
планов ............................................................................................................. 47
3. ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СИСТЕМЫ ОПЕРАТИВНО-
ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ НА ПРИМЕРЕ
«ЧЕЛЯБИНСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ» ....................... 59
3.1 Предложения по совершенствованию системы оперативно-
производственного планирования ............................................................... 59
3.2 Оценка эффективности предложенных мероприятий ......................... 67
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ................................................................................................. 79
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ ......................................... 82
ПРИЛОЖЕНИЯ ................................................................................................. 86
3
4
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность. Актуальность выбранной темы исследования объяс-
няется тем, что предприятия металлургии в большей степени, чем другие
предприятия, ощущают изменения рыночной ситуации и проблемы окру-
жающей среды. Растущие затраты на сырье, энергию и транспортировку
существенно поднимают издержки производства. Избыточная мощность и
экологические требования не позволяют предприятиям переложить возрас-
тающие затраты на потребителей путем повышения цен. Кроме того, кон-
куренция на рынке требует от предприятий постоянного поиска возможно-
стей для снижения затрат при осуществлении закупок и в производстве,
повышения эффективности использования мощностей и энергоресурсов,
снижения запасов при повышении качества обслуживания потребителей. В
этих условиях особое значение приобретает планирование на современных
металлургических предприятиях.
Совершенствование системы оперативно-производственного плани-
рования – это первоочередная и актуальная задача во всех отраслях про-
мышленности в частности на электротехнических заводах единичного и
мелкосерийного производства. В настоящее время среди предприятий Рос-
сии и Европы доля единичного и мелкосерийного производства составляет
75- 85%. На процесс оперативно-производственного планирования суще-
ственное влияние оказывают специфические особенности организаций
данных типов производства, а через него – на эффективность всего произ-
водства. Разнообразие выпускаемой продукции, сжатые сроки изготовле-
ния и повышенные требования к качеству являются определяющими фак-
торами при построении системы оперативно-производственного планиро-
вания.
Объект исследования - предприятие ПАО «ЧМК».
5
Предмет исследования - система оперативно-производственного
планирования ПАО «ЧМК» и разработка путей ее совершенствования.
Цель исследования состоит в изучении системы оперативно-
производственного планирования, её сущности и путей совершенствова-
ния, влияние оперативно-производственного планирования на производ-
ственное предприятие, относящегося к металлургической отрасли.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие
задачи:
- раскрыть понятие, содержание, задачи и системы оперативно-
производственного планирования;
- исследовать принципы и методы оперативного планирования;
- изучить методы разработки оперативно-производственных планов;
- дать организационно-экономическую характеристику предприятия;
- рассмотреть особенности оперативно-производственного планиро-
вания на предприятии;
- раскрыть порядок использования системы СПУ при составлении
производственных планов;
- разработать предложения по совершенствованию системы опера-
тивно-производственного планирования;
- провести оценку эффективности предложенных мероприятий.
Практическая значимость исследования заключается в возможно-
сти внедрения разработанных рекомендаций в систему оперативно-
производственного планирования ПАО «ЧМК».
Теоретическая значимость проведенного исследования заключает-
ся в обобщении информации об особенностях оперативно-
производственного планирования на современном производственном
предприятии.
При проведении исследования использовались такие методы как
анализ литературы, исследование производимой продукции и финансовой
6
отчетности, методы математической обработки информации.
Информационную базу работы представляют данные отчетности
ПАО «ЧМК», внутренние документы и производственные планы.
Теоретическая база работы представлена трудами отечественных
ученых: Процесс оперативно-производственного планирования наиболее
полно рассмотрен в таких источниках как: учебное пособие Бабич Т.Н.,
Кузьбожев Э.Н., пособие под ред. О. Г. Туровца и других исследованиях
по выбранной теме.
Структура ВКР. Цель и задачи исследования определили структуру
ВКР: работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка использо-
ванной литературы и приложений.
7
1. ОПЕРАТИВНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПЛАНИРОВА-
НИЕ КАК ИНСТРУМЕНТ ПРИНЯТИЯ УПРАВЛЕНЧЕ-
СКИХ РЕШЕНИЙ
1.1 Понятие, содержание, задачи и системы оперативно-
производственного планирования
Понятие «оперативное управление производством» (ОУП) относится
к завершающей стадии всего процесса управления, связанного с конкрети-
зацией плана выпуска продукции во времени и пространстве, организацией
его выполнения, контролем и регулированием хода производства [31, c.28].
Разрабатываются оперативно-календарные планы производства продукции
и сменно-суточные задания на уровне цехов, участков и рабочих мест;
проводятся работы по организации труда, обслуживанию оборудования и
рабочих мест; ведется непрерывный учет, контроль, анализ и регулирова-
ние выполнения производственных планов и заданий. Каждому типу про-
изводства соответствует своя технология, а ей - свои формы оперативного
планирования, организации производства, учета, складирования деталей, а
также свои системы контроля и регулирования.
Оперативное управление производством происходит в реальном
времени, перерывы в процессе изготовления деталей и сборки изделий не
допускаются. Этот вид управления необходим при решении принципиаль-
ных вопросов о снятии, замене запущенных в производство изделий,
включении в программу выпуска новых, обеспечении внешних поставок
комплектующих изделий, использовании материальных, трудовых и фи-
нансовых ресурсов [35, c.47].
Традиционно в системе оперативного управления выделяют следу-
ющие функции: планирование, организацию, учет, контроль, анализ и ре-
гулирование. Последние четыре функции часто объединяют в одну общую
- диспетчирование.
8
Оперативно-производственное планирование является заключитель-
ным звеном всей системы планирования на предприятии и первой фазой в
системе управления производством.
Оперативно-производственное планирование производства (ОПП)
является составной частью внутрипроизводственного планирования и
включает разработку производственных заданий по изготовлению продук-
ции на относительно короткие промежутки времени, а также непрерывный
контроль и регулирование их выполнения для осуществления принятой
предприятием производственной программы и достижения целей его дея-
тельности. Это планирование представляет собой систему мер, направлен-
ных на конкретизацию текущего (тактического) плана во времени и про-
странстве и на обеспечение выполнения заданий, им установленных.
При оперативном планировании конкретизация планов во времени
ограничивается по отдельным показателям месячным заданием, а по дру-
гим - декадным, сменным и почасовым [36, c.61]. Показатели текущего
плана предприятия детализируются в пространственном разрезе по произ-
водствам, цехам, участкам. Оперативные планы (месячные и декадные
графики, производственные программы) доводятся до непосредственных
исполнителей и организуется их выполнение. Все планы должны быть со-
гласованы между собой.
Перед началом работ по подготовке оперативного плана детально
анализируется ход выполнения намеченных заданий за прошедший пери-
од, дается соответствующая оценка сложившемуся состоянию выполнения
намеченных производственных планов, принимаются (при необходимости)
решения по устранению отрицательных отклонений фактического хода
производства от планового.
В основе системы оперативного планирования производства лежит
разработанная и принятая к исполнению производственная программа вы-
пуска готовой продукции на год (в отдельных случаях - на более короткий
9
период) по предприятию в целом [36, c.62]. Все расчеты показателей при
ОПП в значительной мере базируются на данных годового плана техниче-
ского и организационного развития производства и увязываются с эконо-
мическими и финансовыми показателями по объему выпуска продукции,
труду и себестоимости, установленными в годовом плане предприятия.
Обязательным условием эффективного функционирования системы
оперативного планирования производства является наличие нормативной
(технически обоснованной, расчетной) базы планирования. К этой базе от-
носятся [40, c.102]:
- календарно-плановые нормативы (длительность производственных
циклов и периодичность партий деталей, сборочных единиц и изделий, ве-
личина размера заделов и др.);
- нормы материалоемкости (расход сырья, материалов и полуфабри-
катов на единицу продукции), нормы материальной обеспеченности про-
изводства (нормы технологических, внутрицеховых и межцеховых заде-
лов, запасов сырья, материалов и полуфабрикатов);
- нормы использования производственных мощностей (производи-
тельность оборудования, коэффициент сменности и др.);
нормативы для нормирования труда (нормативы режимов работы
оборудования, времени обслуживания и численности).
Работы по оперативно-производственному планированию включают
два последовательных и взаимосвязанных этапа: календарное планирова-
ние и текущий оперативный контроль и регулирование хода производства
(диспетчирование).
Оперативно-производственное планирование – вид планирования,
подразумевающий составление планов на короткие временные промежут-
ки, представляющий намеченные ранее работы в максимально детализиро-
ванном виде [33, c.101]. Производственная программа предприятия дета-
лизируется в течение декады, недели, суток и смены. Оперативное плани-
10
рование – завершающий этап общего процесса планирования на предприя-
тии.
Ключевая цель оперативного планирования – организация равномер-
ного производства продукции, соответствующей определенным критериям
качества, в заданных объемах.
Есть ряд черт, отличающих оперативно-производственное планиро-
вание от стратегического [33, c.102]:
1. Оперативно-производственное планирование осуществляется ме-
неджерами низшего и среднего уровня, тогда как стратегическое планиро-
вание – обязанность руководителей высшего ранга.
2. Оперативно-производственные решения являются рутинными и
принимаются ежедневно, а стратегические требуют более длительного
времени.
3. Оперативно-производственное планирование не требует разработ-
ки альтернативных вариантов, которые являются обязательными для стра-
тегических планов.
4. Стратегическое планирование рассматривает в том числе и внеш-
ние информационные источники, тогда как оперативное – только внутрен-
ние.
Базовой задачей, которую должно решать оперативно-
производственное планирование, считается организация работы сотрудни-
ков компании таким образом, чтобы производство было эффективным.
Есть также ряд задач второй степени значимости:
- Создание комплексного производства.
- Эффективное расходование рабочего времени.
- Выполнение заданий по выпуску готовой продукции.
Существуют две основные классификации оперативного планирова-
ния – они предлагают делить его таким образом (рисунок 1):
11
Рис.1. Классификации оперативно-производственного планирования [26,
c.19]
Календарное планирование заключается в распределении годовых
планов между подразделениями, а также в доведении плановых цифр до
каждого исполнителя работ. Календарное планирование основывается на
таких данных, как трудоемкость работ и сроки поставки продук-
ции. Текущее планирование заключается в оперативном контроле и регу-
лировании расходования материалов и выпуска продукции.
По другой классификации оперативное планирование бывает меж-
цеховым и внутрицеховым.
Межцеховое планирование предполагает регулирование выполнения
работ всеми цехами, а также координацию деятельности вспомогательных
служб. Межцеховое планирование базируется на таких данных, как порт-
фель заказов и сводный план реализации.
Внутрицеховое планирование заключается в составлении графиков
работы поточных линий и производственных участков.
Функции оперативно-производственного планирования, системати-
По срокам и
содержанию
Календарное
Текущее
По сфере
применения
Межцеховое
Внутрицеховое