65
заключается, преимущественного, в чрезмерно долговременной эксплуатации
построенных еще постсоветские времени стальных трубопроводов (рисунок 5).
Кроме этого, важным является невысокая их противокоррозионная стойкость
(при этом коррозия изоляции труб проистекала даже за короткий период времени
– 12-15 лет). Отдельные литературные источники свидетельствуют о том, что
данный период еще более недолговечен и достигает около 10-12 лет
эксплуатации труб.
Проведение исследования технического состояния линий газопроводов
ОАО «Газпром трансгаз Беларусь» позволили сгруппировать их определенным
способом. В таблице 13 представлена совокупная протяженность участков с
неудовлетворительным техническим состоянием труб в ОАО «Газпром трансгаз
Беларусь». Наибольшую обеспокоенность вызывают дефектные участки 371,4
км.
Таблица 14
Протяженность участков газотранспортной системы ОАО «Газпром
трансгаз Беларусь» с неудовлетворительным техническим
состоянием
Наименование объектов
Протяженность,
км
в % к
итогу
Участки трассы с уменьшенным проектным
давлением
1961,3
84,0
Дефектные участки трассы (всплытия, оголения
и др.)
371,4
15,9
Подводные переходы трассы в предельном
состоянии
0,4
0,0
Подводные переходы трассы в неисправном
состоянии
0,5
0,0
Всего
2333,6
100,0
Показатели безопасного функционирования объектов газотранспортной
системы, которые эксплуатируются на протяжении нескольких десятков лет
ОАО «Газпром трансгаз Беларусь», определяют следующие важнейшие
факторы:
величина технического состояния главных технологических
объектов имущественной системы, который связан с физическим износом;
66
уровень физического и морального износа систем и оборудования,
которые призваны обеспечивать предостережение аварийных ситуаций, а также
их локализацию;
степень состояния технических средств проведения диагностики
газопроводов и оборудования компрессорной станции, а также мониторинг
взаимовлияния объектов имущественной системы и окружающей среды;
уровень профессиональной и специальной квалификации и
подготовки руководителей и производственных работников к действиям в
штатных и аварийных ситуациях;
присутствие, достаточного и технического состояния защитных
сооружений по гражданской обороне, средств индивидуальной защиты
работников, технических средств и приборов объектовых формирований по
гражданской обороне для защиты производственных работников в случаях
возникновения чрезвычайной ситуации природного или техногенного характера
и другое.
По информации аварийной статистики, отказность на линейной части
магистральных газопроводов, которые находятся в эксплуатации от 10 до 30 лет,
составляют ориентировочно 60 % от совокупного числа зарегистрированных
аварий.
Ухудшение технического состояния линейной части магистральных
газопроводов и снижением безопасности эксплуатации линейной части вызвано
следующими причинами:
существенным сроком периода эксплуатации магистральных
газопроводов ОАО «Газпром трансгаз Беларусь»;
невысокое качество строительства газопроводов, отсутствие
приборного контроля за процессом строительства.
Среди причин основная — плохая изоляция. Кроме этого, данный
процесс ускоряет увеличение среднегодового давления в газовой трубе, так как
зависимость быстроты стресс-коррозии от существующего давления и
температуры в газопроводе ОАО «Газпром трансгаз Беларусь» и,
67
соответственно, напряжение в металле трубы нелинейная.
Таким образом, приступая к обоснованию исключительно важного,
необходимого и актуального для современного уровня развития техники и
технологий – покрытий стальных газотрубопроводов ОАО «Газпром трансгаз
Беларусь», будем основываться на следующих предпосылках:
существенная часть трубопроводов ОАО «Газпром трансгаз
Беларусь» изолирована с применением тех материалов, которые на тот
промежуток времени использовались в газотехнологическом процессе;
среднестатистический период времени эксплуатации подобных
покрытий составляет не более 12-15 лет. Таким образом, становится очевидным
(если следовать информации из диаграммы, приведенной на рисунке 5), что
более половины газопроводов ОАО «Газпром трансгаз Беларусь», которые
находятся в эксплуатации, имеют период эксплуатации более 20 лет;
необходимо определение новых методов и средств для организации
эффективных методов и способов изоляции и переизоляции стальных
газопроводных труб высокого давления в целях обеспечения условий
продолжительной эксплуатации их в нынешних условиях.
Таким образом, с целью увеличения эксплуатационной долговечности и
стабильности работы газотранспортной системы ОАО «Газпром трансгаз
Беларусь» предлагается, для защиты газопроводных труб, эффективное новое
средство, учитывая при этом, все способы прокладки.
Основное внимание необходимо уделить, преимущественно,
современным, высокотехнологичным инновационным способам и методам
увеличения эффективности функциональной деятельности и работы
магистральных газопроводов, которые базируются на современных технологиях.
В последнее время в ряде стран, которые имеют крупные газотрубопроводные
системы, включая Россию и Украину, были разработаны и введены в
использование новые технологические процессы по капитальному ремонту
трубопроводов с использованием полимерных изоляционных технологий и
материалов холодного отверждения (полиуретанов), которые пригодны для
68
покрытия в трассовых условиях.
Как показали испытания, полиуретановые изоляционные покрытия,
применяемые для изоляции трубопроводов, по всем показателям (адгезии,
прочности при ударе, сплошности, переходному электрическому
сопротивлению, сопротивлению катодному отслаиванию, водопоглощению,
термостойкости) удовлетворяют требованиям ГОСТ Р 5511164-98
«Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от
коррозии», а по отдельным показателям значительно их превышают. На
сегодняшний день эти материалы являются лучшими для защиты трубопроводов
от коррозии. С использованием полиуретановых материалов производится
ремонт изоляции трубопроводов в ряде стран мира, в том числе в США, Канаде,
Германии, Англии, Голландии.
Для увеличения надежности эксплуатации магистральных газопроводов
ОАО «Газпром трансгаз Беларусь», локализации возможных аварийных
разрушений следует провести переизоляцию.
В состав работы по капитальному ремонту газопровода ОАО «Газпром
трансгаз Беларусь» входят такие работы как:
вскрытие газопроводной траншеи;
проведение полной замены изоляции ремонтируемых труб;
осуществление частичной замены дефектных труб;
возвратная засыпка газопроводной траншеи с уложенным в землю
газопроводом.
Выполнение работ комплексным механизированным звеном
предусмотрено одноковшовым экскаватором Hitachi ZX-200, (объем ковша
обратной лопаты g = 1,4 м.) в качестве ведущего механизма (рисунок 10).
69
Рисунок 10. Одноковшовый экскаватор Hitachi ZX-200
До начала осуществления работ по капитальному ремонту определенного
участка газопровода ОАО «Газпром трансгаз Беларусь» следует провести
комплекс организационно-технических мер, в том числе:
назначение ответственных лиц ОАО «Газпром трансгаз Беларусь»,
за качественное и безопасное осуществление сварочно-монтажных,
изоляционных, а также земляных работ, провести контроль качества и их
выполнения;
проведение инструктажа членов бригады работников по технике
безопасности;
размещение в зоне осуществления работ необходимых машин,
механизмов и инвентаря;
урегулировать наличие временных проездов и подъездов к месту
производства работ;
получение письменного разрешения от государственных
учреждений, а также многое другое.
70
Работы по вскрытию газопроводной траншеи осуществляются в
следующей последовательности (рисунок 11).
Рисунок 11. Последовательность работ по вскрытию газопроводной
траншеи
Порядок выполнения работ при замене изоляционного покрытия на
участке газопровода с подъемом трубы:
подъем газопровода для очистки от старой изоляции и подготовки
поверхности газопровода к нанесению новой изоляции;
монтаж очистной машины;
предварительная очистка наружной поверхности газопровода от
остатков земли и старого изоляционного покрытия;
визуальный осмотр поверхности трубы на наличие металлических
деталей (хомутов, латок и т. п.) с целью предотвращения поломки изоляционной
или очистной машины;
устранение дефектов стенки трубы, замена дефектных участков;
осушка трубы (при необходимости);
нанесение грунтовки на поверхность газопровода;
нанесение нового изоляционного покрытия;
Демонтаж баластирующих устройств ( только при их наличии), их погрузка и
транспортировка на места складирования и хранения
Вскрытие газопровода, разработка боковых траншей ниже образущей газопровод
определение высотного положения газопроводной трубы
Установка отметок глубины заложения газопроводной трубы
Определение местоположения газопровода
71
контроль качества изоляционного покрытия.
Состав исполнителей выполнения работ по замене изоляции газопровода
представлен в таблице 15.
Таблица 15
Состав исполнителей выполнения работ по замене изоляции
газопровода
Должность
Количество работников
Машинист управления краном-трубоукладчиком 6
разряда
5 чел.
Машинист управления экскаватором 6 разряда
1 чел.
Машинист управления бульдозером 6 разряда
1 чел.
Монтажник наружного трубопровода 6 разряда
1 чел.
Монтажник наружного трубопровода 3 разряда
4 чел.
Специалист-изолировщик 4 разряда
1 чел.
Специалист-изолировщик 3 разряда
3 чел.
Специалист-пескоструйщик 4 разряда
1 чел.
Специалист-газорезчик 4 разряда
1 чел.
Таким образом, работы по переизоляции газопровода ОАО «Газпром
трансгаз Беларусь» будет выполнять бригада общей численностью 18 человек.
Таким образом, в качестве инструментов, которые обеспечивают
увеличение надежности газотранспортной системы ОАО «Газпром трансгаз
Беларусь», в том числе учитывая лучший зарубежный опыт, выбрана тотальная
борьба с коррозией магистральных газопроводов ОАО «Газпром трансгаз
Беларусь» посредством использования самых современных материалов,
технологий и способов по изоляции и переизоляции стальных газовых труб
большого диаметра.
3.2. Оценка эффективности предложенных мероприятий
Далее представим оценку эффективности предложенного мероприятия по
замене изоляции газопровода в ОАО «Газпром трансгаз Беларусь». Для этого
определим проектную мощность (объем проведения работ на газопроводе) в
371,4 км. Структуру капитальных вложений на основании данных ОАО
«Газпром трансгаз Беларусь» представим в таблице 16. Работы планируется
осуществлять на протяжении 2019-2020 годов.
72
Таблица 16
Структура капитальных вложений выполнения работ по замене
изоляции газопровода в ОАО «Газпром трансгаз Беларусь»
Наименование составляющих
капитальных вложений
Сумма, руб.
Удельный вес, %
Строительно-монтажные работы
30 419 894
26,2
Оборудование, материалы, сырье и
комплектующие
56 805 376
67,4
Прочие расходы
8 545 318
6,4
Всего
85 770 588
100,0
Таким образом, совокупные расходы на осуществление проекта замены
изоляции труб, по информации ОАО «Газпром трансгаз Беларусь», составит
85770,6 тыс. руб. Наибольший удельный вес в структуре капитальных вложений
приходится на оборудование, материалы, сырье и комплектующие – 67,4 %.
Осуществлять капитальные вложения предлагается за счет собственных средств
ОАО «Газпром трансгаз Беларусь».
Совокупный экономический эффект данного инвестиционного проекта
складывается на основании следующих критериев: доход от увеличения
производительности, доход от снижения затрат на ремонтно-техническое
обслуживание, доход от повышения надежности газопровода, доход от продажи
сэкономленного газа, доход от снижения эксплуатационных затрат (затрат на
материалы, затрат на оплату труда и прочих расходов). На основании этого,
используя опрос экспертов ОАО «Газпром трансгаз Беларусь» определим,
насколько увеличится выручка организации в результате переизоляции
газопровода (таблица 17).
Таблица 17
Прогнозируемый прирост выручки в результате осуществления
инвестиционного проекта выполнения работ по замене изоляции
газопровода в ОАО «Газпром трансгаз Беларусь», %
Показатель
Эксперт*
Усредненное
мнение
экспертов
1
2
3
4
5
1
2
3
4
5
6
7
Прирост выручки от
транспортировки газа,
в том числе за счет:
5,10
5,25
5,15
5,30
5,25
5,21
73
Продолжение таблицы 17
1
2
3
4
5
6
7
- доходы от увеличения
производительности
2,10
2,05
2,15
2,10
2,15
2,11
- доходы от снижения
затрат на ремонтно-
техническое обслуживание
1,50
1,75
1,65
1,55
1,70
1,63
- доходы от повышения
надежности газопровода
3,75
3,50
3,65
3,70
3,55
3,63
- доходы от продажи
сэкономленного газа
2,75
3,00
2,90
3,05
3,00
2,94
- доходы от снижения
эксплуатационных затрат
(затрат на материалы,
затрат на оплату труда и
прочих расходов)
5,10
5,25
5,15
5,30
5,25
5,21
* Экспертами выступили ведущие специалисты ОАО «Газпром трансгаз Беларусь»
Таким образом, экспертами ОАО «Газпром трансгаз Беларусь»,
определены возможные величины прироста факторов эффективности в процессе
реализации проекта модернизации газопровода. Для наглядности усредненный
коэффициент можно представить в виде рисунка 12.
Рисунок 12. Величины прироста факторов эффективности в
процессе реализации проекта модернизации газопровода, %
Основные показатели экономической эффективности инвестиционного
проекта выполнения работ по замене изоляции газопровода в ОАО «Газпром
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
Доходы от увеличения
производительности
Доходы от снижения
затрат на ремонтно-
техническое
обслуживание
Доходы от повышения
надежности
газопровода
Доходы от продажи
сэкономленного газа
Доходы от снижения
эксплуатационных
затрат (затрат на
материалы, затрат на
оплату труда и прочих
расходов)
74
трансгаз Беларусь» представлены в таблице 18.
Таблица 18
Основные показатели экономической эффективности
инвестиционного проекта выполнения работ по замене изоляции
газопровода в ОАО «Газпром трансгаз Беларусь»
Наименование
показателей
Единица
измерения
Значение показателя по годам
2019
2020
2021
2022
Капитальные вложения
тыс. руб.
42885,3
42885,3
-
-
Степень проявления
эффекта по годам
%
25,0
50,0
100,0
100,0
Совокупный эффект
(выручка):
тыс. руб.
27193,4
54386,9
108773,8
108773,8
доход от роста
производительности
тыс. руб.
9128,7
18257,5
36514,9
36514,9
доход от снижения затрат
на ремонтно-техническое
обслуживание
тыс. руб.
3697,0
7394,1
14788,2
14788,2
доход от повышения
надежности газопровода
тыс. руб.
2856,0
5712,0
11424,1
11424,1
доход от продажи
сэкономленного газа
тыс. руб.
6360,3
12720,6
25441,3
25441,3
доход от снижения
эксплуатационных затрат
тыс. руб.
5151,3
10302,7
20605,3
20605,3
Расходы по
транспортировке газа (по
уровню 2017 года)
тыс. руб.
6117,7
12235,3
24470,7
24470,7
Чистая прибыль с учетом
разной степени проявления
эффекта по годам
тыс. руб.
21075,8
42151,5
84303,1
84303,1
Ставка дисконта (ставка
НБРБ – 10 %)
к/т
1,000
0,909
0,826
0,751
Чистый доход с учетом
коэффициента
дисконтирования
тыс. руб.
21075,8
38319,6
69672,0
63338,2
Капитальные вложения с
учетом коэффициента
дисконтирования
тыс. руб.
42885,3
38986,6
-
-
ЧДД
тыс. руб.
-21809,5
-667,1
69672,0
63338,2
ЧДД нарастающим итогом
тыс. руб.
-21809,5
-22476,6
47195,4
110533,6
ВНД
%
112,0
Срок окупаемости
лет
1,48
Дисконтированный срок
окупаемости
лет
2,32
Индекс доходности
доли ед.
1,29
Расчеты произведены при условии, что значения показателей (расходы по
транспортировке газа, доходы по основным факторам эффективности) по годам
изменяться не будет. Таким образом, как видно в таблице 18 капитальные