- 46 -
γ=35 кг/м
3
4. Керамогранит (расчётом не учитывается)
Приведенное сопротивление теплопередаче такой стены с учетом
коэффициента теплотехнической однородности (r=0,8) составит:
R
w3
= 0,8*(1/8,7+0,2/2,04+0,100/0,034+1/23)=2,56 м
2. 0
С/Вт
что удовлетворяет требованиям СП 50.13330.2012 (в пределах 1,88-2,99 м
2
0
С/Вт)
Наружные стены (стены цоколя c основанием из газобетона) выпол-
нены из:
1. Газосиликатные блоки:
Б
= 0,26 Вт/(м²
. 0
С) (СП 50.13330.2012 прил.Т табл.Т1)
δ=200 мм
γ=600 кг/м
3
(СП 50.13330.2012 прил.Т табл.Т1)
2. Гидроизоляция (расчётом не учитывается);
3. Утеплитель экструдированный пенополистерол «Carbon prof 300»:
Б
= 0,034 Вт/(м²
. 0
С)
δ=100 мм
γ=35 кг/м
3
4. Керамогранит (расчётом не учитывается)
Приведенное сопротивление теплопередаче такой стены с учетом
коэффициента теплотехнической однородности (r=0,8) составит:
R
w3
= 0,8*(1/8,7+0,2/0,26+0,100/0,034+1/23)=3,10 м
2.0
С/Вт
что удовлетворяет требованиям СП 50.13330.2012 (не менее2,99 м
2 0
С/Вт)
- 47 -
Покрытие жилой части здания выполнено из:
1. Железобетонная плита:
Б
= 2,04 Вт/(м²
. 0
С) (СП 50.13330.2012 прил.Т табл.Т1)
δ=180 мм
γ=2500 кг/м
3
(СП 50.13330.2012 прил.Т табл.Т1)
2. Пароизоляция (расчётом не учитывается);
3. Утеплитель- минераловатные плиты фирмы Технониколь Техно-
РУФ Н-30 :
Б
=0,042 Вт/(м
. 0
С)
δ=150 мм
γ=100-130 кг/м
3
4. Утеплитель- минераловатные плиты фирмы Технониколь Техно-
РУФ В-60 :
Б
=0,043 Вт/(м
. 0
С)
δ=50 мм
γ=160 кг/м
3
5. Керамзитовый гравий (по уклону 40-280):
Б
=0,19 Вт/(м
. 0
С), (СП 50.13330.2012 прил.Т табл.Т1)
δ=100 мм (среднее значение)
γ=600 кг/м
3
(СП 50.13330.2012 прил.Т табл.Т1)
6. Армированная цементно-песчаная стяжка:
Б
=0,93 Вт/(м
. 0
С), (СП 23-101-2004 прил.Д табл.Д1)
- 48 -
δ=40 мм,
γ=1800 кг/м
3
Приведенное сопротивление теплопередаче такого перекрытия с уче-
том коэффициента теплотехнической однородности (r=0,95) составит:
R
c
=0,95*(1/8,7+0,18/2,04+0,15/0,042+0,05/0,043+0,10/0,19+0,04/0,93+1/23)=
=5,27м
2.0
С/Вт
что удовлетворяет требованиям СП 50.13330.2012 (не менее-4,48 м
2 .0
С/Вт)
Покрытие здания (кровля помещений БКТ) выполнено из:
1. Железобетонная плита:
Б
= 2,04 Вт/(м²
. 0
С) (СП 50.13330.2012 прил.Т табл.Т1)
δ=180 мм
γ=2500 кг/м
3
(СП 50.13330.2012 прил.Т табл.Т1)
2. Пароизоляция (расчётом не учитывается);
3. Утеплитель- минераловатные плиты фирмы Технониколь Техно-
РУФ Н-30 :
Б
=0,042 Вт/(м
. 0
С)
δ=150 мм
γ=100-130 кг/м
3
4. Утеплитель- минераловатные плиты фирмы Технониколь Техно-
РУФ В-60 :
Б
=0,043 Вт/(м
. 0
С)
δ=50 мм
γ=160 кг/м
3
- 49 -
5. Керамзитовый гравий (по уклону 40-400):
Б
=0,19 Вт/(м
. 0
С), (СП 50.13330.2012 прил.Т табл.Т1)
δ=150 мм (среднее значение)
γ=600 кг/м
3
(СП 50.13330.2012 прил.Т табл.Т1)
6. Армированная цементно-песчаная стяжка:
Б
=0,93 Вт/(м
. 0
С), (СП 23-101-2004 прил.Д табл.Д1)
δ=40 мм,
γ=1800 кг/м
3
Приведенное сопротивление теплопередаче такого перекрытия с уче-
том коэффициента теплотехнической однородности (r=0,95) составит:
R
c
=0,95*(1/8,7+0,18/2,04+0,15/0,042+0,05/0,043+0,15/0,19+0,04/0,93+1/23)=
=5,52м
2.0
С/Вт
что удовлетворяет требованиям СП 50.13330.2012 (не менее-3,26 м
2 .0
С/Вт).
Выбор оптимальной опалубки
Общие данные
В последнее время все большее распространение получает монолит-
ное домостроение с применением опалубочных систем. У монолитного
строительства есть ряд преимуществ, основными из которых являются:
1. Сокращение объема затрачиваемого материала;
2. Прочность.
3. Опалубочная конструкция состоит, как правило, из несущей
рамы, опалубочной плиты, деталей крепежа, ребер жесткости.
- 50 -
Применение современных опалубок в монолитном строительстве
значительно сокращает время строительства, увеличивает качество возво-
димых конструкций. Однако данные преимущества могут быть неоче-
видны, а то и вовсе сведены к минимуму при условии приобретения нека-
чественной опалубки, или неправильного подбора последней.
Опалубочные системы должны соответствовать предъявляемым вы-
соким требованиям по следующим параметрам: прочность, устойчивость
к механическим повреждениям, нагрузкам и прогибам, надежность, дол-
говечность. При выборе опалубки для возведения монолитного сооруже-
ния следует обращать внимание на три основных критерия: соотношение
"цена-качество", изнашиваемость и универсальность. Понятно, что изна-
шиваемость, цена и качество напрямую зависят от материала (материалов)
из которого сделана система.
Опалубочная конструкция может быть изготовлена из различных
материалов: древесина, алюминий, сталь, пластик.
Опалубочные системы, изготовленные с применением древесины,
отличает невысокая цена. Древесина используется в основном клееная,
что обеспечивает достаточно высокую прочность таких конструкций. К
существенным недостаткам можно отнести повышенную гигроскопич-
ность дерева. В результате многократного использования опалубка дефор-
мируется, теряет свою первоначальную форму, впитывая воду из бетона.
Также существенным минусом деревянной опалубки является её низкая
устойчивость к механическим повреждениям, которые не всегда подда-
ются ремонту. В результате – частая замена как частей, так и опалубочной
конструкции в целом.
Для производства стальной опалубки используется оцинкованная
или гальванизированная сталь, на которую в заводских условиях наносят
- 51 -
порошковое покрытие. Для облегчения стальной конструкции применяют
метод гнутья или экструзии.
Стальная опалубка отличается высокой прочностью, износостойко-
стью. Оборачиваемость стальной опалубки до 1000 циклов.
Алюминиевые опалубочные системы отличаются, по сравнению со
стальными, меньшим весом (в три раза), что повышает транспортабель-
ность изделия. При производстве опалубки используются различные
сплавы алюминия с другими металлами, например, кремнием, для увели-
чения прочности.
Для защиты от коррозии алюминиевые элементы опалубочных си-
стем обрабатываются специальным антикоррозионным покрытием. В то
же время, алюминиевая опалубка обладает несколько большей способно-
стью деформироваться в процессе эксплуатации по сравнению со сталь-
ной.
Пластиковая опалубка дает возможность добиться практически иде-
ально ровной поверхности при максимальной прочности благодаря тому,
что пластик не поглощает влагу, необходимую для процесса затвердева-
ния бетона. Оборачиваемость такой опалубки примерно 200 циклов. Пла-
стиковая опалубка позволяет добиться высокой скорости и легкости мон-
тажа, погрузки и транспортировки, так как её средний вес не превышает 9
кг/м
2
. Такие опалубочные системы идеальны для малоэтажного строи-
тельства.
Таблица 2
Краткая сравнительная характеристика алюминиевой и стальной опалубки
Критерий сравнения
Алюминиевые конструк-
ции
Стальные конструкции
Удобство применения
Малый вес (до 30 кг на кв.
м) позволяет во многих
Для работы со стальной
опалубкой необходима
- 52 -
случаях обходиться без ис-
пользования подъемной
техники.
подъемная техника. Рас-
ходы на транспортировку
конструкций к месту стро-
ительства в этом случае
больше.
Прочность
Необходимость поэтапной
заливки при использова-
нии алюминиевой опа-
лубки говорит о многом.
Отсюда увеличение сроков
строительства.
Стальные конструкции
очень прочные и в мень-
шей степени подвержены
деформации. Это позво-
ляет сократить сроки стро-
ительства за счет заливки
опалубки по верхнюю
кромку.
Стойкость к коррозии
Не подвержены коррозии,
поверхность не требует
специальной обработки
перед контактом с бетон-
ной смесью.
Имеет склонность к корро-
зии, но с этим недостатком
можно эффективно бо-
роться с помощью порош-
кового покрытия.
Оборачиваемость
Довольно быстро теряют
первоначальную геомет-
рию, поэтому их оборачи-
ваемость напрямую зави-
сит от сложности проек-
тов, в которых она исполь-
зуется.
Срок службы таких изде-
лий гораздо больше ввиду
их высокой прочности.
Ремонтопригодность
Сложный и дорогостоя-
щий, а зачастую и вовсе
невозможный, ремонт.
Ремонт проводится с ис-
пользованием стандарт-
ного оборудования.
Удобство применения
Малый вес (до 30 кг на кв.
м) позволяет во многих
случаях обходиться без ис-
пользования подъемной
техники.
Для работы со стальной
опалубкой необходима
подъемная техника. Рас-
ходы на транспортировку
конструкций к месту стро-
ительства в этом случае
больше.
По области применения опалубки делятся на опалубки стен, пере-
крытий, колонн и т. д. Существует также универсальная опалубка, подхо-
дящая для возведения всех этих конструкций. При повышенной сложно-
сти строительства опалубку возможно изготовить на заказ.
- 53 -
Опалубку доставляют на строительный объект в разобранном виде,
что является существенным плюсом, так как удобно для хранения и транс-
портировки. Собирать опалубочную конструкцию можно как вручную,
так и при помощи подручных средств.
Конструкция профессиональной монолитной опалубки
Учитывая значительность проектов и большие объёмы строительства,
комплектация промышленной опалубки соответственно состоит из внуши-
тельного набора необходимых элементов:
1. Щиты – важнейшие детали в опалубочной конструкции. Они об-
ладают строго определёнными размерами и созданы из особых
материалов.
2. Специальные крепёжные детали, надёжно фиксирующие при
монтаже опалубки щиты.
3. Стяжки – соединяют противоположные щиты друг с другом.
4. Внешние держатели для создания устойчивых упоров.
5. Штатный (классический) крепёж и иные нужные комплектую-
щие.
Номенклатура комплектующих для опалубки удовлетворяет всем тре-
бованиям для сборки самых разнообразных систем опалубки. Среди таких
изделий можно выделить несколько наиболее востребованных:
1. Замок клиновый, REX, эксцентриковый, удлиненный. Как
правило, такие замки служат для соединения щитов опалубки.
Благодаря конструкции изделия стыки получаются плотные и
надежные. Отсюда результат – ровная бетонная поверхность.
- 54 -
2. Литая гайка. Применяется для фиксации щитов опалубки вместе
со стяжкой/шкворнем и шайбой.
3. Стяжка. Изготовленный из качественной стали, комплектуемый
специальными шайбами и гайками, такой винт должен
выдерживать давление бетонной смеси.
4. Шкворень. Выполняет аналогичную со стяжкой функцию,
только при заливке колонн.
5. Угловой элемент. Он незаменим для опалубки колонн и стен при
устройстве наружных углов. Изделие может быть изготовлено из
алюминия или стали.
6. Одно- и двухуровневые телескопические или винтовые подкосы.
Поддерживают щиты в вертикальном положении и обеспечивают
возможность тонкой юстировки.
7. Выравнивающая балка. Служит для усиления стыков щитов. Бы-
вают также шарнирные и угловые балки, которые служат для
укрепления сложных узлов опалубки.
Специалистами разработано несколько вариантов щитов, отличаю-
щихся друг от друга. Но единственное требование к ним – способность обес-
печить качественную долговечность и предельную надёжность создаваемых
конструктивных элементов. Это обуславливает ряд характеристик, которые
должен иметь материал, используемый для обустройства монолитной опа-
лубочной конструкции перекрытий и стен.
Таким образом, опалубка должна:
1. Эффективно препятствовать линейным изгибам и деформациям.
2. Длительно выдерживать повышенные нагрузочные воздействия.
3. Обладать малым удельным весом.
- 55 -
4. Иметь наиболее низкую влагостойкость. Такое необычное
свойство достигается путём пропитки многослойных щитов
специальным составом (к примеру, меламиновая смола).
Стоимость 1 кг смазочных материалов составляет от 0,05 до 0,15
руб. при расходе 1,5—2,0 кг на 100 м² стальной опалубки я 2,5—
3,0 кг на 100 м² деревянной.
Рис.1. Щитовая опалубка