Диплом: Организация логической деятельности в малом бизнесе на примере ООО "Легенда", страницы 62-71

ярусах стеллажей, что позволяет существенно сократить время на выполнение

технологических операций.

Второй задачей при размещении продукции на хранение является

оптимальное разделение складских запасов. Безусловно, оптимальным является

такой вариант, когда весь товарный запас хранится на стеллажах (исключая

наливные, насыпные и «негабаритные» грузы), при котором отбираемый запас

находится в нижних ярусах стеллажей, а резервный - в верхних. Однако склады

с недостаточным финансированием зачастую не имеют возможности

приобрести стеллажное оборудование для хранения всего товарного запаса. Для

них возможно применение варианта с разделением товарного запаса на две

категории и хранением их в двух зонах. В зоне отбираемого запаса на

стеллажах хранят только минимальный одно-, двухдневный запас по каждой

товарной позиции. В резервной зоне хранения весь оставшийся запас хранится

штабельным способом. Пополнение запаса отбираемой зоны хранения

производится, как правило, в третью смену, чтобы исключить пересечение

потоков. Данный способ позволяет в несколько раз сократить количество

стеллажного оборудования и площадь комплектации, а следовательно и число

перемещений между местами отборки.

3.2 Расчет и оценка эффекта от предложенных мероприятий

Для оценки эффективности разработанных мероприятий по

усовершенствованию логистического процесса в деятельности ООО «Легенда»

нужно проанализировать эффект от автоматизации, который определяется

рядом составляющих. Такие составляющие экономической эффективности, как

увеличение объема производства, сокращение затрат, уменьшение потерь,

показывают результаты деятельности производственной системы.

Задачи учета и анализа дают оперативную информацию по отклонениям

от плана для регулирования производства за счет перераспределения ресурсов,

выявляют причины производственных сбоев, связанные с нехваткой или

выходом из строя ресурсов, и вскрывают дополнительные ресурсные резервы.

Создание автоматизированной системы ведения нормативного хозяйства

сопровождается созданием единой нормативной базой, существенно помогает в

объективизации и актуализации норм, приводит к сокращению расхода

ресурсов и повышению качества обеспеченности ими производства.

Различают расчетную и фактическую эффективность.

Расчетная эффективность определяется на стадии проектирования

автоматизации информационных работ. Фактическая эффективность

рассчитывается по результатам внедрения автоматизированных

информационных технологий.

Обобщенным критерием экономической эффективности является

минимум затрат живого и овеществленного труда.

Экономический эффект от внедрения вычислительной и организационной

техники подразделяют на прямой и косвенный.

Под прямой экономической эффективностью информационных

технологий понимают экономию материально-трудовых ресурсов и денежных

средств, полученную в результате сокращения численности персонала,

связанного с реализацией информационных задач, уменьшения фонда

заработной платы, расхода основных и вспомогательных материалов

вследствие автоматизации конкретных видов информационных работ.

Косвенная эффективность проявляется в конечных результатах

деятельности организаций. Например, в управленческой деятельности ее

локальными критериями могут быть: сокращение сроков составления сводок,

повышение качества планово-учетных и аналитических работ, сокращение

документооборота, повышение культуры и производительности труда и т.д.

При анализе косвенной эффективности основным показателем является

повышение качества управления, которое, как и при прямой экономической

эффективности, ведет к экономии живого и овеществленного труда. Оба вида

рассмотренной экономической эффективности взаимоувязаны.

Экономическую эффективность определяют с помощью трудовых и

стоимостных показателей.

Основным при расчетах является метод сопоставления данных базисного

и отчетного периодов.

В качестве базисного периода при переводе отдельных работ на

автоматизацию принимают затраты на обработку информации до внедрения

информационной технологии, а при совершенствовании действующей системы

автоматизации информационных работ - затраты на обработку информации при

достигнутом уровне автоматизации. При этом пользуются абсолютными и

относительными показателями.

В данной части работы сформулируем и наглядно представим комплекс

мероприятий по реализации предложенных рекомендаций и оценим их

примерную продолжительность.

Во-первых, необходимо провести полную инвентаризацию склада, то есть

работникам склада следует вручную проверить фактическое наличие каждой

детали на каждом месте хранения. Стоит обратить внимание на то, что

инвентаризация одного складского ряда в среднем уходит один час

непрерывного времени. Всего на складе имеется 30 стеллажей (21 на первом

этаже и 9 на втором), поэтому на инвентаризацию может уйти где-то 30 часов

времени, но следует учитывать индивидуальные особенности некоторых

локаций. Это значит, что время на инвентаризацию одной полку будет

варьироваться. Обычный рабочий день кладовщика длится 12 часов, то есть от

9 утра до 9 вечера. Заниматься инвентаризацией будут непосредственно

кладовщики в свободное от запросов на склад время.

Запросы поступают примерно от 1 до 10 за полчаса времени, это зависит

от времени на часах, наибольшее число заказов приходится примерно на время

после полудня до 2 часов дня. За инвентаризацию сотруднику назначается

надбавка в размере 2 рублей за одну сверенную позицию. На складе хранится

порядка 5 000 наименований, это значит, что 10 000 рублей дополнительно

получат сотрудники склада - кладовщики. На инвентаризацию можно выделить

одного сотрудника, а второй будет осуществлять выдачу заказов и приём груза

на склад. В смете затрат на реализацию проекта будет представлен средний

оклад одного кладовщика с надбавкой, и того зарплата получается около 30 000

рублей. Помимо неё, в течение всего срока всем сотрудникам склада будет

выплачиваться ежемесячно премия в размере 5 000 рублей в качестве

дополнительной мотивации.

Помимо сканеров, необходимо закупить печатающие этикетки устройства

на склад в размере 3 единиц (2 для основного помещения склада, 1 для приёма

груза на зоне «приёмки»). К примеру, стоимость печатающего устройства

АТОЛ ВР21 составляет 7 635 рублей. Значит, полная стоимость составит 22 905

рублей. Также необходимо заказывать печатные ленты этикеток у поставщика

канцелярских принадлежностей (в фирму регулярно привозят бумагу, ручки,

скрепки и прочие товары). Одна такая лента стоит около 68 рублей, в одной

коробке их 100 штук. Её вполне должно хватить на один месяц работы. Значит,

их стоимость составляет 6 800 рублей в месяц или 81 600 за год. Так как начало

функционирования системы штрихкодирования будет осуществлено после

реализации всего проекта, то в стоимость в данного мероприятия начисляется

29 705 рублей.

После того, как проведена полная инвентаризация склада, все заказные

позиции перемещены в одно место, закуплены требуемые устройства,

необходимо будет обратиться в компанию по информационным технологиям с

требованием переписать исходный код программы «БухТа» для адаптации

работы со штрих-кодами, это касается абсолютно всех случаев, в которых

сотруднику склада приходится иметь дело с запчастями: приём, списание,

перемещение по складу, выдача и т.д. Затем следует адаптировать работу

программы под мобильные устройства. Это нужно для того, чтобы работать в

программе можно было непосредственно через сам сканер. Иными словами,

должно быть реализована функция списания, приёма, перемещения изделий

через устройство. Данная процедура ориентировочно может занять примерно

полтора месяца, здесь время тоже зависит от множества факторов. В качестве

премии сотрудникам отдела будет выплачиваться премия по 5 000 рублей в

течение всей их работы ежемесячно.

Далее требуется напечатать этикетки для считывания каждой полке.

Данная процедура не должно занять значительного количества времени.

Основная часть мероприятий уже позади, теперь необходимо провести

для сотрудников склада обучение по работе с прибором сканером и технике

безопасности, объяснив все особенности новой системы. Для обучения

привлекаются работники отдела по работе с персоналом, которые должны

посвятить работников склада во все нюансы новой системы. В

документооборот и систему бухгалтерского учёта никаких изменений вносить

не требуется, вся система остаётся прежней, все изменения отражаются только

на складской системе.

После того, как всё уже будет готово, в каждом функциональном

подразделении необходимо объявить сотрудникам о начале работы системы

штрихкодирования.

Когда система штрихкодирования успешно запущена, потребности в

бумаге для выдачи запчастей не будет, вся информация о требуемых позициях

высвечивается прямо на экране сканера. Принцип начисления заработной

платы такой: 2 рубля за каждую списанную позицию. Не нужно будет через

компьютер закрывать продажи и возвраты на склад, за человека это будет

делать устройство. Следует упомянуть, что нет нужды печатать этикетки

абсолютно на все детали, ведь, как правило, поставщик уже автоматически

приклеивает её на упаковку изделия. А если она всё же понадобится (этикетка

будет повреждена, нечитаемая), то сделать это можно будет через компьютер за

несколько кликов мышкой.

Далее для разгрузки складских помещений необходимо увеличить

частоту поставок деталей «под склад». Надо согласовать график работы

водителя и план поставок с поставщиками изделий. Скорее всего, это потребует

дополнительных материальных затрат.

После того, как все мероприятия проведены, работа склада должна стать

более гладкой. Хоть решить проблему загруженности склада полностью не

получится, но зато за счёт системы штрихкодирования время сборки одного

заказа гарантированно уменьшится. Распишем все мероприятия, реализация

которых необходима для воплощения проекта внедрения новой системы

штрихкодирования в порядок складского учёта (табл. 15).

Таблица 15

Комплекс работ по реализации предложенных рекомендаций

Наименование работы

Ожидаемая

длительность,

мес. *

Исполнители

А. (0-1) Проведение полной

инвентаризации склада.

Склад

В. (1-2) Выделение помещения для

хранения заказных запчастей.

Склад

С. (2-3) Закупка мобильных

сканеров и печатающих этикетки

устройств.

0,5

Главный инженер

по автоматизации

Б. (3-4) Переписывание исходного

кода централизованной программы

«БухТа», адаптация её работы под

мобильные устройства, разработка

внешнего вида этикетки.

1,5

Главный инженер

по автоматизации

Е. (4-5) Печать этикеток для

складских стеллажей и их

«расклеивание».

0,25

Склад

Е. (5-6) Проведение обучения по

работе с новой системой

кладовщикам и начальнику склада

0,5

Склад, отдел по

работе с

персоналом

Таким образом, примерный срок реализации данной программы равен 7

месяцев (при учёте, что в месяце 22 рабочих дня). Следует так же учитывать то,

что этот срок может равняться более 7 месяцев в зависимости от факторов:

отпуска, внезапные болезни сотрудников, увеличение объёма работы на складе,

сбои в работе программной системы «БухТа» и т.д.

Итоговая эффективность представлена в таблице 16.

Таблица 16

Итоговая эффективность предложенных рекомендаций

Название

мероприятия

Время отбора товара со склада

Эффективность

До внедрения

мероприятий

После

внедрения

мероприятий

1. Введение

системы

штрихкодирования.

25353 мин

23342 мин

Сокращение

времязатрат на

2011 минут, или

7,9%

2.Разработка

предложения по

оптимизации

технологии

размещения товара

на складе АВС-

анализ

Таким образом, разработанные мероприятия являются экономически

выгодными для предприятия ООО «Легенда». АВС–анализ позволит изучить

товарный ассортимент, определить рейтинг товаров по указанным критериям и

выявить ту часть ассортимента, которая обеспечивает максимальный эффект,

это существенно сократит затраты времени на выполнение технологических

операций. Внедрение системы управления складом «Бухта» существенно

сократит время проведения инвентаризации. Технология штрихкодирования

позволит:

- оптимально использовать высоту склада;

- получать точную информации о том, где конкретно товар находится;

- оптимизировать рациональное использование складских помещений;

- отслеживать готовность товара;

- оптимизировать работу людей и погрузочной техники на складе.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Коммерческая деятельность компании ООО «Легенда» представляет

собой совокупность функциональных систем: снабжение, сбыт, концентрация.

По данному отчету проведен анализ перечисленных структур. Наличие

недостатков обнаружено в системе складирования и поэтому предложены меры

по её совершенствованию.

Перечисленные проблемы являются предпосылками совершенствования

коммерческой деятельности ООО «Легенда». Использование методов

логистики позволит ликвидировать данные недостатки и таким образом

усовершенствовать коммерческую деятельность предприятия.

В качестве мер по ликвидации выявленных проблем и

совершенствованию коммерческой деятельности предполагается, во-первых,

оптимизация системы управления запасами на предприятии на основе систем с

фиксированным размером заказа или с фиксированным интервалом времени

между поставками. Во-вторых, оптимизация информационного обеспечения

коммерческой деятельности посредством внедрения интегрированной системы

«Бухта».

Общество с ограниченной ответственностью ООО «Легенда»

зарегистрировано 19 марта 2009 года регистрирующим органом Межрайонной

инспекцией Федеральной налоговой службы по республике Саха (Якутия).

ООО «Легенда» существует на рынке с 19 марта 2009 года. С начала

фирма занималась IT-технологиями и системами безопасности. С середины

2011г. компания вышла с системами безопасности на банковский сектор. После

этого предприятие надёжно закрепила репутацию фирмы, которая может

довести до реализации любую даже самую сложную и неординарную задачу. В

2012 году предприятие уже активно работало в сферах: безопасности,

телекоммуникации и связи, систем контроля и управления доступом, в сфере

IT-технологий, инженерной автоматики, автоматизации в банковском секторе,

на подвижном специализированном автотранспорте, на крупных объектах и

объектах жизнеобеспечения.

С 2014 года ООО «Легенда» активно продвигает на рынок

инновационный продукт управления инженерными системами в 3D «ТРОН».

Проведя анализ деятельности ООО «Легенда» основных показателей за

период 2014 - 2016 гг., мы выявили, что есть тенденция к росту выручки от

продаж, росту рентабельности продаж, росту рентабельности основных и

оборотных средств.

На сегодняшний день в системе управления складским хозяйством ООО

«Легенда» выявлен ряд актуальных проблем.

Первой наиболее важной проблемой является ручная система учета

поступающего товара на склад. Весь учет товарооборота ведется в складском

журнале, это приводит:

 к потере времени на заполнение в журнал поступившего товара на

склад;

 затрудняет быстро узнать остаток на сладе;

 медленная обработка заказов.

Второй не менее важной проблемой фирмы является, то, что информация

о товаре записывается на карточках, в которых указаны наименование или

номер склада, стеллаж, номер ячейки, модель, размерность, цена, имеющаяся

норма запаса, название материала. Карточки непосредственно находятся на

складе, рядом с продукцией. Запись в журнал и карточки осуществляется

кладовщиком.

В данный момент работа с карточками является не эффективной, так как

работникам тяжело сориентироваться, где хранятся нужные товары, среди

разнообразного ассортимента продукции.

Для более эффективной работы на складе будет предложено

автоматизировать учет товаропотока с помощью системы штрихкодирования,

что позволит сократить время обработки заказа и поиска товара на сладе.

Нецелесообразное размещение размещения продукции на складе,

является третий проблемой в управлении складским хозяйством ООО

«Легенда». При размещении товаров отсутствует принцип: чем чаще спрос -

тем ближе к проходу, когда товары ежедневного спроса хранятся близко к зоне

отгрузки. С целью верного расположения продукции необходимо принимать во

внимание динамику спроса на тот или иной товар, это поможет выявления

более востребованных группы товаров и меня продаваемую продукции. Для

того что бы рассмотреть динамику спроса, нам нужно провести АВС, ХYZ -

анализ. Правильное размещения товара позволит нам сократить количество

времени и трудозатрат на отгрузку продукции, что повлияла бы на

эффективность работы складского хозяйства ООО «Легенда».