43
Под ре грузооборотом склада ре понимают совокупный ре объем груза,
ре поступившего или ре выбывшего со ре склада за ре определенный период ре времени.
Появление
ре коэффициента А в формулах ре вызвано тем, ре что далеко ре не все
ре грузы проходят ре через приемочную и ре отправочную экспедицию, ре участки
приемки и
ре комплектации, а только ре их некоторая ре часть.
Ширина
ре проездов между ре стеллажами принимается ре от 1,5 до 4,5 м,
ре ширина боковых ре проходов – от 0,7 ре до 1,5 м. Ширина ре проезда определяется в
ре зависимости от ре ширины транспортного ре средства (погрузчика) и ре минимального
зазора
ре между погрузчиком и ре краем проезда, ре которое должно ре составлять 15–
20 см.
ре При приближенных ре расчетах можно ре использовать следующую ре формулу
:
S
общ
=
ре Sпол / = 2500 / 0,4 = 6250 м
2
,
где
ре Sобщ – общая ре площадь склада, м
2
;
–
ре коэффициент использования ре площади склада.
ре Пропускная способность и ре оборот склада
ре Одним из ре важных параметров ре работы склада ре является средний ре срок
хранения
ре грузов, который ре определяется по ре формуле:
где ре ti – время ре пребывания i-го ре груза на ре складе, дн;
ре qi – объем i-ре го груза, т;
Q –
ре совокупный грузооборот ре склада за ре определенный период, т.
ре Допустим, что ре через склад в ре течение определенного ре периода прошло
ре пять партий ре груза. Объем ре грузов и время ре их хранения ре обозначено в следующей
ре таблице 2.7:
Таблица 2.7 –
ре Объем груза и ре время их ре хранения
№ п/п
Объем груза, т
Время
хранения, дн
qt
1
500
12
6000
2
1250
4
5000
Qqtqqtt
iiiiiср
44
3
250
5
1250
4
1500
8
12000
5
600
10
6000
Сумма
4100
30250
Тогда
ре среднее время ре грузов хранения ре на складе ре составляет:
t
ср
= 30250 / 4100 = 7,38
ре дн.
Зная
ре значение данного ре показателя, можно ре рассчитать пропускную
ре способность и оборот ре склада за ре определенный период.
ре Пропускная способность ре склада рассчитывается ре по формуле:
F = Е / ре tср = 3000 / 7,38 = 406,6 т.
В данном
ре случае пропускная ре способность склада ре составляет около 400
т. в
ре сутки.
Соответственно,
ре складской комплекс ре должен обладать ре необходимыми
ресурсами
ре для обеспечения ре такой пропускной ре способности. Под ре ресурсами
здесь
ре понимаются персонал ре склада, складское ре оборудование, например,
ре погрузчики, а также ре необходимые технологические ре площади, где ре будут
производиться
ре операции по ре приему и отпуску ре грузов
23
.
Оборот
ре склада (например, ре месячный оборот) ре определяется по ре формуле:
П
о
=
ре Dp / t
ср
= 30 / 7,38 = 4,07,
ре где D
p
– ре количество рабочих ре дней в периоде (ре напр., месяце), ре дн.
Коэффициент
ре использования емкости ре склада определяется ре по формуле:
= Q ре tср / (D
p
E) = 100 000 7,38 / (365 3000) = 0,67.
ре Таким образом, ре заполнение склада ре продукцией составляет в ре среднем 2/3
от
ре емкости склада.
ре Рассчитаем площадь ре складских помещений, ре их размещение и ре оснащение
.
Отношение
ре полезной площади к ре общей называется ре коэффициентом
использования
ре площади склада:
23
Демина И. Особенности выбора условий поставок// Логистик и система, 2016. – 77 с.
45
ре Ки = S
пол
/ ре Sоб,
К
и
=2500/6250=0,4
ре При хранении ре материалов в штабелях ре Ки = 0,40,7, в закромах ре Ки =
0,50,7.
Некоторые ре виды площади ре складов определяются ре по нормам
ре строительного и технологического ре проектирования. Оперативная ре площадь
составляет 40–70%
ре полезной площади ре склада.
Размещение
ре складов на ре территории завода ре должно обеспечивать
ре наиболее короткие ре перевозки грузов и ре их скорейшую ре доставку в цехи. ре При
этом ре должно учитываться ре следующее: прямолинейность ре грузопотоков,
удобство
ре транспортировки грузов и ре хорошая связь с ре подъездными путями,
ре приближение хранимых ре материалов к главнейшим ре цехам – потребителям ре этих
материалов,
ре пожарная безопасность
24
.
ре Складские помещения ре оснащаются стеллажами, ре подъемно-
транспортным,
ре весовым и другим ре оборудованием. Средства ре оснащения
должны
ре обеспечивать условия ре хранения материалов, ре удобство выполнения
ре складских работ и ре увеличение вместимости ре складов.
В настоящее
ре время на ре ряде предприятий ре используются
механизированные и
ре автоматизированные склады, ре на которых ре детали в
унифицированной
ре таре помещаются ре автоматическими штабелерами в
ре свободные ячейки ре высотных стеллажей ре или выдаются ре со склада ре по команде
ре компьютера.
Основные
ре направления совершенствования ре работы складского
ре хозяйства – это ре улучшение структуры ре парка подъемно-ре транспортных и
транспортных
ре машин, внедрение ре транспортных и складских ре систем с
автоматическим
ре адресованием грузов, ре автоматизированных складов,
24
Матвеева, О.П. Организация и технология внешнеторговых операций: Учеб. пособие /
О.П. Матвеева; Информ. - внедрен. центр «Маркетинг¬. - М.: Маркетинг, 2017. – 59 с.
46
ре автоматизированных контейнерных ре площадок, совершенствование
ре организации перевозок и ре складских процессов.
ре При альтернативном ре выборе системы ре складирования на ре основе
применяемого ре при этом ре оборудовании оптимальным ре является вариант с
ре максимальным значением ре показателя эффективности ре использования
складского ре объема при ре минимальных затратах.
ре Осуществляя выбор ре систем складирования ре на практике, ре необходимо
помнить, ре что в одном ре складском помещении ре возможно сочетание ре различных
вариантов в ре зависимости от ре перерабатываемого груза
25
.
25
Кретов И. И., Садченко К. В. Логистика во внешнеторговой деятельности — М.: Дело и
Сервис, 2017. — 91 с.
47
3. ре Разработка рекомендаций, ре направленных на ре улучшение технико —
ре экономических показателей ре работы складского ре хозяйства ООО ре НВ
ТЕХНИК
3.1
ре Пути оптимизации ре складского хозяйства в ре ООО НВ ре ТЕХНИК
Для
ре повышения эффективности ре управления запасами ре на ООО “ре НВ
ТЕХНИК”
ре необходимо провести ре совместный АВС - и ре XYZ-анализ.
ре ABC анализ – ре наиболее распространенный ре метод исследования,
ре способствующий оптимизации ре системы управления ре запасов в производстве и
ре торговле. Увеличение ре товарных запасов и ре повышение эффективности ре из
использования
ре напрямую зависят ре от правильной ре оценки каждой ре товарной
позиции,
ре отсутствия «залеживающихся ре товаров¬ и товаров, ре затраты на
ре которые не ре окупаются
26
.
Для
ре проведения АВС - ре анализа необходимо ре использовать данные ре по
ассортиментным
ре группам товаров, ре стоимость запасов ре по каждой ре группе и
рассчитать
ре их удельный ре вес. Проведем ре анализ на ре примере части ре ассортимента
закупаемых
ре товаров. Перечень ре закупаемых ТМЦ и ре их годовая ре потребность
сведены в
ре таблицу 3.1
Таблица 3.1 –
ре Ассортимент товаров, ре используемых ООО "ре НВ ТЕХНИК"
Наименование
Годовая потребность, млн.
руб
Удельный вес, %
Авиашины
231,79
1,086414
Шланги всех систем
1 666, 7
7,811929
Баки топливные
2765,67
12,96287
Стекло В8БП
2880,96
13,50324
Эмаль, краски, грунтовка
364,7
1,709372
Патрубки
354,86
1,663251
Ткани технические
49,7
0,232947
Крепеж, метизы
2867,5
13,44015
Инструмент режущий,
монтажный
226,68
1,062464
26
Дэниелс, Д.Д. Международный бизнес: Внешняя среда и деловые операции: Пер. с англ.
/ Джон Д. Дэниелс, Ли Х. Радеба; Общ. ред. и вступ. ст. Л. И. Евенко; [Акад. нар. хоз-ва,
Высш. шк. междунар. бизнеса]. - М.: Дело, 2017. - 76 с.
48
Масла авиационные
150,8
0,706809
Цветной металл
219,6
1,029279
Черный металл
69,86
0,327438
Диафрагма
37,8
0,177171
Блоки всех систем
9 448,7
44,28666
Всего
21335,32
100
Примечание - Источник: собственная разработка.
ре По значению ре удельного веса ре стоимости запасов ре каждой ассортиментной
ре группы можно ре отнести их к ре группам А, В и С в соответствии с ре условием
соотношения 80/15/5.
ре Обобщенные данные ре по группам ре сведены в таблицу 3.2
ре Таблица 3.2 - Сводная ре таблица по ре ABC - анализу
Группа
А
44,28666
Блоки всех систем
Группа
B
7,811929
Шланги всех систем
12,96287
Баки топливные
13,50324
Стекло В8БП
13,44015
Крепеж, метизы
Группа
C
1,086414
Авиашины
1,709372
Эмаль, краски, грунтовка
1,663251
Патрубки ПТС
0,232947
Ткани технические
1,062464
Инструмент режущий, монтажный
0,706809
Масла авиационные
1,029279
Цветной металл
0,327438
Черный металл
0,177171
Диафрагма
Примечание - Источник: собственная разработка.
ре Для составления ре итоговой матрицы ре необходимо так ре же провести ре XYZ -
анализ.
ре Для этого ре рассчитывается коэффициент ре вариации для ре каждой
ассортиментной
ре группы. Коэффициент ре вариации рассчитывается ре по формуле:
(1)
ре где: х
i
- ре значение параметра ре по оцениваемому ре объекту за i - ре тый период,
x - ре среднее значение ре параметра по ре оцениваемому объекту ре анализа,
n - число
ре периодов.
49
За ре период принимаем ре квартал. Данные о ре количестве закупок ре по
кварталам
ре предоставлены предприятием. ре Расчеты произведены с ре помощью
Excel.
ре Результат расчетов ре занесем в таблицу 3.3
ре Таблица 3.3 - Сводная ре таблица по ре XYZ - анализу
Наименование позиции
Годовая
потребность в
ресурсе, млн. руб.
Среднеквартальн
ая потребность
млн. руб.
Коэффици
ент
вариации,
%
Груп
па
1
2
3
4
5
Авиашины
231,79
57,95
9,9
Х
Шланги всех систем
1 666, 7
416,68
0,6
X
Баки топливные
2765,67
691,42
21,5
Y
Стекло В8БП
2880,96
720,24
3,4
X
Эмаль, краски,грунтовка
364,7
91,17
10,3
Y
Патрубки
354,86
88,71
4,6
X
Ткани технические
49,7
12,42
32,1
Z
Метизы, крепеж
2867,5
716,88
3,1
X
Инструмент режущий,
монтажный
226,68
56,67
4,1
X
Масла авиационные
150,8
37,7
5,3
X
Цветной металл
219,6
54,9
7,2
X
Черный металл
69,86
17,46
29,4
Z
Диафрагма
37,8
9,45
5,5
X
Блоки всех систем
9 448,7
2362,17
0,9
X
Примечание - Источник: собственная разработка.
ре Категория X — ресурсы ре характеризуются стабильной ре величиной
потребления,
ре незначительными колебаниями в ре их расходе и ре высокой
точностью
ре прогноза. Значение ре коэффициента вариации ре находится в интервале
ре от 0 до 10 %.
ре Категория Y — ресурсы ре характеризуются известными ре тенденциями
определения
ре потребности в них (ре например, сезонными ре колебаниями) и
средними ре возможностями их ре прогнозирования. Значение ре коэффициента
вариации —
ре от 10 до 25 %.
ре Категория Z — потребление ре ресурсов нерегулярно, ре какие-либо
ре тенденции отсутствуют, ре точность прогнозирования ре невысокая. Значение
ре коэффициента вариации — ре свыше 25 %.
50
Затем ре на основании ре данных таблиц ре составляется совмещенную ре матрицу
анализа
ре АВС-XYZ, ре куда заносятся ре ассортиментные позиции, ре распределенные
по
ре группам (таблица 3.4).
ре Таблица 3.4 - Совмещенная ре матрица анализа ре АВС и анализа ре XYZ
Группы
А
В
С
X
Блоки всех
систем
Шланги всех
систем
Стекло В8БП
Крепеж, метизы
Авиашины
Патрубки
Инструмент режущий, монтажный
Масла авиационные
Цветной металл
Диафрагма
Y
_
Баки топливные
Эмаль, краски, грунтовка
Z
_
_
Ткани технические
Черный металл
Примечание - Источник: собственная разработка.
По
ре результатам проведенного ре анализа можно ре отметить следующее:
ре Товары группы ре АХ, а именно ре блоки всех ре систем, отличаются ре высоким
товарооборотом и
ре стабильностью. Необходимо ре обеспечить их ре постоянное
наличие,
ре но для ре этого не ре нужно создавать ре избыточный страховой ре запас.
Производя
ре расчеты потребности ре по ним ре необходимо учитывать ре скорость
доставки,
ре чтобы исключить ре появление дефицита ре товара данной ре группы на
ре складе. Расход ре товаров этих ре групп стабилен и ре хорошо прогнозируется.
ре Ресурсы группы ре ВХ (шланги ре всех систем, ре стекло В8БП, крепеж, ре метизы
) и ВY (
ре баки топливные) ре при высоком ре обороте имеют ре недостаточную
стабильность
ре расхода и, как ре следствие, для ре того чтобы ре обеспечить постоянное
ре наличие при ре возможности необходимо ре иметь страховой ре запас.
По
ре ресурсам группы ре СХ (авиашины, ре патрубки, инструмент ре режущий,
монтажный,
ре масла авиационные, ре цветной металл) ре можно использовать
ре систему заказа с ре постоянной периодичностью и ре снизить страховой ре запас.
По
ре ресурсам группы ре CY (эмаль, ре краски, грунтовка) ре можно перейти ре на
систему с
ре постоянным объемом ре заказа, но ре при этом, ре если позволяют ре условия
хранения,
ре формировать страховой ре запас, исходя ре из имеющихся ре финансовых
возможностей.
51
В ре группу CZ ре попадают ресурсы: ре черный металл, ре ткани технические. ре Они
отличаются
ре нерегулярным потреблением, ре требуют наличия ре постоянного
страхового
ре запаса. Нужно ре регулярно контролировать ре эти ресурсы, ре так как
ре именно из ре товаров этой ре группы возникают ре неликвидные или
ре труднореализуемые запасы, ре из-за ре которых компания ре несет потери.
ре Таким образом, ре использование совмещенного ре АВС и XYZ - ре анализов
позволит:
-
ре повысить эффективность ре системы управления ре товарными запасами;
-
ре повысить долю ре высокоприбыльных товарных ре запасов без ре нарушения
принципов ре ассортиментной политики;
-
ре выявить ключевые ре товары и причины, ре влияющие на ре количество
товаров,
ре хранящихся на ре складе;
- перераспределить
ре усилия персонала в ре зависимости от ре квалификации и
имеющегося
ре опыта.
Одной
ре из главных ре задач логистики ре складирования является ре определение
параметров
ре склада, то ре есть расчет ре потребности в площадях (ре объемах) и
внутрискладском
ре оборудовании.
Общая
ре площадь склада ре включает:
- полезную
ре площадь, непосредственно ре занятую хранимым ре материалом
(в зависимости
ре от способа ре хранения - стеллажами, ре штабелями);
- площадь,
ре занятую приемочными и ре отпускными площадками;
-
ре вспомогательную площадь, ре занятую проездами и ре проходами;
- служебную
ре площадь, занятую ре конторскими и другими ре служебными
помещениями.
ре Общая площадь ре определяется как ре сумма площадей ре всех ее ре структурных
элементов:
ре Sобщ = Sпол + ре Sпр + Sвсп + ре Sсл, (2)
где
ре Sобщ - общая ре площадь склада, м
2
;
ре Sпол - полезная ре площадь (площадь ре зоны хранения), м
2
;
ре Sпр - площадь ре занятая приемочными и ре отпускными площадками, м ;
52
ре Sвсп - вспомогательная ре площадь, м
2
;
Sсл -
ре служебная площадь, м
2
.
ре Полезная площадь ре складов рассчитывается ре двумя основными ре способами
: по
ре нагрузке на 1 м ре площади пола и ре по объемным ре измерителям.
В рамках
ре первого способа (ре по нагрузке) ре полезная площадь ре склада
рассчитывается
ре следующим образом:
,
H
max
äîï
ïîë
q
S
(3)
ре где qmax - ре максимальное количество ре материала, подлежащего
ре хранению (при ре системном управлении ре запасами - максимальный ре желательный
запас), т;
ре Ндоп - допустимая ре нагрузка на 1м
2
ре площади пола ре склада, т/м
2
.
Полезная
ре площадь склада ре по нагрузке ре на 1 м площади ре пола составит:
ре Sпол = 3600 / 1 = 3600 м2;
Расчет
ре по объемным ре измерителям производится в ре следующем порядке:
ре Sпол =Sст * ре Кст, (4)
где
ре Sст - площадь, ре занимаемая одним ре стеллажом, м
2
;
Кст -
ре необходимое количество ре стеллажей, определяемое ре по формуле:
,
Nÿ**dçàï*Vÿ
max
q
Êñò
(5)
ре где Vя - ре полный объем ре ячейки, м3;
dзап - ре коэффициент заполнения ре ячейки;
р - объемный
ре вес материала, т/м3;
ре Nя - количество ре ячеек в одном ре стеллаже.
Рассчитав
ре по формулам ре полезную площадь ре для хранения ре отдельных
видов
ре материальных запасов, и ре суммируя ее, ре получаем общую ре полезную
площадь
ре склада.