Диплом: Повышение эффективности управления затратами предприятия на примере ООО «Сети», страницы 83-92

на конец отчетного периода отражаются по фактической себестоимости, а

при отражении отклонений на счете 40 - по нормативной себестоимости.

Положительными сторонами нормативного способа применения

являются удобство при осуществлении оперативного учета движения готовой

продукции, стабильность учетных цен и единство оценки при планировании

и аналитическом учете. Помимо перечисленных преимуществ он имеет и

другие достоинства:

- возможность оперативного реагирования на отклонения от

нормативов, установление их причин и принятие корректирующих

управленческих решений;

- возможность оптимизации производственных запасов;

- выявление скрытых резервов производства;

- сопоставимость хозяйственных циклов при анализе тенденций.

Также для оптимизации управления затратами предприятия можно

предложить использовать возможности системы «1С:Предприятие 8».

В ООО «Сеть» используется конфигурация «Управление

производственным предприятие» (УПП) версия 8.2. Даная информационная

программа является комплексным решением для ведения управленческого,

бухгалтерского, налогового учета и учета по стандартам международной

финансовой отчетности на производственном предприятии. Конфигурация

предусматривает поэтапное внедрение.

Для более эффективного управления затратами и калькуляцией

себестоимости было предложено использование нормативного метода.

Данный метод подразумевает составление нормативных, плановых и

отчетных калькуляций. В его основе лежит предварительное (до начала

производственного процесса) нормирование затрат по статьям расходов:

основные материалы, оплата труда основных производственных рабочих,

производственные накладные затраты, коммерческие расходы и т.д. Т.к в

ООО «Сеть» большой ассортимент выпускаемой продукции, то процесс

определения плановой (нормативной) себестоимости продукции очень

трудоемкий и может занять достаточно продолжительное время. Поэтому

этот процесс необходимо автоматизировать, что обеспечит сокращение

затрат времени на расчеты норм и повысит точность расчета.

Подсистема в управления затратами в программе «1С:УПП» состоит из

нескольких взаимосвязанных блоков:

• Расчет плановой (нормативной) себестоимости изделия;

• Учет фактических затрат за период;

• Расчет фактической себестоимости.

• Расчет отклонений плановой от фактической себестоимости.

Расчет плановой (нормативной) себестоимости может быть выполнен

по различным сценариям в зависимости от целей, для которых он

выполняется.

В частности данное решение позволит в автоматическом режиме

выбрать список затрат, которые будут входить в плановую себестоимость

продукции в части прямых и косвенных затрат. При этом плановая

себестоимость может быть рассчитана как по нормативам (в части

материальных затрат и оплаты труда), так и на основании данных

накопленных за предыдущие периоды.

После расчета плановой цены в системе сохраняется информация о ее

структуре (постатейно), что очень удобно для проведения план-фактного

анализа при использовании нормативного метода.

В ООО «Сеть» используется классификация затрат «по способу

отнесения на себестоимость» прямые и косвенные расходы. Цель такой

классификации – получить правильную производственную себестоимость

учетной единицы продукции. Деление на прямые и косвенные является очень

сложной задачей. Для более качественного сбора и обработки данных по

затратам большое влияние оказывает уровень применяемых

информационных технологий на предприятии. Чем выше уровень, тем

больше может быть отнесено затрат к прямым.

В качестве путей совершенствования калькуляции себестоимости

можно предложить использовать специальный модуль "Автоматизация

рабочих мест (АРМ) производства" с применением технологии штрих-

кодирования. Данная технология обеспечит эффективное взаимодействие

непосредственных исполнителей на производстве с информационной

системой 1С:Управление производственным предприятием. Данный модуль

обеспечивает решение следующих задач:

1. Автоматизированную выдачу производственных заданий

исполнителям;

2. Автоматическую выдачу дополнительных сведений по заданию

(схема сборки/обработки, управляющая программа для оборудования с ЧПУ

и т.п.);

3. Быстрый и точный ввод данных в систему за счет использования

штрих-кодов и упрощенных интерфейсов;

4. Персонализацию выполненных операций и автоматическое

начисление сдельной заработной платы.

Модуль "АРМ производства" поддерживает работу в двух

режимах: штрих-кодирование деталей, штрих-кодирование

производственных заданий.

Режим штрихкодирования деталей предполагает маркировку штрих-

кодовыми этикетками используемых комплектующих и получаемых

продукции/полуфабрикатов. Данный режим эффективен при оформлении

операций сборки/комплектования - обеспечивается контроль полноты

состава комплекта, а также (при соответствующих настройках системы)

выполняется фиксация использованных партий (серий) комплектующих.

Внедрение данного режима для ООО «Сеть» позволит учитывать

вспомогательные производственные компоненты, с отнесением на

конкретный вид продукции. Плюсом данного режима является

возможность мгновенной и точной идентификация любой детали/заготовки,

что однозначно определяет способ её дальнейшей обработки.

Режиме штрихкодирования заданий предполагает наличие штрих-

кодов на печатных формах производственных документов: заказах на

производство и/или сменных заданиях. В этой форме указываются

исполнители тех или иных технологических операций

Использование такой формы задания позволяет быстро отразить в

системе факт его исполнения. Считывание штрих-кода заказа обеспечивает

его мгновенный поиск в системе, а последовательное считывание штрих-

кодов операций и сотрудников обеспечивает фиксацию исполнителей для

начисления сдельной заработной платы и формирование в системе документа

выпуска продукции.

Программно-технический модуль "АРМ производства", также позволит

автоматизировать процесс инвентаризации товарно-материальных ценностей,

значительно его ускорить, а главное - результаты инвентаризации будут

отражать фактическое состояние дел. Автоматизация инвентаризации с

использованием данного модуля позволит:

 существенно сократить время на проведение инвентаризации;

 снизить трудоемкость процесса инвентаризации имущества;

 получать достоверные результаты инвентаризации;

 свести до минимума пересортицу.

Применение данных рекомендаций позволит ООО «Сеть» повысить

эффективность управления затратами.

Выводы по главе 3.

Неотъемлемой частью управления затратами является их

планирование. Планирование и учет затрат тесно взаимосвязаны. При

помощи планирования, например, разрабатываются сметы.

Формирование себестоимости продукции невозможно без

калькулирования себестоимости продукции. Калькулирование себестоимости

продукции и учет затрат осуществляется в зависимости от выбранного

метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Каждый

метод имеет свою специфику и применителен к определенным отраслям

промышленности.

В современных условиях хозяйственный процесс принятия

управленческих решений тактического и стратегического характера

базируется на информации о затратах и финансовых результатах

деятельности организации. В ООО «Сеть» сформировались предпосылки для

постановки бюджетного управления. Главная финансовая цель предприятия

добиться высокой рентабельности бизнеса. Внедрение бюджетного

управления позволит решить поставленные цели. Прогнозирование

результатов деятельности на основе оперативного анализа бюджетных

операций, повышение ответственности, прозрачность результатов их

деятельности и как следствие ускорение реакции на отклонения.

Инструментом управления в данном случае может выступить бюджет затрат

по каждому центру ответственности. Это позволит проводить сравнительный

анализ, лимитирование затрат с целью их возможного сокращения.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Затраты предприятия – это издержки понесенные предприятием на

производство и реализацию продукции, оказания услуг и выполнения работ

за определенный период времени. Возникновение затрат приводит к

уменьшению экономических ресурсов предприятия и к увеличению

кредиторской задолженности.

Затраты подразделяются на множество видов, их классификация весьма

разнообразна. Она подразумевает подразделение затрат в зависимости от

участия в процессе производства, в зависимости от принятых решений, в

зависимости от методов группировки.

В бухгалтерском учете существует немного другая классификация

затрат нежели в управлении, она подразумевает два основных направления:

группировка затрат по однородным экономическим элементам и по статьям

калькуляции. Все затраты входящие в группировку по элементам или по

калькуляционным статьям образуют полную себестоимость продукции.

Подразделение затрат на виды необходимо для анализа затрат и

выявления причин их изменения для дальнейшего снижения себестоимости

продукции, которая влияет на показатели прибыли и рентабельности

предприятия, то есть на успешную работу предприятия в будущем.

Организация затрат на предприятии подразумевает использование

бухгалтерских счетов для учета и применяемых подходов к группировке

затрат. На организацию учета затрат на предприятии оказывают влияние

размер предприятия, вид деятельности, форма предприятия и многие другие

факторы.

Неотъемлемой частью управления затратами является их

планирование. Планирование и учет затрат тесно взаимосвязаны. При

помощи планирования, например, разрабатываются сметы.

Формирование себестоимости продукции невозможно без

калькулирования себестоимости продукции. Калькулирование себестоимости

продукции и учет затрат осуществляется в зависимости от выбранного

метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Каждый

метод имеет свою специфику и применителен к определенным отраслям

промышленности.

Кроме рассмотренных методов: нормативного, позаказного,

попроцессного, попередельного и других методов применяемых на

отечественных предприятиях, существуют более современные,

усовершенствованные методы учета затрат и калькулирования продукции,

которые кардинально отличаются от ранее использованных методов. Это

системы «Стандарт-кост» и «Директ-костинг». В основе современного

калькулирования лежат оценки выполнения принятого предприятием, либо

центром ответственности предприятия плана. Это служит необходимым

условием для анализа причин отклонения от плановых заданий по

себестоимости.

В условиях рынка, где действуют законы спроса, предложения,

конкуренции представляется целесообразным использование более

эффективных методов расчета затрат.

Стремление к максимизации прибыли предприятия, с одной стороны,

побуждает руководство организации к поиску решений по увеличению

объема продаж, а с другой - к оптимизации объема затрат.

Информация о положении дел, которую при этом получает

руководство от бухгалтера - экономиста, должна способствовать принятию

оптимальных управленческих решений. Например, таких как: установление

цены продажи, управление ассортиментом, управление издержками

производства.

Поэтому, возникает проблема выбора наиболее подходящего для

предприятия метода учета затрат и калькулирования себестоимости.

В ходе исследований системы калькулирования себестоимости было

выявлено, что учет готовой продукции ООО «Сеть» учитывается по

фактической себестоимости. В выпускной квалификационной работе

описаны недостатки данного способа учета, и в качестве совершенствования

системы учета затрат предложено использовать нормативный метод, который

является эффективным инструментом контроля затрат. Он создает

возможность мониторинга причин и виновников отклонений фактической

стоимости от нормативной.

Увеличение доли автоматизации бухгалтерских процессов в

финансовой системе позволит значительно сокращать расходы на персонал,

повысить скорость и точность исполнения операций, а также исключить

влияние человеческого фактора.

Внедрение модуля «АРМ производства» позволит:

1. Учитывать вспомогательные производственные компоненты, с

отнесением на конкретный вид продукции.

2. Обеспечит автоматическое начисление сдельной заработной

платы и формирование в информационной системе документа выпуска

продукции (полуфабриката).

3. Сократит издержки на проведение ежегодной инвентаризации

незавершенного производства и остатков ТМЦ на складах.

Внедрение модуля «Расчет плановой себестоимости» информационной

системы «1С:УПП» позволит упростить процедуру расчета нормативных,

плановых и отчетных калькуляций.