5
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ....................................................................................................................... 6
Глава 1. Теоретические аспекты организации технического обслуживания
производственного процесса ..................................................................................... 9
1.1. Понятие и классификация организации технического обслуживания
производства ................................................................................................................ 9
1.2. Методы и принципы рациональной организации производственного
процесса ...................................................................................................................... 13
1.3. Содержание и структура технического обслуживания производства в
пищевой промышленности ...................................................................................... 21
Выводы ....................................................................................................................... 24
Глава 2. Анализ эффективности и организации технического обслуживания
производства на предприятииООО «ПепсиКо Холдингс» ................................... 25
2.1. Технико-экономическая характеристика предприятия ООО «ПепсиКо
Холдингс» .................................................................................................................. 25
2.2. Анализ трудовых ресурсов и производительности трудаООО «ПепсиКо
Холдингс» .................................................................................................................. 40
2.3. Анализ эффективности использования основных фондов и оборотных
средств ........................................................................................................................ 45
2.4. Оценка организации технического обслуживания производства ООО
«ПепсиКо Холдингс» ................................................................................................ 50
Выводы ....................................................................................................................... 59
Глава 3. Пути совершенствования организации технического обслуживания
производства ООО «ПепсиКо Холдингс» .............................................................. 62
3.1. Повышение надежности оборудования как фактор уменьшения физического
износа основных средств. ......................................................................................... 62
3.2. Проект мероприятий по улучшению эффективности .................................... 64
3.3. Обоснования необходимости повышения уровня технического
обслуживания путем внедрения новых технологических процессов для
достижения экономической эффективности производства .................................. 68
Заключение ................................................................................................................ 69
Список использованной литературы ....................................................................... 74
Приложения ............................................................................................................... 78
6
ВВЕДЕНИЕ
В условиях острой конкуренции между хозяйствующими субъектами
очень важно повышать эффективность всей производственно-хозяйственной
деятельности и ее составляющих элементов: использования основных фондов,
трудовых ресурсов, материальных ресурсов, интеллектуальной собственности.
В условиях развития рыночных отношений необходимо повышать
самостоятельность хозяйствующих субъектов в разработке и исполнении
решения задач обеспечения эффективной работы на всех этапах
производственно-хозяйственной деятельности.
Постоянно изменяющиеся внешние факторы, оказывающие развитие на
промышленные предприятия, заставляют хозяйствующие субъекты
использовать и совершенствовать теории, и методы экономической
эффективности промышленного производства, совершенствовать оценку и
вырабатывать критерии производственной диагностики организаций.
Анализируя объемные показатели финансово-экономической и
производственной деятельности в РФ за 2018 год следует отметить позитивные
показатели по: ВВП -102,3%; промышленному производству -102,9%; обороту
розничной торговли – 102,6%; темп роста экспорта на 127,4% против темпов
роста импорта 105,9%; а также увеличение инвестиций в основной капитал на
4,1%.
Несмотря на сложившуюся положительную динамику, на многих
предприятиях пищевой промышленности наблюдаются трудности со сбытом
продукции, которые связаны с недостаточной конкурентоспособностью
продукции промышленности по качеству и по цене. Недостаточная
конкурентоспособность изделий связана с технической отсталостью
производства, высокой себестоимостью продукции, которая в свою очередь
связана с неэффективным использование основных, оборотных средств и
неэффективным использованием трудовых ресурсов предприятия. На
предприятиях пищевой промышленности существуют проблемы низкой
7
оборачиваемости оборотных средств, затоваривание складов готовой
продукцией, плохое качество исходного сырья и материалов, недостаточный
ассортимент продукции, низкая квалификация персонала, отставания от моды и
ряд других причин.
Решение вышеперечисленных проблем обуславливает актуальность
выбранной темы исследования.
Разработкой теоретических и практических основ управления
эффективностью производственной деятельности и технического обслуживания
производства предприятий занимались следующие ученые: А.Ф. Аксененко,
Л.И.Абалкин, А.Г. Аганбегян, И М.З. Бор, О. И.Аверина, П.Г. Бунич, Э. М
Гайнутдинов, В М.П. Голик, Г.Б. Клейнер, А.И. Касьянов, С.А. Саркисян, И.Я.
Кац, и др. Анализу эффективности производственной деятельности
посвящались работы следующих экономистов: Д.С. Львова, О.В. Ефимовой,
A.И. Муравьева, В.И. Лапенкова, С.А. НикитинаЕ.В. Лютер, В.В.
НовожиловаВ.П. Панагушина, P.M. Петухова и др.
В работе также использовались труды современных ученых, изучающих
настоящие проблемы эффективности производственной деятельности
отечественных предприятий: Валиевой О.Ф., Воробьевой И. П., Казанова В.П.,
КамысовскойС.В., Захаровой Т.В., Кулагиной Н. А., Кузьминой Е. Е.,
НазвановойК.В., ЗахароваП.Н., Сергеева И. В., Толпегиной О. А. и т.д.
В качестве объекта исследования в выпускной квалификационной
работе было выбрано предприятие ООО «ПепсиКоХолдингс», предприятие,
работающие в отрасли пищевой промышленности, специализирующее
преимущественно на производстве напитков.
Предметом исследования является производственная деятельность
предприятия и пути повышения ее технического обслуживания.
Целью выпускной квалифицированной работы является разработка
мероприятий по повышению уровня технического обслуживания
производственной деятельности ООО «ПепсиКоХолдингс»для повышения
эффективности производственной деятельности.
8
Для достижения поставленной цели были решены следующие задачи:
1) рассмотреть теоретические основы аспекты организации
технического обслуживания производственного процесса;
2) провести анализ организации технического обслуживания
производства на предприятии ООО «ПепсиКоХолдингс»;
3) разработать мероприятия по повышению уровня технического
обслуживания производства ООО «ПепсиКоХолдингс».
Проведенные исследования базировались на системном подходе к
изучаемым объектам и процессам. В ходе работы использовались
нормативный, абстрактно-логический, сравнительный анализ, экономико-
статистический метод обработки информации, анализ нормативных
документов, экспертный и другие методы экономических исследований.
В процессе выполнения работы были использованы бухгалтерские
документы ООО «ПепсиКоХолдингс» (балансы, отчеты о затратах на
производство и реализацию продукции и другие документы), плановые и
нормативные документы, монографии и статьи и публикации в научных
журналах, законы, статьи периодической печати.
Практическая значимость выпускной квалификационной работы
заключается в возможности использования результатов исследования в целях
повышения эффективности производственной деятельности ООО
«ПепсиКоХолдингс».
Выпускная квалификационная работа состоит из введения, трех глав,
заключения, списка использованных источников и приложений.
9
Глава 1. Теоретические аспекты организации технического
обслуживания производственного процесса
1.1. Понятие и классификация организации технического обслуживания
производства
Современное производство - это процесс преобразования сырья, других
предметов труда, полуфабрикатов в готовую продукцию, отвечающую
потребностям общества.
Важной частью производственного процесса являются технологические
процессы, они учувствуют в изменении состояния и свойств рабочих объектов
от форм и размеров до физико-химических свойств. Но производственный
процесс также включает в себя и нетехнологические процессы, которые не
направлены на изменение первоначальных параметров объектов производства.
Такие процессы включают транспортировку, хранение, обработку, сбор и
другие подобные процессы и непосредственно связаны с понятием
технического обслуживания на предприятии.
Производственные системы технического обслуживания включают в
себя: техническое обслуживание и ремонт оборудования, оборудования для
технического обслуживания, силового транспортного оборудования и других
подсистем. Исходя из местоположения методологии, системы производства и
технического обслуживания по существу составляют единый процесс и должны
рассматриваться в этой целостности и сложности
1
.
Направленность и специализация процесса производства
осуществляется на основе технико-экономических расчетов. Эти формы
организации общественного производства внедряются только тогда, когда их
реализация приводит к повышению производительности социальной работы.
Из-за этого на любом предприятии отдельные части процесса обслуживания
выполняются самостоятельно.
Техническое обслуживание отвечает за обеспечение технического
состояния (готовности) средств производства, передвижение предметов труда в
1
Сергеев И. В. Экономика организации (предприятия): учебник и практикум / И. В. Сергеев,
И. И. Веретенникова. — 6-е изд., перераб. и доп. — М : ИНФРА-М, 2018. — С.125
10
процессе производства (изготовления продукции). Для технического
обслуживания основного производства предприятия имеют целый комплекс так
называемых вспомогательных служб, или хозяйств: ремонтное,
инструментальное, энергетическое, транспортное, снабженческо-складское и др
В связи с чем ксфере технического обслуживания можно включить
такие специализированные услуги как: Информационно-вычислительный центр
(ICC), Центральная лаборатория услуг- Главный инженер. Автономные
мастерские, которые подразделяются на следующие категории: Ремонт -
Ремонт механический, Ремонт электрооборудования; Ремонт и сборка, ремонт
станка с ЧПУ(Числовое программное управление) — компьютеризованная
система управления, управляющая приводами технологического оборудования.,
диагностика, ремонт гидравлического оборудования. Питание - компрессор,
связь, газогенератор, установка для сжигания, пошаговая установка,
водоснабжение и теплоснабжение, очистка, холодильная установка и т.п.
В свою очередь эти услуги распределяются по вспомогательным
производствам и службам и классифицируются на:
- Инструментальные службы и цехи задача которых своевременно
обеспечивать производство инструментом и оснасткой высокого качества при
минимальных издержках на их изготовление и эксплуатацию. От их работы в
значительной степени зависят внедрение передовой технологии, механизации
трудоемких работ, повышение качества изделий и снижение их себестоимости.
- Энергетические цехи и службы предназначены обеспечивать
предприятие всеми видами энергии и организовывать рациональное ее
использование, что способствует росту энерговооруженности труда и развитию
прогрессивных технологических процессов, базирующихся на использовании
энергии.
- Ремонтные цехи и службы обеспечивают рабочее состояние
технологического оборудования путем его ремонта и модернизации, что
увеличивает сроки его службы, снижает потери от простоев и значительно
повышает общую эффективность работы предприятия.
11
- Транспортные, снабженческие и складские хозяйства обеспечивают
своевременную и комплектную поставку всех первичных материальных
ресурсов, их хранение и движение в процессе производства. От их работы
зависят бесперебойность производственного процесса и экономное
использование материальных ресурсов.
Все эти цехи и службы прямо не участвуют в создании основной
продукции, но своей деятельностью способствуют нормальной работе
основных цехов. А комплекс таких служб и составляет понятие технического
обслуживания производства, или производственную инфраструктуру, и
является составной и важнейшей частью системы обслуживания
производственного процесса в целом, а их деятельность влияет на конечные
результаты деятельности предприятия в том числе на выпуск продукции
высокого качества и получение прибыли с минимальными издержками.
Состав и масштабы вспомогательных служб на предприятии определяют
из особенностей основного производства и его размеров.
Перестройка системы управления экономикой повышает уровень
комплексного механизма и автоматизации производства, оснащая его сложным
и дорогостоящим оборудованием, что приводит к усилению роли технического
обслуживания производства. Это можно заметить по определенным признакам:
Во-первых, с преобразованием предприятий с точки зрения
экономической и правовой независимости, появляются различные формы
собственности и управления, развитие рыночных отношений, спрос на рабочие
места, услуги и производственные задания.
Во-вторых, уровень организации и технического обслуживания не
соответствует критическому уровню производства, который является
источником больших производственных потерь и низкого качества продукции
2
.
В-третьих, с ростом производительности машин и оборудования
возрастает потребность в обслуживании и рост потерь от их простоев. Таким
2
Производственный менеджмент. Практикум: учебное пособие для академического
бакалавриата / И. Н. Иванов; под общей редакцией И. Н. Иванова. — М: Юрайт, 2018. —
С.96
12
образом, одночасовое время простоя многоцелевого станка в 15-18 раз дороже,
чем у обычного.
В-четвертых, производство критически важной продукции на научной
основе, которая совместима с современной областью научно-технического
прогресса, требует большей эффективности при проектировании и управлении
системой технического обслуживания.
Недооценка роли вспомогательных хозяйств приводит к существенному
разрыву в уровнях техники и организации основного и вспомогательного
производства. В результате чего во вспомогательных цехах и на участках
преобладают малоэффективное оборудование и технология, низкий уровень
механизации работ, недостатки в планировании, нормировании, оплате труда и
т.д.
Так во вспомогательном (обслуживающем) производстве объем
механизированных работ составляет примернопримерно 28%, ручных — 72%; в
основном производстве это соотношение обратное.
Низкий уровень механизации вспомогательных работ снижает
эффективность использования новой техники в основном производстве.
Например, на многих предприятиях 2/3 всех потерь рабочего времени
обусловлены неудовлетворительной работой вспомогательных служб.
Вспомогательным цехам не всегда выделяются необходимая производственная
площадь и оборудование, квалифицированная рабочая сила, дефицитные
материалы, фонды стимулирования и т.д
В то же время нужно иметь в виду, что специфика работ по
обслуживанию производства во многих случаях затрудняет возможности их
механизации и может привести к высокой численности вспомогательных
рабочих, снижению эффективности использования новой техники в основном
производстве, тем самым к увеличению затрат на производстве.
Нередки случаи, когда вспомогательные цехи, особенно ремонтные и
инструментальные, на 30-40% загружаются работами основного и
экспериментального производства, что фактически дезорганизует
13
функциональную деятельность этих цехов и не дает возможности организовать
профилактическое и регламентированное обслуживание производства. Это
приводит к большим нерациональным расходам; распыленности средств,
оборудования, рабочей силы и т.д.
Раздробленность вспомогательных служб, низкий уровень их
специализации препятствуют созданию соответствующей технической базы и
прогрессивных форм организации вспомогательных работ.
Поэтому для полноценной работы и повышение степени непрерывности
производственных процессов необходимо внедрение комплексных систем
механизации и автоматизации,которые значительно расширят сферу приложе-
ния труда вспомогательных рабочих.
1.2. Методы и принципы рациональной организации производственного
процесса
Сочетание человеческих действий и инструментов, выполняемых
компанией для производства определенного вида продукции, называется
производственным процессом.
Основой рациональной организации всего производственного процесса
предприятия в целом, а также отдельных его этапов развития является
экономическая эффективность. Производственный процесс, распределение
продукции по цепочки от производителя до потребителя, продвижение
продукции и потребление товара находит отражение в хозяйственной
деятельности любого хозяйствующего субъекта (фирма, предприятие,
компания)
3
и зависит от уровня достижения экономической эффективности.В
целом под эффективностью производственной деятельности понимают
получение коммерческим предприятием наибольших результатов (прибыли,
дохода, увеличение выручки) при тех же финансовых затратах. Эффективность
также выражается через получение тех же результатов, но при меньших
затратах всех видов ресурсов. Как экономическая категория, производственная
3
Казанов В.П. Производственная деятельность предприятия и проблемы оценки ее
эффективности / В.П.Казанов //Управление экономическими системами. -2018. -№4. –с. 46
14
эффективность выражает экономические отношения предприятия по поводу
использования материальных, финансовых, и других видов ресурсов для
производства продукции и услуг в целях удовлетворения потребностей
личности и общества и получения в результате реализации этих мероприятий
прибыли (дохода или другой выгоды).
Эффективность производственной деятельности предприятия
показывает не только темпы роста объемов производства в результате
осуществленных мероприятий, но и, какими затратами финансовых ресурсов
достигается данный рост.
Рост может достигаться в результате снижения материальных затрат
(экономии материала и энергии на единицу продукции), снижения затрат на
оплату труда на единицу продукции, снижении накладных расходов на
единицу продукции и т.д.
Многими экономистами различаются понятия экономическая
эффективность и социальная эффективность производства (рисунок 1).
Рисунок 1. Виды эффективности производства
4
Проблема повышения эффективности производственной деятельности
организации всегда занимала важное место среди актуальных проблем любого
предприятия.
4
Кулагина Н. А. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия
: учебное пособие для среднего профессионального образования / Н. А. Кулагина. — 2-е изд.,
перераб. и доп. — М: Феникс, 2018. — с.114
Эффективность производства
Экономическая эффективность
производства – это достижение
высоких результатов при снижении
затрат всех видов ресурсов или
снижение затрат на единицу
продукции
Социальная эффективность
производства – это степень
достижения социальных результатов
и социальных благ общества
(увеличение рабочих мест на
предприятии, улучшение качества
жизни сотрудников компании)