12
1.2. Классификация программных средств календарного
планирования
Профессиональные программные средства календарного
планирования, представляют собой комплексные системы, включающие
инструменты и средства, позволяющие не только организовать командную
разработку проекта, но и в режиме реального времени отслеживать этапы
его выполнения.
Профессиональные программные средства календарного
планирования разделяют на многопользовательские системы для
управления проектами и программные средства календарного
планирования для управления процессами реализации проекта.
В основе профессиональных программных средств календарного
планирования для производства находятся технологии APS (Advanced
Planning Scheduling) и MRP (Material Requirements Planning) -
планирование [25, c.40].
Технологии APS (Advanced Planning Scheduling) основаны на
синхронном планировании производства, позволяют интегрировать звенья
в области создания цепи поставок, с учетом специфики производства и
существующих ограничений. Основной целью технологий APS является
создание для пользователей инструментов, позволяющих выполнять
контроль этапов реализации проекта, а также выполнять оптимизацию
бизнес-процессов. При этом стратегия критической обработки может быть
распознана и целенаправленно оптимизирована.
Перечисленные особенности находятся в основе APS-систем,
позволяющих [34, c.33]:
- выполнять интеграцию проектировки производства в среде
планирования цепи поставок;
13
- создать ориентированный план производства, в которой
учитываются потребности производства (заказы, прогнозы), а также учет
времени поставки материалов и оборудования;
- синхронизировать планы регионально распределенных
производственных ресурсов.
Основные составляющие APS-системы приведены на рисунке 5.
Рисунок 5 – Основные составляющие APS-системы
Как видно из рисунка 5, в состав программного средства
календарного планирования входят APS-конфигуратор, APS-клиент, APS-
документооборот, которые взаимодействуют с пользовательским
приложением, предусматривают использование APS-сервера и баз данных.
Следует отметить, что большая часть APS-систем основана на веб-
ориентированных технологиях, позволяющих работать с программным
средством в удаленном режиме времени, с получением планов, ведением
заказов, просмотром отчетов [3, c.21].
В состав APS-системы входят инструменты для построения
различных графиков и диаграмм, таких как диаграмма Ганта, график
загрузки машин и ресурсов, инструменты для определения объемов
незавершенного производства, а также различные встроенные и
пользовательские отчеты.
APS Конфигуратор
APS Клиент
APS Документооборот
APS
APS
Сервер
БД
14
APS-системы могут работать автономно, а также выступать одной из
составляющих интегрированных ERP (Enterprise Resource Planning)-
систем.
APS-системы можно применять в различных средах планирования,
основанных на использовании стандарта MRP II и ориентированного во
многих случаях на дискретное и непрерывное производство [29, c.77].
В отличие от MRP-систем, APS-системы основаны на синхронном
планировании закупок и управления производственными процессами. При
этом одновременно учитываются ограничения по мощности и ресурсам. В
то время как в MRP-системах производится планирование потребностей
производства в материалах и ресурсах, а процессы выполняются на
основании реального сформированного плана [13, c.102].
В основе оптимизации APS-систем находятся методы «эвристик»,
формирования сложных математических образцов, с учетом специфики
отрасли, концепции определенного предприятия. Настройка инструментов
планирования выполнятся самим пользователем системы.
Характеристика основных функций APS-систем для автоматизации
планирования на предприятии приведена на рисунке 6.
Рисунок 6 – Характеристика основных функций APS-систем для
автоматизации планирования на предприятии
•В основе находится синхронное лпанирование, поскольку
алгоритмы системы позволяют рассчитать необходимые для
закупки изделия
Согласование плана
потребностей в материалах и
производственных мощностях
•Создается реализуемый план, точность которого определяется
системой ограничений, оборудованием, штатом, транспортными
средствами, технологическими маршрутами
Детализация и точность модели
производства и цепочки
поставок
•Выступает главной характеристиков APS-системы. Скорость
достигается за счет сохренния модели в оперативной памяти
Создание планов с большой
скоростью
•Позволяют организовать работу нескольких пользователей.
•Предусмотрен удаленный режим работы с проектом
Командная работа
15
Как видно из рисунка 6, эффективность использования APS-систем
для автоматизации планирования достигается за счет того, что данные
сохраняются в оперативной памяти. Также эти системы позволяют
учитывать изменения, происходящие во внешней среде, учитывать
ограничения в цепочке поставок и короткий промежуток времени
получить новый план.
Следует также отметить, что APS-системами поддерживается
распределенное планирование, с использованием которого несколько
пользователей могут составлять планы синхронно, но каждый из них
отвечает за определенную зону планирования [4, c.89].
Программные средства календарного планирования, представленные
в виде MRP-систем, позволяют реализовать регламентированную MRP-
методологию и алгоритмы по планированию потребностей в материальных
ресурсах, разрабатывать планы и графики их поставок для того чтобы
выполнить заданную производственную программу [20, c.33].
Основные составляющие MRP-системы, приведены на рисунке 7.
Рисунок 7 – Основные составляющие MRP-системы
Как видно из рисунка 7, к основным составляющим MRP-системы
относятся компоненты позволяющие планировать и прогнозировать
заказы, формировать план закупок необходимых компонентов, принимать
16
решения в отношении производственного плана, планировать
производство и определять потребности в материалах.
В основе MRP-системы находятся автоматизированные алгоритмы
для расчета плана закупок, определения оптимального графика
производства за определенный промежуток времени и проведение его
анализа в соответствии с принятой программой производства [6, c.52].
К основным функциям MRP-системы также относятся:
- ведение учета материальных ресурсов, которые не включены в
производственную программу, но присутствуют в заказах;
- автоматизация расчетов определения потребностей в материалах на
основании состав конечных продуктов;
- выполнение расчетов чистой потребности в каждом из материалов,
а также составление заказов на материал;
- внесение корректировок в сформированные заказы для того чтобы
предотвратить несвоевременные поставки.
Основные виды отчетов, которые можно получить с помощью MRP-
системы, приведены на рисунке 8.
Рисунок 8 – Основные виды отчетов, которые можно получить с
помощью MRP-системы
• Определяет какое количество каждого
материала должно быть заказао в каждый
период времени
План заказов
• Они являются модификациями к ранее
спланированным заказам
Изменения к плану заказов
• Информация для анализа и долгосрочного
планирования
Отчет о прогнозах
• Индикатор корректности выполнения всех
операций
Исполнительный отчет
• Данные о наиболее проблемых участках
производства
Отчет о задержках
17
В результате работы MRP-системы также можно получить план
заказов, включающий оперативные изменения и служебные отчеты.
В состав современных MRP-систем входит подсистема планирования
производственных мощностей или CRM-модуль, который позволяет
выполнять проверку программы производства, основанной на
прогнозировании спроса на продукцию, а также ее сбыта за счет
имеющихся производственных ресурсов [10, c.88].
Если производственная программа планируется в соответствии с
CRM-модулем, то в MRP-систему автоматически вносятся изменения, и
она повторно тестируется.
Более совершенствованными программными средствами являются
MRP II-системы, которые кроме определения потребностей в материалах и
ресурсах, позволяют управлять снабжением, складами, сбытом, вести учет
и управление финансами.
К основным принципам работы MRP II-системы относятся
иерархичность, интерактивность и интегрированность.
Принцип иерархичности позволяет за счет MRP II-системы в
производственной цепи присваивать свой уровень, тем самым образуя
иерархию планирования и управления, с механизмом обратной связи.
Принцип интерактивности MRP II-системы обеспечивается
входящим в ее состав блока моделирования, позволяющего анализировать
и прогнозировать различные события, а принцип интегрированности
проявляется в объединении различных функций, среди которых
основными являются планирование производства, снабжение, сбыт, учет
затрат, финансов [19, c.25].
Среди отчетов формируемых MRP II-системой можно отметить
главный календарный план производства, планы и график снабжения
производства необходимыми ресурсами, отчеты по финансовому
планированию и сбыту продукции.
18
1.3. Обзор современных программных решений в области
календарного планирования деятельности предприятия
В настоящее время свою популярность получили программные
средства календарного планирования, представленные в виде APS-систем.
Среди них можно отметить системы Ortems, ИТРП: Процессорное
производство и Галактика_АММ. Рассмотрим данные системы более
детально.
Система «Ortems» предназначена для оптимизации
производственного планирования и составления производственных
расписаний. В основе системы «Ortems» находятся инструменты для
выполнения многоуровневого планирования ресурсов в краткосрочной и
среднесрочной перспективе.
Окно интерфейса программного средства для календарного
планирования «Ortems» приведено на рисунке 9.
Рисунок 9 – Окно интерфейса программного средства для
календарного планирования «Ortems»
За счет ввода исходной информации об осуществляемых
технологических операциях и оборудовании, спецификациях
19
производства, маршрутов, системой «Ortems» автоматически генерируется
объемно-календарный план и производится балансировка загрузки
мощностей для всего производства. В случае краткосрочного
планирования программное средство календарного планирования
позволяет формировать производственные расписания, создавать систему
ограничений в области планирования сырья, оборудования, персонала и
решать вопросы в области отгрузки готовой продукции заказчикам,
снижения складских запасов.
Достаточно много возможностей создает входящий в состав системы
«Ortems» инструмент для синхронизации цепочки поставок. В этом случае
составляется план с использованием системы эвристик. Для создания
плана производства выбираются оптимальные и синхронизирующие
действия для всех участников цепочки поставок (отделы планирования,
сбыта, логистики, закупок) [3, c.53].
Следует также отметить такую функцию системы «Ortems» как
моделирование планов по различным критериям оптимизации, анализ
ключевых показателей производительности, сравнение планов по
поставленным целям. Если выполняется ручная корректировка
производственного расписания, то системой «Ortems» производится
проверка правомерности данных действий, демонстрация изменений в
области реализации плана. В оперативном режиме времени пользователь
может выполнить оценку эффекта выполнения срочного заказа,
возможные задержки в поставках материальных ресурсов, не выход на
работу обслуживающего персонала [14, c.80].
Как любое программное средство для календарного планирования в
состав системы «Ortems» входит Диаграмма Ганта, с помощью которой
отражаются операции, в отношении выполнения определенного заказа,
отслеживается распределение фаз выполнения задач по видам
оборудования.
20
Программное средство для календарного планирования «ИТРП:
Процессорное производство» выступает комплексным типовым решением,
основой которого является платформа 1С. Данная система позволяет
планировать и управлять производством, осуществлять бюджетирование и
управление денежными ресурсами.
Дополнительные возможности в системе «ИТРП: Процессорное
производство» создают модули для проведения операционного учета
товарно-материальных ценностей и запасов на складах, ведения
управленческого финансового учета, а также бухгалтерского и налогового
учета [21, c.40].
Основные компоненты программного средства «ИТРП:
Процессорное производство», приведены на рисунке 10.
Рисунок 10 – Основные компоненты программного средства «ИТРП:
Процессорное производство»
21
Как видно из рисунка 10, в состав системы «ИТРП: Процессорное
производство» входит достаточно много различных функциональных
объектов, включающих типовые документы, справочники, учетные схемы,
методики. Они позволяют создавать различные комбинации автоматизации
бизнес-процессов и планирования производства.
В основе системы «ИТРП: Процессорное производство» находится
двухслойная архитектура. В основном слое находятся базовые объекты и
механизмы для планирования, а слое кастомизации – сервисы,
интерфейсы, отчеты, средства контроля действий пользователей [1, c.80].
К основным функциям программного средства «ИТРП:
Процессорное производство» относятся [15, c.80]:
- ведение оперативного и финансового учета, с формированием
управленческого баланса;
- ведение финансового учета в разрезе подразделений и на основании
данных оперативного учета;
- оптимизация процессов планирования производства с
предоставлением пользователям расписаний работы оборудования,
основанных на процессорном непрерывном производстве;
- ведение складского учета, с построением готовых моделей с
использованием штрих-кодирования;
- проведение маржинального анализа с расчетом фактической
себестоимости реализации продукции;
- инструменты для настройки прав доступа в пользовательском
режиме без привлечения программиста.
Также систему можно использовать для планирования
производственной деятельности нескольких подразделений, проведения
гибкой настройки передачи данных в справочники, документы, узлы
распределенной базы данных [17, c.56].