47
2.2 Анализ системы производственного менеджмента ОП ООО «ПК
«Борец»
В производственный комплекс компании «Борец» входят предприятия:
ООО «ЛеМаЗ» разрабатывает и изготавливает центробежные насосы
для перекачки нефтепродуктов, поршневые и плунжерные насосы
различного типа и назначения, в том числе для атомной энергетики и
специального судостроения.
ООО «Осколнефтемаш» - современное предприятие, основанное
в 2014 г. и специализирующееся на производстве ступеней сложной
пространственной геометрии для высокодебитных центробежных насосов
(ЭЦН).
ООО «Специальные Технологии» выпускает инновационные
ступени для ЭЦН по MIM-технологии (Metal Injection Molding).
ООО «Лысьванефтемаш» специализируется на производстве
погружных электродвигателей и гидрозащит различных исполнений и
модификаций.
ООО «Курган-кабель» выпускает высокотемпературные силовые
кабели для питания электропогружных установок, применяемых для добычи
нефти.
ООО «Борец-НЭО» - производство станций управления и
телеметрических систем.
На всех предприятиях внедрены системы менеджмента качества
(СМК), системы менеджмента профессиональной безопасности и здоровья,
экологического менеджмента, отвечающие требованиям соответствующих
международных стандартов: ISO 9001, OHSAS 18001, ISO 14001.
Центр разработки нефтедобывающего оборудования (ЦРНО)
специализируется на разработке нового и модернизации существующего
нефтепромыслового оборудования, а также осуществляет поиск, разработку
и внедрение новых материалов и технологий для повышения надежности
оборудования и эффективности эксплуатации скважин, снижения
48
эксплуатационных расходов и увеличения добычи нефти
Все образцы погружного и наземного оборудования проходят
тестирование на собственных ресурсных испытательных стендах ЦРНО, а
также в вертикальных скважинах, позволяющих проводить испытания
полнокомплектных насосных установок в условиях, близким к реальным.
Применение программ 3D-моделирования и прототипирования при
проектировании ступеней насосов позволяет создавать высокоэффективные
рабочие органы насосов.
Технические возможности лаборатории ЦРНО:
вертикальные испытательные скважины и системы
энергоснабжения с изменяемой конфигурацией обеспечивают возможность
испытаний полнокомплектных УЭЦН длиной более
60 м (200 футов) в диапазоне подач от 24 до 13 515 м
3
/сут (50 до 85 000
баррелей / сут);
горизонтальный стенд испытаний секционных и мультифазных
насосов, оснащённый динамометром;
горизонтальный стенд испытаний насосов SAGD;
стенды для проведения ресурсных испытаний электродвигателей
мощностью свыше 745 кВт (1 000 л.с.), испытаний кожухов / систем
рециркуляции, испытаний электродвигателей на охлаждение, а также
испытаний электродвигателей при повышенных температурах.
Передовые испытательные технологии компании «Борец» помогают
расширять диапазон применения выпускаемого оборудования, улучшать его
качество и конструктивные характеристики. Последующая подконтрольная
эксплуатация оборудования на месторождениях подтверждает высокий
уровень конструкторских и технологических решений ЦРНО и качество его
испытательной базы.
Компания «Борец» следует передовым современным методам
управления и постоянно совершенствует применяемые системы
менеджмента качества (СМК), менеджмента профессиональной безопасности
49
и здоровья, экологического менеджмента.
Компания выполняет и проходит регулярный аудит на соответствие
требованиям международных стандартов ISO 9001, ISO 14001, OHSAS
18001.
В Компании «Борец» установлена, внедрена и поддерживается в
актуальном состоянии единая корпоративная Политика в области охраны
окружающей среды и обеспечения профессионального здоровья и
безопасности, которой руководствуются все предприятия Компании.
Инструментом реализации этой Политики является корпоративная
Интегрированная система менеджмента (ИСМ) в области охраны
окружающей среды и обеспечения профессионального здоровья и
безопасности, соответствие которой требованиям международного стандарта
ISO 14001 и стандарта OHSAS 18001 ежегодно подтверждается.
Компания «Борец» выпускает широкую линейку погружных насосов
производительностью от 10 до 6128 м
3
/сут. и напором от 100 до 3500 м.
50
Рисунок 2 – Минимальный внутренний диаметр
эксплуатационной колонны, мм.
В Компании на регулярной основе организованы внутренние аудиты
ИСМ и СМК, производственный контроль, экологический контроль.
Продукция компании «Борец» сертифицирована на соответствие
основным требованиям директив и стандартов ЕС (СE), требованиями
Ростеста и Intertek, что является гарантией ее безопасности для здоровья
потребителей и для окружающей среды.
Станции Управления (СУ) компании «Борец» предназначены для
управления, защиты и контроля параметров УЭЦН. В СУ реализованы
решения, конструкции и компоненты, которые обеспечивают оптимальное
соответствие эксплуатационным условиям.
Они обеспечивают питание цепи «Трансформатор - Погружной кабель
- Погружной электродвигатель», позволяют получать сведения о работе
погружного оборудования, поддерживать и изменять технологический режим
51
работы скважины в зависимости от текущих пластово-скважинных условий и
обеспечивать безаварийную работу оборудования на месторождении.
Компании «Борец» предлагает следующие типы станции управления:
СУ прямого пуска;
СУ плавного пуска;
СУ с частотным регулированием:
– для управления вентильным двигателем;
Универсальная СУ (для управления как вентильным, так и
асинхронным двигателями).
Станции Управления с прямым и плавным пуском.
Имеют большой набор функций управления и защиты и удобную
компоновку. Станции управления с прямым и плавным пуском оборудованы
устройством памяти, которое позволяет записать в реальном времени
информацию о работе погружной установки, а также зафиксировать все
изменения установок с указанием даты и времени изменения. Эту
информацию можно скачать через COM-PORT в портативный компьютер,
записать в систему телемеханики по интерфейсу, скачать в переносной блок
считывания и ввода параметров или записать на устройство флэш-
накопитель через USB интерфейс. За счет стандартной механической и
электрической блокировки, а также предохранительных устройств, включая
раздельные высоковольтные и низковольтные отсеки, достигается высокий
уровень безопасности оператора. Для защиты оборудования во всех
диапазонах напряжения используются вакуумные контакторы и
трансформаторы напряжения с плавкими предохранителями, на случай
аварии имеется быстродействующий разъединитель.
Станции Управления с прямым и плавным пуском «Борец».
Оснащены контроллером «Каскад 2-200», имеющим 4 степени защиты
от несанкционированного доступа к изменению уставок, встроенным
жидкокристаллическим дисплеем и энергонезависимой памятью. Шкафы
рассчитаны на эксплуатацию на открытом воздухе со степенью защиты IP43.
52
Диапазон рабочих температур составляет от -60⁰ С до +50⁰С.
Станции Управления с частотным преобразователем отличается
гибкостью настроек, что позволяет эксплуатировать УЭЦН в изменяющихся
условиях. В результате происходит увеличение срока службы оборудования
наряду с оптимизацией темпов добычи. Программно-аппаратное
обеспечение, ориентированное на конкретное применение, обеспечивает
управление с возможностью регулирования настроек, включая частоту, темп
разгона и торможения, автоматический перезапуск, периодичность
повторных операций и задержек и методы останова.
Станции Управления с частотным регулированием выпускаются с
современным синусным фильтром гармонических колебаний для
обеспечения кривой выходного сигнала наиболее близкой к синусоидальной
с минимальным количеством гармоник, что позволяет сократить до
минимума вредное электростатическое напряжение, воздействующее на
двигатель, силовой кабель и другие электрические элементы.
Преимущества Станций управления с частотным регулирования
следующие:
возможность настройки параметров ЭЦН в соответствии с
изменением скважинных условий для оптимизации работы установки и
достижения максимального дебита;
бесперебойная работа погружной установки при
кратковременных - до 2-х сек. отключениях силового питания (для УЭЦН с
обратным клапаном);
автоматическое удаление газовых пробок с помощью
автоматического изменения частоты при возникновении недогрузки;
расширенные возможности дистанционного мониторинга, связи и
управления с использованием погружных датчиков;
регулировка скорости по мере износа оборудования для
сохранения уровня дебита и продления срока службы во избежание простоя
из-за замены установки;
53
получение максимальных пусковых моментов в режиме
ограничения уровня пускового тока;
частотный останов турбинного вращения с возможностью
установки частоты перехвата турбинного вращения;
ускоренный слив жидкости из НКТ (для УЭЦН без обратного
клапана) после аварийной остановки насоса.
«Прокат нефтепромыслового оборудования» - схема приобретения
Заказчиком установок электроцентробежных (винтовых) насосов в аренду
(лизинг) с предоставлением ему не только оборудования, но и полного
комплекса услуг по подбору, эксплуатации, обслуживанию и ремонту
нефтедобывающего оборудования.
Основное преимущество прокатной схемы взаимодействия между
Нефтяной Компанией и компанией «Борец» заключается в возможности
организации долгосрочного сотрудничества сторон на взаимовыгодной
основе.
Кроме того, прокатная схема обеспечивает следующие преимущества
для Нефтяной Компании:
снижение себестоимости добычи нефти за счет сокращения количества
ТКРС и затрат на НКТ
оптимизацию численности персонала
увеличение добычи нефти за счет снижения количества простоев
оборудования
гибкая политика в вопросах ценообразования поставляемого
нефтепромыслового оборудования (в условиях естественных инфляционных
процессов цены на оборудование фиксируются посредством заключения
многолетних контрактов)
отсутствие необходимости выводить из оборота денежные
средства на покупку нефтепромыслового оборудования, как следствие
дополнительные возможности финансирования других проектов компании,
например, программ бурения и ввода в эксплуатацию новых скважин
54
отсутствие необходимости привлекать денежные средства по
договорам займа/кредита для обеспечения оплаты поставок оборудования и
следовательно, нести дополнительные расходы, в т. ч. проценты за
обслуживание займа/кредита
отсутствие необходимости страховать имущество и оплачивать
налог на имущество организации как балансодержателя оборудования, и
соответственно, минимизация налоговых отчислений и снижение рисков при
хранении и утилизации неремонтопригодного оборудования (оптимизация
расходов на природоохраняемые мероприятия)
возможность сокращения издержек, связанных с содержанием
персонала и затрат на оплату труда, страховых взносов, расходов на связь,
транспорт, спецодежду, аттестацию, обучение и т. п.
Более того, после передачи фонда оборудования на баланс сервисного
предприятия функции по закупке оборудования, сопровождению (доставке),
подбору, складскому хранению, охране и учету данного имущества
переходят в компанию «Борец», что способствует сокращению расходов
Нефтяной Компании по данным статьям затрат.
Компания «Борец» работает по схеме проката нефтепромыслового
оборудования с 2006 года. В настоящее время прокатный фонд скважин
составляет более тысячи единиц и имеет тенденцию к ежегодному росту на
15 – 20%.
Подобная схема взаимоотношений выгодна не только
нефтедобывающим предприятиям малого и среднего бизнеса, но и крупным
Нефтяным Компаниям, особенно, при работе на осложненном, часто
ремонтируемом фонде скважин.
Кадровая политика.
Сегодня в подразделениях компания «Борец» по всему
миру работают более 9000 сотрудников. От профессионализма и мотивации
каждого из них зависит наш общий успех в достижении поставленных целей.
Компания находится в постоянном поиске мотивированных специалистов,
55
которые могут стать движущей силой в обеспечении успеха Компании.
Стремимся к тому, чтобы условия труда в компании «Борец» позволяли
каждому сотруднику реализовывать себя, раскрывать и развивать свои
способности, и, в свою очередь, помогать Компании в достижении её целей.
Для этого на регулярной основе проводят модернизацию производственных
мощностей и офисных помещений, чтобы обеспечить современные,
комфортные и безопасные условия труда для сотрудников.
Компания «Борец» обеспечивает своим сотрудникам
конкурентоспособный уровень заработной платы и социальный пакет,
чтобы привлечь и сохранить профессионалов, обладающих лидерскими
качествами, которые имеют желание и способности для того, чтобы взять на
себя руководящую роль в Компании.
Обучение.
Инвестиции в подготовку высококвалифицированных кадров являются
основой для долгосрочного успеха компании. Вот почему «Борец» постоянно
заботится о повышении квалификации своих сотрудников. В созданных
учебных центрах в городе Талса, штат Оклахома, и в России, осуществляется
обучение, как специалистов «Борец», так и сотрудников сторонних
организаций. Миссия учебных центров заключается в подготовке
высококвалифицированного персонала: рабочих, руководителей и
специалистов в различных областях, таких как технологии добычи нефти и
газа, нефтесервисные услуги, продажи, НИОКР, качество, финансы,
материально-техническое снабжение, ОТ, ПБ и ООС, управление персоналом
и менеджмент.
Корпоративная культура.
Корпоративная культура Компании базируется на быстрой адаптации к
новым условиям, гибкости и духе предпринимательства. Несмотря на то,
что «Борец» является довольно крупной организацией, ожидается, что
каждый сотрудник несет ответственность за обеспечение высокого уровня
обслуживания клиентов и за выполнение своей работы с максимальной
56
отдачей. Использование опыта и знаний сотрудников на наиболее
подходящие для них должностях, позволяет Компании улучшать результаты
своей деятельности, а сотрудникам добиваться своего личного успеха в
рамках непрерывно развивающейся организации.
Кодекс корпоративной этики.
Общепринятые ценности и нормы Компании отражены в Кодексе
корпоративной этики, который регламентирует правила поведения,
обязательные для всех сотрудников Компании.
Развитие производства компании требует от нее постоянных
инвестиций.
Основными направлениями инвестирования средств являются:
- обеспечение выпуска конкурентоспособного ассортимента продукции
с европейским уровнем качества (60%);
- внедрение современных экологически безопасных технологий (10%);
- внедрение материалосберегающих технологий (10%);
- замена изношенного оборудования (10%);
- автоматизация систем управления (7%) и пр.
При этом, большая часть инвестиций направляется в активную часть
основных производственных фондов (машины, оборудование, транспортные
средства): начиная с 2015 г. - более 90% (табл. 7).
Таблица 7 - Структура инвестиций в основной капитал ООО
«ПК «Борец» в динамике за 2016-2018 гг., %
Направление инвестирования
2016
2017
2018
Здания и сооружения
3%
3%
4%
Машины, оборудование, транспортные
средства
90%
97%
96%
Прочее
7%
-
-
Инвестиционная программа на 2016 год при плане финансирования
276,3 млн. руб. (с НДС) фактически профинансирована на 272,1 млн. руб. (с
НДС), выполнение плана составило 98,5%. При плане освоения 176,9
млн.руб., инвестиционная программа фактически освоена на 163,2 млн.руб.
(без НДС), выполнение плана – 92,2% в том числе: производственное