64
Таблица 12
Показатели до модернизации и после
Данные для расчета
До
модернизации
После
модерниза
ции
W - Потребление электроэнергии на
обогрев решеток за 1 месяц (расчет на
основании замеров), кВт*час.
95 000
Т - время работы обогрева в год, мес.
7
0,5
S
ЭЭ
- стоимость 1 кВт*час;
руб./кВт*час. (сред. план на период
октябрь 2019г.- апрель 2020г.)
1,0747
Стоимость ЭЭ для обогрева решёток,
руб.:
S
1,
S
2
=W * Т * S
ЭЭ
95 000 * 7 *
1,0747
= 714 675,5
95 000 *
0,5* 1,0747
= 51 048,25
N
ч1
(часовая ставка с ЕСН
элетромонтера по ремонту и
обслуживанию оборудования 6р.), руб.
271,33
N
ч2
(часовая ставка с ЕСН
элетромонтера по ремонту и
обслуживанию оборудования 5р.), руб.
241,88
n
1,
n
2
(персонал для произведения
работ), чел.
Электромонтер по ремонту и
обслуживанию оборудования:
6 разряд - 1 чел.,5 разряд -4
чел.
С (количество смен для произведения
работ), шт.
3
t (количество часов в смене), час.
8
Затраты на реализацию, руб.: Z= Z
1
+
Z
2
,
Z
1
(стоимость материалов)
= 277 809,
42 руб.
Z
2
(фонд оплаты труда) = n
1,
n
2
* С * t *
N
ч1,
N
ч2
277 809,42 + (1*8*3*271,33)+
(4*8*3*241,88)
= 307 541,82
Экономический эффект (с учетом
затрат), руб.
Э
п
= (S
1
-S
2
) – Z
714 675,5 – 51 048,25 –
307 541,82= 355 676,23
Таким образом при реализации дистанционного управления
электропитанием обогрева решёток водозаборных устройств оголовка
береговой насосной станции ООО «Автозаводская ТЭЦ»:
1) затраты на материалы составят: 277 809,42 рубля
2) затраты на оплату труда рабочим составят: 29 732,4 рубля (при
условии выполнения работ персоналом станции)
65
3) общие затраты на реализацию мероприятия составят: 307 541,82
рубля
4) планируемые затраты на энергопотребления обогрева решеток
после модернизации составят 51 048,25 кВт*час вместо 714 675,5 кВт*час (до
модернизации)
Мероприятие по «Модернизации системы обогрева решёток
водозаборных устройств оголовка береговой насосной станции ООО
«Автозаводская ТЭЦ» окупится в течении года, а планируемый экономический
эффект за первый год составит 355 676,23 рубля.
Экономия в следующих после модернизации годах в среднем будет
составлять 663 627,25 кВт*ч. или 713 200,21 руб. ежегодно (при себестоимости
эл. энергии 1,0747 руб. за 1 кВт*час).
Модернизация системы обогрева уличных масляных выключателей типа
МКП-110-5М на ОРУ-1 110 кВ.
Снизить потребление электрической энергии на собственные нужды
можно за счёт изменения схемы управления обогревом выключателей МКП-
110-5 ОРУ-1 110 кВ.
На ООО «Автозаводская ТЭЦ» в эксплуатации находится семь
выключателей МКП-110-5 ОРУ-1 110 кВ.
В настоящее время включение обогрева выключателей МКП-110-5 и
приводов происходит вручную оперативным персоналом ЭЦ при понижении
температуры окружающего воздуха ниже минус 20 С° и отключение обогрева
при минус 10 С°. Мощность нагревательного устройства одного бака равна 10
кВт, или 30 кВт на один выключатель (3 бака) плюс подогрев
электромагнитного привода ещё 1,6 кВт. (сумма 31,6 кВт.) В итоге потребление
эл. энергии на обогрев всех семи выключателей с приводами на ОРУ-1 110 кВ
составляет 221,2 кВт/ч. При температурах от -10 С° до - 40 С°.
Согласно мониторинга температуры окружающего воздуха за
последние 7 лет обогрев выключателей работает в среднем 25 дней в году и
66
потребление эл. энергии составляет 132 720 кВт. или 142 634 рубля (при
себестоимости эл. энергии 1,0747 руб. за 1 кВт*час)
56
Предлагается автоматизировать процесс включения-отключения
обогрева и разделить питание электронагревателей на две ступени 1-ая – минус
20 С, 2-ая – минус 40 С° по аналогии со схемой включения обогрева на более
новых типах выключателей (У-110-Б 110кВ). После внедрения ступенчатой
схемы мощность обогрева I ступени семи выключателей составит 110,6 кВт.
Выставление автоматики включения-отключения обогрева будет в диапазоне
температур от -20°С до -15°С. Согласно мониторинга температуры
окружающего воздуха за последние 7 лет 1-ая ступень обогрева выключателей
будет работать в среднем 7 дней в году и потребление эл. энергии составит 18
580, 80 кВт. или 19 969 рублей (при себестоимости эл. энергии 1,0747 руб. за 1
кВт*час)
Посчитаем затраты на модернизацию системы обогрева ВМ:
1) затраты на материалы:
- терморегулятор одноканальный ТР-1 - 2 шт. по 3 325,25 руб.
- шкаф для управления обогревом - 1 шт. стоимостью 13 301 руб.
- магнитный пускатель ПМ12-100500 100А - 7 шт. по 11 704,88 руб.
Итого: стоимость материалов составит: 101 785,66 руб.
2) затраты на оплату труда рабочим = 3 769,40 руб. (при условии
выполнения работ персоналом ООО «Автозаводской ТЭЦ»).
В итоге полная стоимость работы по модернизации составит
105 555,06 рублей
Таким образом модернизация системы обогрева уличных масляных
выключателей типа МКП-110-5М на ОРУ-1 110 кВ в течении года должна
56
Руководство по капитальному ремонту масляного выключателя МКП-35-100-25. РД 34.47.604 (Служба
передового опыта по «СоюзТехЭнерго» Москва 1986г.)
Паспорт на высоковольтный масляный выключатель типа МКП 110-5
Руководство по эксплуатации на высоковольтный масляный выключатель типа МКП-110-5
67
полностью окупиться, а планируемый экономический эффект за первый год
должен составить 17 109 руб.
Экономия в следующие после модернизации года в среднем будет
составлять 114 139,2 кВт*ч. или 122 665, 4 руб. ежегодно (при себестоимости
эл. энергии 1,0747 руб. за 1 кВт*час).
57
Модернизация сетей освещения производственных зданий и
производственных площадок.
58
В настоящий момент в сетях освещения ООО «Автозаводская ТЭЦ»
используются светильники со следующими лампами:
- лампы светодиодные LED 15 Вт, 220 В с цоколем Е27 и сроком службы
30 000 часов – 5 595 шт.;
- лампы накаливания 95 Вт, 220 В с цоколем Е27 и сроком службы 1000
часов – 38 шт. (необходимы по режиму работы);
- ртутные лампы ЛБ-18 18Вт с цоколем G13 и сроком службы 10 000 часов
– 1 736 шт.;
- ртутные лампы ЛБ-40 40Вт с цоколем G13 и сроком службы 10 000 часов
– 1 544 шт.;
- ртутные лампы ЛБ-80 80Вт с цоколем G13 и сроком службы 10 000 часов
– 416 шт.;
- лампы ДРВ-500 500 Вт, 220 В с цоколем Е40 и сроком службы 4 000
часов –1 028 шт.;
- лампы накаливания 40 Вт, 12 В с цоколем Е27 и сроком службы 1000
часов – 55 шт. (необходимы по режиму работы);
- лампы накаливания 40 Вт, 36 В с цоколем Е27 и сроком службы 1000
часов – 753 шт. (необходимы по режиму работы).
57
Паспорт на высоковольтный масляный выключатель типа МКП-110-5
58
Производственная инструкция по эксплуатации схем управления и РЗА оборудования БНС-1 ООО
«Автозаводская ТЭЦ» ПИ 70.041-2017
Производственная инструкция по эксплуатации и управлению оборудованием БНС-2 ООО «Автозаводская
ТЭЦ»
68
Исходя из этих данных видно, что часть территории ООО «Автозаводская
ТЭЦ» освещается прожекторами типа ФОС с лампами ДРВ-500 в количестве
1028 шт., которые имеют следующие недостатки:
1) Большое энергопотребление.
2) Прожектора используются более 20 лет и постоянно требуют
ремонта.
3) Лампы ДРВ плохо разжигаются при низких температурах и не
всегда быстро разгораются (относится к уличному освещению и
освещению неотапливаемых помещений).
4) Перегоревшие лампы ДРВ требуют денежных затрат на
утилизацию.
5) Срок службы лампы ДРВ-500 4000 часов, что влечет
дополнительные затраты на материалы и з/п рабочих.
Средний срок службы ламп ДРВ-500 - 4000 часов (11 месяцев при
работе по 12 часов в сутки). За 1 год, в среднем, необходимо заменить 1131
лампу. При стоимости лампы ДРВ-500 – 341,8 руб. и утилизации – 10 руб. за
шт. затраты по лампам за 1 год составят 397 885,8 руб. [13]
59
Мощность лампы ДРВ – 500 Вт, так при 12 часовой работе в сутки и
себестоимости электрической энергии 1,0747 руб. за 1 кВт*час все прожектора
ФОС будут потреблять за 1 год 2 251 320 кВт*час (0,5*12*365*1028) или
2 419 493,6 рублей.
Итого расходы составят: 2 817 379,4 руб. в течении одного года.
Предлагается замена существующих прожекторов ФОС на
светодиодные прожектора марки «СДО-5» Р= 100 Вт и сроком службы
30 000 часов (при 12 часовом использовании срок службы около 7 лет)
Посчитаем затраты на модернизацию системы освещения
1) затраты на материалы:
59
Производственная инструкция по эксплуатации сети освещения ООО «Автозаводская ТЭЦ» ПИ 70.020-2015
69
- прожектор марки «СДО-5» и мощностью 100 Вт - 1028 шт. по. 1161,02
руб.
Итого: стоимость материалов составит: 1 193 528,56 руб.
2) затраты на оплату труда рабочим = 124 543,20 руб. (при условии
выполнения работ персоналом ООО «Автозаводской ТЭЦ»).
В итоге полная стоимость работы по модернизации составит
1 318 071,76 рублей
После модернизации энергопотребление снизится с 2 251 320
кВт*час (2 419 493,6 рублей) до 450 264 кВт*час (483 898.72 рубля)
Таким образом замена прожекторов ФОС с лампами ДРВ-500 на
прожектора СДО-5 в течении года полностью окупится, а планируемый
экономический эффект за первый год составит 1 015 307,64 руб. (2 817 379,4 -
1 318 071,76 - 483 898.72)
Экономия в следующие после модернизации года в среднем будет
составлять 1 801 056 кВт*час (0,5*12*365*1028) или 1 935 594,88 рублей
ежегодно (при себестоимости эл. энергии 1,0747 руб. за 1 кВт*час).
А при условии отсутствия дальнейшей необходимости закупок ламп в
течении следующих 6 лет полная ежегодная экономия составит 2 333 480,68
рублей.
Аналогично рассчитаем экономический эффект после замены
светильников:
- с лампами ЛБ-18 – 434 шт. (В светильнике 4 лампы ЛБ-18, общая
мощность 72 Вт) на светодиодные светильники Светильник LTT Грильято
40/4500 Призма, общей мощностью 40 Вт и стоимостью 1850 рублей за 1 шт.
Данный светильник по световому потоку является эквивалентом заменяемому.
Срок службы 100 000 часов, гарантия 3 года.
- с лампами ЛБ-40 – 772 шт. (В светильнике 2 лампы ЛБ-40, общая
мощность 80 Вт) на светодиодные светильники Светильник Айсберг 40W-
5000Lm IP65, общей мощностью 40 Вт и стоимостью 1290 рублей за 1 шт.
70
Данный светильник по световому потоку является эквивалентом заменяемому.
Срок службы 100 000 часов, гарантия 5 лет.
- с лампами ЛБ-80 – 208 шт. (В светильнике 2 лампы ЛБ-80, общая
мощность 160 Вт) на светодиодные светильники Светильник Айсберг 76W-
5000Lm IP65, общей мощностью 76 Вт и стоимостью 2290 рублей за 1 шт.
Данный светильник по световому потоку является эквивалентом заменяемому.
Срок службы 100 000 часов, гарантия 5 лет.
Таким образом при замене светильников с лампами ЛБ на светодиодные:
1) затраты на материалы составят: 1 814 436 рублей
2) затраты на оплату труда рабочим составят: 127 290 рубля (при условии
выполнения работ персоналом станции)
3) общие затраты на реализацию мероприятия составят: 1 941 726 рублей
4) планируемые затраты на энергопотребление сети освещения с лампами
ЛБ после модернизации составят 280 539 кВт*час (301 495,26 рублей) вместо
553 150,2 кВт*час (594 470,52 рубля) до модернизации.
Данное мероприятие, в связи с учетом стоимости электрической энергии
по себестоимости, окупится в только через 6 лет и 7 месяцев, нов связи с тем,
что срок службы светильников составляет 100 000 часов и при 12 часовом
использовании их должно хватить почти на 23 года, то планируемый
экономический эффект за каждый год после окупаемости составит 280 539
кВт*час или 301 495,26 рублей при стоимости электрической энергии 1,0474
рубля.
Анализ внедренных мероприятий направленных на снижение затрат на
электрическую энергию на собственные производственные нужды ООО
«Автозаводская ТЭЦ».
Внедрение мероприятий на снижение затрат на электрическую энергию
на собственные нужды ООО «Автозаводская ТЭЦ» требует больших
капиталовложений. Применение современных энергоэффективных технологий
сдерживается в основном из-за высокой стоимости и больших сроков
71
окупаемости нового оборудования, что имеет весьма низкую
привлекательность для инвестирования денежных средств в проекты. Пример
длительной окупаемости мероприятия при замене светильников с лампами ЛБ
на светодиодные светильники с аналогичным световым потоком (срок
окупаемости 6 лет и 7 месяцев). Аналогично можно предложить мероприятия
по замене используемых электродвигателей на двигатели с более высоким КПД
и использованием преобразователей частоты регулирования режимов работы
насосных агрегатов, но с более длительным сроком окупаемости.
Анализ технических характеристик и режимов работы оборудования
помог нам определить мероприятия по снижению затрат на электрическую
энергию на собственные производственные нужды ООО «Автозаводская ТЭЦ»
с окупаемостью мероприятия до 1 года представлены в таблице 13:
Таблица 13
Сведение показателей по экономии электроэнергии на
собственные нужды.
Мероприятие по
снижению затрат на эл.
энергию
Ежегодная
экономия
электрической
энергии
(кВт*час)
Экономия за 1
год с учетом
затрат на
реализацию
(руб.)
Экономия в
последующие
года (руб.)
модернизация системы
обогрева решёток
водозаборных устройств
оголовка береговой
насосной станции ООО
«Автозаводская ТЭЦ».
663 627,25
355 676,23
713 200,21
модернизация системы
обогрева уличных
масляных выключателей
типа МКП-110-5М на
ОРУ-1 110 кВ;
114 139,2
17 109
122 665, 4
модернизация сети
освещения
производственных
зданий и
производственных
площадок (замена
прожекторов ФОС с
лампами ДРВ-500)
1 801 056
1 015 307,64
2 333 480,68
Итого
2 578 822,45
кВт*час
1 388 092,87
рублей
3 169 346,29
рублей
72
Все предложенные мероприятия в таблице 17 имеют срок окупаемости до
1 года, реализация мероприятия позволит ежегодно экономить электрическую
энергию на собственные нужды в объеме 2 578 822,45 кВт*час, что уже в
первый год принесет экономию в 1 388 092,87 рублей (при себестоимости эл.
энергии 1.0747 рублей за 1 кВт*час), а в последующие года экономия составит
3 169 346,29 рублей ежегодно.
Вызывает обеспокоенность мотивация собственных сотрудников
экономить энергоресурсы компании. Вспоминая методы управления
энергосбережением, хочу предложить использование социально-
психологических инструментов (моральное стимулирование персонала) в
области энергосбережения и финансово-экономических инструментов,
базирующихся на применении денежно-стоимостных отношений,
обусловливающих экономическую заинтересованность в энергосбережении,
чтобы мотивировать персонал использовать энергоресурсы компании более
рационально. Итог такого воздействия прямо зависит от используемого метода.
Исходя из данного факта можно говорить о том, что нет никакого смысла
рассматривать каждый подход в отдельности, т.к. на проверку его
эффективности будет затрачено немало времени. Главное, чтобы были созданы
все необходимые условия для обеспечения должного уровня мотивации
сотрудников экономить энергоресурсы.
Руководство предприятия должно добиться того, чтобы сотрудники
использовали имеющиеся энергоресурсы исключительно по целевому
назначению, понимая всю важность и значимость их экономии.
Как правильно распоряжаться электроэнергией:
Работники должны использовать электроэнергию только для освещения
своего рабочего места. Если они уходят на перерыв и покидают свое рабочее
место, то должны выключать все приборы, работающие от электросети;
Люди, отвечающие за работу и функционирование технологических
производственных процессов, должны осуществлять постоянный контроль за
73
нормальной работой каждого оборудования, отдельного электроприбора и не
допускать его бесполезной эксплуатации;
Каждый сотрудник должен следить за тем, чтоб в местах общего
пользования свет не включался в дневное время суток. При освобождении
таких помещений, последний вышедший человек обязан проконтролировать
выключен ли свет и иные технические приспособления;
Также важно мотивировать сотрудников на то, чтоб они самостоятельно
вносили новые идеи и предложения, касающиеся модернизации системы
экономии электроэнергии на предприятии путем внедрения производственной
системы. Примером может послужить японская система «Кайдзен».
60
Заработная плата работающего персонала – повременно-премиальная.
Таким образом, для мотивации персонала, нужно внедрить в один из ключевых
показателей для выплаты премии – экономию электрической энергии на
участке работникам, обслуживающим данные участки.
В целях исключения человеческого фактора, можно модернизировать
систему уличного освещения фотореле с выносным датчиком, что позволит
работать сети в автоматическом режиме, реагируя на величину степени
освещенности. Для модернизации всех сетей уличного освещения ООО
«Автозаводская ТЭЦ», необходимо 12 фотореле. Стоимость необходимого реле
составляет 744, 18 рублей за 1 шт. или 8 930, 16 рублей за весь комплект.
Применяя теоретические основы анализа и оптимизации
энергопотребления предприятия, проанализировав экономические
характеристики энергопотребления в ООО «Автозаводская ТЭЦ», а также
изучив оборудование, установленное и используемое на рассматриваемом
предприятии было решено снижать затраты на энергопотребление по
следующим направлениям:
- частичный переход на энергосберегающие технологии;
- совершенствование управления режимами работы оборудования.
60
Данилов Н.И. Щелков Я.М. Основы энергосбережения Екатеринбург 2005г