43
3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ НА
ПРЕДПРИЯТИИ ООО «АНТИФРЕТТИНГ¬
3.1 Внедрение системы маркировки на предприятии ООО «Антифреттинг¬
По результатам анализ и причин брака на предприятии, необходимо
разработать мероприятия по улучшению качества продукции на предприятии.
Предлагаемые мероприятия представлены в таблице 3.1.
Таблица 3.1
Мероприятия по улучшению качества продукции ООО «Антифреттинг¬
Проблемы управления
качеством
Мероприятие
Ожидаемый
результат
1. Возникновение брака из-за
персонала, отсутствие
компетентности и
заинтересованности у
работников.
Улучшение процесса проведения
внутреннего технического обучения
персонала на предприятии ООО
«Антифреттинг¬, актуализация
нормативного документа.
Уменьшение
брака на 53%
2. Отсутствие требуемой
маркировки на продукции,
несоответствие маркировки НД
Внедрение системы маркировки на
предприятии ООО «Антифреттинг¬
Уменьшение
брака на 47%
Маркировка – это текст, условные обозначения и (или) товар, а также
другие вспомогательные средства, предназначенные для идентификации
товара или отдельных его свойств, доведения до потребителя информации об
изготовителях количественных и качественных характеристиках товара.
Основные функции маркировки: информационная, идентифицирующая,
мотивационная и эмоциональная. Информационная функция маркировки как
одного из средств товарной информации является основной [40, С.21].
Требования к производственной маркировке устанавливаются в
основном стандартами на маркировку и упаковку, а также общетехническими
условиями стандартов на продукцию.
Законодательство регламентирует обязательные требования,
предъявляемые к информации, которая содержится в маркировке.
44
Установлено, что любая маркировка промышленного направления должна
отражать в себе следующую информацию:
- дата выпуска продукции;
- срок годности с точностью до одного дня;
- номер партии товара;
- условия хранения;
- серийные номер изделия.
Существует множество способов маркировки продукции: ударно-
точечная маркировка, электрохимическая, лазерная, печать краской.
Рассмотрим и сравним каждый по отдельности.
1) Электрохимический маркиратор представлен на рисунке 3.1.
Рисунок 3.1 – Электрохимический маркиратор
Электрохимический маркиратор представляет собой установку,
содержащую блок питания. Он через электрод подает электрический ток на
деталь, который, проходя через смоченные в электролите материал и
специальный диэлектрический трафарет для маркировки, оставляет
вытравленный след в пустом месте.
Трафарет, при этом, должен плотно прилегать к поверхности
маркируемой детали. Электролит для электрохимической маркировки
45
представляет собой солевой раствор, который ускоряет процесс передачи
заряженных электронов между потенциалами.
Эффективным напряжением для протекания реакции травления является
предел от 3 до 15 В. Особенность данного метода нанесения маркировки на
металл заключается в том, что границы получаются в некоторой степени
нечеткими. Поэтому логотип и детали на нем должны быть достаточно
крупными.
Технические характеристики устройств электрохимической
маркировки представлены в таблице 3.2.
Таблица 3.2
Технические характеристики электрохимического маркиратора
Показатель
Характеристика
Габариты
265 x 95 x 275 мм
Рабочее напряжение
115/230 V 50/60 Гц
Напряжение маркировки (на контуре)
12 В
Ток маркировки
5 В
Тип маркировки
Управляемый, темный/светлый
Номинальная мощность
40 ВА
Вес
4 кг
Уровень мощности звукового сигнала
20 Дб
Недостатком данного маркиратора является сложность в его
перемещении из участка в участок (из участка к детали, на которую
необходимо нанести маркировку).
2) Лазерный маркиратор изображен на рисунке 3.2.
Рисунок 3.2 – Лазерный маркиратор
46
Представляет собой автоматизированные станки, которые управляется
при помощи компьютера. Оператор устанавливает заготовку и задает
параметры гравировки. Оборудование используется для бесконтактного
нанесения текста, кода, сложных изображений и логотипов. Устройства
подходят для «вечной¬ маркировки металла, фольги, пластика, стекла и
керамики, кожи, дерева, силикона и других материалов (зависит от выбранной
технологии).
Основные характеристики данной системы маркирования в таблице 3.3.
Таблица 3.3
Основные характеристики лазерного маркиратора
Показатель
Характеристика
Страна-производитель
КНР
Тип
Компактный
Особенности
Маркировка и гравировка металлов
Рабочая зона
110*110 мм
Выходная мощность лазера
20 Вт
Длина волны лазерного излучения
1064 нм
Мин. толщина линии
0.01 мм
Фокусное расстояние
160 мм
Температура эксплуатации
0 – 40 ◦С
Электропитание
220/50 В/Гц
Потребляемая мощность
0.50 кВт
Частота импульса
20 – 80 кГц
Длительность импульса
90 нс
Энергия в импульсе
0.5 мДЖ
Скорость перемещения луча
7000 мм/с
Ширина линии маркировки
0.01 – 0.1 мм
Глубина маркировки
0.01 – 0.6 мм
Минус этого маркиратора – большой размер, вследствие чего возникают
проблемы в перемещении по участку.
3) Каплеструйный принтер изображен на рисунке 3.3.
Каплеструйная маркировка – это способ при котором элементы печати
создаются из капель чернил различного типа без непосредственного контакта
с продуктом, на котором необходимо нанести маркировку. Обычно
47
используется для печати переменной информации, графических изображений
и штрих кодов непосредственно на саму продукцию или на ее упаковку.
Рисунок 3.3 – Каплеструйный принтер
Рассмотрим технические характеристики каплеструйного принтера в
таблице 3.4.
Таблица 3.4
Технические характеристики каплеструйного принтера
Показатель
Характеристика
Количество сопел, диаметр сопла
32, 150 мк (Возможно 200 мк или 120 мк)
Высота печати, количество строк
7-56 мм, до 4 строк
Память
2 Гб
Специальные регистры
Дата и время в любом формате, включая дату/срок
годности, возрастающий убывающий счетчик.
Экран
Полноцветный сенсорный экран с
закаленным стеклом и диагональю 9 см.
Количество сопел, диаметр сопла
32, 150 мк (Возможно 200 мк или 120 мк)
Высота печати, количество строк
7-56 мм, до 4 строк
Память
2 Гб
Специальные регистры
Дата и время в любом формате, включая дату/срок
годности, возрастающий или убывающий счетчик.
Минус данного принтера: низкое разрешение печати, поэтому
применяется для нанесения простой информации (например, срока годности)
в 1-2 строки.
4) Ударно-точечный маркиратор представлен на рисунке 3.4.
48
Метод заключается в нанесении на поверхность маркера при помощи
микроударного привода. Удары наносятся с высокой частотой, оставляя на
товаре углубления, размер которых можно изменять. Такое оборудование
позволяет делать «клеймо¬ в виде букв, цифр и логотипов практически любых
конфигураций. Основная область применения ударно-точечной маркировки в
промышленности – металлические детали.
Рисунок 3.4 – Ударно-точечный маркиратор
Основные характеристики маркиратора расписаны в таблице 3.5.
Таблица 3.5
Основные характеристики маркиратора
Показатель
характеристика
Вес
16 кг
Игла
Карбидный сплав
Максимальная высота детали
0.3-280 мм (до 300 мм с иглой 60 мм)
Ось вращения D (опционально)
Для деталей
Внутренняя память
100 Мб
Переменные
Цифробуквенные, приращения, временные,
штрих-кодовые
Логотипы
Загрузка с ПК или USB-накопителя
Шрифты
5x7, Arial, Courier, OCR, OCR_BOLD, OCRA
Варианты маркировки
угловая, линейная, радиальная, 2D-код
(DataMatrix), логотип
Размеров символов
от 1 до 99 мм (ограничен размером
маркировочного окна)
Сила удара
9 программируемых уровней
Глубина
До 0.3 мм по стали
Расстояние между точками
от 0.05 мм
Разграничение доступа
2 уровня (1 защищен паролем)
49
Рассмотрев несколько видов маркировок, изучив их технические
характеристики, однозначно, можно сделать выбор в пользу ударно-точечного
маркиратора, в ходе анализа не было выявлено недостатков ударно –
точечного маркиратора для предприятия ООО «Антифреттинг¬.
Технология ударной маркировки дает возможность нанести вечное
клеймо практически на любую поверхность. Это очень надежный метод, при
котором получается оттиск высокого качества. При этом технология позволяет
производить маркировку с большой скоростью. Технология ударно-точечной
маркировки представляется наиболее полно отвечающим всем
вышеуказанным требованиям, т.к. она обладает рядом существенных
преимуществ:
- наносимая маркировка по долговечности соизмерима с циклом работы
всего изделия, не стирается в процессе транспортировки, складирования,
использования;
-позволяет нанести маркировку практически на любую поверхность,
любой твердости и формы, выполненную из любых материалов, не требует
дополнительной подготовки;
- высокое качество и скорость выполнения операции;
- отсутствие деформаций и двоения в зоне маркировки;
- отсутствие нагревов обрабатываемого изделия;
- единой глубины маркировки символов на различных материалах,
отличающихся по своей твердости;
- могут обрабатываться изделия разной формы;
- возможность нанесения товарного знака предприятия;
- возможность нанесения маркировки по заданному диаметру;
- простота в обращении;
- отсутствие расходных материалов (кроме иглы).
При использовании данной методики формирование надписи или
изображения происходит при помощи нанесения на поверхность металла
серии точек. Маркировка производится при помощи твердосплавной иглы,
50
перемещающейся при помощи электропривода в маркировочной голове.
Аппарат программируется автономно и имеет возможность производить
маркировку на любых угловых и неровных поверхностях с нанесением
одинаковой глубины точек. Маркиратор в портативном состоянии очень
удобно переносить с места на место для выполнения маркировки в различных
производствах. Маркируемые изделия могут быть средних и больших
размеров, а также неподъемные детали.
Сравнивая время нанесения маркировки с помощью двух технологий –
маркера и ударно-точечный маркиратор, делаем вывод: маркер в среднем
занимает 54 минут, принтер – 18 мин. Результаты зафиксированы в таблице
3.6.
Таблица 3.6
Сравнение времени, потраченного на нанесение маркировки на всех
этапах в процессе производства
Показатель
Маркер
Ударно-точечный
маркиратор
Среднее время, потраченное на нанесение
маркировки на всех этапах в процессе
производства, мин
54
18
Сэкономленное время рабочий сможет потратить на выполнение
основных задач.
3.2 Улучшение процесса проведения внутреннего технического обучения
персонала на предприятии ООО «Антифреттинг¬
Входе анализа предприятия было выяснено, что в связи с
необходимостью в повышении компетенции персонала требуется улучшение
такого процесса, как техническое обучение персонала. Для этого необходимо
актуализировать нормативный документ предприятия, в котором изложены
требования по данному процессу.
Процесс обучения работников предприятия описан в стандарте
51
предприятия СТП АТ 06-2022 Положение о внутреннем техническом
обучении ООО «Антифреттинг¬. Все работники и начальники подразделений
со стандартом ознакомлены, о чем свидетельствуют подписи в листе
согласования.
Актуализация стандарта предприятия СТП АТ 06-20212 Положение о
внутреннем техническом обучении ООО «Антифреттинг¬. С целью
совершенствования процесса обучения, в данной главе актуализированы
разделы стандарта предприятия. Внесены следующие изменения:
Титульный лист. Изменено название стандарта предприятия, шифр
стандарта и номер экземпляра. Т.к. данные изменения в стандарте не
утверждены, номер приказа и дата введения не указаны. Измененный
титульный лист стандарта представлен на рисунке 3.5.
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«АНТИФРЕТТИНГ¬
СТАНДАРТ ПРЕДПРИЯТИЯ
Положение о внутреннем техническом обучении персонала
ООО «Антифреттинг¬
Утвержден и введен в действие
распоряжением заместителя от _______ № ____
директора Дата введения
по направлению
взамен версии СТП АТ 08-2022
Тюмень
Рисунок 3.5 – Титульный лист СТП АТ 06-2022
52
Содержание. В связи с добавлением новых пунктов и изменениями в
нумерации разработано новое содержание стандарта. Измененное содержание
представлено на рисунке 3.6.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Назначения и область применения ..
3
2.Ответственность .
3
3. Определение ...
4
4.Обозначения и сокращения
6
5. Основная часть ..
6
5.1 Общие положения
6
5.2 Схема процедуры .
8
5.3 Описание последовательности выполнения процедуры ..
9
5.4 Подготовка к проведению ТО .
11
5.4.1 Определение тем занятий
11
5.4.2 Определение форм проведения занятий .
12
5.4.3 Подбор преподавателя для проведения занятий
12
5.4.4 Определение места внедрения обучения
12
5.5 Планирование ТО ..
12
5.6 Реализация плана обучения
12
5.6.1 Организация проведения ТО
12
5.6.2 Оплата за проведение занятий .
14
5.7 Анализ результатов обучения
14
6. Записи .
15
ПРИЛОЖЕНИЕ А Ф01- СТП АТ 06 План технического обучения .
17
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Ф02-СТП АТ 06 Протокол занятия ..
18
ПРИЛОЖЕНИЕ В Ф03- СТП АТ 06 Справка по оплате преподавателем технического обучения за проведение занятия
19
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Ф04-СТП АТ 06 Анкета участника обучения .
20
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Ф05 – СТП АТ 06 Изменения в План технического обучения .
21
ПРИЛОЖЕНИЕ Е Ф05 – СТП АТ 06 Протокол контроля занятия
22
Лист согласования .
23
Лист регистрации изменений ..
24
Рисунок 3.6 – Содержание. Изменения в СТП АТ 06-2022
1. Назначение и область применения
Добавлено в цели данного СТП повышение уровня компетентности
персонала.
2. Ответственность
Указано, что ответственность и необходимые полномочия персонала в
отношении выполнения требований данного СТП закреплены в должностных
инструкциях. Добавлены к ответственности преподавателей технического
обучения:
- выбор необходимой формы проведения занятий;
- качественное, объемное и доступное донесение информации до
учащихся.
3. Определения
Добавлены такие определения, как: