64
существующие производственные мощности, т.е. искать пути повышения ее
эффективности использования.
Применительно к условиям деятельности ООО «Газремонтресурс-
Астрахань», учитывая результаты проведенного анализа производственной
мощности и общие направления повышения эффективности использования
основных производственных фондов, предлагаются направления
совершенствования управления основными фондами, цели и способы
реализации которых представлены в таблице 14.
Таблица 14
Основные направления повышения эффективности использования
основных производственных фондов в ООО «Газремонтресурс-
Астрахань»
Направление
резерва роста
эффективности
использования
основных фондов
Цель
реализации
Способ реализации
Ожидаемые
результаты
Ликвидация
устаревших и
неиспользуемых
объектов основных
средств
Снижение
величины
пассивной
части
основных
средств
Продажа по остаточной
стоимости неиспользуемых
объектов основных средств
Оптимизация
структуры
основных
фондов,
снижение затрат
на их содержание
Внедрение
современных
прогрессивных
производственных
технологий,
специального
инструмента и
промышленной
оснастки
Улучшение
технического
состояния
основных
средств
Приобретение
современного
оборудования для лазерной
гравировки стекла и зеркал
Увеличение
объемов
производства
продукции и
расширение ее
ассортимента
Снижение времени
простоев машин и
оборудования
Повышение
полезного
времени
работы
активной
части
основных
средств
Сокращение
внутрисменных простоев
оборудования за счет
ликвидации потерь
рабочего времени
сотрудников,
обслуживающих объекты
основных средств
Снижение
непроизводитель
ных
потерь рабочего
времени
оборудования,
увеличение
объемов
производства
продукции
Совершенствование
системы управления
производственными
процессами
Улучшение
организации
управления
основными
фондами
Приобретение и внедрение
в эксплуатацию
автоматизированной
информационной системы
управления основными
фондами -
EnterpriseAssetManagement
- EAM
Повышение
эффективности
основных фондов
за счет
автоматизации
процессов
планирования их
технического
обслуживания и
ремонта
65
Реализация вышеуказанных мероприятий позволит предприятию
повысить эффективность использования объектов основных средств, выпускать
продукт, пользующийся спросом и обеспечить в долгосрочной перспективе
высокую доходность и эффективность производства.
Одной из современных методов, которые способствуют повышению
степени использования производственной мощности является Total Productive
Maintenance (Всеобщий уход за оборудованием).
ТPM – концепция менеджмента производственного оборудования,
нацеленная на повышение эффективности технического обслуживания. Метод
ТРМ построен на основе стабилизации и непрерывного улучшения системы
планово-предупредительного ремонта, технического обслуживания,
систематического устранения всех источников потерь и работы по принципу
«ноль дефектов».
Производственная мощность строительного предприятия
ООО «Газремонтресурс-Астрахань», а также степень ее эффективного
использования подвержена влиянию множества факторов. Для того чтобы
определить пути и способы повышения эффективности использования
производственной мощности необходимо найти факторы, влияющие на данный
показатель, а также на ее значение. Для более наглядного анализа факторов
влияющих на значение производственной мощности расположим их на
причинно-следственной диаграмме см. Приложение 2.
Как видно из диаграммы, технических и организационных факторов
значительно больше, нежели экономических и социальных. Определив основные
группы факторов, можно приступать к поиску и предложению изменений,
направленных на устранение негативных воздействий именно от данной
совокупности проблем.
Трудно переоценить значение эффективного использования
производственных мощностей для ООО «Газремонтресурс-Астрахань». Решение
этой задачи означает увеличение производства строительных работ, повышение
66
отдачи производственного потенциала, снижение себестоимости строительных
работ, рост рентабельности строительного производства.
Для повышения эффективности использования производственной
мощности на ООО «Газремонтресурс-Астрахань» предлагается использование
методологии TPM.
В системе ТРМ речь идет о широком понимании обслуживания средств
строительного производства, как интеграции процессов эксплуатации и
технического ухода, раннем участии ремонтного персонала в разработке
графиков обслуживания оборудования и точном учете состояния оборудования
для целенаправленного содержания его в исправности.
Выбор данного способа обуславливается прежде всего его гибкостью и
комплексностью решений, в рамках данного подхода строительному
предприятию ООО «Газремонтресурс-Астрахань» предложено наиболее
необходимых 8 направлений (Приложение 3), из которых и будут сформированы
рекомендации к внедрению. Целью внедрения TPM является устранение
следующих хронических потерь, присущих компании
ООО «Газремонтресурс-Астрахань»:
выход из строя строительного оборудования;
снижение быстродействия (скорости) в работе оборудования.
Внедрение данной методики должно исходить от руководства
строительного предприятия ООО «Газремонтресурс-Астрахань». Для внедрения
методики ТРМ руководству необходимо выделить ответственной лицо, из числа
специалистов строительного производства.
После определение ответственного лица, необходимо выбрать какие
направления развертывать.
Для реализации внедрения системы ТРМ необходимо упростить и
стандартизировать процессы, связанные с мелким ремонтом и наладкой
оборудования, а также обучить персонал. Ответственность за обучение должен
взять на себя главный механик ООО «Газремонтресурс-Астрахань». Также для
реализации мелкого ремонта персоналу производства нужно будет создать
67
несколько специализированных мест недалеко от станков для хранения
инструментов первой необходимости и масла, это потребует незначительных
материальных затрат, и будет достаточно быстро реализовано. Вследствие чего
сотрудники отдела главного механика освобождаются, с одной стороны, от
текущей рутинной деятельности, так что они получают большее время для
разработки и проведения мер по улучшению.
Еще одним немаловажным направлением необходимым к реализации
должно стать первое направление методологии TPM – преобразование
оборудования, реализация отдельных улучшений, которые направлены на
повышение качества его обслуживания.
К реализации также необходимо третье направление методологии TPM –
формирование планового обследования оборудования, используя силы службы
главного механика.
На строительном предприятии ООО «Газремонтресурс-Астрахань»
крайне мало уделено времени планированию ремонтных и профилактических
работ. Это объясняется тем, что много времени уделяется мелкому ремонту,
смазке и техническому осмотру оборудования. Реализация второго направления,
позволит выделить время для составления годового план-графика ремонта
оборудования отделу главного механика.
По четвертому направлению методологии TPM: на строительном
предприятии ООО «Газремонтресурс-Астрахань» работает достаточно
высококвалифицированный персонал, с большим опытом работы, знакомый как
с технологическим процессом строительного производства, так и с
оборудованием и его особенностями, поэтому реализация данного направления
исключается.
Пятое направление методологии TPM, не смотря на его значимость
является сложным в реализации и не таким необходимым для ООО
«Газремонтресурс-Астрахань», так как новые линии внедряются на строительное
предприятие не часто. Соответственно реализовывать данное направление ТРМ
нет смысла.
68
Шестое направление методологии TPM – формирование системы
обслуживания, которая направлена на поддержание качества строительных
услуг, основывается на изготовлении оборудования и поддержание условий его
эксплуатации, при которых исключается выпуск бракованной продукции.
Седьмое направление является довольно абстрактным по своей
формулировке и требует значительного реинжиниринга процессов различных
служб, что довольно сложное и затратное, и нет гарантий хорошего результата
таких преобразований. Поэтому для реализации на ООО «Газремонтресурс-
Астрахань» оно не подходит.
Восьмое направление методологии TPM из комплекса мероприятий
необходимых для реализации также исключается, так как предприятие
соответствует требованиям экологических служб и соблюдает все норм КЗоТ.
После определения основных мероприятий реализации методологии
следует рассчитать экономический эффект и скорректировать их если
необходимо. Так данная методика является организационно-технической, то
процесс математического подсчета экономии от внедрения затрудняется.
Вследствие этого воспользуемся методом экспертных мнений. В качестве
экспертов примем главного инженера ООО «Газремонтресурс-Астрахань»,
главного механика и коммерческого директора.
По их мнению, в результате осуществления описанных выше
направлений по методике ТРМ, строительное предприятие
ООО «Газремонтресурс-Астрахань» добьется увеличения загрузки
производственных мощностей на 4-6% и коэффициент использования мощности
составит 93-95%.
Оценку степени использования производственной мощности представим
в таблице 15.
69
Таблица 15
Прогноз использования производственной мощности предприятия
ООО «Газремонтресурс-Астрахань» в результате внедрения ТРМ
Показатели
Ед.
изм.
Факт
2018
Меро-
приятие
План
2019
Темп роста,
%
1. Выручка от
реализации
продукции, работ,
услуг
тыс.
руб.
1538651
135401,3
1674052,3
108,8
2.
Производственная
мощность, всего
тыс.
руб.
1661610,2
99696,6
1761306,8
106,0
3. Уровень
использования
мощности
(гр.1/гр.2*100)
%
92,6%
2,4%
95%
-
Согласно данным таблицы 15, в прогнозном периоде на 2019 год
производственная мощность строительного предприятия
ООО «Газремонтресурс-Астрахань» за счет внедрения методики ТРМ
(бережливого производства) увеличится 99696,6 тыс. руб. и составит на конец
периода 1761306,8 тыс. руб. Выручка от реализации строительных услуг в
прогнозном периоде увеличится на 8,8%.
Таким образом, можно сделать вывод, что предложенные рекомендации
существенно повысят эффективность производственной мощности
ООО «Газремонтресурс-Астрахань».
3.2. Расчет экономической эффективности предложенных мероприятий
Совершенствование системы управления производственной мощностью
современного предприятия предполагает использование новой инновационной
техники и технологии, которое, в свою очередь, требует капитальных затрат.
На сегодняшний день лизинг является одним из основных финансовых
инструментов, позволяющих осуществлять крупномасштабные капитальные
вложения в развитие материально-технической базы любого производства. По
сравнению с другими способами приобретения оборудования (оплата по факту
поставки, покупка с отсрочкой оплаты, банковский кредит и т.д.), лизинг имеет
ряд существенных преимуществ:
70
Лизинг дает возможность предприятию-арендатору расширить
производство и наладить обслуживание оборудования без крупных
единовременных затрат и необходимости привлечения заемных средств.
Смягчается проблема ограниченности ликвидных средств, затраты
на приобретение оборудования равномерно распределяются на весь их срок
действия договора. Высвобождаются средства для их вложения другие виды
активов.
Не привлекается заемный капитал, и в балансе предприятия
поддерживается оптимальное соотношение собственного и заемного капиталов.
Лизинговые платежи производятся после установки, наладки и пуска
оборудования в эксплуатацию, и тем самым арендующее предприятие имеет
возможность осуществлять платежи из средств, поступающих от реализации
продукции, выработанной на лизинговом оборудование оборудовании.
Лизинговые соглашения могут предусматривать обязательства
арендодателя произвести ремонт и технологическое обслуживание
оборудования.
Лизинг позволяет, лизингополучателю периодически обновлять
морально стареющее оборудование, что снижает общие затраты производства.
Приобретение оборудования по лизингу позволяет рентабельным
предприятиям существенно уменьшить налогооблагаемую базу путем
оптимизации налоговых отчислений.
Лизинг предполагает полную (100-процентную) оплату
лизингодателем приобретения имущества. При этом лизинговые платежи
лизингополучатель начинает осуществлять только после ввода в эксплуатацию
имущества.
В российской практике такие операции практически отсутствуют в силу
ограниченности финансовых ресурсов, которыми располагают лизинговые
компании, а также по причине неразвитости законодательных механизмов
изъятия собственности в случае нарушения условий договора.
Именно поэтому в подавляющем большинстве случаев лизинговые
71
операции в России предусматривают обязательное внесение
лизингополучателем денежного платежа (аванса или залога), размер которого
колеблется от 5 до 25 процентов стоимости имущества.
Договор лизинга позволит значительно более гибко подходить к расчету
лизинговых платежей. Возможности применения различных форм лизинговых
расчетов позволяют оптимизировать схему лизинговых платежей в части сроков
и размеров, максимально приблизив ее к графику получения доходов
лизингополучателем.
С целью повышения производственной мощности
ООО «Газремонтресурс-Астрахань», предлагается установка
высокопроизводительной техники. Перечень приобретаемого, согласно договору
лизинга, оборудования представлен в таблице 16.
Таблица 16
Приобретаемое оборудование
Наименование
Кол-во
Стоимость
оборудования,
тыс.руб.
2
3
4
Бензогенератор 2,8 кВт АМПЕРОС LT 3500CL
1
109,556
Мультилифт FAW
1
5237,369
Бульдозер SHANTUI Серия SD16
1
4391,659
Фронтальный погрузчик BRENNER 920
1
5247,26
Тягач FAW
1
2326,383
Самосвал FAW EURO 5
1
6399,572
Автобетоносмеситель FAW EURO 5
2
15804
Мобильный кран LIEBHARR LIM 150
Litronic, г/п 40 тн.
1
31513,295
ИТОГО
71029,094
Согласно планируемому договору финансового лизинга
ООО «Газремонтресурс-Астрахань» предоставляется право выкупа имущества -
предмета договора по остаточной стоимости по истечении срока договора.
Условия договора:
Стоимость имущества - предмета договора – 71029,094 тыс. руб.
Срок договора - 4 года.
Норма амортизационных отчислений на полное восстановление -20%
годовых.
72
В ООО «Газремонтресурс-Астрахань» применяется метод линейной
амортизации и, следовательно, норма амортизации рассчитывается исходя из
первоначальной (остаточной) стоимости ОС и срока службы по годам. Принятая
норма амортизации на все краны и погрузо-разгрузочные сооружения в ПУОП,
равна 20% годовых.
Процентная ставка по кредиту, использованному лизингодателем на
приобретение имущества - 20% годовых.
Процент комиссионного вознаграждения - 12% годовых.
Лизинговые платежи осуществляются раз в год.
1. Расчет среднегодовой стоимости имущества представлен в таблице 17.
Таблице 17
Среднегодовая стоимость имущества
Годы
Остаточная стоимость
имущества на начало
года, руб.
Сумма аморт.
отчислений,
руб.
Остаточная стоимость
имущества на конец
года, руб.
1
71 029 094
14 205 818,8
56 823 275,2
2
56 823 275,2
14 205 818,8
42 617 456,4
3
42 617 456,4
14 205 818,8
28411637,6
1) Остаточная стоимость имущества:
ОС = БС – АО = 71 029 094-3*14 205 818,8= 28411637,6 руб.
2) Расчет общего размера лизингового платежа ЛП - АО + ПК + KB
1 год:
АО =14 205 818,8 руб.
ПК =71029094*0,2 = 14 205 818,8 руб.
KB= 71029094*0,12 = 8 523 491,28 руб. ЛП= 36935128,88 руб.
2 год:
АО-14205818,8руб.
ПК =56823275,2*0,2=11 364 655,04 руб.
KB = 56823275,2*0,12=6818793,024 руб. ЛП=32389266,86 руб.
3 год:
АО=14 205 818,8руб.
ПК=42 617 456,4*0,2=8523491,28 руб.
KB = 42 617 456,4*0,12 = 5114094,768 руб. ЛП = 27843404,85 руб.
73
4 год:
АО =14205818,8 руб.
ПК=28411637,6*0,2=5682327,52 руб.
KB = 28411632.6*0,12 = 3409396,512 руб. ЛП = 23297542,83 руб.
Рассчитаем размеры лизинговых взносов по годам и эффективность
операции финансового лизинга.
Данные занесем в таблицы 18 и 19.
Таблица 18
Эффективность операции с точки зрения лизингодателя
Показатель
Годы
0
1
2
3
4
Остаток долга,
руб.
71029094
53 271 820,5
35 514 547
17 757
237,5
0
Остаточная
стоимость
имущества,
руб.
71029094
71029 094
56 823275,2
42 617
456,4
28411637,6
Возмещение
стоимость
имущества, руб.
14058818,8
14058818,8
14058818,8
14205818,8
Комиссионное
вознаграждени
е, руб.
8523491,28
6818793,024
5114094,76
8
3409396,512
Лизинговый
платеж, руб.
36935128,88
32389266,86
27843404,8
5
23297542,83
Проценты по
кредиту, руб.
14 205 818,8
11364655,04
8523491,28
5 682327,52
Новое
оборудование,
руб.
71029094
Налоговая
защита
амортизации
, руб.
4261745,64
4261745,64
4261745,64
4261745,64
Чистый
денежный
поток, руб.
73159966,82
65772941,04
58385915,2
7
50998889,49
Чистая
приведенная
стоимость,
руб.
71029094
56 27 897,55
38918000,03
26575291,4
3
17856128,81
В строки 1-7 заносим данные полученные при расчете лизинговых
платежей.
Основной этап расчетов:
Таблица 19
Эффективность операции с точки зрения лизингополучателя -