32
Продолжение табл. 2.1
1
2
7. В случае, если предприятие не получает
прибыль, выплачивать взносы в
Пенсионный Фонд России не нужно.
8. Есть возможность использовать
упрощенную систему налогообложения.
9. При необходимости, ООО можно
продать как готовый бизнес.
10. Можно выбрать любое название для
своего Общества, в том числе и
иностранное.
11. Доверие сторонних фирм и банков
намного выше, чем, например, к ИП.
Финансирование инвестиционного проекта предлагается смешанное:
частично за счет собственных средств инициатора проекта, и частично за
счет кредита банка.
Целью создания предприятия является извлечение прибыли.
Миссией создания предприятия является производство и
удовлетворение потребностей в новом строительном материале.
Проект относится к категории новые строительные материалы,
конструкции, высотное строительство и строительные технологии.
Пеноблоки – строительный материал нового поколения.
Стратегической целью ООО «Алтын» в перспективе ближайших 5
лет является получение прибыли и лидерство на региональном рынке
производства пеноблоков по освоенным ассортиментным позициям.
Финансовыми целями ООО «Алтын» являются:
- обеспечение ежегодного стабильного объема продаж;
- повышение эффективности производства.
Стратегия развития предприятия:
- изготовление продукции высокого качества;
- индивидуальный подход к каждому клиенту.
33
Основные принципы формирования стратегии развития
ООО «Алтын» во внешней среде:
- активный поиск потребностей в самых различных областях
строительства, соприкасающихся с ней и наиболее эффективное и
качественное их удовлетворение, использование обратной связи с
потребителями;
- занятие достойных позиций на региональном и российском рынках
пеноблоков;
- максимальное использование потенциальных возможностей
внешней среды и предупреждение негативного ее влияния.
Пенобетон – это вид бетона, который имеет ячеистую структуру. Из-
за того, что в ячейках есть воздух, главной характеристикой является очень
хорошая теплоизоляция. Данный материал обладает очень высокой
текучестью, благодаря чему есть возможность без проблем заливать в
формы, и получать разнообразной формы заготовки. Использование
пеноблоков дает возможность строителям существенно снижать
себестоимость работ при малоэтажном строительстве, при этом заметно
улучшить потребительские качества возводимых объектов. В дальнейшем
при эксплуатации здания построенного из пеноблоков, владельцы смогут
экономить на его содержании за счет высокой теплоизоляции, отсутствии
гниения, внешних эстетических качествах.
Цели бизнес-проекта:
- строительство производства пеноблоков производительностью до
20000 м3 в год;
- выпуск пеноблоков со 100% загрузкой производства;
- продажа 100% произведенных пеноблоков.
Производство пеноблоков имеет основное отношение к
стройиндустрии и рынку строительных материалов. Целевыми
потребителями пеноблоков являются:
34
- компании-застройщики (жильё);
- инвесторы-застройщики (коммерческая и промышленная
недвижимость);
- частные застройщики (индивидуальное жильё).
Наиболее значимыми потребителями пеноблоков являются частные
домохозяйства и компании-застройщики, поскольку они являются
основными потребителями строительных материалов. Кроме того, они
больше других заинтересованы в снижении себестоимости строительства
объектов при этом улучшая их потребительские характеристики.
Основным стимулом покупки и применения пеноблоков в
строительстве будет являться существенное уменьшение себестоимости и
улучшение потребительских характеристик объекта.
Теоретически, конкурентами/товарами заменителями пеноблоков
можно назвать: кирпича, кремнегранита. Соответственно, общий годовой
оборот конкурентной замещаемой продукции составляет 25,2 млн. EUR.
Общее влияние на оборот рынка, связанное с потреблением пеноблоков,
можно охарактеризовать как предпосылку к потенциальному снижению
общего годового оборота на 3-10% из-за естественного уменьшения
объёма потребления несущих материалов.
2.2. Маркетинг предприятия и анализ внешней среды
Спрос на строительные материалы, в том числе пеноблоки,
напрямую связан с темпами роста промышленного и гражданского
строительства, который зависит от спроса на жилые объекты.
Промышленность строительных материалов обычно занимает пятое
место среди всех отраслей промышленности по общему объему выпуска.
Опережают лишь пищевая промышленность, электроэнергетика,
машиностроение и добыча полезных ископаемых.
35
Значение промышленности строительных материалов для экономике
страны состоит в том, что она обеспечивает строительный комплекс
страны сырьем и материалами, которые составляют около половины в
структуре себестоимости продукции строительных предприятий.
В продукции строительного комплекса заинтересованы абсолютно
все начиная от предприятий и организаций всех форм собственности,
заканчивая каждым гражданином страны. Также стоит учесть, что
налоговые поступления от предприятий строительного комплекса вносят
существенный вклад в доходы бюджетов всех уровней.
В России осуществляется производство всех основных видов
строительных материалов, которые были разработаны еще при СССР. В
последние годы повышается спрос на новые строительные материалы, не
производимые ранее.
Промышленность строительных материалов использует более 20
видов минерального сырья и 100 наименований горных пород.
Минерально-сырьевая база промышленности строительных материалов
составляет более 7 тысяч месторождений полезных ископаемых. В
структуру промышленности строительных материалов входит 23
подотрасли, в которые входят более 10 тысяч организаций, из них более
двух тысяч крупных и средних организаций с общей численностью
работников более 700 тысяч человек.
Инфраструктура рынка строительных материалов определяет
уровень цен на продукцию и условия сбыта этой продукции для
предприятий-изготовителей стройматериалов. Цены на строительные
материалы регулярно увеличиваются под влиянием инфляции.
Новые предприятия по производству строительных материалов, в
том числе с импортным оборудованием, работают зачастую не на полную
производственную мощность. Имеет место дисбаланс в географическом
размещении этих предприятий – наибольшая их концентрация отмечается
36
в западной части страны. По этой причине в восточной части страны
зачастую имеет место дефицит некоторых строительных материалов, или
цена на них завышена (с учетом транспортных расходов по доставке).
Технический уровень большинства предприятий-производителей
строительных материалов отстает от современных требований. Отрасль
строительных материалов имеет высокую капиталоемкость
производственных мощностей, высокий период окупаемости
инвестиционных вложений, что является существенной проблемой при
привлечении инвестиций в отрасль. Это приводит к моральному и
физическому износу основных фондов предприятий-производителей
строительных материалов, что влияет на снижение производственных
мощностей.
Многочисленные маркетинговые исследования в этой сфере
позволили выделить три группы потребителей строительных материалов.
Наиболее многочисленная группа, составляющая около 60% от общего
числа, начинает строительство с четко запланированной сметы. Выбор
строительных материалов и продавца строительных материалов
осуществляется исходя из финансовых возможностей. Денежный фактор
здесь является определяющим.
Вторая группа потребителей составляет около 20%. Для них
финансовый фактор не является определяющим. Главное значение имеет
качество, престиж и тому подобное. Эти потребители зачастую нанимают
дизайнеров и архитекторов, которые составляют смету на основании
пожеланий заказчика об экстерьере. Строительные материалы
приобретаются в дорогих магазинах.
И третья группа потребителей – это спонтанные случайные
потребители, составляющие также около 20%. Они могут приобрести
строительные материалы в любом месте, как в дорогих магазинах, так и на
рынках.
37
Не взирая на то, что в связи с кризисом объемы строительства
незначительно сократились, спрос на малоэтажное строительство
продолжает развиваться. По этой причине спрос на строительные
материалы для малоэтажного строительства также увеличивается.
Особенно актуально в условиях кризиса использование недорогих
строительных материалов – пеноблоков.
На основании данных Росстата можно судить, что в 2017 году
наблюдался рост производства по большинству основных видов
строительных материалов (таблица 2.2).
Таблица 2.2
Производство важнейших видов строительных материалов
Показатели
2016 г.
2017 г.
В % к
2016г.
1
2
3
4
Пиломатериалы хвойных пород, млн.м3
21,9
23,2
106,2
Пиломатериалы лиственных пород, млн.м3
1,7
1,9
109,1
Окна и их коробки деревянные, тыс.м2
526
586
111,3
Двери, их коробки и пороги деревянные, млн.м2
11,5
11,3
98,2
Паркет щитовой в сборе, млн.м2
5,2
7,1
137,4
Стекло листовое термически полированное и
стекло листовое с матовой или полированной
поверхностью, но не обработанное другим
способом, млн.м2
140
133
94,9
Кирпич керамический неогнеупорный строитель-
ный, млрд.усл.кирпичей
5,6
5,6
100,4
Кирпич строительный (включая камни) из
цемента, бетона или искусственного камня,
млрд.усл.кирпичей
2,7
2,9
108,3
Блоки стеновые силикатные, млн.усл. кирпичей
5,6
5,2
93,2
Изделия аналогичные из цемента, бетона или
искусственного камня, млн.усл. кирпичей
1,2
1,2
100,9
Портландцемент, цемент глиноземистый, цемент
шлаковый и аналогичные гидравлические цементы,
млн. тонн
54,9
54,7
99,5
Блоки и прочие изделия сборные строительные для
зданий и сооружений из цемента, бетона или
искусственного камня, млн. м3
21,3
21,3
100,1
Листы асбестоцементные (шифер), млн.усл.плиток
588
547
93,0
Материалы рулонные кровельные и
гидроизоляционные, млн. м2
474
457
96,3
38
В 2017 году производство портландцемента, цемента
глиноземистого, цемента шлакового и аналогичных цементов
гидравлических составило 99,5% к уровню 2016 года. Заметный рост
производства наблюдался в Калужской, Тульской и Воронежской
областях. Наиболее значительный спад производства указанной продукции
произошел в Белгородской и Ульяновской областях и Алтайском крае.
Производство блоков и прочих изделий сборных строительных для
зданий и сооружений из цемента, бетона или искусственного камня в 2017
году остался практически на уровне 2016 года.
За этот период снизилось производство блоков стеновых силикатных
на 6,8%, производство кирпича строительного (включая камни) из
цемента, бетона или искусственного камня увеличилось на 8,3 процента.
Производство плиток керамических глазурованных для внутренней
облицовки стен в 2017 году по сравнению с 2016 годом выросло на 5,3% и
составило 75,6 млн.кв.м.
Выпуск листов асбестоцементных (шифер) снизился на 7,3% и
составил 547 млн. усл. плиток.
Производство пиломатериалов хвойных пород в 2017 году
составило 23,2 млн. куб. метров, или 106,2% к уровню 2016 года,
пиломатериалов лиственных пород – 1,9 млн. куб. метров, или 109,1% к
уровню 2016 года.
Выпуск окон и их коробок деревянных в 2017 году по сравнению с
2016 годом увеличился на 11,3%, выпуск дверей, их коробок и порогов
деревянных за этот период снизился на 1,8 процента.
Из отделочных материалов выпуск паркета щитового в сборе в 2017
году составил 7,1 млн. кв. метров, что на 37,4% больше, чем в 2016 году.
В 2017 году было произведено 133 млн.кв.м стекла листового
термически полированного и стекла листового с матовой или
полированной поверхностью, но не обработанного другим способом, что
39
на 5,1% меньше, чем в 2016 году. Производство стекла листового литого,
прокатного, тянутого или выдувного, но не обработанного другим
способом практически осталось на уровне прошлого года и составило 108
млн.кв.м.
Из предметов домоустройства за указанный период выпуск ванн
чугунных и стальных снизился на 21,4 процента.
Увеличилось производство отдельных видов продукции
домоустройства – радиаторов центрального отопления с неэлектрическим
нагревом металлических – на 11,3 %, газовых бытовых плит на - 5,2
процента.
Вместе с тем снизилось производство плит кухонных электрических
на 13,9 процента.
Таким образом, в числе основных тенденций строительного рынка
отмечается:
- увеличение прироста объемов строительства;
- место повышение стоимости стройматериалов, что отражается на
издержках застройщиков и, как следствие, на увеличении цены продукции;
- падение спроса на морально устаревшую загородную
недвижимость, при этом продолжается активный спрос на новые
современные постройки.
Перспективами строительного рынка, в числе прочего, будут
повышение спроса на новое жилье по демократичным ценам. Спросом
будут продолжаться пользоваться загородные дома и дачи, сделанные по
современным проектам, по низким ценам, в связи с чем спрос на
современные недорогие строительные материалы, такие как пеноблоки,
будет только увеличиваться.
40
2.3. Организация производства и менеджмент предприятия
Процесс изготовления блоков из пенобетона может осуществляться
двумя различными способами, каждый из которых имеет как минусы, так и
плюсы.
1. Литьевой способ.
В процессе производства, бетонный раствор заливается в железную
кассетную форму со съемными бортами и переборками, делящими ее на
несколько секций. Непосредственно в форме, блок высушивается, а затем
из нее вынимают уже полностью готовое изделие.
Достоинством этого способа является отсутствие в
производственной цепочке пильного станка, что значительно уменьшает
стоимость и время производства.
Недостатки:
- плохая геометрия блоков;
- низкая точность размеров производимых блоков даже при
использовании дорогостоящих форм;
- заведомо высокий процент брака, так как каждый блок, прилипший
к поверхности формы, разрушается.
Чтобы не допустить разрушения блоков, созданы специальные
смазочные составы для форм, разлагающиеся на открытом воздухе за
несколько суток. Стоимость подобных смазок высока, а вот от сколов и
разрушения блоков они не застраховывают.
2. Распиловочный (резательный).
Именно эта технология наиболее распространена среди
производителей пенобетонных материалов. При использовании этого
способа, сначала из пенобетонного раствора изготавливают большой блок,
который после высыхания распиливают (режут) на блоки нужного
размера.
41
Для резки блоков применяется пильный станок для пеноблоков,
который не только распиливает полученный массив, но также и удаляет
поврежденные края.
Достоинствами этой технологии являются минимальные
погрешности и высокая точность размеров, а также правильная геометрия
каждого изделия.
Недостатком будет необходимость разрезать массив пенобетона на
мелкие части, а для этого требуется специальное, довольно дорогое
оборудование. Это увеличивает себестоимость продукции и время
Основные стадии изготовления пенобетонных блоков как при
распиловочном, так и при литьевом способе, за исключением отдельных
моментов практически одинаковы. Рассмотрим, в общих чертах, основные
стадии производства пенобетона при литьевой технологии:
1. Приготовление пеноконцентрата, разбавляемого в отдельной
емкости водой, после чего, подающегося в пеногенератор. В том случае,
если есть кавитационная установка, этот этап пропускается.
2. Замешивание и изготовление пенобетонной смеси. В смеситель
закладывают все сухие компоненты и добавки, после чего в него подают
пену. Все компоненты смешиваются несколько минут при герметично
закрытом люке смесителя.
3. Заполнение форм. Прежде чем приступить к заливке форм, их
нужно обязательно очистить и смазать машинным маслом или
специальными смазочными жидкостями. После этого, полученный
пенобетонный раствор заливают в формы и выравнивают верхнюю
сторону.
4. Твердение пенобетона. Залитые раствором формы должны
храниться при температуре окружающей среды около +20 °C. При
соблюдении этого условия, пеноблоки через 8-10 часов достигнут 25%
проектируемой прочности, что позволит их расфасовать.