52
Таблица 2.16.
Структура товарных запасов ООО «Яблоко Бьюти Маркет» за 2022 и 2023 гг.
Товары
за 2022 г
за 2023 г
Оборот
всего
Ранг
Парфюмерия
210,05
278,43
488,5
1
Аксессуары
209,46
180,5
390,01
2
Нижнее белье
170,79
158,42
329,22
3
Хозтовары
117,60
152,07
269,69
4
Техника
115,56
128,30
243,87
5
Подарочные наборы
114,47
106,92
221,41
6
Аптечная косметика
76,57
79,44
156,02
7
Органика
35,45
45,82
81,28
8
Был взят стандартный период для анализа – это два года, 2022 и 2023 года.
Таблица 2.17.
XYZ-анализ товарных запасов торгового предприятия ООО «Яблоко Бьюти
Маркет» за 2022-2023 гг.
Товары
Оборот
за
2022 г
Оборот за
2023 г
Оборот
всего
Среднее
значение
Значение
подкорен
oго
выражения
Коэффициент
относительной
вариации
Парфюмерия
210,05
278,43
488,5
244,25
34,19
13,998
Аксессуары
209,46
180,5
390,01
195
14,46
7,4152
Нижнее белье
170,79
158,42
329,22
164,61
6,18
3,7559
Хозтовары
117,60
152,07
269,69
134,84
17,23
12,782
Техника
115,56
128,30
243,87
121,94
6,36
5,2229
Подарочные
наборы
114,47
106,92
221,41
110,7
3,77
3,411
Аптечная
косметика
76,57
79,44
156,02
78,011
1,43
1,8432
Органика
35,45
45,82
81,28
40,64
5,18
12,761
В таблице 2.17 пошагово рассчитаем коэффициент вариации, сначала
найдем среднее значение, далее значение подкоренного выражения, затем сам
53
коэффициент вариации и завершающим этапом данной таблицы будет
присвоение каждому товару группы X, Y или Z. Шестой шаг: Определение групп
X, Y и Z. В таблице ниже представлено распределение групп. Из таблицы 2.24
видно, что наибольшей стабильностью продаж обладают такие товары, как:
Аксессуары, Нижнее белье, Техника, Подарочные наборы и Аптечная косметика.
Все остальные товарные категории относятся к менее стабильным.
Распределение групп X, Y и Z ООО «Яблоко Бьюти Маркет» за 2022-2023
гг. представлено в таблице 2.18.
Таблица 2.18.
Распределение групп X, Y и Z ООО «Яблоко Бьюти Маркет» за 2022-2023 гг.
Товары
Коэффициент относительной
вариации
Группа
Парфюмерия
13,99815
Y
Аксессуары
7,415175
X
Нижнее белье
3,75586
X
Хозтовары
12,78207
Y
Техника
5,222852
X
Подарочные наборы
3,41096
X
Аптечная косметика
1,843192
X
Органика
12,76104
Y
Подытоживая все выше сказанное, можно сделать вывод, что при
проведении XYZ-анализа самыми приоритетными товарами являются:
Аксессуары, Нижнее белье, Техника, Подарочные наборы и Аптечная косметика,
принадлежащие к группе Х. Для наилучшего результата нужно совместить два
уже проведенных анализа и узнать, какие же товары занимают лидирующие
позиции в продаже.
Проанализировав ABC-анализ и XYZ-анализ можно сделать вывод о том,
что ООО «Яблоко Бьюти Маркет» в целом работает эффективно. Все группы
товаров, за исключением зеркал, комодов и журнальных столов приносят не
малый вклад в товарооборот и имеют стабильные продажи. А группы товаров,
54
попавшие в исключения, по своей сути не могут приносить большой доход
предприятию, так как, например, комод в цене намного уступает стенкам или
горке.
Рис. 2.8 Зонирование складских запасов
Из проведенного анализа складских запасов видно, что товары также
разделены на три группы (A, B, C) в зависимости от коэффициента
относительной вариации. Группа A характеризуется наивысшей изменчивостью
в запасах, группы B и C обладают более умеренными показателями.
Группа A (техника и аптечная косметика). Такие товары имеют высокую
вариативность в спросе или поставках, что требует более внимательного
управления запасами. Оптимизация может быть достигнута через
дополнительный мониторинг спроса и предложения, использование методов
55
прогнозирования и, возможно, согласование с поставщиками на более гибких
условиях поставок.
Группы B и C (органика, аксессуары, хозтовары, парфюмерия и пр.). В этих
группах уровень изменчивости меньше, что позволяет более стабильно
управлять запасами. Оптимизация здесь включает в себя эффективное
планирование заказов, учет сезонности и предпочтений клиентов.
При размещении товаров на складе следует учитывать их характеристики
и стратегические цели компании. Группу A (высокая изменчивость)
целесообразно размещать ближе к зоне отгрузки для оперативности. Создание
отдельной зоны для таких товаров улучшает управление ими. Группы B и C
(умеренная и низкая изменчивость) могут быть эффективно распределены по
основной части склада, ближе к зоне упаковки и отгрузки для сокращения
времени выполнения заказов. ABC-анализ помогает определить приоритеты, а
учет сезонных факторов важен для эффективного управления запасами в
периоды повышенного спроса. Эргономика и логика размещения товаров также
играют ключевую роль в ускорении процессов отбора и упаковки.
Из представленных данных видно, что увеличение объема грузов и
операций на складе ООО «Яблоко Бьюти Маркет» сопровождалось ростом не
только интенсивности складских операций, но и некоторыми проблемами.
Увеличение количества тонно-операций привело к повышению коэффициента
перегрузки, что может сказаться на эффективности работы. Также наблюдается
рост грузонапряженности склада и степени загрузки по площади, что может
свидетельствовать о неоптимальном использовании пространства.
Производительность труда сотрудников склада показывает
положительную динамику, но вместе с этим возникают проблемы в виде
увеличения выявленных позиций брака, недостачи и несоответствия. Это может
свидетельствовать о необходимости улучшения контроля за качеством и
точностью операций на складе. Важно также обратить внимание на увеличение
количества дисциплинарных взысканий, что может указывать на проблемы в
организации трудовых процессов и коммуникации в коллективе.
56
Для оптимизации ситуации следует рассмотреть следующие шаги:
1) внедрение эффективной системы контроля операций на складе;
2) оптимизация пространства склада, возможно, путем пересмотра
расстановки товаров и внедрения современных технологий управления
запасами;
3) обучение персонала по повышению квалификации и
совершенствованию навыков работы с целью снижения количества выявленных
бракованных товаров и улучшения общей производительности труда;
4) регулярные мероприятия по укреплению командного духа и
улучшению внутри коллективных отношений для снижения количества
дисциплинарных взысканий и повышения морального климата.
Эти меры могут помочь справиться с проблемами, обеспечив более
эффективную и устойчивую работу склада.
Выводы по главе.
Компания «Яблоко Бьюти Маркет» специализируется на реализации
парфюмерной и косметической продукции с широким выбором товаров и
находится в г. Минск.
Коэффициент использования складской площади склада ООО «Яблоко
Бьюти Маркет» составляет 44%, что указывает на наличие неиспользуемой
площади. Это обстоятельство может быть рассмотрено как потенциал для
оптимизации и эффективного использования пространства, возможно, путем
размещения дополнительных видов запасов.
Технологический процесс доставки на склад показывает, что среднее
время для выполнения логистического процесса составляет 465 минут.
Определенные этапы, такие как разгрузка и отправка на хранение, занимают
значительное количество времени, что может быть оптимизировано с целью
сокращения общего времени выполнения процесса. Уделяя внимание
оптимизации этих этапов, предприятие может значительно улучшить
эффективность складских операций.
57
Кроме того, обнаружено, что склады предприятия оборудованы всем
необходимым, соответствующим современным стандартам. Однако, для
дальнейшего сокращения времени выполнения логистического процесса, стоит
рассмотреть возможности улучшения скорости разгрузки и времени отправки
товаров на хранение.
58
3 ПУТИ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СКЛАДА И
УПРАВЛЕНИЯ ИМ НА ПРЕДПРИЯТИИ ООО «ЯБЛОКО БЬЮТИ
МАРКЕТ»
3.1 Разработка мероприятий по оптимизации деятельности склада
В свете постоянного стремления к оптимизации процессов и повышению
эффективности, компания ООО «Яблоко Бьюти Маркет» проводит разработку
мероприятий по оптимизации складских операций. Это ключевой шаг в
совершенствовании логистической цепи, направленный на обеспечение более
эффективного управления запасами и оперативного выполнения заказов.
Один из ключевых выводов анализа – необходимость замены устаревших
погрузчиков. Технический износ или недостаточная грузоподъемность
существующего оборудования могут стать причиной замедления складских
операций. Закупка новых погрузчиков представляется важным шагом в
направлении повышения производительности и сокращения времени обработки
грузов.
С учетом необходимости обновления погрузочного оборудования,
компания ООО «Яблоко Бьюти Маркет» приступает к разработке плана
оптимизации. Этот план включает в себя выбор и закупку новых погрузчиков,
обучение персонала по их использованию, а также внедрение мер по
регулярному техническому обслуживанию для обеспечения бесперебойной
работы оборудования.
Ожидаемые результаты от внедрения оптимизации складских операций
включают в себя увеличение пропускной способности склада, сокращение
времени обработки грузов, повышение общей эффективности логистической
системы. Закупка новых погрузчиков станет ключевым фактором в достижении
этих целей, обеспечивая компании более конкурентоспособное положение на
рынке и удовлетворение потребностей клиентов.
59
Для оптимизации логистических процессов предлагаю внести следующие
изменения и мероприятия:
1) сокращение времени разгрузки включает процесс разгрузки и
внедрить эффективные методы для уменьшения времени, например,
использование специализированного оборудования или оптимизация
планирования.
2) параллельная обработка операций включает возможность
параллельного выполнения некоторых операций, таких как проверка товаров и
их перемещение на хранение, чтобы уменьшить общее время обработки.
Внедрение конвейера для разгрузки склада мебели может предоставить ряд
значительных преимуществ, обосновывающих данное решение: увеличение
производительности, сокращение времени разгрузки, оптимизация трудовых
ресурсов, снижение риска повреждения товаров, улучшение условий труда,
эффективное использование пространства и более надежная и стабильная
операция. В целом, внедрение конвейера на складе мебели обосновывается
улучшением эффективности, снижением времени разгрузки и оптимизацией
трудовых ресурсов, что в конечном итоге может привести к повышению общей
производительности склада.
Таблица 3.1.
Сравнение ручной разгрузки и разгрузки с помощью конвейера
Критерий
Ручная разгрузка
Разгрузка с помощью
конвейера
Производительность
100 единиц/час
300 единиц/час
Время простоя
30%
10%
Количество сотрудников
10 человек
4 человека
Риски
5 повреждений на 1000 единиц
1 повреждение на
1000 единиц
Контроль
95% точность
99% точность
Затраты
100 рублей/единица
70 рублей/единица
60
Анализ данных из Таблицы 3.1 по сравнению ручной разгрузки и разгрузки
с использованием конвейера предоставляет следующую информацию.
Производительность при использовании конвейера составляет 300 единиц в час,
что в три раза превосходит производительность ручной разгрузки, оцененную в
100 единиц в час. Вмешательство конвейера также снижает время простоя с 30%
до 10%, что важно для более эффективной работы склада. Количество
сотрудников, задействованных в разгрузке, уменьшается с 10 человек при
ручной разгрузке до 4 человек при использовании конвейера. Отмечается
значительное снижение рисков, связанных с повреждением товаров, с 5
повреждениями на 1000 единиц при ручной разгрузке до 1 повреждения при
использовании конвейера. Точность контроля также увеличивается с 95% до
99%. С финансовой точки зрения, затраты на разгрузку уменьшаются с 100
рублей за единицу при ручной разгрузке до 70 рублей за единицу при
использовании конвейера.
Предложенные изменения и мероприятия направлены на оптимизацию
логистических процессов на складе мебели. Внедрение конвейера для разгрузки
представляет собой перспективное решение, основанное на ряде значительных
преимуществ.
Сокращение времени разгрузки является важным шагом для повышения
эффективности операций. Предложенные методы, такие как использование
специализированного оборудования и оптимизация планирования, направлены
на снижение времени разгрузки и повышение оперативности складских
процессов.
Параллельная обработка операций предоставляет возможность
одновременного выполнения различных задач, что позволяет уменьшить общее
время обработки. Это может существенно сократить время, затрачиваемое на
проверку товаров и их перемещение на склад.
Внедрение конвейера для разгрузки мебели обосновывается рядом
преимуществ, включая увеличение производительности, сокращение времени
разгрузки, оптимизацию трудовых ресурсов, снижение риска повреждения
61
товаров, улучшение условий труда и эффективное использование пространства.
Сравнение ручной разгрузки и разгрузки с помощью конвейера в таблице 3.1
демонстрирует значительные улучшения в производительности, времени
простоя, количестве сотрудников, рисках, точности контроля и затратах при
использовании конвейера.
Таким образом, предложенные мероприятия и внедрение конвейера
позволяют повысить эффективность складских операций и обеспечить более
эффективное управление логистическими процессами.
Для эффективного осуществления складских операций, включая
подъемно-транспортные работы, предприятия должны оборудовать себя
современными видами штабелеров и/или электропогрузчиков. В таблице 3.2
проведем анализ сравнительных характеристик используемых в ООО «Яблоко
Бьюти Маркет» штабелеров.
Таблица 3.2.
Сравнительная характеристика штабелеров
Наименование
показателя
Toyota SWE140
Jungheinrich EJC
214-535DZ
PROLIFT M2
SDK 1536
STILL EXV 14
Грузоподъемность,
кг
2600
2500
1500
3000
Высота подъема, мм
4500
4000
3850
4040
Размер вил, мм
3635х2105х70
2260х1080х115
1250х150х50
1350х150х50
Общая длина, мм
2500
2500
2700
2500
Цена, руб.
16773
15451
11571
12688
Одним из основных видов подъемно-транспортной техники, используемой
на складах ООО «Яблоко Бьюти Маркет», является штабелер «PROLIFT M2 SDK
1536», предназначенный для автоматизации задач по погрузке и разгрузке.
Однако, следует отметить, что штабелер PROLIFT M2 SDK 1536 по ряду
параметров уступает современным аналогам на рынке штабелеров. На текущий
момент электрический штабелер
STILL EXV 14 считается одним из лучших
современных электрических штабелеров на рынке.