2
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ .............................................................................................................. 3
ГЛАВА 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УЧЕТА ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ
НА ПРЕДПРИЯТИИ ............................................................................................... 6
1.1. Оперативный учет производства готовой продукции на предприятии ...... 6
1.2. Бухгалтерский учет производства готовой продукции .............................. 12
1.3. Анализ методов учета производства готовой продукции .......................... 23
ГЛАВА 2. ОЦЕНКА БУХГАЛТЕРСКОГО УЧЕТА И АНАЛИЗА ГОТОВОЙ
ПРОДУКЦИИ, ЕЁ КАЧЕСТВА И КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ В ООО
«РЭМЗ» ................................................................................................................... 32
2.1 Общая характеристика предприятия ООО «РЭМЗ» ................................... 32
2.2 Анализ конкурентоспособности продукции предприятия ООО «РЭМЗ» 43
2.3. Оценка системы учета готовой продукции в ООО «РЭМЗ» ..................... 54
3. ПУТИ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА И КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТИ
ПРОДУКЦИИ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СИСТЕМЫ УЧЕТА В ООО
“РЭМЗ” ................................................................................................................... 70
3.1 Улучшение системы учета готовой продукции ........................................... 70
3.2 Пути повышения конкурентоспособности продукции за счет снижения её
себестоимости и оптимизации ассортимента ..................................................... 75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ..................................................................................................... 96
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. ............................................ 99
ПРИЛОЖЕНИЯ. .................................................................................................... 99
3
ВВЕДЕНИЕ
В условиях рыночной экономики основной задачей промышленных
предприятий является получение прибыли. Именно прибыль является
показателем, наиболее точно отражающим эффективность производства,
состояние производительности труда, уровень себестоимости и объема
произведенной продукции, а также её качество и конкурентоспособность.
Темпы роста объема производства готовой продукции, повышение или
снижение ее качества непосредственно влияют на величину затрат
на
производство, прибыль от продаж, рентабельность продукции и финансового
положения предприятия. Правильное определение финансовых результатов
предприятия, налога на прибыль к уплате в бюджет, размера прибыли,
остающейся в распоряжении предприятия напрямую зависит от того,
насколько точно отражены в бухгалтерском учете и отчетности
хозяйственные операции.
Именно поэтому проблема учета и анализа производства
продукции
на предприятии, определение уровня, характера, структуры спроса на
продукцию и тенденции его изменения всегда остается актуальной.
Принятие управленческих решений как правило осуществляется на
основании учетных данных. Правильно спланированные темпы обновления
продукции и потребности в материальных, финансовых и трудовых ресурсах,
техническое совершенствование производства, рационально и грамотно
организованный учет позволяет предприятию
оставаться на плаву в условиях
рыночной конкуренции и является показателем компетентности
управляющих менеджеров.
Рациональная организация оперативного и бухгалтерского учета - это
прежде всего его механизация и автоматизация, внедрение прогрессивных
форм и методов, своевременное и достоверное отражение в учете всех
хозяйственных операций в строгом соответствии с нормативными
4
документами и учетной политикой предприятия, а также осуществление
оперативного контроля за использование ресурсов предприятия.
Целью выпускной квалификационной работы является изучение учета
производства готовой продукции на ООО «Рыбинский электромонтажный
завод» (ООО «РЭМЗ»), анализ качества и конкурентоспособности
выпускаемой предприятием продукции, выявление факторов, влияющих на
указанные показатели, а также разработка рекомендаций по
совершенствованию системы учета производства готовой продукции,
повышению качества и конкурентоспособности продукции.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие
задачи:
- рассмотреть теоретические основы учета готовой продукции и
проанализировать методы учета готовой продукции;
- изучить систему оперативного и бухгалтерского учета производства
готовой продукции на ООО «РЭМЗ»;
- изучить спрос на выпускаемую предприятием продукцию, рынки ее
сбыта и целесообразность производства
и реализации продукции
соответствующего объема и ассортимента;
- изучить и проанализировать факторы, влияющие на уровень
качества и конкурентоспособности продукции;
- оценить эффективность учета производства и сбыта продукции;
- предложить пути совершенствования системы учета готовой
продукции, а также повышения её качества и конкурентоспособности.
Объектом исследования является ООО «Рыбинский
электромонтажный завод», основным видом деятельности
которого является
выпуск и реализация кабельной продукции.
Предметом является рассмотрение вопросов учета и анализа
производства продукции на предприятии, качества и конкурентоспособности
выпускаемой продукции.
5
Информационной базой для исследования и изучения, и практическим
материалом для анализа, оценок и выводов послужили нормативно-правовые
документы по рассматриваемой теме, учебные пособия по бухгалтерскому
учету и анализу хозяйственной деятельности предприятия, учебники под
редакцией Ерёминой И. В., Ковалёвой О. Б., Хохловой А. Е., Булгакова С. В.
и другие, периодические издания, интернет
- ресурсы, данные
бухгалтерского учета и бухгалтерской отчетности предприятия ООО
«Рыбинский электромонтажный завод» за 2018 год.
6
ГЛАВА 1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УЧЕТА
ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ
1.1. Оперативный учет производства готовой продукции на
предприятии
Оперативный учет – это одно из четырех направлений хозяйственного
учета наряду с бухгалтерским, статистическим и налоговым. Он является
основой для выполнения своевременного контроля, анализа и регулирования
текущего производства продукции и деятельности предприятия в целом.
Главной задачей оперативного учета является объективное и
своевременное получение данных
о результатах производственной
деятельности предприятия, получение достоверной информации о ходе
выполнения заданий производственными цехами, состоянии обеспеченности
производственных процессов всеми видами ресурсов. Следовательно,
показатели оперативного учета должны не только отражать фактический ход
производства продукции, но и регистрировать любые отклонения от
плановых заданий и норм, то есть отражать реальные показатели
производственного процесса
. Для принятия оперативных планово-
управленческих решений менеджерам и руководителям предприятия нужна
постоянная и достоверная производственно-экономическая информация о
ходе выполнения объемно-календарных планов и графиков работы
предприятия за прошедший и текущий периоды времени.
Качество и надежность оперативного планирования, своевременность
контроля и анализа, возможность регулирования хода производства
продукции находятся в прямой
зависимости от состояния оперативного учета
на предприятии. Оперативный учет на различных предприятиях организуется
по-разному, так как его организация во многом зависит от характера
производственной деятельности, сложности производственного процесса,
выпускаемой продукции и сезонных колебаний спроса на нее.
7
Целью оперативного учета производства продукции является
регулярный и ежедневный сбор информации о ходе производственного
процесса, что, в современных условиях, невозможно сделать без систем
комплексной автоматизации управления производством. Автоматизация
управления производством – это процесс, в котором большинство
обязанностей по сбору, переработке и систематизации информации,
контролю и управлению производством переходит на компьютерную
программу с
определенными настройками и задачами, что позволяет
получить полный автоматизированный контроль производства и повысить
эффективность управления всеми элементами и процессами производства.
Основными регистрируемыми данными в системе оперативного учета
являются плановая информация и фактическая информация о ходе
производства. Два этих показателя неразрывно связаны друг с другом: без
плановой информации оперативный учет будет
бесполезен, так как не будет
возможности сравнения и анализа данных; а плановые данные
разрабатываются с учетом данных оперативного учета за предыдущие
периоды времени.
Оперативное планирование производства продукции заключается в
разработке важнейших объемных и календарных показателей производства,
определении логистической схемы движения материалов, разработке
основных календарно-плановых нормативов, оперативное планирование
работы производственных подразделений
, организационную подготовку
производства, организацию оперативной работы, текущий контроль и
регулирование процесса производства.
Основными методами, применяемыми в оперативном планировании
производства, являются:
- объемный метод;
- календарный метод;
- объемно-календарный метод;
8
- объемно-динамический метод;
Объемный метод планирования предусматривает не только
распределение работ, но ещё и оптимизацию использования
производственных ресурсов за планируемый период времени. Он
используется для планирования и распределения годовых объемов
производства и продажи продукции по отдельным цехам и подразделениям и
по более коротким интервалам времени – квартал, месяц, неделя и так
далее.
С помощью объемного метода планируются месячные производственные
программы для цехов, а также сроки выпуска продукции и выполнения
заказов.
Календарный метод планирования основывается на использовании
прогрессивных норм времени для расчета производственных циклов
изготовления отдельных деталей, комплектов продукции, выполнения
процессов сборки. Он применяется для планирования конкретных временных
сроков выпуска продукции и разработки
нормативов длительности
производственного цикла. Нормативной базой для планирования месячных
производственных программ выпускающим цехам и участкам предприятия
является производственный цикл основного изделия.
Объемно-календарный метод используется для планирования
месячных производственных программ как выпускающих, так и не
выпускающих цехов предприятия и позволяет планировать одновременно
сроки и объемы выполняемых работ в целом на
весь плановый интервал
времени – год, квартал, месяц. С помощью этого метода можно рассчитать
продолжительность производственного цикла выпуска продукции, цикла
реализации продукции, а также показатели загрузки производственных
фондов в каждом подразделении предприятия.
Объемно-динамический метод планирования основывается на тесном
взаимодействии таких планово-расчетных показателей, как сроки, объемы и
динамика производства продукции, товаров
и услуг. В современных
9
условиях рыночной экономики этот метод позволяет наиболее полно учесть
объемы спроса на продукцию, производственные возможности предприятия
и создает планово-организационные основы для оптимального
использования производственных ресурсов предприятия.
Система оперативного учета производства продукции включает в
себя:
- учет получения основных материалов в производство и контроль их
использования;
- учет выработки по операциям технологического
процесса в цехах;
- учет брака в производстве;
- учет времени простоев оборудования и рабочих;
- учет выпуска готовой продукции;
- учет незавершенного производства.
Учет получения основного сырья и материалов в производство и их
использования ставит своей целью предварительный и последовательный
контроль за отпуском материалов в производство и расходованием их в
процессе
производства.
Цель предварительного контроля - исключить выдачу сырья и
материалов со склада в производство сверх того количества, которое
предусмотренного нормами расхода сырья и запланировано на заданный
объем работ. Такой контроль осуществляется с помощью лимитно - заборных
карт (форма М-8 (Приложение 1)). В лимитно-заборных картах указывают:
наименование, сорт, размер, марку материала, в графе «лимит
» -
разрешенное к отпуску количество материала, его номенклатурный номер,
количество отпущенного материала и его стоимость, дату отпуска материала
в производство. Лимитно-заборная карта должна быть завизирована
руководителем отдела, установившего лимит, начальником цеха,
получающего данные материалы, кладовщиком и сотрудником, получившим
материал. В течение отчетного периода данные о выдаче материалов
10
накапливаются, суммируются и в конце отчетного периода лимитно-
заборные карты передаются в бухгалтерию для отражения движения
материалов на счетах учета.
Последовательный контроль – это контроль за использованием сырья
и материалов в производстве, соблюдением установленных норм расхода. Он
призван снизить количество брака продукции, не допустить перерасхода
сырья и материалов при производстве продукции. Такой
контроль
осуществляется методом проверки на различных стадиях обработки сырья и
в разрезе участков (цехов), а также методом сплошной инвентаризации
незавершенного производства.
Для оперативного учета выработки по операциям технологического
процесса в цехах применяются карты-задания, наряды на сдельные работы,
рапорты о выработке и ведомости выработки, табели отработанного времени.
Оформление данных документов
обычно ведется мастером или бригадиром,
а по завершении задания документы сдаются в отдел по персоналу для
расчетов по оплате труда. В течение отчетного периода происходит
накопление данных, их систематизация и сравнение с плановыми цифрами.
Оперативный учет брака в производстве позволяет выявить
бракованную продукцию на любой стадии производства, а также установить
виновных
в ее появлении сотрудников. При обнаружении брака составляется
«Акт о браке в производстве» и пописывается уполномоченными членами
комиссии, назначенной приказом по предприятию. Акт составляется в трех
экземплярах: для бухгалтерии, для цеха и для лица, изготовившего
бракованную продукцию. При четкой организации учета брака и его
правильном документальном оформлении, предприятие оперативно может
выявить размеры брака, рассчитать затраты на его исправление, а также
проанализировать причины возникновения брака и своевременно принять
меры для исключения обстоятельств, влекущих за собой такие
непроизводственные затраты.
11
Учет времени простоев оборудования и рабочих ведется в рабочих
журналах. В них фиксируются начало, окончание и причины простоя. Кроме
рабочих журналов, которые заполняются вручную, источником информации
может быть само оборудование, так как многие типы нового
производственного оборудования отслеживают и фиксируют время простоя в
автоматическом режиме. Ведение учета простоев и получение сведений
о
причинах их возникновения необходимо для анализа текущего состояния
оборудования и планирования ремонтов оборудования.
Учет выпуска готовой продукции, прошедшей все стадии переработки
и принятой отделом контроля качества начинается с составления документов.
Сдача готовой продукции из цеха на склад предприятия оформляется
приемо-сдаточными накладными типовой формы МХ-18 «Накладная на
передачу готовой
продукции в места хранения» (Приложение 2). В
накладной указывается цех-сдатчик, склад-получатель, наименование и
номенклатурный номер продукции, дата сдачи и количество сданной
продукции. Накладная может составляться за день или за несколько дней.
После составления накладной в ней подсчитывается количество сданной
продукции, указывается учетная цена за единицу продукции и сумма. Вся
продукция
, перечисленная в накладной должна иметь бирки с указанием
наименования, марки и количества продукции и штампом отдела контроля
качества. Данные на бирках и данные в накладной должны совпадать. Учет
готовой продукции на складе осуществляет заведующий складом
(кладовщик), являющийся материально - ответственным лицом.
Оперативный учет незавершенного производства проводится
ответственными работниками цехов и других
подразделений предприятия,
являющихся промежуточными этапами производственного цикла.
Незавершенное производство представляет собой продукцию, которая не
прошла всех стадий производственного процесса к дате окончания отчетного