74
В настоящее время предприятие арендует земельные участки, где
расположены производственные участки. В данном случае у предприятия
имеются определенные риски, связанные с осуществлением деятельности на
арендованных участках. В первую очередь, риск того, что собственник земли
может в одностороннем порядке расторгнуть договор аренды земли. В связи с
этим существует другой риск. Из-за того, что существует риск ухода
предприятия с арендованного участка, то есть также риск не найти другого
выгодного арендодателя, что может за собой повлечь потерю определенного
количества клиентов-ломосдатчиков, а также вообще уход с рынка черного
металла на определенной территории.
Низкий уровень производительности при переработке металлолома
газовой резкой.
Технические способы осуществляются с наиболее совершенными и
производительными средствами труда:
1)создание новой и повышение качества выпускаемой продукции за счет
внедрения новой техники и технологии производства, совершенствования
старых способов производства;
2)обновление техники и технологии производства за счет ввода нового
оборудования, внедрения прогрессивных технологий;
3)рационализация производства.
Организационные пути снижения себестоимости реализуются через
наиболее рациональное комбинирование в периоде и пространстве сочетание
предметов труда, рабочей силы и средств труда. К ним можно отнести:
а) усовершенствование способа организации производственного
процесса, условий труда и стиль управления, а именно:
повышение квалификационных характеристик работников;
снижение потерь рабочего времени;
нормирование и мотивация труда.
75
б) стандартизацию и сертификацию продукции;
в) выработку стратегий развития предприятия.
Анализируя эффективно ли используются средства на оплату труда,
необходимо учитывать, что для расширения производства и получение
необходимого объема прибыли и рентабельности нужно соблюдать условие,
при котором темпы прироста производительности труда опережали темпы
прироста расходы на оплату труда. При несоблюдении данного принципа может
произойти перерасход фонда оплаты труда, рост себестоимости продукции и,
тем самым, снижение прибыли и рентабельности.
Экономические пути уменьшения себестоимости заключаются в
формировании мотиваций, которые обеспечивают получение оптимальных
результатов при минимальных расходах, в альтернативе версий решений
производственных задач. К таким мероприятиям относят:
1)материальное поощрение работников путем внедрения систем
материального поощрения по итогам работы;
2)повышение объемов производства путем наиболее полного
пользования производственной мощности;
3)автоматизация учета пополнения и использования оборотных активов
производственных затрат;
усовершенствование и применение норм и экономия материальных
ресурсов.
Ниже в таблице 16, представленный календарный план внедрения
разработанных мероприятий и использованию временных ресурсов, которые
возможно потратить на внедрение выявленных резервов снижения
себестоимости продукции ООО «СПЕКТР».
76
Таблица 16
Календарный план внедрения разработанных мероприятий
ООО «СПЕКТР»
Необходимые мероприятия
Период
мероприятий
Исполнитель
(руководитель)
Величина
выявленного
резерва,
тыс. руб.
1. Проведение планово–
предупредительного
ремонта оборудования
1 месяц
Зам. директора
по производству
308
2. Расчет и внедрение
системы экономии
заработной платы и ее
связи с
производительностью
1 месяц
Главный
бухгалтер
293
3. Внедрение системы
нормирования
материальных ресурсов
(сырья)
1 месяц
Главный
бухгалтер
766
4. Расчет оптимального
маршрута движения
транспорта
1 неделя
Коммерческий
директор
146
5. Расчет и внедрение системы экономии расходов на ГСМ
6. Расчет и внедрение
системы экономии
условно–постоянных
расходов
1 месяц
Главный
бухгалтер
1936
7. Расчет и внедрение
системы экономии в связи
с относительным
снижением
амортизационных
отчислений
1 неделя
Зам. директора
по производству
68
8. Расчет и внедрение
системы экономии затрат
на подготовку и освоение
производства
1 неделя
Зам. директора
по производству
185
Итого
3702
3.2. Рекомендации по совершенствованию учета и анализа затрат на
производство продукции
77
На данный момент на предприятии используются следующие виды
переработки: газовая резка (горение металла в струе кислорода) и более
производительная механическая резка, при которых средствами производства
выступают соответственно газорезательное оборудование и мобильные пресс-
ножницы Sierra. Однако все же преимущественным видом переработки остается
газовая резка, действующая на пяти производственно-заготовительных
участках. Более эффективное средство производства – мобильные пресс-
ножницы Sierra действуют только на ПЗУ в городе Великие Луки. Хотя само
название данного оборудования и предполагает возможность его перемещения
по различным участкам с целью повсеместного использования. Тем не менее, в
настоящий момент используется данное оборудование преимущественно на
главном производственном участке, так как данное подразделение обладает
наибольшим производственно-заготовительным потенциалом и объем захода
лома здесь в разы превышает данные показатели на периферийных ПЗУ. В
данной ситуации при необходимости регулярной отгрузки партий лома и
недопущении накопления больших остатков, связанной с желанием наиболее
быстрой оборачиваемости средств при современной нестабильности рынка,
невыгодно привлечение этого вида оборудования на всех производственных
подразделениях предприятия при том, что и объем требуемого переработки
лома на главном производственном цехе не успевает своевременно
перерабатываться.
Наименее эффективной является переработка газовой резкой, что
обусловлено следующими основными причинами:
- низкая производительность (норматив – 8 тн на человека в смену,
равную 12 часам, производительность - 0,7 тн в час);
- высокая затратность данного метода, обусловленная низкой
производительностью;
78
- невозможность переработать легковесный стальной лом категории 12А
(доля которого год от года неуклонно растет).
Однако следует отметить, что полностью отказаться от газовой резки
нельзя. В некоторых случаях, чтобы избежать поломки пресса, металлический
лом в виде обрези труб все же следует перерабатывать именно этим методом.
Также порой существует необходимость предварительной подрезки
определенной части лома перед тем, как пустить его на механическую резку.
Сравнение переменных производственных затрат при газовой резке,
механической резке пресс-ножницами Sierra и Lindemann приведено в таблице
17.
Таблица 17
Сравнительная таблица по структуре переменных
производственных затрат при резке различными видами
оборудования
Вид затрат
При переработке
газовой резкой,
руб./т
При переработке
пресс-ножницами
Sierra, руб./т
При
переработке
пресс-
ножницами
Lindemann,
руб/т
Кислород
- на резку
70,27
- на подрезку
13,83
5,53
Пропан
- на резку
30,80
- на подрезку
2,17
0,87
Э/энергия
35,28
ГСМ
61,97
ФОТ сдельный на
газорезчиков
144,87
11,40
4,56
ФОТ сдельный на
прессовщиков
46,78
46,78
ИТОГО
245,94
136,15
93,02
Из представленной таблицы видно, что при использовании пресс-ножниц
Lindemann переменные производственные затраты на тонну перерабатываемого
м/лома ниже, чем при переработке на пресс-ножницах Sierra на 32% (43,13
79
руб./тн), и ниже, чем при газовой резке на 62% (152,92 руб./тн). При этом, как
отмечалось ранее, они способны резать как негабаритный, так и легковесный
лом в отличие от сравниваемых методов резки.Таким образом, при внедрении в
производство гидравлических пресс-ножниц Lindemann обеспечится более
высокий уровень переработки (со снижением переменных производственных
затрат на тонну резки), что, в свою очередь, приведет к увеличению реализации
габаритного лома в структуре отгрузки соответствующим увеличением средней
выручки на тонну, а также будет способствовать снижению расходов на тн
м/лома при транспортировке.
Выводы по главе 3
В данной главе были рассмотрены проблемы, возникающие в
деятельности предприятия, и как они влияют на финансовые результаты
деятельности организации, а также предложения по снижению затрат.
Предложен один и способов повышения рентабельности – ввод нового
производственного оборудования.
Данным оборудованием являются пресс-ножницы Lindemann,
применение которых в производстве, по моему мнению, обеспечит более
высокий уровень переработки (со снижением переменных производственных
затрат на тонну резки) вследствие достаточно высокой производительности (25
тонн переработки в час), что, в свою очередь, приведет к увеличению
реализации габаритного лома в структуре отгрузки с соответствующим
увеличением средней выручки на тонну, а также будет способствовать
снижению переменных коммерческих расходов на тн м/лома при
транспортировке (вследствие увеличения загрузки вагонов).
Также был предложен вариант снижения коммерческих расходов
(транспортные расходы по реализации продукции) путем перехода на отгрузку
автотранспортом.
80
Наиболее выгодным способом доставки лома до завода-потребителя
является перевозка собственным транспортом. Полностью перевести отгрузку
собственным транспортом нет возможности, из-за нехватки единиц техники.
Оптимальный вариант в решении данного вопроса является
использование наемного автотранспорта. Доставка автотранспортом будет
осуществляться оперативно, что приведет увеличению объема реализации
металлолома, что в свою очередь благоприятно скажется на финансовом
состоянии предприятия
81
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе были подробно рассмотрены все виды затрат и их
методы учета, а также способы их снижения. Изложен первичный учет затрат
(документальное оформление на счетах бухгалтерского учета) на примере ООО
«СПЕКТР», проведен анализ затрат, рассматривались рекомендации по
снижению себестоимости на предприятии.
На предприятие применяется система директ-костинг в основе метода
лежит разделение затрат на постоянные и переменные.
Теперь обобщим представленный материал и сделаем выводы по
проделанной работе:
- общепроизводственные и общехозяйственные накладные расходы
состоят из комплексных статей и распределяются косвенным путем между
видами продукции пропорционально выручке от реализации вида продукции;
- минимизация издержек производства – находит свое выражение в
показателях себестоимости продукции, которая характеризует сумму издержек
производства и реализации налогов, сборов и обязательных отчислений в
целевые внебюджетные фонды;
- повышение технического уровня производства, совершенствование
организации производства и труда приводят к снижению затрат сырья,
материалов и заработной платы.
В работе был проведен анализ структуры и динамики затрат ООО
«СПЕКТР» за период 2016 – 2018 гг. в ходе которого были выявлены основные
направления влияющие на финансовый результат предприятия. Таким образом,
были выявлены следующие тенденции:
- увеличение негабаритного и легковесного металлического лома в
структуре заготовки (с 28% в 2017 г. до 52% в 2018г.), что привело к
увеличению доли негабарита в структуре реализации продукции (с 18% в 2017
82
г. до 23% в 2018г.) вследствие нехватки производственных мощностей для
осуществления более полной переработки и повлекло за собой дополнительно
снижение общего уровня выручки в 2018г;
- колебание уровня наценки на м/лом, обусловленные нестабильностью
цен на рынке металлов (как отмечалось ранее, цены реализации на
металлический лом устанавливаются заводом-грузополучателем);
- повышение объема производственных и общепроизводственных
расходов приводит к увеличению себестоимости продукции, что не
благоприятно сказывается на финансовый результат деятельности;
- снижение коммерческих расходов приводит увеличению выручки.
В работе предложен один и способов повышения рентабельности – ввод
нового производственного оборудования.
Данным оборудованием являются пресс-ножницы Lindemann,
применение которых в производстве, по моему мнению, обеспечит более
высокий уровень переработки (со снижением переменных производственных
затрат на тонну резки) вследствие достаточно высокой производительности (25
тонн переработки в час), что, в свою очередь, приведет к увеличению
реализации габаритного лома в структуре отгрузки с соответствующим
увеличением средней выручки на тонну, а также будет способствовать
снижению переменных коммерческих расходов на тн м/лома при
транспортировке (вследствие увеличения загрузки вагонов).
Также был предложен вариант снижения коммерческих расходов
(транспортные расходы по реализации продукции) путем перехода на отгрузку
автотранспортом.
Наиболее выгодным способом доставки лома до завода-потребителя
является перевозка собственным транспортом. Полностью перевести отгрузку
собственным транспортом нет возможности, из-за нехватки единиц техники.
83
Оптимальный вариант в решении данного вопроса является
использование наемного автотранспорта. Доставка автотранспортом будет
осуществляться оперативно, что приведет увеличению объема реализации
металлолома, что в свою очередь благоприятно скажется на финансовом
состоянии предприятия