34
Персонал данного распределительного центра разделен на три категории
сотрудников: административно-управленческий персонал, операционный
персонал, вспомогательный персонал. Разделение персонала на категории
представляет собой общую форму функционального разделения их труда.
Основные экономические показатели склада ОАО «СтанкоГомель» за
2017-2019 гг. представлены в таблице 1.
Таблица 1
Основные экономические показатели работы склада
ОАО «СтанкоГомель» за 2017 – 2019 гг., тыс. руб.
Показатель
Фактические данные
2019 г. к 2017 г.
2017 г.
2018 г.
2019 г.
Отклоне-
ние, (±)
Темп
роста,
%
Товарооборот
1 295
581,00
1 476
962,00
1 787
124,00
491 543,00
137,94
Закупочная
стоимость
товаров
989 542,00
1 158
392,00
1 405
279,00
415 737,00
142,01
Валовый доход
306 039,00
318 570,00
381 845,00
75 806,00
124,77
Уровень
валового
дохода, %
23,62
21,57
21,37
-2,25
90,47
Издержки
обращения
195 691,00
210 475,00
261 942,00
66 251,00
133,85
Уровень
издержек
обращения, %
15,10
14,25
14,66
-0,44
97,09
Прибыль
(убыток) от
продаж
110 348,00
108 095,00
119 903,00
9 555,00
108,66
Текущий налог
на прибыль
21 484,00
21 987,00
21 558,00
74,00
100,34
Чистая прибыль
(убыток)
83 475,00
85 520,00
94 333,00
10 858,00
113,01
Рентабельность
продаж по
выручке, %
8,52
7,32
6,71
-1,81
78,76
Как видно из таблицы 1, товарооборот за 2019 г. увеличился на 37,94 %,
по сравнению с 2017 г. Закупочная стоимость товаров за 2019 г. увеличилась на
42,01 %, по сравнению с 2017 г. Валовый доход за 2019 г. увеличился на 24,77
%, по сравнению с 2017 г. Уровень валового дохода за 2019 г. снизился на 2,25
%, по сравнения с 2017 г. и составил 21,37 % к товарообороту.
35
Издержки обращения за 2019 г. увеличились на 33,85 %, по сравнению с
2017 г. Уровень издержек обращения за 2019 г. снизился на 0,44 %, по
сравнения с 2017 г. и составил 14,66% к товарообороту. Прибыль от продаж за
2019 г. увеличилась на 8,66%, по сравнению с 2017 г. Чистая прибыль за 2019 г.
увеличилась на 13,01 %, по сравнению с 2017 г. и составила 94 333,00 тыс. руб.
Рост чистой прибыли говорит о том, что ОАО «СтанкоГомель» является
прибыльным, однако, ему необходимо снижать издержки обращения.
Показатель рентабельности продаж по выручке за 2019 г. снизился на
1,81 %, по сравнению с 2017 г. и составил 6,71 %. Он показывает, что компания
получила 6,71 руб. прибыли с каждого рубля проданного товара. Снижение
показателей рентабельности продаж свидетельствует о том, что темпы роста
выручки ниже темпы роста затрат за счет снижения объемов продаж.
Делая выводы, отметим, что компания ОАО «СтанкоГомель» должна
ориентироваться на изменения конъюнктуры рынка, наблюдать за изменениями
цен на продукцию, осуществлять постоянный контроль за уровнем затрат на
дистрибуцию готовой продукции.
А также осуществлять гибкую и обоснованную ассортиментную
политику в области реализации предлагаемой продукции. Преимуществами
распределительного центра ОАО «СтанкоГомель» являются:
увеличение скорости доставки товаров в цепочке дистрибуции;
сокращение затрат компаний-производителей благодаря
комплексности услуг;
широкий спектр услуг по предпродажной подготовке товара;
гарантия сохранности и безопасности товара;
подготовка любой отчетности по состоянию товаров (наличие
товарного запаса на складе, необходимая аналитическая отчѐтность по
приѐмкам и отгрузкам и так далее);
квалифицированный персонал.
2.2. Анализ управления логистическими процессами на предприятии
36
Логистика – один из источников конкурентного преимущества ОАО
«СтанкоГомель». Она обеспечивает:
– своевременную доставку товаров в торговые центры компании, а также
клиентам компании;
– контроль за качеством продукции на всех этапах перевозок;
– снижение себестоимость продукции, сократив количество посредников
в цепочке поставок.
Площадь склада компании составляет 150 000 квадратных метров.
Закупщики ОАО «СтанкоГомель» отслеживают и оперативно пополняют
остаток популярных позиций. Логистический процесс на складе ОАО
«СтанкоГомель» представлен на рисунке 1.
Рисунок 1. Логистический процесс на складе
ОАО «СтанкоГомель»
37
Это позволяет актуализировать информацию о количественном и
качественном составе принимаемого товара путем его идентификации.
Идентификация товара производится путем считывания штрих-кода с помощью
специальных сканеров.
Необходимо пояснить, что под товарно-сопроводительными документами
понимаются документы, в которых содержится необходимая и достаточная
информация для идентификации товарных грузов на всем пути их
товародвижения (товарно-транспортная накладная, счет-фактура, акт приема-
передачи, приходно-расходная накладная и прочие).
Отсутствие товарно-сопроводительных документов, опломбирования,
какого-либо несоответствия или повреждения тары (упаковки) не приводит к
приостановлению процедуры приемки. Эти факты фиксируются записями в
товарно-транспортных накладных и заверяются подписями грузополучателя
(склада) и водителя.
Кроме этого, может быть составлен коммерческий акт. Он составляется в
случае, когда между грузополучателем и перевозчиком возникают разногласия
либо, возникает необходимость подробного описания сложившихся
обстоятельств. Ни одна из сторон не имеет права отказаться от составления
акта. Каждая сторона при несогласии с содержанием акта излагает свое мнение
о нем. О составлении акта делается отметка в товарно-транспортной накладной.
После завершения приемки грузы проходят процедуру переупаковки.
Осуществляется ввод информации в базу данных в программе 1С:Торговля и
Склад, генерация складских этикеток на грузовые места или упаковки товарных
единиц с обозначением параметров грузов для складского учета и размещения.
После формируется приходный ордер, в котором против каждого
наименования записывается товарный код поставщика. Этот код является
идентификатором контроля за товародвижением. Бланк приходного ордера
передается бригадире грузчиков для размещения поступивших грузов в зоне
хранения.
В зоне хранения товарно-материальные ценности размещаются в
38
свободных ячейках на стеллажах или резервных местах, которые отведены под
хранение. На складе ОАО «СтанкоГомель» в зоне хранения выполняются
следующие операции:
− организация складского пространства;
− размещение товаров;
− создание условий хранения и охраны товаров;
− организация учета товаров;
− движение и перемещение товаров;
− обеспечение условий по использованию подъемно-транспортного
оборудования.
Укладка товарно-материальных ценностей проводится в два вида:
− штабельную
− стеллажную.
На складе ОАО «СтанкоГомель» применяется многопрофильное не
автоматизированное адресное хранение:
− грузовые широкопроходные паллетные стеллажи;
− консольные стеллажи;
− напольное хранение;
− мелкоячеистое хранение.
У каждого места хранения присвоен специальный код, для удобства
нахождения нужного товара. Код мест хранения товаров – ключевой элемент
автоматизированной системы поиска, перемещения и укладки грузов, который
занесен в базу данных. Он вводится при поступлении товара и указывается при
распечатке листа комплектации (маршрутной карты).
Итак, после размещения товаров, шаблон приходного ордера с
обозначением кодов ячеек местоположения передается для ввода информации о
размещении товаров в базу данных программы 1С:Торговля и Склад,
заполнения карточек складского учета и окончательного оформления
приходного документа.
В зоне хранения проводится инвентаризация товарно-материальных
39
ценностей. Инвентаризация склада нужна для проведения сверки фактических
запасов с данными бухгалтерского учета.
Отпуск товаров со склада – заключительная стадия складского
технологического процесса. Она в ОАО «СтанкоГомель» включает в себя
следующие операции:
− отборку товаров с мест хранения (комплектация);
− подготовку к отпуску (упаковка, окантовка, маркировка и так далее);
− оформление отпуска;
− отправку по назначению (доставку), либо отгрузку.
Операции отпуска начинаются с момента получения заявки и документов
на отгрузку. После получения на складе оформленного отгрузочного документа
производится регистрация документов, делается запрос в базы данных о
наличии и местоположении товаров и распечатывается лист комплектации
(маршрутная карта).
Товары для комплектации указываются в последовательности
местоположения, а не в порядковой нумерации товаров. Кроме этого,
однородные товары отбираются вместе в одной распечатке, многочисленные
товары – от двух до 5 наименований – во вторую очередь. Третья партия
состоит из заказов, которые содержат более пяти наименований в каждом
заказе.
Персонал склада, получив лист комплектации (маршрутную карту),
производит отборку товаров с мест хранения. После окончания процесса
комплектования партии, устранения возможных несоответствий, упаковки,
заполнения упаковочных листов, лист комплектации передается для
завершения стадии подготовки к отгрузке, маркировки отгружаемых грузовых
мест и ввода соответствующей информации в базу данных ОАО
«СтанкоГомель».
После окончания оформления документов производится фактическая
отгрузка товара со склада. В процессе отгрузки товаров со склада решаются
следующие задачи:
40
− сборка и группировка товаров по маршрутам;
− контроль качества упаковки товаров на случай их порчи при
транспортировке;
− формирование маршрутов движения автотранспорта;
− своевременная отправка заказов потребителям;
− ликвидация излишних простоев автотранспорта под погрузкой;
− оформление отгрузочных документов.
Необходимо отметить, что материально-ответственные лица склада по
мере осуществления операций с товарами делают записи в карточках
складского учета (в электронном виде) на основании данных приходных и
расходных документов.
Каждой записи в карточке присваивают очередной порядковый номер с
начала года. После каждой записи прихода (расхода) выводят остаток на конец
дня по формуле (1):
Сн + П – Р = Ск, (1)
где Сн – остаток на начало операции.
П – количество поступившего товара.
Р– количество отгруженного товара.
Карточки складского учета обновляются по мере движения товаров и
хранятся нужное время как документы бухгалтерской отчетности. При
необходимости составляются отчеты за неделю, месяц, квартал, год, которые
представляются руководству и в бухгалтерию ОАО «СтанкоГомель» и хранятся
в архивных файлах базы данных.
Таким образом, система складирования ОАО «СтанкоГомель» стремится
обеспечивать оптимальное размещение груза на складе и рациональное
управление им. Разработка системы складирования проводится во взаимосвязи
с внешними (входящими на склад и выходящими из него) и внутренними
(складскими) материальными потоками и связанными факторами (параметры
склада и груза, технические средства и так далее).
Логистический процесс на складе требует полной синхронности работы
41
снабжения товарными запасами, обработки груза и фактического
распределения заказов. В связи с этим, эффективное управление товарными
запасами способствует организации удовлетворять или превышать ожидания
потребителей, создавая необходимые запасы каждого товара, которые
максимизируют чистую прибыль.
Экономическую эффективность логистических процессов склада
анализируют через обширную систему показателей. Основными из которых
являются: показатели, которые отражают степень удовлетворения запросов
потребителей; показатели, которые отражают качество работы склада;
показатели количества времени на выполнение работ; показатели затрат;
финансово-экономические показатели.
В таблице 2 представлен анализ показателей, которые отражают степень
удовлетворения запросов потребителей складом ОАО «СтанкоГомель».
Таблица 2
Анализ показателей степени удовлетворения запросов
потребителей складом ОАО «СтанкоГомель» за 2017-2019 гг.
Показатель
Фактические данные
2019 г. к 2017 г.
2017 г.
2018 г.
2019 г.
Отклоне-
ние, (±)
Темп
роста,
%
Общее количество
заказов, млн ед.
1 890,00
2 287,00
2 950,00
1 060,00
156,08
Количество возвратов
товаров, млн ед.
56,70
61,75
79,65
22,95
140,48
Число задержек
отгрузки партий
товаров, млн ед.
32,13
43,45
54,58
22,45
169,87
Количество претензий
клиентов, млн ед.
75,60
98,34
126,85
51,25
167,79
Процент претензий от
общего числа заказов,
%
4,00
4,30
4,30
0,30
107,50
Процент задержек
отгрузки партий
товаров от общего
числа, %
1,70
1,90
1,85
0,15
108,82
Процент возвратов
товаров от общего
числа, %
3,00
2,70
2,70
-0,30
90,00
Как видно из таблицы 2, общее количество заказов за 2019 г. по
42
сравнению с 2017 г. увеличилось на 56,08 % и составило 2 950,00 млн ед.
Количество возвратов товаров за 2019 г. по сравнению с 2017 г.
увеличилось на 40,48 % и составило 79,65 млн ед., при этом процент возвратов
товаров от общего числа за анализируемый период снизился с 2017 г. на, 0,3%
и составил 2,70 %.
Количество претензий клиентов за 2019 г. по сравнению с 2017 г.
увеличилось на 67,79% и составило 126,85 млн ед., процент претензий клиентов
от общего числа заказов за анализируемый период увеличился с 2017 г. и в
2018-2019 гг. составил 4,30 %. Основная масса претензий связана с качеством
товаров.
Число задержек отгрузки партий товаров за 2019 г. по сравнению с 2017
г. увеличилось на 69,87 % и составило 54,58 млн ед., процент задержек
отгрузки партий товаров от общего числа за анализируемый период увеличился
в 2019 г. по сравнению с 2017 г. на 0,15 % и составил 1,85 %. Основными
причинами задержки отгрузки является брак в заказе, отсутствие товара и
другие.
На рисунке 2 представлено соотношение количества возвратов товаров и
претензий от клиентов склада ОАО «СтанкоГомель» за 2017-2019 гг.
Рисунок 2. Соотношение количества возвратов товаров
и претензий от клиентов
Как видно из рисунка 2, с каждым годом разрыв между количеством
претензий от клиентов и количеством возвратов товаров возрастает, это
56,7
61,75
79,65
75,6
98,34
126,85
0
50
100
150
2017 г.
2018 г.
2019 г.
количество возвратов товаров, млн. ед.
количество претензий клиентов, млн. ед.
43
говорит о более эффективной работе с претензиями и возвратами.
Необходимо отметить, что время рассмотрения претензии в ОАО
«СтанкоГомель» составляет 15 дней. Вернуть товар и получить обратно деньги
можно в течение 3 месяцев после подтверждения претензии.
Порядок подачи претензии осуществляется следующим образом:
− при обнаружении явного брака – в течение 3 рабочих дней с момента
получения товара;
− при обнаружении скрытого брака – в течение 3 месяцев с момента
получения товара;
− при расхождениях по количеству – в течение 3 рабочих дней с
момента получения товара.
В таблице 3 представлен анализ показателей, которые отражают качество
работы склада ОАО «СтанкоГомель».
Таблица 3
Анализ показателей качества работы склада
ОАО «СтанкоГомель» за 2017-2019 гг.
Показатель
Фактические данные
2019 г. к 2017 г.
2017 г.
2018 г.
2019 г.
Отклоне-
ние, (±)
Темп
роста,
%
Количество заказов,
выполненных со 100 %
точностью заданных
параметров, млн ед.
1 795,00
2 173,00
2 880,00
1 085,00
160,45
Общее количество
заказов, млн ед.
1 890,00
2 287,00
2 950,00
1 060,00
156,08
Точность выполнения
параметров заказа, %
94,97
95,02
97,63
2,66
102,80
Соблюдение внутреннего
режима работы склада, %
96,00
97,00
97,00
1,00
101,04
Как видно из таблицы 3, точность выполнения параметров заказа за 2019
г. по сравнению с 2017 г. увеличилась на 2,80 % и составила 97,63 %.
Соблюдение внутреннего режима работы склада за 2019 г. по сравнению с 2017
г. увеличилось на 1,04 % и составило 97,00 %.
Необходимо пояснить, что под точностью выполнения параметров заказа
понимается степень соответствия заказа по соблюдению сроков, объема,